BÌNH CHỊU ÁP LỰC - YÊU CẦU VỀ THIẾT KẾ VÀ CHẾ\r\nTẠO
\r\n\r\nPressure\r\nvessels - Requirement of design and manufacture
\r\n\r\nTCVN 8366:2010 thay\r\nthế TCVN 6153:1996; TCVN 6154:1996;
\r\n\r\nTCVN 8366:2010 được\r\nbiên soạn trên cơ sở AS 1210:1997 Pressure vessels
\r\n\r\nTCVN 8366:2010 do Ban\r\nkỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 11 Nồi hơi và bình chịu áp lực biên\r\nsoạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ khoa học và Công nghệ\r\ncông bố.
\r\n\r\n\r\n\r\n
TCVN 8366:2010 Bình\r\nchịu áp lực - Yêu cầu về thiết kế và chế tạo được biên soạn trên cơ sở tham\r\nkhảo tiêu chuẩn AS 1210:1997 Presure vessels. Trong quá trình soát xét\r\ncác TCVN 6153:1996 đến TCVN 6156:1996 về Bình chịu áp lực. Ban kỹ thuật TCVN/TC\r\n11 Nồi hơi và Bình chịu áp lực nhận thấy các tiêu chuẩn về Nồi hơi và\r\nBình chịu áp lực của Australia (AS) hiện hành tương đương với các tiêu chuẩn\r\nHoa kỳ ASME, sẵn có và phù hợp với điều kiện của Việt Nam hiện nay. Các nước\r\ntrong khu vực đều sử dụng các tiêu chuẩn ASME làm tiêu chuẩn quốc gia. Do đó\r\nviệc biên soạn các TCVN về thiết bị áp lực trên cơ sở tham khảo các tiêu chuẩn\r\nAS là phù hợp trong nền kinh tế hội nhập hiện nay. Trong thời gian tới các TCVN\r\nvề lắp đặt, sử dụng, sửa chữa bình chịu áp lực và các vấn đề liên quan khác sẽ\r\nđược nghiên cứu biên soạn.
\r\n\r\nVề bố cục và nội dung\r\ncủa TCVN 8366:2010 cơ bản là tương đương với AS 1210:1997. Các tài liệu, tiêu\r\nchuẩn viện dẫn trong TCVN 8366:2010 sử dụng các tài liệu, tiêu chuẩn viện dẫn\r\ntrong AS 1210:1997 và tương đương, điều này đảm bảo thuận lợi cho người sử dụng\r\nvà phù hợp với điều kiện hiện nay của nước ta.
\r\n\r\n\r\n\r\n
BÌNH\r\nCHỊU ÁP LỰC- YÊU CẦU VỀ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO
\r\n\r\nPressure\r\nvessels- Requirement of design and manufacture
\r\n\r\niv) Chân đỡ bình và\r\nlà một bộ phận của bình.
\r\n\r\nv) Các thiết bị bảo\r\nvệ, van xả áp và bảo vệ nhiệt khi người mua yêu cầu.
\r\n\r\nTiêu chuẩn này không\r\náp dụng cho các bồn chứa chất lỏng, bồn chứa khí lớn áp suất thấp (như đã quy\r\nđịnh trong tiêu chuẩn ANSI/API Std 620), bình chứa dùng trong công nghệ hạt\r\nnhân, các máy móc như bơm và vỏ máy nén hay là các bình chứa chịu áp gây ra chỉ\r\nbởi cột áp tĩnh của bình chứa, lò hơi ống lò ống lửa, lò hơi ống nước, đường\r\nống ngoại tuyến.
\r\n\r\nCác yêu cầu với bình\r\nchịu áp theo thiết kế và kết cấu tiên tiến được đưa ra trong phụ lục 1 của TCVN\r\n8366.
\r\n\r\nCác tiêu chuẩn liên\r\nquan đưa ra những lựa chọn thay thế cho các yêu cầu trong tiêu chuẩn này là AS\r\n2971 và AS 3509 (trong phạm vi áp dụng của các tiêu chuẩn đó).
\r\n\r\nCác bên áp dụng tiêu\r\nchuẩn này cần lưu ý rằng tự thân tiêu chuẩn này không có hiệu lực về pháp lý\r\nnhưng nó sẽ trở nên có hiệu lực pháp lý trong các trường hợp sau:
\r\n\r\n1) Khi tiêu chuẩn này\r\nđược cơ quan nhà nước có thẩm quyền hoặc cơ quan chức năng có thẩm quyền khác\r\nchấp nhận sử dụng.
\r\n\r\n2) Khi bên mua sử\r\ndụng tiêu chuẩn này như 1 yêu cầu của hợp đồng.
\r\n\r\n3) Khi người chế tạo\r\ncông bố rằng bình chịu áp lực được chế tạo theo tiêu chuẩn này.
\r\n\r\nHình\r\n1.3.1 - Các bình chịu áp suất trong
\r\n\r\nHình\r\n1.3.2 - Các bình chịu áp suất ngoài
\r\n\r\nCấu tạo hàn được phân\r\nthành 3 loại chính, căn cứ vào các yêu cầu thiết kế, chế tạo, thử nghiệm và\r\ngiám sát thể hiện trên Bảng 1.4. Loại 2 được chia thành 2 loại phụ là 2A và 2B,\r\ntrong đó loại 2A cho phép sử dụng hệ số bền mối hàn cao hơn khi thực hiện kiểm\r\ntra không phá hủy điểm.
\r\n\r\nVới việc kết hợp các\r\nloại của cấu trúc hàn, xem 1.5.2.4
\r\n\r\nCác bình khác không\r\nphân loại nhưng các mức độ cấu tạo khác nhau được phân biệt bởi
\r\n\r\na) Các hệ số chất\r\nlượng đúc khác nhau (xem 3.3.1.1(d)) đối với kết cấu đúc và;
\r\n\r\nb) Hệ số bền mối hàn\r\nvảy khác với kết cấu hàn vảy cứng.
\r\n\r\nBảng\r\n1.4 - Phân loại các bình chịu áp lực cấu tạo hàn
\r\n\r\n| \r\n Yêu\r\n cầu \r\n | \r\n \r\n Bình\r\n loại 1 \r\n | \r\n \r\n Bình\r\n loại 2 \r\n | \r\n \r\n Bình\r\n loại 3 \r\n | \r\n |
| \r\n 2A \r\n | \r\n \r\n 2B \r\n | \r\n |||
| \r\n Vật\r\n liệu \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n 2 \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n 2 \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n 2 \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n 2 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||
Việc tuân thủ 1.5.2\r\nvà 1.5.3 dẫn đến những yêu cầu về cấu tạo tối thiểu nhằm bảo vệ con người và\r\ntài sản. Người thiết kế phải xác định các nguy hiểm trong vận hành và phải tính\r\nđến hậu quả của việc hỏng bình, đánh giá những rủi ro phát sinh từ những sự hư\r\nhỏng đó. Việc này phải bao gồm cân nhắc một trong các khía cạnh sau:
\r\n\r\na) Sự thích hợp của\r\nvật liệu, thiết kế, chế tạo, vận hành và bảo dưỡng;
\r\n\r\nb) Đặc tính của các\r\nđiều kiện làm việc;
\r\n\r\nc) Năng lượng áp suất\r\n(áp suất và thể tích) của bình;
\r\n\r\nd) Đặc tính tự nhiên\r\ncủa môi chất bên trong bình khi bị thoát ra;
\r\n\r\ne) Vị trí của bình\r\ntương ứng với con người và nhà máy;
\r\n\r\nf) Trong trường hợp\r\ncần thiết phải cân nhắc thêm tính kinh tế của việc sửa chữa, thay thế và sự lỗi\r\nthời.
\r\n\r\nCác bình chứa môi\r\nchất nguy hiểm gây chết người phải là dạng đúc liền, rèn hoặc phải là bình cấu\r\ntạo hàn loại 1. Ví dụ môi chất gây chết người là Xyanua hydro, Clorua cacbon,\r\nvà các vật chất có tính phóng xạ cao.
