Lời nói đầu
\r\n\r\nTCVN 12826 : 2019 hoàn toàn tương\r\nđương với ISO 22867: 2011.
\r\n\r\nTCVN 12826 : 2019 do Trung tâm Giám định\r\nMáy và Thiết bị biên soạn, Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn đề nghị, Tổng\r\ncục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
\r\n\r\n\r\n\r\n
Giới thiệu
\r\n\r\nTài liệu này là tiêu chuẩn loại
Các loại máy có liên quan mà mối, tình\r\nhuống hoặc sự việc nguy hiểm tạo ra được quy định trong phạm vi áp dụng của tài\r\nliệu này.
\r\n\r\nKhi các yêu cầu của tiêu chuẩn loại
Phương pháp thử rung động được quy định\r\ntrong Tiêu chuẩn này dựa trên ISO 20643, đưa ra các thông s
Xác định đặc tính rung động chủ yếu được\r\nsử dụng cho
\r\n\r\n- công bố của nhà sản xuất,
\r\n\r\n- so sánh dữ liệu giữa các máy trong\r\nchủng loại máy có liên quan,
\r\n\r\n- phát triển sản phẩm
- đánh giá rủi ro rung động tính đến\r\ncác điều kiện cụ thể (thông số).
\r\n\r\nSử dụng phương pháp thử rung này đảm bảo\r\nđộ tái lập của xác định đặc tính rung. Phép đo được thực hiện trong các chế độ\r\nvận hành cụ thể để đánh giá mức độ rung động, ví dụ, trong một ngày làm việc\r\nthông thường.
\r\n\r\nLựa chọn chu kỳ làm việc cho phương\r\npháp thử này dựa trên áp dụng sau đây:
\r\n\r\na) máy cưa xích có dung tích làm việc\r\ncủa động cơ < 80 cm3 được sử dụng cho hoạt động khác nhau, bao gồm cả chặt hạ,\r\ncưa cắt và tỉa cành cây;
\r\n\r\nb) máy cưa xích có dung tích làm việc\r\ncủa động cơ > 80 cm3 thường được sử dụng để chặt hạ và cưa cắt cây.
\r\n\r\nCông việc tỉa cành đòi hỏi cưa phải chạy\r\nở tốc độ cao, việc chạy ở tốc độ cao chỉ áp dụng với cưa xích c
Đối với máy cắt bụi cây, máy cắt cỏ cầm\r\ntay, máy cắt cỏ động cơ lắp trên cần nối, máy cắt hàng rào cây, chế độ cắt (đầy\r\ntải) ước tính chỉ có giá trị trong thời gian ngắn, chế độ tăng tốc và chế độ chạy\r\nkhông là hai chế độ chủ đạo. Hơn nữa, chế độ cắt dựa trên thay đổi khác nhau và\r\nkhông thể được thực hiện trong các điều kiện lặp lại.
\r\n\r\nTrong quá trình cắt, chế độ đầy tải và\r\ntăng tốc được tích hợp vào một chế độ duy nhất, do biến thiên và thay đổi của tải.
\r\n\r\nĐối với máy cắt bụi cây, máy cắt hàng\r\nrào cây và máy cắt có động cơ lắp trên cần nối, không thể mô phỏng chế độ đầy tải\r\ntheo cách khả thi, vì
Đối với máy thổi dùng trong làm vườn,\r\nđầy tải và chạy không là hai chế độ để thử nghiệm.
\r\n\r\nTrong các trường hợp này, vận chuyển\r\nvà các hoạt động để máy chạy ở chế độ chạy không. Kinh nghiệm cho th
Tình trạng bảo trì của máy cũng c
\r\n\r\n
CẢNH BÁO - Một số phương pháp thử được\r\nquy định trong tiêu chuẩn này liên quan đến các quá trình có thể gây ra tình huống\r\nnguy hiểm. Bất kỳ người nào thực hiện các phép thử theo Tiêu chuẩn này phải được\r\nđào tạo phù
Tiêu chuẩn này quy định phương pháp thử\r\nđể xác định rung động một cách có hiệu quả ở điều kiện chuẩn, độ rung tại tay cầm\r\ncủa máy cầm tay sử dụng động cơ đốt trong dùng trong lâm nghiệp và làm vườn,\r\nbao gồm máy cưa xích (trừ máy cưa xích có tay cầm cao), máy cắt bụi cây, máy cắt\r\ncỏ cầm tay, máy cắt\r\ncó\r\nđộng cơ lắp trên cần nối, máy cắt hàng rào cây và máy thổi dùng trong làm vườn.