\r\n\r\nKhông được sử dụng\r\ncác bộ trao đổi nhiệt kiểu ống góp nổi khi môi chất tiếp xúc với mối hàn là độc\r\nhại hay có khả năng cháy.
\r\n\r\nCấu tạo hàn loại 1\r\nđược sử dụng cho:
\r\n\r\na) Các bình được cấu\r\ntạo từ vật liệu có chiều dày phải yêu cầu cấu tạo loại 1 (xem Bảng 1.5);
\r\n\r\nb) Các bình được\r\nthiết kế với hệ số bền mối hàn phải yêu cầu cấu tạo loại 1 (xem Bảng 3.5.1.7);
\r\n\r\nc) Các bình phải được\r\nthử khí nén đến áp suất lớn hơn 20% áp suất thử yêu cầu bởi 5.10.2.1 trước khi\r\nthử thủy lực;
\r\n\r\nd) Các bình có chứa\r\nchất gây chết người như đã đề cập trong 1.5.1;
\r\n\r\ne) Các bình sử dụng\r\ncho các ứng dụng đặc biệt không ăn mòn ví dụ như các bình trữ lạnh cách nhiệt\r\nbằng chân không mà không có điều kiện lắp cửa kiểm tra để phục vụ kiểm tra sau\r\nnày (xem 3.20.6(b)) và;
\r\n\r\nf) Các bình di động\r\n(trên xe vận chuyển) mà 3.26 yêu cầu phải là cấu tạo loại 1.
\r\n\r\nCấu tạo loại 2A và 2B\r\nít nhất được sử dụng cho:
\r\n\r\na) Các bình cấu tạo\r\ntừ vật liệu có chiều dày phải yêu cầu cấu tạo loại 2 (xem Bảng 1.5);
\r\n\r\nb) Các bình được\r\nthiết kế với hệ số bền mối hàn phải yêu cầu cấu tạo loại 2 (xem Bảng 3.5.1.7)\r\nvà;
\r\n\r\nc) Các bình di động\r\ncó dung tích không lớn hơn 5 m3 dung tích nước cho phép theo 3.26 theo cấu\r\ntạo loại 2.
\r\n\r\nCấu tạo loại 3 có thể\r\nđược sử dụng khi không cần thiết theo cấu tạo loại 1 và loại 2.
\r\n\r\nCho phép kết hợp các\r\nloại cấu tạo hàn với các điều kiện sau đây:
\r\n\r\na) Loại cấu tạo được\r\nsử dụng cho bất kỳ bộ phận hoặc mối nối nào cũng không thuộc loại thấp hơn như\r\nyêu cầu của 1.5.2.1 hoặc 1.5.2.2 được áp dụng cho bộ phận đó hoặc mối hàn đó;
\r\n\r\nb) Khi tiêu chuẩn này\r\nkhông yêu cầu chụp X quang toàn bộ nhưng các mối hàn dọc của bình được chụp X\r\nquang toàn bộ, kiểu B (xem mục 3.5.1.1) các mối hàn theo chu vi phải được chụp\r\nđiểm theo các yêu cầu liên quan trong “đánh giá điểm” của AS 4307 và TCVN 6008.
\r\n\r\nCác ví dụ về các bình\r\nchịu áp lực khi cấu tạo kết hợp có thể được sử dụng là:
\r\n\r\na) Các bình có các\r\nđoạn khác nhau chịu các điều kiện công nghệ khác nhau đòi hỏi phải đảm bảo cấu\r\ntạo hàn khác nhau, ví dụ như các tháp chưng cất chính và các bộ trao đổi nhiệt;
\r\n\r\nb) Các bình có chiều\r\ndày thành khác nhau theo suốt chiều dài của bình do tính đến tải trọng bên\r\nngoài (ví dụ như gió hoặc trọng lượng bản thân) hoặc có các đường kính khác\r\nnhau và;
\r\n\r\nc) Thân loại 1 nối\r\nvới đáy loại 1 bằng mối hàn loại 2 thỏa mãn tất cả các điều khoản và giới hạn\r\ncho cấu tạo loại 2.
\r\n\r\nGiới hạn áp dụng của\r\ncác loại khác nhau đối với cấu tạo đúc, rèn, hàn vảy cứng được quy định trong\r\ncác điều liên quan đối với các loại cấu tạo này. Giới hạn áp dụng cho các bình\r\nphi kim loại được quy định trong điều 10.
\r\n\r\nBảng\r\n1.5 - Chiều dày danh nghĩa tối thiểu vật liệu thân yêu cầu cấu tạo loại 1 hoặc\r\n2*)
\r\n\r\n| \r\n Vật\r\n liệu (chú thích 6) \r\n | \r\n \r\n Chiều\r\n dày thân danh nghĩa (chú thích 1) \r\n | \r\n |||
| \r\n Nhóm \r\n | \r\n \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Tiêu\r\n chuẩn hoặc thành phần hóa học \r\n | \r\n \r\n Cấu\r\n tạo loại 1 (mm) \r\n | \r\n \r\n Cấu\r\n tạo loại 2\r\n (mm) \r\n | \r\n
| \r\n A1 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >32 \r\n(Chú\r\n thích 2) \r\n | \r\n \r\n >20 \r\n | \r\n
| \r\n A2 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >32\r\n (Chú thích 2) \r\n | \r\n \r\n >12 \r\n | \r\n
| \r\n A3 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >32\r\n (Chú thích 2) \r\n | \r\n \r\n >20 \r\n | \r\n
| \r\n B \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >20 \r\n | \r\n \r\n >10 \r\n | \r\n
| \r\n C \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >16 \r\n | \r\n \r\n >6 \r\n | \r\n
| \r\n D1 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n D2 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n E \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >16 \r\n | \r\n \r\n >6 \r\n | \r\n
| \r\n F \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n G \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n H \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n J \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n>38 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n>5 \r\n | \r\n
| \r\n K \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >38 \r\n | \r\n \r\n >10 \r\n | \r\n
| \r\n L \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n M \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >38 \r\n | \r\n \r\n >5 \r\n | \r\n
| \r\n Kim\r\n loại màu \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >12 \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 12 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >6 \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 6 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n >38 \r\n | \r\n \r\n >5 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n >10 \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 10 \r\n | \r\n ||
| \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích 7 \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích 7 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||
Hình\r\n1.6.2 - Các hạng mục sử dụng trong tổng thành công nghệ chế tạo
\r\n\r\nNhiệt độ nhỏ nhất đặc\r\ntrưng của vật liệu. Nhiệt độ này được sử dụng trong thiết kế để lựa chọn vật\r\nliệu có độ dai va đập đủ để tránh nứt gãy, và là nhiệt độ tại đó vật liệu có\r\nthể được sử dụng với độ bền thiết kế đầy đủ.
\r\n\r\nNgười đặt hàng, người\r\nthiết kế, người chế tạo, cơ quan kiểm tra và thẩm định thiết kế, nhà cung cấp,\r\nngười lắp đặt và chủ đầu tư.
\r\n\r\nÁp suất (bên trong\r\nhoặc bên ngoài) được sử dụng cùng với nhiệt độ thiết kế để xác định chiều dày\r\nnhỏ nhất hoặc kích thước của bộ phận được xem xét của bình (xem 3.2.1).
\r\n\r\nTrừ những điều được\r\nchú thích, tất cả các áp suất sử dụng trong tiêu chuẩn là áp suất dư hay độ
Bình chịu áp suất bên\r\ntrong và bên ngoài. Nó bao gồm các phần và bộ phận, các van, áp kế, và các\r\nthiết bị khác ghép nối với nhau cho đến điểm đầu tiên nối với hệ thống ống. Nó\r\ncũng bao gồm cả bộ phận đốt gia nhiệt và chai chứa khí, nhưng không bao gồm bất\r\nkỳ loại bình nào nằm trong định nghĩa của lò hơi hay đường ống có áp suất trong\r\ntiêu chuẩn này.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Các chai\r\nchứa khí không thuộc phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn này. Định nghĩa trên bao\r\ngồm các bình như các bộ trao đổi nhiệt, bộ bốc hơi, bình chứa khí nén, các\r\nthiết bị phân ly dùng hơi, thiết bị khử trùng dùng hơi, nồi hấp, lò phản ứng,\r\ncalorifier và các bộ phận của đường ống áp lực như các bộ tách hơi, các bộ lọc\r\nvà các bộ phận tương tự. Xem 1.3 về các bình cụ thể bao gồm hoặc không bao gồm\r\ntrong phạm vi này. Cũng cần lưu ý rằng trong toàn bộ tiêu chuẩn này thuật ngữ “bình\r\nchịu áp lực” được biểu thị bởi thuật ngữ “bình”.
\r\n\r\nCơ quan, công ty hay\r\ncá nhân mua thiết bị chịu áp lực từ người chế tạo.
\r\n\r\nQuy trình hàn đáp ứng\r\nđược các yêu cầu trong AS 3992.
\r\n\r\n(Xem TCVN 5017 và AS\r\n2812).
\r\n\r\nTrừ khi được chú\r\nthích rõ ràng, các đơn vị được sử dụng trong tiêu chuẩn này dựa trên các đơn vị\r\nniuton, milimet và độ C.
\r\n\r\nCác ký hiệu được sử\r\ndụng trong các công thức của tiêu chuẩn này được xác định thống nhất khi liên\r\nquan đến các công thức cá biệt mà chúng xuất hiện.
\r\n\r\nPhụ lục E và F tổng\r\nhợp thông tin yêu cầu trong các thông tin được cung cấp bởi người đặt hàng và\r\nngười chế tạo.
\r\n\r\nCác bình chịu áp lực\r\nđược chế tạo theo tiêu chuẩn này phải được nhận biết theo số hiệu của tiêu\r\nchuẩn là TCVN 8366, và phương pháp hay loại cấu tạo (xem 7.1 (h)) như sau:
\r\n\r\nVới cấu tạo hàn loại\r\n1................................ TCVN 8366-1.
\r\n\r\nVới cấu tạo hàn loại\r\n2A................................TCVN 8366-2A.
\r\n\r\nVới cấu tạo hàn loại\r\n2B............................... TCVN 8366-2B.
\r\n\r\nVới cấu tạo hàn loại\r\n3................................TCVN 8366-3.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: xem bổ\r\nsung 1 của TCVN 8366 về việc nhận biết các bình được chế tạo theo điều bổ sung\r\nđó.
\r\n\r\nVới cấu tạo hàn vảy\r\ncứng............................ TCVN 8366-B.
\r\n\r\nVới cấu tạo\r\nđúc..................................... TCVN 8366-C.
\r\n\r\nVới cấu tạo\r\nrèn..................................... TCVN 8366-F.
\r\n\r\nVới cấu trúc kết\r\nhợp............. kết hợp một cách hợp lý các cấu tạo (ví dụ TCVN 8366-1/2A).
\r\n\r\nDanh mục các tài liệu\r\nviện dẫn được liệt kê trong Phụ lục H là rất cần thiết đối với việc áp dụng\r\ntiêu chuẩn này. Đối với tài liệu có ghi năm công bố, áp dụng phiên bản được nêu,\r\nđối với tài liệu không ghi năm công bố, áp dụng phiên bản mới nhất kể cả các\r\nsửa đổi.
\r\n\r\nCó thể sử dụng các\r\ntài liệu và tiêu chuẩn viện dẫn tương đương khác.
\r\n\r\n\r\n\r\nBất kỳ vật liệu nào\r\nđược sử dụng để chế tạo bình phải tuân thủ các thông số thích hợp nêu trong\r\nbảng 3.3.1 trừ khi được cho phép trong 2.3. Bảng 3.3.1 chứa các thông tin để\r\nngười thiết kế sử dụng
\r\n\r\nKhi sử dụng vật liệu\r\nkhông được liệt kê trong Bảng 3.3.1, thì vật liệu phải tuân theo các yêu cầu\r\ncủa AS/NZS 1200 và tương đương.
\r\n\r\nChỉ được sử dụng các\r\ncấp vật liệu được liệt kê, thích hợp với các bộ phận chịu áp lực và các chi\r\ntiết liên quan, phù hợp với công nghệ chế tạo và điều kiện làm việc được thiết\r\nkế cho bình.
\r\n\r\nCác vật liệu được sử\r\ndụng trong bình, đáp ứng được độ bền thiết kế dựa trên vật liệu có các đặc tính\r\ntương ứng với biến dạng dẻo tại nơi tập trung ứng suất, phải có độ dai thích\r\nhợp.
\r\n\r\nCác vật liệu sử dụng\r\nđể chế tạo các bình cấu tạo hàn phải thỏa mãn tính hàn. Việc đánh giá quy trình\r\nhàn theo AS 3992 là sự kiểm chứng tối thiểu đối với sự thỏa mãn tính hàn của\r\nvật liệu. Các vật liệu được sử dụng trong việc chế tạo các bình cấu tạo hàn vảy\r\ncứng phải thỏa mãn tính hàn vảy cứng. Việc đánh giá quy trình hàn vảy cứng theo\r\nAS 3992 là sự kiểm chứng tối thiểu đối với tính hàn vảy cứng của vật liệu.
\r\n\r\nCác loại thép thuộc\r\nnhóm A đến E như Bảng 1.5, được sử dụng trong chế tạo các bình chịu áp lực cấu\r\ntạo hàn mà phải ủ lâu ở nhiệt độ trong quá trình xử lý nhiệt sau khi hàn (ví dụ\r\ntổng thời gian ủ quá 6 h) thì phải có các mẫu thử đại diện được ủ trong chu\r\ntrình mô phỏng xử lý nhiệt sau khi hàn. Các mẫu thử đó phải được kiểm tra cơ\r\ntính theo tính chất của kim loại gốc để đảm bảo rằng không xảy ra bất kỳ sự suy\r\ngiảm tính chất của vật liệu trong quá trình xử lý nhiệt dẫn đến không đáp ứng\r\ncác yêu cầu kỹ thuật.
\r\n\r\nThép hợp kim có thể\r\nđược lựa chọn cho các ứng dụng chịu ăn mòn hoặc dão. Việc này sẽ thường đòi hỏi\r\nram nhiệt độ tại dải dưới đối với những ứng dụng chịu dão và dải trên đối với\r\ncác ứng dụng chịu ăn mòn. Sự thay đổi như vậy trong nhiệt độ xáo trộn phải được\r\ntính đến trong việc lựa chọn vật liệu.
\r\n\r\nCác vật liệu tấm,\r\nđược sử dụng chủ yếu trong chế tạo bình bằng tấm có lớp phủ toàn bộ (vật liệu\r\nnhiều lớp) hoặc có lớp lót bảo vệ chống ăn mòn phải tuân theo các yêu cầu về\r\nvật liệu đưa trong Bảng 3.3.1. Kim loại sử dụng cho lớp lót chống ăn mòn có thể\r\nlà bất kỳ vật liệu kim loại có tính hàn phù hợp với công nghệ sử dụng và được\r\nngười đặt hàng chấp thuận.
\r\n\r\nVật liệu sử dụng vấu\r\nđỡ, chân đế, vách ngăn và các bộ phận không chịu áp lực tương tự được hàn vào\r\nbình cần phải đảm bảo tính hàn và phù hợp với các yêu cầu sử dụng.
\r\n\r\nVới thép nhóm F và G,\r\nxem 2.4.4.
\r\n\r\nCác chi tiết tiêu\r\nchuẩn bích, ống cụt, phụ kiện đường ống, chi tiết lắp xiết, van và kim loại có\r\nlớp phủ toàn bộ được sử dụng trong việc chế tạo bình phải tuân theo các yêu cầu\r\ncủa các tiêu chuẩn liên quan, ngoại trừ những điều đã được đưa ra trong 2.3.
\r\n\r\nCác tiêu chuẩn của\r\nAnh và Mỹ về các chi tiết tiêu chuẩn và kim loại có lớp phủ toàn bộ được các\r\ntiêu chuẩn bình chịu áp lực của Anh và Mỹ chấp nhận thì cũng được tiêu chuẩn\r\nnày chấp nhận.