\r\n\r\nMặc dù đo độ rung trong điều kiện làm\r\nviệc mô phỏng, tuy nhiên giá trị đo nhận được phải giống như trong điều kiện\r\nlàm việc thực tế.
\r\n\r\n\r\n\r\nCác tài liệu viện dẫn dưới đây rất cần\r\nthiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm\r\ncông bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi\r\nnăm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung.
\r\n\r\nTCVN 11249:2015 (ISO 6531:2008), Máy\r\nlâm nghiệp - Cưa xích cầm tay - Thuật ngữ và định nghĩa.
\r\n\r\nTCVN 11250 (ISO 7112), Máy lâm nghiệp\r\n- Máy cắt bụi cây và máy cắt cỏ cầm tay - Thuật ngữ và định nghĩa.
\r\n\r\nTCVN 10874 (ISO 7293), Máy lâm nghiệp\r\n- Cưa xích cầm tay - Đặc tính động cơ và tiêu thụ nhiên liệu.
\r\n\r\nTCVN 10878:2015 (ISO 8893:1997), M
ISO 5349-2:2001, Mechanical\r\nvibration -
ISO 8041, Human response to\r\nvibration -
ISO 16063 (all parts), Methods for\r\nthe calibration of vibration and shock transducers (Phương pháp hiệu chuẩn đầu\r\ndò rung và sốc).
\r\n\r\nISO 20643, Mechanical vibration
Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ\r\nvà định nghĩa nêu trong TCVN 11249, TCVN 11250 và ISO 20643.
\r\n\r\n4 Các đại lượng rung\r\ncần đo và xác định
\r\n\r\nCác đại lượng đo là\r\ngia tốc rung trọng số tần số theo 3 phương vuông góc ahwx, ahwy
Đại lượng xác định tổng giá trị rung động,\r\nahv, và tổng giá trị rung động tương đương, ahv
CHÚ THÍCH: Về mặt toán học, ahv là căn\r\nbậc hai của tổng các bình phương của 3 giá trị gia tốc trục đơn quân phương của\r\ncác giá trị
5.1
Hệ thống đo rung động quy định tại ISO\r\n8041.
\r\n\r\n5.2
Tổng khối lượng của gia tốc kế kể cả\r\ngiá đỡ nhưng không tính dây cáp để đo rung động cho phép đo gia tốc theo 3 hướng,\r\ntại mỗi vị
CHÚ THÍCH: Gia tốc kế là phần t
5.3
Gia tốc kế được lắp chắc chắn vào tay\r\ncầm bằng dụng cụ lắp, phù hợp với ISO 5349-2.
\r\n\r\nĐể đo trên tay cầm có bọc lớp đàn hồi\r\n(ví dụ tay cầm có đệm), lắp gia tốc kế quy định tại 6.1.4.2, ISO 5349-2:2001 và thực\r\nhiện một hoặc thao tác khác sau đây:
\r\n\r\n- loại bỏ vật liệu đàn hồi khỏi bề mặt\r\nbên dưới bộ chuyển đổ
- lắp bộ chuyển đổi bằng cách dùng một\r\nlực nén hoàn toàn vật liệu đàn hồi.
\r\n\r\nLắp đặt quy định tại D.2.2 và D.2.3,\r\nISO 5349-2: 2001; không được sử dụng phương pháp đưa ra trong D.2.4, ISO 5349-2:\r\n2001.
\r\n\r\n5.4
Gia tốc kế phải được hiệu chuẩn quy định\r\ntại ISO 16063.
\r\n\r\nToàn bộ hệ thống đo, kể cả gia
5.5
Tốc độ của động cơ phải được đo với độ\r\nchính xác ±1,0 % giá trị đọc. Bộ chỉ báo tốc độ và đồ gá của nó không làm ảnh\r\nhưởng đến hoạt động của máy trong quá trình thử.
\r\n\r\n\r\n\r\nPhép đo phải được thực hiện trên mỗi\r\ntay cầm mà tại vị
Trọng tâm của gia tốc kế phải được đặt\r\nở vị trí cách đường viền của tay cầm tối đa là 20 mm. Một trong các trục của\r\ngia tốc kế phải song song với trục của tay cầm.
\r\n\r\nVị trí của gia tốc kế phải càng gần\r\ntay cầm càng tốt mà không cản trở nắm tay bình thường.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Các điều kiện quy định với mỗi loại máy\r\nđược nêu trong Phụ lục A đến Phụ lục E.