\r\n\r\nKhi không có vật liệu\r\nhoặc chi tiết phù hợp với một trong các đặc tính trong Bảng 3.3.1 hay 2.2, có\r\nthể sử dụng các vật liệu và chi tiết khác tương đương để thay thế với điều kiện\r\nchúng tuân thủ các yêu cầu AS/NZS 1200 cho các vật liệu thay thế hay vật liệu\r\nmới.
\r\n\r\nKhi không có thông số\r\ncho một dạng sản phẩm cá biệt của vật liệu gia công mà có các thông số cho các\r\ndạng sản phẩm khác, thì có thể sử dụng dạng sản phẩm đó khi áp dụng các điều\r\nkiện sau:
\r\n\r\na) Hóa tính, cơ tính\r\nvà lý tính, phạm vi của các yêu cầu thử nghiệm xử lý nhiệt, các yêu cầu về khử\r\nôxy, các yêu cầu về cỡ hạt (độ mịn) phù hợp với những thông số vật liệu được\r\nđưa ra trong Bảng 3.3.1. Giá trị ứng suất tương ứng với các thông số vật liệu\r\nđó ghi trong Bảng 3.3.1 phải được sử dụng.
\r\n\r\nb) Quy trình sản\r\nxuất, dung sai, thử nghiệm và đóng mác phù hợp với các thông số cho dạng sản\r\nphẩm của vật liệu tương tự.
\r\n\r\nc) Hai điều kiện\r\ntrong a) và b) là tương thích về mọi khía cạnh, ví dụ như các yêu cầu về hàn và\r\nthử nghiệm trong b) cũng thích hợp với vật liệu được đưa ra trong a).
\r\n\r\nd) Với các ống hàn từ\r\ncác loại thép tấm, thép lá, thép dải không có bổ sung kim loại đắp, thì sử dụng\r\nứng suất bằng 0,85 lần ứng suất thiết kế thích hợp được kê trong Bảng 3.3.1\r\nhoặc được tính toán theo Phụ lục A.
\r\n\r\ne) Các báo cáo thử\r\nnghiệm của người sản xuất tham chiếu các thông số được sử dụng trong việc chế\r\ntạo vật liệu, và tham chiếu đến điều này (2.3.2)
\r\n\r\nThép kết cấu và các\r\nloại thép cacbon và cacbon-mangan dạng tấm, thép ống, thép tròn và thép hình có\r\nchất lượng tương tự mà không được liệt kê trong Bảng 3.3.1 cũng có thể được sử\r\ndụng cho các bộ phận chịu áp của các bình loại 3 khi đáp ứng đầy đủ các điều\r\nkiện sau:
\r\n\r\na) Độ bền kéo thấp\r\nnhất của thép không lớn hơn 460 MPa.
\r\n\r\nb) Thành phần hóa học\r\nkhông vượt quá các giá trị sau:
\r\n\r\nCacbon.............................…....................\r\n0,25%.
\r\n\r\nPhot\r\npho.........................………................... 0,040%.
\r\n\r\nLưu\r\nhuỳnh................................................. 0,040%.
\r\n\r\nCác bon tương đương\r\ndựa trên công thức:
\r\n\r\nc) Có chứng chỉ thử\r\nnghiệm (hoặc tương đương) nhận dạng thép theo một tiêu chuẩn quốc gia và thép\r\nsẽ được đóng mác hoặc ghi nhãn thích hợp.
\r\n\r\nd) Thép tấm sử dụng\r\ncho bích có chiều dày không lớn hơn 40 mm; thép ống, thép hình, ống ren ngoài\r\nvà ren trong đã được gia công có chiều dày không lớn hơn 16 mm; thép tròn có\r\nđường kính không lớn hơn 40 mm.
\r\n\r\ne) Ống hàn được chế\r\ntạo theo tiêu chuẩn yêu cầu việc thử thủy lực ống.
\r\n\r\nKhông phụ thuộc vào\r\nphân loại bình, đối với ống hàn sử dụng hệ số bền mối hàn cao nhất là 0,65.
\r\n\r\nKhông áp dụng hệ số\r\n0,85 trong 2.3.2 d) và hệ số 0,92 trong f).
\r\n\r\nf) Ứng suất thiết kế\r\nđể tính toán được xác định theo Phụ lục A và nhân với hệ số 0,92.
\r\n\r\ng) Tất cả các mép\r\nchuẩn bị hàn, các lỗ khoét, thép ống, thép tròn và thép hình phải được kiểm tra\r\nbằng mắt để phát hiện sự tách lớp có thể làm cho tấm không được chấp nhận.
\r\n\r\nh) Nhiệt độ thiết kế\r\ncủa bình nằm trong khoảng 0oC và 250oC.
\r\n\r\ni) Bình không được sử\r\ndụng cho các ứng dụng có độ rủi ro cao về khả năng bị xé rách hay phồng rộp do\r\nhydro.
\r\n\r\nj) Nếu thép được gia\r\ncông nóng trên 650oC hay thường hóa trong quá trình chế tạo, tính\r\nchất của vật liệu phải được kiểm tra lại bằng việc thử nghiệm trên mẫu thử chịu\r\nxử lý nhiệt mô phỏng tương đương với quá trình mà thép phải chịu trong gia công\r\nchế tạo.
\r\n\r\nk) Thép tròn và thép\r\nhình được chế tạo bằng phương pháp cán nguội không được chấp nhận trừ khi có xử\r\nlý nhiệt thích hợp như thường hóa.
\r\n\r\nCho phép sử dụng thép\r\nngoài giới hạn nêu trong 2.3.3 hoặc các loại vật liệu khác để chế tạo các bộ phận\r\nchịu áp lực trong các loại bình 1, 2 hoặc 3 với điều kiện:
\r\n\r\na) Vật liệu được\r\nchứng minh bởi các thử nghiệm đặc biệt là phù hợp các ứng dụng cụ thể như vật\r\nliệu tương tự kê trong Bảng 3.3.1;
\r\n\r\nb) Có sự đồng thuận\r\nbởi các bên có liên quan.
\r\n\r\nCác thử nghiệm đặc\r\nbiệt này có thể bao gồm cả việc phân tích thành phần hóa học, thử nghiệm cơ tính\r\nvà kiểm tra không phá hủy.
\r\n\r\nÁp suất lớn nhất đối\r\nvới các bộ phận chịu áp lực bằng gang phải tuân theo các chú thích trong Bảng\r\n3.3.1 (C)
\r\n\r\nCác phụ kiện phải\r\nđược giới hạn áp suất lớn nhất mà theo đó chúng đã được phân cấp bởi thông số của\r\nphụ kiện và bởi các yêu cầu của tiêu chuẩn này đối với các loại phụ kiện cụ\r\nthể.
\r\n\r\nVới giới hạn nhiệt độ\r\ncao và thấp, xem 2.5 và 2.6 tương ứng.
\r\n\r\nGang xám, gang dẻo và\r\ngang cầu có độ giãn dài nhỏ hơn 14% (trong chiều dài đo là 5,65 √tiết diện),\r\nkhông được sử dụng cho bình chứa chất lỏng nguy hiểm hoặc dễ cháy.
\r\n\r\nĐiểm nóng chảy thấp\r\ncủa đồng, nhôm và một số hợp kim của chúng phải được tính toán khi các bình có\r\nchứa chất lỏng dễ cháy.
\r\n\r\nCác vật liệu mà trong\r\ntiêu chuẩn này không đưa ra ứng suất thiết kế ở nhiệt độ trên 350oC\r\nthì không được sử dụng cho các bình di động (được vận chuyển) chứa các chất\r\nnguy hiểm cũng như chứa các chất dễ cháy, trừ khi bình được cách nhiệt theo\r\n3.26.
\r\n\r\nKhi lựa chọn vật liệu\r\ncho bình, cần cân nhắc khả năng tổn hao, ăn mòn toàn thể hoặc cục bộ, ăn mòn do\r\nứng suất, mỏi, mài mòn và những khả năng tương tự.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khuyến\r\nnghị về vấn đề ăn mòn, xem phụ lục D.