\r\n\r\n7 Điều kiện thử và vận\r\nhành máy
\r\n\r\nPhải thực hiện các phép đo trên máy mới,\r\ntrang thiết bị chuẩn do nhà sản xuất quy định với bình nhiên liệu và dầu bôi\r\ntrơn được đổ ít nhất một nửa.
\r\n\r\nĐộng cơ phải được chạy rà trước khi thử\r\ntheo khuyến nghị của nhà sản xuất. Động cơ phải ở nhiệt độ hoạt động bình thường\r\nổn định trước khi bắt đầu thử.
\r\n\r\nPhải điều chỉnh bộ chế hòa khí, nếu\r\ncó, theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
\r\n\r\nTốc độ động cơ cho tất cả các chế độ\r\nthử phải giữ không đổi trong phạm vi ± 3,5 r/s trong suốt quá trình th
Độ rung đo được của máy phụ thuộc vào\r\nngười vận hành. Bởi vậy, người vận hành máy phải c
Máy cầm tay, ngoại trừ các máy được\r\ntreo bởi dây đeo, phải được giữ sao cho không tiếp xúc với
Dữ liệu thu được ở các phép thử cho mỗi\r\nchế độ vận hành phải gồm tối thiểu bốn phép đo, với thời gian dừng ít nhưng\r\nthay đổi lớn (ít nhất 20%) tốc độ động cơ giữa các lần đo. Trước mỗi lần đo lấy\r\nsố liệu, tốc độ động cơ phải ổn định (không đổi trong phạm vi ± 3,5 r/s).
\r\n\r\nDữ liệu rung phải được lấy ít nhất bốn\r\nlần đo riêng, tổng cộng ít nhất 20 s.
\r\n\r\nPhép đo phải tiếp tục cho đến khi thỏa\r\nmãn các yêu cầu về tính hợp lệ nêu trong Điều 8.
\r\n\r\nDữ liệu phải được lấy từ tín hiệu đo ở\r\nmỗi thời lượng ít nhất 2s, và tốc độ động cơ phải được duy trì trong khoảng\r\n±3,5 r/s.
\r\n\r\nThu thập dữ liệu ở mỗi chế độ vận hành\r\nkhác nhau hoàn toàn độc lập, không cần phải thực hiện theo một trình tự cụ th
CHÚ THÍCH: Các điều kiện quy định với mỗi loại\r\nmáy được nêu trong Phụ lục A đến Phụ lục E.
\r\n\r\n\r\n\r\n8.1
Thực hiện đo và tính toán theo trình tự\r\nvà được thể
a) Đo gia tốc trọng s
b) Tính giá trị quân phương của gia tốc\r\nahvJ theo 3 phương x,
c) Lặp lại bước a) và b) ít nhất 3 lần.\r\n
\r\n\r\nd) Tính giá trị trung bình của chế độ\r\nvận hành ![](\"00920229_files/image001.jpg\"){kind=small}
.
e) Lặp lại bước a), b) và d) cho đến\r\nkhi hệ số biến thiên C
f) Thực hiện các bước từ a) đến e) đối\r\nvới các chế độ vận hành còn lại theo phụ lục áp dụng cho từng loại máy.
\r\n\r\ng) Tính tổng giá trị rung động tương\r\nđương, ahv,eq
h) Xác định giá trị công bố theo Điều\r\n10.
\r\n\r\n![](\"00920229_files/image002.jpg\")
a
b
c
d
e
f
8.2
Dữ liệu đo kết hợp tay cầm và chế độ vận\r\nhành được coi là hợp lệ, khi
\r\n\r\na) hệ số biến thiên
b) độ lệch chuẩn sn
Nếu Cv
Nếu các giá trị đo được kết hợp tay cầm\r\nvà chế độ vận hành không đáp ứng tiêu chí a) hoặc b), việc kết h
Hệ số biến thiên của loạt thử, ![](\"00920229_files/image003.jpg\")
.
trong đó:
\r\n\r\ntrong đó:
\r\n\r\nx
n
Các thông tin dưới đây phải được biên\r\nsoạn và báo cáo đối với tất cả các phép đo thực hiện theo yêu cầu của tiêu chuẩn\r\nnày.
\r\n\r\na) Máy dùng để thử:
\r\n\r\n1) mô tả máy, gồm dung tích làm việc của\r\nđộng cơ, nhà sản xuất, loại và số loạt sản xuất, loại bộ phận cắt (nếu có);
\r\n\r\n2) các điều kiện vận hành xem Bảng 1.
\r\n\r\nb) Bộ phận làm việc, nếu c
c) Thiết bị đo:
\r\n\r\n1) thiết bị dùng để đo bao gồm tên, loại,\r\nsố loạt sản xuất và nhà sản xuất;
\r\n\r\n2) phương pháp sử dụng để lắp gia tốc\r\nkế;
\r\n\r\n3) phương pháp sử dụng để hiệu chuẩn hệ\r\nthống thiết bị đo;
\r\n\r\n4) ngày và địa điểm hiệu chuẩn gần nh
d) Số liệu rung động và số liệu khác:
\r\n\r\n1) vị trí đặt gia\r\ntốc kế (bản vẽ phác thảo, nếu cần);
\r\n\r\n2) giá trị đo, giá trị trung bình đối\r\nvới mỗi tay cầm và bộ phận cắt (nếu có) xem Bảng 1;
\r\n\r\n3) nhận xét (nếu c
4) nhiệt độ không khí;
\r\n\r\n5) ngày và địa đi
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||||
| \r\n | \r\n |||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n |||
| \r\n Chế độ chạy không (Id) \r\n | \r\n \r\n ahv, | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n sn | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n Chế độ đầy tải (Fl)a \r\n | \r\n \r\n ahv, | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n sn | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n Chế độ tăng tốc (Ra)a \r\n | \r\n \r\n ahv, | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n sn | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n Giá trị tổng rung động ahv\r\n được xác định và ghi vào bảng, giá trị trung bình Nếu Cv lớn hơn\r\n 0,15 hoặc nếu s Tính trị số trung bình Các giá trị trung bình | \r\n |||||||
| \r\n a | \r\n |||||||
![](\"00920229_files/image006.jpg\"){kind=small}
(m/s2)![](\"00920229_files/image007.jpg\"){kind=small}
![](\"00920229_files/image008.jpg\"){kind=small}
![](\"00920229_files/image009.jpg\"){kind=small}
được tính cho đến khi hệ số bi10 Công bố và kiểm\r\nchứng giá trị rung động
\r\n\r\nCông bố bao gồm viện dẫn tiêu chuẩn\r\nnày. Nêu độ sai lệch, nếu có.
\r\n\r\nGiá trị tổng rung động tương đương, ahv
Tổng giá trị rung động áp dụng cho các\r\nchế độ vận hành (chế độ chạy không, đầy tải và tăng tốc) phải được cung cấp\r\ntheo yêu cầu.
\r\n\r\nĐộ không đảm bảo đo, K, liên quan đến\r\ngiá trị tổng rung tương đương được công bố dựa trên độ lệch chuẩn tái lập, σR,\r\nvà độ lệch chuẩn của nhà sản xuất, σp, trong đó:
\r\n\r\n![](\"00920229_files/image011.jpg\")
Quy tắc σR trên được\r\nnêu trong Phụ lục F; giá trị của nó được xác định bởi nhà sản xuất, dựa trên\r\nkinh nghiệm thay đổi sản xuất của họ.
\r\n\r\n\r\n\r\n
A.1
Hướng và vị trí của gia tốc kế phải\r\nnhư thể hiện trên Hình A.1.
\r\n\r\nGia tốc kế lắp trên tay cầm phía sau\r\nphải được đặt ở vị trí cách điểm cuối tay điều khiển van tiết lưu về phía trước là 20 mm\r\n± 3 mm. Nếu không thể đạt được khoảng cách này, gia tốc kế phải được đặt ở phía\r\ntrước của phần tay cầm dự định sẽ được nắm.
\r\n\r\nGia tốc kế ở trên tay cầm phía trước\r\nphải được đặt ở vị trí cách mặt phẳng thanh dẫn hướng về bên trái là 25 mm ± 3\r\nmm. Nếu không thể đạt được khoảng cách này, gia tốc kế phải được đặt ở phía đầu\r\nbên phải của phần tay cầm dự định sẽ được nắm.
\r\n\r\nCHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
A.2
A.2.1
Máy cưa xích phải trang bị thanh dẫn\r\nhướng do nhà sản xuất quy định và phải có chiều dài như được nêu trong Bảng\r\nA.1. Tất cả xích cưa do nhà sản xuất quy định phải được thử nghiệm.
\r\n\r\nXích cưa phải mới và phải được kéo\r\ncăng theo sổ tay hướng dẫn.