\r\n\r\nKhi các bộ phận chịu\r\náp lực được làm bằng thép nhóm G, tất cả các kết cấu gắn vào bình và vòng tăng\r\ncứng hàn trực tiếp với bộ phận chịu áp phải làm bằng vật liệu có độ bền kéo nhỏ\r\nnhất bằng hoặc lớn hơn vật liệu mà nó được gắn vào.
\r\n\r\nKhi các bộ phận chịu\r\náp lực được làm bằng thép nhóm F, toàn bộ kết cấu gắn vào bình và vòng tăng\r\ncứng hàn trực tiếp với bộ phận chịu áp lực phải là thép 9% niken hoặc thép\r\nkhông gỉ austenit mà không thể làm cứng bằng xử lý nhiệt. Khi sử dụng thép\r\nkhông gỉ austenit cho các kết cấu gắn vào bình, thì phải xem xét đến hệ số giãn\r\nnở lớn hơn của thép không gỉ austenit.
\r\n\r\nCác vật liệu và phụ\r\nkiện cho các bộ phận chịu áp lực và các chi tiết không chịu áp lực mà được hàn\r\ntrực tiếp với các bộ phận chịu áp lực, đối với các ứng dụng nhiệt độ thấp hoặc\r\nkhi cần bảo vệ chống gãy nứt thì phải tuân thủ các yêu cầu tương ứng của 2.5.\r\nCác yêu cầu này không áp dụng cho các chi tiết không chịu áp như các tấm ngăn,\r\ncác khay, giá đỡ và các bộ phận tương tự bên trong mà không hàn với các bộ phận\r\nchịu áp lực và không phải là một bộ phận tạo thành tổng thể của bộ phận chịu áp\r\nlực.
\r\n\r\nKhi các vật liệu được\r\nhàn:
\r\n\r\na) Xem AS 3992 về các\r\nyêu cầu thử va đập đối với vùng ảnh hưởng nhiệt và kim loại hàn trong việc thử\r\nnghiệm đánh giá quy trình hàn;
\r\n\r\nb) Xem AS 3992 về các\r\nyêu cầu thử va đập đối với tấm thử sản xuất hàn.
\r\n\r\nXem 3.21.5 về các yêu\r\ncầu lắp xiết đối với nhiệt độ thấp.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Xem phụ\r\nlục G về hướng dẫn về các yêu cầu trong tiêu chuẩn này với các bình nhiệt độ\r\nthấp.
\r\n\r\nĐể lựa chọn vật liệu\r\nthích hợp cho mỗi bộ phận của bình, có thể sử dụng trình tự sau:
\r\n\r\na) Với thép cacbon và\r\ncacbon-mangan và thép đúc nhưng ngoại trừ chi tiết lắp xiết - xem thêm 2.5.2.2,\r\n2.5.2.3 và 2.5.2.4, xác định các thông số sau:
\r\n\r\ni) Nhiệt độ làm việc\r\nthấp nhất (MOT) của bộ phận theo 2.5.3.1;
\r\n\r\nii) Nhiệt độ thiết kế\r\nthấp nhất (MDMT) của vật liệu theo 2.5.3.2;
\r\n\r\niii) Chiều dày tham\r\nkhảo của vật liệu (Tm) theo 2.5.4;
\r\n\r\niv) Nhập các giá trị\r\nnhận được trong a) ii) và a) iii) vào Hình 2.5.2 (A) hoặc Hình 2.5.2(B), một cách\r\nthích hợp. Đường cong bên dưới điểm cắt nhau của các giá trị này chỉ ra cấp độ\r\ncho phép của thép (và các thử nghiệm va đập cần thiết và chủng loại thép). Xem\r\nchú thích 6 ở Hình 2.5.2(A) và 2.5.2(B) về cách nội suy giữa các đường đồ thị.
\r\n\r\nb) Với các kim loại\r\nngoài thép cacbon và cacbon-mangan, thép đúc và ngoại trừ vật liệu lắp xiết
\r\n\r\ni) Xác định nhiệt độ\r\nlàm việc thấp nhất (MOT) cho bộ phận của bình dựa theo 2.5.3.1;
\r\n\r\nii) Theo Bảng 2.5.3,\r\nlựa chọn vật liệu cho phép (và thử nghiệm va đập cần thiết) có nhiệt độ thiết\r\nkế thấp nhất (MDMT) cần thiết bằng hoặc nhỏ hơn MOT.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khi có\r\ntham chiếu trong Bảng 2.5.3 đến Hình 2.5.2(A) hay 2.5.2(B), xem (a) để được\r\nhướng dẫn.
\r\n\r\nTrình tự trên có thể\r\nđược thay đổi một cách thích hợp để xác định nhiệt độ làm việc thấp nhất (MOT),\r\nnhiệt độ thiết kế thấp nhất (MDMT) hay chiều dày tham khảo của vật liệu (Tm).
\r\n\r\nc) Với các vật liệu\r\nphi kim loại, xem 2.5.7.
\r\n\r\nCác ống trao đổi\r\nnhiệt bằng thép cacbon và cacbon-mangan với thành phần các bon nhỏ hơn 0,25% và\r\nđộ bền kéo nhỏ nhất thấp hơn 450MPa, có thể được sử dụng với nhiệt độ làm việc\r\nthấp nhất (MOT) như chỉ ra trong Bảng 2.5.2.2 với điều kiện:
\r\n\r\na) Các ống được sử\r\ndụng trong các bộ trao đổi nhiệt kiểu nối bằng ống góp;
\r\n\r\nb) Các ống được sử\r\ndụng trong các bộ trao đổi nhiệt kiểu ống chữ U được xử lý nhiệt sau khi uốn\r\nnguội theo yêu cầu bởi AS 4458;
\r\n\r\nc) Các bộ trao đổi\r\nnhiệt kiểu mặt sàng cố định, đã chứng minh được rằng ứng suất trong ống do\r\nchênh lệch giãn nở nhiệt là thấp, ví dụ khi sử dụng ống xoắn kiểu lò xo (ruột\r\ngà) hoặc hộp xếp giãn nở thì ứng suất tính toán là nhỏ hơn 50 MPa.
\r\n\r\nBảng\r\n2.5.2.2
\r\n\r\nNhiệt\r\nđộ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu dùng cho các ống của bộ trao đổi nhiệt
\r\n\r\n| \r\n Chiều\r\n dày mm \r\n | \r\n \r\n Phương\r\n pháp gắn ống vào mặt sàng \r\n | \r\n ||
| \r\n Hàn \r\no | \r\n \r\n Hàn\r\n và xử lý nhiệt sau hàn, oC \r\n | \r\n \r\n Không\r\n hàn \r\no | \r\n |
| \r\n 10 \r\n8 \r\n6 \r\n4 \r\n2 \r\n | \r\n \r\n -15 \r\n-20 \r\n-25 \r\n-40 \r\n-55 \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n-35 \r\n-40 \r\n-55 \r\n-70 \r\n | \r\n \r\n -70 \r\n-75 \r\n-80 \r\n-95 \r\n-110 \r\n | \r\n
Hình\r\n2.5.2 (A) Thép cacbon và cacbon-mangan - Lựa chọn vật liệu khi sử dụng ở nhiệt\r\nđộ thấp - Hàn không xử lý nhiệt
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n2.5.2 (B) Thép cacbon và cacbon-mangan - Lựa chọn vật liệu khi sử dụng ở nhiệt\r\nđộ thấp - Xử lý nhiệt sau khi hàn
\r\n\r\nBảng\r\n2.5.2 - Bảng giải thích cho các đường cong của Hình 2.5.2 (A) và 2.5.2 (B)
\r\n\r\n| \r\n Đường\r\n cong \r\n | \r\n \r\n Nhiệt\r\n độ\r\n chuẩn thử va đập \r\no | \r\n \r\n Giá\r\n trị năng lượng va đập chuẩn (J) \r\n | \r\n \r\n Loại\r\n thép\r\n (Được phép bởi tiêu chuẩn này) (Chú thích 11) \r\n | \r\n ||
| \r\n Độ\r\n bền kéo MPa \r\n | \r\n |||||
| \r\n Giá\r\n trị nhỏ\r\n nhất, Rm ≤ 450 (chú thích 8) \r\n | \r\n \r\n Giá\r\n trị nhỏ\r\n nhất, Rm > 450 ≤ 470 (Chú thích 9) \r\n | \r\n \r\n Giá\r\n trị nhỏ\r\n nhất, Rm > 470 (Chú thích 10) \r\n | \r\n |||
| \r\n A \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n B \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n | \r\n \r\n 40\r\n (chú thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n (Chú\r\n thích 4) \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n C \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n D \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n E \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n
7 Xem 2.5.5 về thử va\r\nđập.
\r\n\r\n8 Với các thép này,\r\ngiới hạn trên của độ bền kéo cũng có thể được lấy như sau:
\r\n\r\na) Khi thông số của\r\nthép bao gồm độ bền kéo lớn nhất (hay độ cứng tương đương) -
b) Khi thông số của\r\nthép không giới hạn độ bền kéo lớn nhất - thì lấy bằng 560\r\nMPa.