\r\n\r\nA.2.2
Để thử cắt, lấy khúc gỗ lành lặn từ\r\ncây gỗ tươi mới chặt tại địa phương. Khúc gỗ không được để lâu hoặc đông lạnh.\r\nThực hiện cắt một phần khúc gỗ không có mắt.
\r\n\r\nChiều rộng và hình dạng của khúc gỗ phải\r\ntương ứng với chiều dài cắt có thể sử dụng của thanh dẫn hướng, như thể hiện\r\ntrên Hình A.2 và xem Bảng A.1
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
A.2.3
Máy phải được vận hành ở tư thế đứng\r\nthẳng và
Khúc gỗ phải được bắt vững chắc nằm\r\nngang và trên một giá đỡ cứng sao cho đường tâm của khúc gỗ cách mặt nền một\r\nkhoảng là (800 ± 100) mm.
\r\n\r\nCHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
A.3
A.3.1
Phép thử phải được thực hiện theo các\r\nchế độ vận hành dưới đây:
\r\n\r\na) đối với máy có dung tích làm việc của\r\nđộng cơ < 80 cm3 thì thử ở chế độ chạy không, đầy tải và tăng tốc.
\r\n\r\nb) đối với máy có dung tích làm việc của\r\nđộng cơ ≥
Trong quá trình vận hành, máy cưa xích\r\nphải được giữ với đường tâm thanh dẫn hướng nằm ngang và mặt phẳng thanh dẫn hướng\r\nthẳng đứng.
\r\n\r\nA.3.2
Tốc độ của động cơ ở chế độ chạy không\r\nđược điều chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Thực hiện các phép đo với tay\r\nđiều khiển van tiết lưu thả ra hoàn toàn. Xích không được chuyển động trong quá\r\ntrình thử
A.3.3
Thực hiện các phép đo trong quá trình\r\ncắt ngang và van tiết lưu mở hoàn toàn. Tốc độ của động cơ phải giữ ở mức công\r\nsuất lớn nhất, xác định theo ISO 7293, bằng cách điều chỉnh lực tác động lên\r\ntay cầm.
\r\n\r\nPhép đo rung phải được thực hiện ở giữa\r\nlần cắt\r\nthứ\r\nba với đầu thanh dẫn hướng hoàn toàn tự do bên ngoài khúc gỗ. Tốc độ\r\ncủa động cơ phải được điều chỉnh bằng lực cắt. Không được phép có sự tiếp xúc\r\ngiữa khúc gỗ thử và phần động cơ của máy hoặc bộ phận giảm xóc c
A.3.4
Thực hiện phép đo
Nếu động cơ có bộ phận giới hạn tốc độ\r\nđặt ở
A.4
A.4.1
Giá trị tổng rung động tương đương được\r\nxác định bởi chu kỳ làm việc. Các chu kỳ làm việc gồm các thành phần khoảng thời\r\ngian như nhau trong đó các thành phần đối với máy cưa xích có dung tích làm việc\r\ncủa động cơ < 80 cm3 là các chế độ chạy không, đầy tải và tăng tốc;\r\nđối với máy cưa xích có dung tích làm việc của động cơ à 80 cm3 là\r\nchế độ chạy không và đầy tải.
\r\n\r\nA.4.2
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
A.4.3
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
B.1
Mỗi gia tốc kế phải được đặt ở cùng\r\nphía của tay cầm với ngón tay cái của bàn tay nắm tay cầm đó; hướng của gia tốc\r\nkế phải cùng hướng với ngón tay cái.
\r\n\r\n- Đối với các máy có tay cầm kiểu ghi\r\nđông xe đạp, gia tốc kế phải được đặt ở vị trí cách bên ngoài tâm của tay nắm\r\nlà 50 mm ± 3 mm, xem Hình B.1.
\r\n\r\n- Đối với các máy có tay cầm phía sau\r\nvà tay cầm phía trước kiểu vòng lặp, gia tốc kế lắp trên tay cầm phía sau phải\r\nđược đặt ở vị trí cách điểm cuối tay điều khiển van tiết lưu về phía trước là\r\n20 mm ± 3 mm. Nếu không thể đạt được khoảng cách này, gia tốc kế phải được đặt ở\r\nphía trước của phần tay cầm dự định sẽ được nắm. Gia tốc kế cho tay cầm phía\r\ntrước phải được đặt ở
- Đối với máy có tay cầm phía sau và\r\ntay cầm phía trước ở trên ống, gia tốc kế lắp trên tay cầm phía sau phải được đặt\r\nở vị trí cách điểm cuối tay điều khiển van tiết lưu về phía trước là 20 mm ± 3\r\nmm. Nếu không thể đạt được khoảng cách này, gia tốc kế phải được đặt ở phía trước\r\ncủa phần tay cầm dự định sẽ được nắm, xem Hình B.2. Gia tốc kế cho tay cầm phía\r\ntrước phải được đặt ở
B.2
Máy phải được trang bị tất cả bộ phận\r\ncắt do nhà sản xuất quy định.