\r\n\r\n9 Với các thép này,\r\ngiới hạn trên của độ bền kéo cũng có thể được lấy như sau:
\r\n\r\na) Khi thông số của\r\nthép bao gồm độ bền kéo lớn nhất (hay độ cứng tương đương) -
b) Khi thông số của\r\nthép không giới hạn độ bền kéo lớn nhất - thì lấy bằng 600\r\nMPa.
\r\n\r\n10 Với các thép này,\r\ngiá trị giới hạn trên của độ bền kéo cũng có thể được lấy như sau:
\r\n\r\na) Khi thông số của\r\nthép bao gồm độ bền kéo lớn nhất (hay độ cứng tương đương) -
b) Khi thông số của\r\nthép không giới hạn độ bền kéo lớn nhất - thì lấy bằng 620\r\nMPa.
\r\n\r\n11 Hàm lượng cacbon\r\ncho phép lớn nhất theo phân tích mẻ nấu là 0,25%; giới hạn này có thể yêu cầu\r\nhạn chế\r\nhàm\r\nlượng các bon thường được nêu trong một số loại thép mà tiêu chuẩn này cho\r\nphép.
\r\n\r\nBảng\r\n2.5.3 - Nhiệt độ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu (MDMT)
\r\n\r\n| \r\n Vật\r\n liệu \r\n | \r\n \r\n Mác\r\n thép hoặc thành phần định mức \r\n | \r\n \r\n Nhiệt\r\n độ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu, oC (Chú thích 1) \r\n | \r\n |||
| \r\n Nhóm\r\n thép | \r\n \r\n Loại\r\n tổng quát \r\n | \r\n \r\n Tiêu\r\n chuẩn của mác thép \r\n | \r\n \r\n Cấp\r\n bền hoặc\r\n chủng\r\n loại \r\n | \r\n \r\n Không\r\n thử va đậ | \r\n \r\n Thử\r\n va đập | \r\n
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n ||
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1 Nhiệt độ thiết kế\r\nnhỏ nhất của vật liệu (MDMT) này áp dụng với độ bền thiết kế đã đưa trong Bảng\r\n3.3.1. Xem 2.5.3.2 về những sửa đổi được phép hoặc cần thiết.
\r\n\r\n2 Thép hợp kim thấp\r\nkhông được liệt kê hoặc không tương đương với những loại kê trong bảng này thì\r\nphải đáp ứng các yêu cầu quy định cho thép nhóm B.
\r\n\r\n3 Về các nhóm thép,\r\nxem Bảng 1.5 và AS 3992.
\r\n\r\n4 (a) Xem 2.5.5 về\r\nthử va đập.
\r\n\r\n(b) Cv = Giá\r\ntrị năng lượng va đập mẫu có vát mép chữ V; Rm là độ bền kéo nhỏ nhất.
\r\n\r\n(c) Khi nêu giá trị\r\nnăng lượng va đập mẫu có vát mép chữ V, thì các giá trị này là giá trị trung\r\nbình thấp nhất cho mỗi bộ gồm 3 mẫu thử nghiệm 10 mm x
(a) Thép nhóm F có\r\nchiều dày ≥ 16 mm để sử dụng tại nhiệt độ làm việc thấp nhất (MOT) dưới -170oC;\r\nvà
\r\n\r\n(b) Thép nhóm G có\r\nchiều dày ≥ 16 mm để sử dụng tại nhiệt độ làm việc thấp nhất (MOT) dưới -30oC.
\r\n\r\n8 Thử va đập đối với\r\ncác thép hợp kim cao này không cần thiết ở dưới nhiệt độ đã đưa ra khi ứng suất\r\ntrung bình tính toán được sử dụng để tính chiều dày không vượt quá 50 MPa.
\r\n\r\n9 Các loại gang này\r\ncó thể được sử dụng dưới -30oC với sự đồng thuận của các bên có liên\r\nquan, trên cơ sở thử nghiệm thích hợp hay kinh nghiệm thành công trong quá khứ.
\r\n\r\n10 Với thép nhóm F và\r\nG, nhiệt độ thử nghiệm cao nhất là 0oC.
\r\n\r\nCác vật liệu có thể\r\nđược sử dụng ở nhiệt độ thấp hơn những nhiệt độ khác yêu cầu trong 2.5, với\r\nđiều kiện là có thực hiện các thử nghiệm và phân tích cơ học đứt gãy chứng minh\r\ncho nhiệt độ thấp hơn đó.
\r\n\r\nNhiệt độ làm việc\r\nthấp nhất (MOT) phải là nhiệt độ thấp nhất của bộ phận kim loại được xem xét\r\ntrong quá trình làm việc bình thường bao gồm cả những dao động bình thường\r\ntrong công nghệ và trong khi khởi động và ngừng thiết bị đúng cách. MOT phải là\r\ngiá trị thấp nhất của những giá trị sau:
\r\n\r\na) Với các bình được\r\nbọc cách nhiệt bên ngoài - là nhiệt độ thấp nhất của môi chất chứa tiếp xúc.
\r\n\r\nb) Với bình không có\r\nbảo ôn cách nhiệt - là giá trị thấp hơn trong các giá trị sau:
\r\n\r\ni) Nhiệt độ môi\r\ntrường trung bình của ngày thấp nhất (LODMAT) cộng với 10oC, tại đó\r\nkim loại có thể phải chịu nhiệt độ này trong khi thân bình phải chịu áp suất,\r\nhoặc
\r\n\r\nii) Nhiệt độ nhỏ nhất\r\ncủa môi chất chứa tiếp xúc với bình. Ngoại trừ trường hợp đối với các loại thép\r\nnhóm A1, A2, A3, B, C, D1, D2, và G, các bình chứa chất lỏng tại các nhiệt độ\r\nđược chi phối chỉ bởi điều kiện áp suất khí quyển, và áp suất hóa hơi của các\r\nchất lỏng đó giảm đi cùng với việc giảm nhiệt độ, thì có thể sử dụng nhiệt độ\r\ntương ứng với áp suất hóa hơi được lấy bằng cách chia áp suất thiết kế của bình\r\ncho 2,5.
\r\n\r\nc) Nếu có bằng chứng\r\nchỉ ra rằng do bức xạ, giãn nở đoạn nhiệt hay các ảnh hưởng khác, mà những cách\r\ntrên không cung cấp được nhiệt độ ước định đáng tin cậy, thì phải thỏa thuận về\r\nphương pháp được sử dụng trong việc ước định nhiệt độ. Phải tính dự phòng cho\r\nmọi khả năng làm lạnh dưới nhiệt độ ngưng tụ trong quá trình giảm áp suất.
\r\n\r\nd) Nhiệt độ thấp hơn\r\ncác nhiệt độ được xác định từ (a), (b) hoặc (c) khi nhiệt độ đó được chỉ định\r\nbởi người đặt hàng hay trong tiêu chuẩn áp dụng.