\r\n\r\nĐối với máy cắt cỏ dùng dây mềm, chiều\r\ndài dây phải được điều chỉnh đến chiều dài lớn nhất, có che chắn bảo vệ.
\r\n\r\nMáy phải được vận hành ở tư thế đứng\r\nthẳng, xem Hình B.3. Máy phải được nối với dây đeo, nếu có, và được giữ bằng cả\r\nhai tay theo cách phù hợp với việc sử dụng máy cả ngày.
\r\n\r\nMáy sử dụng dây đeo phải c
Máy không có dây đeo phải được giữ sao\r\ncho điểm phía sau tay điều khiển van tiết lưu theo chiều thẳng đứng cách trên mặt\r\nđất 775 mm ± 25 mm và điểm gần nhất của bộ phận cắt, H, theo chiều dọc\r\ncách mặt đất xem Hình B.3.
\r\n\r\nCác khoảng cách quy định phải được thỏa\r\nmãn với các bình chứa đầy một nửa và có đầy đủ bộ phận cắt kèm theo như giới\r\nthiệu.
\r\n\r\nCHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
![](\"00920229_files/image018.jpg\")
CHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
H = 300 mm ± 25 mm đối\r\nvới máy cắt bụi cây và H = 50 mm ± 25 mm đối với máy cắt cỏ.
\r\n\r\nCHÚ DẪN:
\r\n\r\n1 điểm treo
\r\n\r\nB.3
B.3.1
Phép thử phải được thực hiện ở chế độ\r\nchạy không và tăng tốc, như sau.
\r\n\r\nB.3.2
Tốc độ của động cơ
B.3.3
Đối với máy cắt bụi cây, thực hiện\r\nphép đo ở tốc độ động cơ bằng 133% tốc độ khi công suất động cơ lớn nhất được\r\nxác định theo ISO 8893.
\r\n\r\nĐối với máy cắt cỏ, thực hiện phép đo\r\nvới dây mềm được điều chỉnh đến chiều dài sử dụng lớn nhất c
Nếu động cơ có bộ phận giới hạn tốc độ\r\nđặt ở mức thấp hơn tốc độ trên, thực hiện phép đo ở tốc độ lớn nhất có thể đạt\r\nđược. Nếu động cơ không hoạt động ở tốc độ ổn định, tiến hành thử ở tốc độ ổn định\r\nlớn nhất có thể; tuy nhiên, tốc độ này không nhỏ hơn 8 r/s so với tốc độ lớn nhất,\r\nđược xác định bởi bộ phận giới hạn tốc độ. Tốc độ của động cơ phải được điều chỉnh\r\nbằng tay điều khiển van tiết lưu.
\r\n\r\nB.3.4
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
C.1
Hướng và vị trí của gia tốc kế phải\r\nnhư thể hiện trên Hình C.1.
\r\n\r\nGia tốc kế lắp trên tay cầm phía sau\r\nphải được đặt ở
Đối với các máy có tay nắm
Đối với các máy không có
![](\"00920229_files/image021.jpg\")
CHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
C.2
Mỗi loại máy phải được trang bị bộ phận\r\ncắt chuẩn do nhà sản xuất quy định.
\r\n\r\nBộ phận cắt phải được bôi trơn, nếu\r\ncó, và được điều chỉnh để
Máy phải được vận hành ở vị trí góc\r\n60° ± 10°, xem Hình C.2.
\r\n\r\nMáy phải được đeo với dây đeo, nếu có,\r\nvà được giữ bằng cả hai tay phù hợp với sử dụng máy trong cả ngày. Dây đeo\r\nkhông được mang tải từ máy trong quá trình đo.
\r\n\r\nVới máy chiều dài trục có thể điều chỉnh\r\nhoặc chiều dài trục khác nhau phải đo ở chiều dài trục tối đa và tối thiểu.
\r\n\r\na
C.3
C.3.1
Phép thử phải được thực hiện ở chế độ\r\nchạy không và tăng tốc, như sau.
\r\n\r\nC.3.2
Tốc độ động cơ ở chế độ chạy không được\r\nđiều chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Thực hiện các phép đo với tay điều\r\nkhiển van tiết lưu thả ra hoàn toàn. Bộ phận cắt không được quay trong quá\r\ntrình thử.
\r\n\r\nC.3.2
Thực hiện phép đo
Nếu động cơ có bộ phận giới hạn tốc độ\r\nđặt ở mức thấp hơn tốc độ trên, thực hiện phép đo ở tốc độ lớn nhất c
C.3.4
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
D.1
Mỗi gia tốc kế phải được đặt ở cùng\r\nphía của tay cầm với ngón tay cái của bàn tay nắm tay cầm đó; hướng của gia tốc\r\nkế phải cùng hướng với ngón tay cái.
\r\n\r\n- Đối với các máy có tay cầm phía sau\r\nvà tay cầm phía trước kiể
- Đối với máy có tay cầm phía sau và\r\ntay cầm phía trước nằm ngang, gia tốc kế lắp trên tay cầm phía sau phải được đặt\r\nở vị trí cách điểm cuối tay điều khiển van tiết lưu về phía trước là 20 mm ± 3\r\nmm. Nếu không thể đạt được khoảng cách này, gia tốc kế phải được đặt ở phía trước\r\ncủa phần tay cầm dự định sẽ được nắm, xem Hình D.2. Gia tốc kế lắp trên tay cầm\r\nphía trước phải được đặt ở vị trí cách tâm của tay nắm về phía trước là 50 mm ±\r\n3 mm, xem Hình D.2
\r\n\r\n- Đối với máy có tay cầm phía sau và\r\ntay cầm phía trước trên ống, gia tốc kế lắp trên tay cầm phía sau phải được đặt\r\nở
D.2
Máy phải trang bị bộ phận cắt do nhà sản\r\nxuất quy định mà bộ phận cắt đó cho giá trị rung cao nhất.
\r\n\r\nBộ phận cắt phải được bôi trơn và điều\r\nchỉnh để hiệu suất cắt tốt nhất theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
\r\n\r\nVới máy có chiều dài trục có thể điều\r\nchỉnh hoặc chiều dài trục khác nhau phải đo ở chiều dài trục tối đa và tối thiểu.
\r\n\r\nMáy phải được vận hành với người vận\r\nhành ở
CHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
3
![](\"00920229_files/image025.jpg\")
CHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
CHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
a
D.3
D.3.1
Phép thử phải được thực hiện ở chế độ\r\nchạy không và tăng tốc, như sau.
\r\n\r\nD.3.2
Tốc độ của động cơ ở chế độ chạy không\r\nđược điều chỉnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Thực hiện các phép đo với tay\r\nđiều khiển van tiết lưu thả ra hoàn toàn. Bộ phận cắt không được quay trong quá\r\ntrình thử.
\r\n\r\nD.3.3
Thực hiện phép đo ở tốc độ động cơ bằng\r\n133% tốc độ khi công suất động cơ lớn nhất xác định theo ISO 8893.
\r\n\r\nNếu động cơ có bộ phận giới hạn tốc độ\r\nđặt ở mức thấp hơn tốc độ trên, thực hiện phép đo ở tốc độ lớn nhất có thể đạt\r\nđược. Nếu động cơ không hoạt động ở tốc độ ổn định, tiến hành thử
D.3.4
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
E.1
Các phép đo phải thực hiện trên máy có\r\ntrang thiết bị chuẩn.
\r\n\r\nMỗi gia tốc kế phải được đặt ở cùng\r\nphía của tay cầm với ngón tay cái của bàn tay nắm tay cầm đó; hướng của gia tốc\r\nkế phải cùng hướng với ngón tay cái.
\r\n\r\n- Đối với máy với tay cầm có tay điều\r\nkhiển van tiết lưu, gia tốc kế phải được đặt ở vị trí cách điểm cuối tay điều\r\nkhiển van tiết lưu về phía trước là 20 mm ± 3 mm. Nếu không thể đạt được khoảng\r\ncách này, gia tốc kế phải được đặt ở phía trước của phần tay cầm dự định sẽ được\r\nnắm. Xem Hình E.1 tới Hình E.3
\r\n\r\n- Đối với máy với tay cầm không có điều\r\nkhiển van tiết lưu, gia tốc kế được đặt ở vị trí cách tâm của tay nắm về bên cạnh\r\nlà 50 mm ± 3 mm. Xem Hình E.3.