\r\n\r\nNhiệt độ thiết kế nhỏ\r\nnhất của vật liệu (MDMT) phải được xác định như sau:
\r\n\r\na) Tổng quát: Nhiệt\r\nđộ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu (MDMT) cần thiết để sử dụng ở Hình 2.5.2(A)\r\nvà 2.5.2(B) phải là giá trị thấp nhất trong các giá trị sau, và được điều chỉnh\r\nbởi (b) và (c) nếu cần thiết:
\r\n\r\n(i) Nhiệt độ thấp\r\nnhất xảy ra trùng khớp với các điều kiện của quá trình, khi quá trình đó tạo\r\nra:
\r\n\r\nỨng suất tương đương\r\ntính toán ≥\r\n
Trong đó:
\r\n\r\n(ii) Nhiệt độ cao hơn\r\n10oC so với nhiệt độ thấp nhất xảy ra trùng khớp với các điều kiện\r\ncủa quá trình, khi quá trình đó tạo ra:
\r\n\r\nứng suất tương đương\r\ntính toán ≥ 50 MPa nhưng phải <
(iii) Nhiệt độ cao\r\nhơn 50oC so với nhiệt độ thấp nhất xảy ra trùng khớp với các điều\r\nkiện của quá trình, khi các quá trình đó tạo ra các ứng suất tính toán tại bất\r\nkỳ tiết diện nào nhỏ hơn 50 MPa đối với ứng suất trung bình và nhỏ hơn 100 MPa\r\nvới ứng suất tới hạn.
\r\n\r\nCác ứng suất tính\r\ntoán cần phải tính đến tất cả các tải trọng như áp suất trong và ngoài, ứng\r\nsuất nhiệt và tải trọng bên ngoài do kết nối đường ống. Khi bình như vậy cũng\r\nphải chịu áp suất cao hơn tại nhiệt độ cao hơn, ví dụ như trong hệ thống làm\r\nlạnh với khí hóa lỏng, vật liệu và thiết kế phải thích hợp với tất cả những kết\r\nhợp dự tính của áp suất và nhiệt độ làm việc (xem ví dụ trong phụ lục G)
\r\n\r\nb) Quy định khác đối\r\nvới chất độc hại: Đối với các bình chứa chất độc hại, nhiệt độ thiết kế\r\nnhỏ nhất của vật liệu cần thiết (MDMT) phải lạnh hơn nhiệt độ làm việc thấp\r\nnhất cần thiết (MOT) là 15oC theo 2.5.3.1, nhưng không nóng hơn 0oC
\r\n\r\nc) Quy định khác đối\r\nvới việc xử lý nhiệt sau khi hàn từng phần: Đối với các bình loại 1, khi các\r\ntấm có chứa các ống cụt, chân đỡ hoặc các chi tiết hàn vào khác đã được xử lý\r\nnhiệt sau khi hàn trước khi chúng được hàn nối với thân, nhưng các mối hàn\r\nchính không được xử lý nhiệt sau khi hàn, MDMT cần thiết nhận được từ (a) cho\r\ncác bộ phận được hàn như vậy có thể được điều chỉnh bằng cánh thêm vào 15oC.\r\nKhoảng cách tối thiểu từ mép mối hàn của các chi tiết gắn vào bình đến các mối\r\nhàn chính phải không nhỏ hơn 150 mm.
\r\n\r\nd) Vật liệu cho các\r\nbình chịu va chạm: Tất cả các thép (trừ thép nhóm K sử dụng cho các bình có thể\r\nvận chuyển được) phải có MDMT cần thiết lạnh hơn 15oC so với MOT yêu\r\ncầu bởi 2.5.3.1.
\r\n\r\nVới các kim loại\r\nngoài thép cacbon và cacbon - mangan, MDMT cần thiết phải như đã chỉ ra trong 2.5.2.1.
\r\n\r\nChiều dày tham khảo (Tm)\r\nđược sử dụng trong Hình 2.5.2(A) và 2.5.2(B) phải được xác định như sau tùy\r\ntheo loại bộ phận.
\r\n\r\na) Các bộ phận hàn\r\ngiáp mép: Chiều dày tham khảo của mỗi bộ phận phải được lấy theo chiều dày thực\r\ntế của bộ phận được xem xét tại mép chuẩn bị hàn.
\r\n\r\nb) Bích hàn cổ, bích\r\nmỏng và bích trượt, mặt sàng và đáy phẳng: Chiều dày tham khảo phải là giá trị\r\nlớn hơn giữa giá trị một phần tư chiều dày thực tế của bích, mặt sàng hoặc đáy\r\nphẳng, và giá trị chiều dày của ống nhánh hoặc thân được hàn vào (xem Hình\r\n2.5.4(a), (b), (c) và (d)).
\r\n\r\nNếu khoảng cách từ\r\nbích, mặt sàng hoặc đáy phẳng đến mối hàn giáp mép không nhỏ hơn 4 lần chiều\r\ndày của mối hàn, thì chiều dày tham khảo đối với điều kiện hàn không khử ứng suất\r\nphải bằng chiều dày tại mép chuẩn bị hàn.
\r\n\r\nChiều dày tham khảo\r\ncủa mặt sàng hàn ống phải không nhỏ hơn chiều dày ống.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khi mối\r\nhàn thân với mặt sàng được khử ứng suất nhưng mối hàn ống với mặt sàng không\r\nkhử ứng suất, thì điều này có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu cho mặt\r\nsàng.
\r\n\r\nc) Các ống nhánh, ống\r\ncụt và các tấm bù: Chiều dày tham khảo của mỗi bộ phận cần được xác định riêng\r\nbằng cách chỉ xem xét chiều dày thực tế của bộ phận đó. Khi sử dụng ống lót hàn\r\ngiáp mép, chiều dày tham khảo phải tương ứng với chiều dày tại mép của phần\r\nchuẩn bị hàn.
\r\n\r\nd) Ống: Chiều dày\r\ntham khảo phải là chiều dày thực tế của ống.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\nT
T
(a)\r\nBích\r\nmỏng và bích trượt
\r\n\r\nHình\r\n2.5.4 Các ví dụ xác định chiều dày tham khảo của vật liệu (Tm)
\r\n\r\n\r\n\r\n
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\nT
T
(b)\r\nMặt\r\nsàng, đáy phẳng và tấm phẳng lồng bên trong
\r\n\r\n\r\n\r\n
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\nVới tất cả các bộ\r\nphận (bao gồm cả thân)
\r\n\r\nHàn (không xử lý\r\nnhiệt sau hàn) L<4t3: Tm = giá trị lớn nhất trong các\r\ngiá trị t2
L≥ 4t3:\r\nTm= giá trị lớn nhất trong các giá trị t2
Xử lý nhiệt sau hàn:\r\nTm = giá trị lớn nhất của t2
(c)\r\nBích\r\nhàn cổ đúc hoặc rèn, mặt sàng và đáy phẳng
\r\n\r\nHình\r\n2.5.4 Các ví dụ xác định chiều dày tham khảo của vật liệu (Tm)
\r\n\r\n
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\nVới tất cả các bộ\r\nphận (bao gồm cả thân)
\r\n\r\nHàn (không xử lý\r\nnhiệt sau hàn): Tm giá trị lớn hơn giữa 0,25t
0,25t1
Xử lý nhiệt sau hàn:\r\nTm = giá trị lớn hơn giữa t3
(d)\r\nMặt\r\nsàng và đáy phẳng có vét rãnh
\r\n\r\n\r\n\r\n
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\nT
T
L
(e)\r\nBộ phận không chịu áp lực
\r\n\r\nHình\r\n2.5.4 Các ví dụ xác định chiều dày tham khảo của vật liệu (Tm)
\r\n\r\n
CHÚ THÍCH
\r\n\r\nT
T
L
(f)\r\nBộ phận không chịu áp với bộ phận trung gian
\r\n\r\nHình\r\n2.5.4 Các ví dụ xác định chiều dày tham khảo của vật liệu (Tm)
e) Các chi tiết gắn\r\nvào bình: Các chi tiết gắn vào bình được hàn trực tiếp với bộ phận chịu áp lực\r\ncần được coi như một phần của bộ phận chịu áp và chiều dày tham khảo phải là\r\nchiều dày như chỉ ra trong Hình 2.5.4. Phần ghép nối trung gian, (xem Hình\r\n2.5.4 (f) phải được sử dụng khi có yêu cầu phải ghép gắn các bộ phận không quan\r\ntrọng vào thân.