\r\n\r\nE.2
Máy có dây đeo phải vận hành khi đeo với\r\ndây đeo.
\r\n\r\nMáy được thiết kế với hai tay cầm phải\r\nđược giữ bằng cả hai tay, với tay phải giữ tay cầm phía sau.
\r\n\r\nMáy được thiết kế với một tay cầm phải\r\nđược giữ bằng tay phải phù hợp với sử dụng máy trong cả ngày.
\r\n\r\nMáy được đeo với dây đeo phải được định\r\nhướng sao cho khoảng cách từ điểm treo đến mặt đất là 775 mm ± 25 mm.
\r\n\r\nMáy không c
Máy đeo vai phải được định hướng sao\r\ncho khoảng cách từ mép dưới của đệm lưng đến mặt đất là 1 030 mm ± 25 mm.
\r\n\r\nTất cả các máy có điểm thấp nhất của ống\r\nthổi khí cách mặt đất là 50 mm ± 25 mm.
\r\n\r\nCHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
CHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
![](\"00920229_files/image032.jpg\")
CHÚ DẪN:
\r\n\r\n1
2
E.3
E.3.1
Phép thử phải được thực hiện
E.3.2
Tốc độ của động cơ ở chế độ chạy không\r\nđược điều c
E.3.3
Thực hiện các phép đo ở t
Tốc độ của động cơ phải được điều chỉnh\r\nbằng tay điều khiển van tiết lưu.
\r\n\r\nE.3.4
Giá trị t
Giá trị tổng rung động tương đương ahv
Phụ lục này tóm tắt (xem Bảng F.1 đến\r\nBảng F.3) biểu mẫu kết quả thử các giá trị trung bình, ,và độ lệch chuẩn được tính, σR,\r\ntừ các giá trị này. Các phép thử được thực hiện trong năm 2007 và 2008 tại bảy\r\nphòng thí nghiệm khác nhau. Mục đích là để đánh giá độ chính xác và khả năng lặp\r\nlại của phép đo và báo cáo được đưa ra trong phiên bản trước Tiêu chuẩn này.
, và độ lệch chuẩn được tính, σR,\r\ntừ đo rung trên máy cưa xích (m/s2)
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n Chế độ chạy không \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Chế độ đầy tải \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Chế độ tăng tốc \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Tương đương \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
, và độ lệch chuẩn được tính, σR,\r\ntừ đo rung trên máy cắt bụi cây (m/s2)
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n Chế độ chạy không \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Chế độ tăng tốc \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Tương đương \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
, và độ lệch chuẩn được tính, σR
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n Chế độ chạy không \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Chế độ tăng tốc \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Tương đương \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
[1]
[2]
[3]
\r\n\r\n
Lời nói đầu
\r\n\r\n1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Phụ lục A (Quy định) Máy cưa xích
\r\n\r\nPhụ lục B (Quy định) Máy cắt bụi cây\r\nvà máy cắt cỏ cầm tay
\r\n\r\nPhụ lục C (Quy định) Máy cắt\r\ncó động cơ lắp trên cần nối
\r\n\r\nPhụ lục D (Quy định) Máy cắt hàng rào\r\ncây
\r\n\r\nPhụ lục E (Quy định) Máy thổi/hút dùng\r\ntrong làm vườn
\r\n\r\nPhụ lục F (Tham khảo) Tóm tắt các kết\r\nquả thử “luân phiên” 2007 - 2008 trên máy cưa xích, máy cắt bụi cây và máy cắt\r\ncỏ cầm tay
\r\n\r\nThư mục tài liệu tham khảo
\r\n\r\nFile gốc của Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12826:2019 (ISO 22867:2011) về Máy lâm nghiệp và làm vườn – Phương pháp thử rung động cho các loại máy cầm tay sử dụng động cơ đốt trong – Rung động tại tay cầm đang được cập nhật.
Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12826:2019 (ISO 22867:2011) về Máy lâm nghiệp và làm vườn – Phương pháp thử rung động cho các loại máy cầm tay sử dụng động cơ đốt trong – Rung động tại tay cầm
Tóm tắt
| Cơ quan ban hành | Đã xác định |
| Số hiệu | TCVN12826:2019 |
| Loại văn bản | Tiêu chuẩn Việt Nam |
| Người ký | Đã xác định |
| Ngày ban hành | 2019-01-01 |
| Ngày hiệu lực | |
| Lĩnh vực | Nông nghiệp |
| Tình trạng | Còn hiệu lực |