\r\n\r\nf) Các bộ phận không\r\nhàn: Các bộ phận không hàn được tính như đã được khử ứng suất và chiều dày tham\r\nkhảo phải lấy bằng một phần tư của chiều dày của bộ phận đó.
\r\n\r\nChiều dày được sử\r\ndụng làm cơ sở cho chiều dày tham khảo trên đây phải là chiều dày thực tế hay\r\nchiều dày nhỏ nhất quy định bao gồm cả bổ sung do ăn mòn và các hệ số gia tăng\r\nchiều dày khác.
\r\n\r\nKim loại gốc của phần\r\nchịu áp và phần không chịu áp hàn trực tiếp vào phần chịu áp, cần được thử
Không yêu cầu thử va\r\nđập đối với vật liệu không phải là thép C và C-Mn mỏng hơn 3, hoặc khi không\r\nthể lấy được mẫu vát mép chữ V 10 mm x 2,5 mm (xem thêm 2.5.2.3).
\r\n\r\nKhông yêu cầu thử va\r\nđập đối với thép C và C-Mn có chiều dày từ 10 mm trở xuống với điều kiện nhiệt\r\nđộ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu tính theo 2.5.3.2 không thấp hơn nhiệt độ chỉ\r\nra trong Bảng\r\n2.5.5.1.
\r\n\r\nBảng\r\n2.5.5.1 - Nhiệt độ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu
\r\n\r\n| \r\n Chiều\r\n dày \r\nmm \r\n | \r\n \r\n Hàn\r\n (không xử lý nhiệt sau khi hàn) \r\no | \r\n \r\n Xử\r\n lý nhiệt sau khi hàn \r\no | \r\n
| \r\n 10 \r\n8 \r\n6 \r\n4 \r\n≤\r\n 2 \r\n | \r\n \r\n -15 \r\n-20 \r\n-25 \r\n-40 \r\n-55 \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n-35 \r\n-40 \r\n-55 \r\n-70 \r\n | \r\n
(v) Vật liệu lắp\r\nxiết.................................. ASTM A 320;
\r\n\r\n(vi) Phụ kiện đường\r\nống...................................ASTM A 420.
\r\n\r\nĐối với thép nhóm F\r\nvà nhóm G, ít nhất ba mẫu rãnh chữ V (xem 2.5.5.6 d) việc thử nghiệm lại và các\r\nyêu cầu đối với các mẫu thử bổ sung) phải được lấy từ mỗi tấm đã được xử lý\r\nnhiệt, hay từ mỗi mẻ cán của thép tròn, thép ống, thép hình, thép rèn hay thép\r\nđúc trong bất kỳ lô xử lý nhiệt nào. Đối với thép tấm mẫu thử phải lấy theo\r\nhướng ngang so với chiều cán; đối với thép rèn tròn mẫu thử phải lấy theo hướng\r\ntiếp tuyến với đường chu vi; và đối với các loại ống mẫu thử phải phải lấy theo\r\nchiều dọc.
\r\n\r\nĐối với vật liệu gia\r\ncông, ít nhất ba mẫu có rãnh cần được cắt với mẫu song song với hướng nguyên lý\r\ncán nóng.
\r\n\r\nNgười chế tạo của các\r\nchi tiết nhỏ ngoài các chi tiết lắp xiết, cũng như đúc hoặc rèn có thể chứng\r\nnhận một lô nhiều hơn 20 chi tiết sản xuất hàng loạt bằng việc báo cáo các kết\r\nquả của một bộ mẫu thử va đập lấy ngẫu nhiên từ một chi tiết, với điều kiện\r\ntrong toàn bộ lô sử dụng cùng một mác và mẻ nấu vật liệu, có cùng một quy trình\r\nsản xuất bao gồm cả xử lý nhiệt.
\r\n\r\nb) Các kích thước của\r\nmẫu rãnh chữ V: Phải sử dụng mẫu tiêu chuẩn 10 mm x 10 mm khi chiều dày hay\r\nđường kính cho phép. Với vật liệu có chiều dày danh nghĩa từ 20 mm trở lên,mẫu\r\n10 mmx10 mm không được bao gồm phần vật liệu cách bề mặt dưới 3 mm. Với vật\r\nliệu có chiều dày danh nghĩa dưới 20 mm, các mẫu 10 mm x 10 mm phải được gia\r\ncông để chúng không bao gồm phần vật liệu cách bề mặt dưới 1 mm. Nếu vật liệu\r\nquá móng để cho phép chuẩn bị mẫu 10 mm x 10 mm, thì kích thước dọc theo đường\r\ncơ sở của vát mép phải giảm đến giá trị lớn nhất có thể trong các kích thước 7,5\r\nmm, 5 mm và 2,5 mm.
\r\n\r\nĐường cơ sở của rãnh\r\nphải vuông góc với bề mặt ngoài ban đầu.
\r\n\r\nc) Mẫu thử va đập thả\r\nrơi: Mẫu thử thả rơi phải được lựa chọn như sau:
\r\n\r\n(i) Với tấm có chiều\r\ndày từ 16 mm trở lên, phải thực hiện một phép thử va đập thả rơi (2 mẫu) cho\r\nmỗi tấm đã được xử lý nhiệt.
\r\n\r\n(ii) Với vật liệu rèn\r\nvà đúc có chiều dày từ 16 mm trở lên, phải thực hiện một phép thử va đập thả\r\nrơi (2 mẫu) cho mỗi mẻ trong bất kỳ lô xử lý nào sử dụng quy trình trong ASTM A\r\n350 đối với vật liệu rèn và ASTM A 352 đối với vật liệu đúc.
\r\n\r\nKhi thử va đập được\r\nyêu cầu bởi 2.5.5.1, thì kết quả thử nghiệm phải tuân theo các tiêu chí (phương\r\npháp thử và các giá trị) đã đưa ra trong Bảng 2.5.3 và những yêu cầu sau:
\r\n\r\na) Yêu cầu chung: Các\r\nyêu cầu chung của các thử va đập như sau:
\r\n\r\n(i) Khi các giá trị\r\nva đập rãnh chữ V được chỉ ra trong Bảng 2.5.3, thì các giá trị năng lượng va\r\nđập trung bình của ba mẫu vát mép chữ V 10 mm x 10 mm phải không nhỏ hơn giá\r\ntrị ghi trong Bảng 2.5.3 để thỏa mãn nhiệt độ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu và\r\ncác giá trị đối với các mẫu đơn lẻ phải không nhỏ hơn 70 % giá trị trung bình\r\nthấp nhất đã chỉ ra.
\r\n\r\n(ii) Khi các giá trị\r\ngiãn bên được chỉ ra trong Bảng 2.5.3, mỗi mẫu phải cho thấy giãn bên nhỏ nhất\r\nlà 0,38 mm trên phía đối diện của vát mép không liên quan đến kích cỡ của mẫu.
\r\n\r\n(iii) Khi nhiệt độ\r\nchuyển trạng thái dẻo về không (NDTT) được chỉ ra trong Bảng 2.5.3, NDTT phải\r\nbằng hoặc nhỏ hơn MDMT yêu cầu.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Năng lượng\r\nva đập ở nhiệt độ cụ thể thường thấp hơn đáng kể đối với miếng thử nghiệm cắt\r\ntheo chiều ngang thớ (nghĩa là chiều ngang so với chiều cán nóng) so với các\r\nmiếng cắt theo chiều của thớ. Khi các miếng thử nghiệm phải cắt ngang thớ, năng\r\nlượng va đập nhỏ nhất chỉ ra với các mẫu theo chiều dọc phải giảm đi. Khi các\r\ngiá trị thích hợp không được chỉ ra trong thông số vật liệu, thì các yêu cầu\r\ncho mẫu cắt ngang phải là vấn đề cần thỏa thuận giữa các bên có liên quan.
\r\n\r\nb)
Năng lượng va đập nhỏ\r\nnhất phải tuân theo các quy định của 2.5.5.4(a) khi sử dụng giá trị Tm\r\nthích hợp, tuy nhiên không có trường hợp nào các yêu cầu thử va đập được thấp\r\nhơn những yêu cầu nếu chúng không được hàn.
\r\n\r\nNăng lượng va đập nhỏ\r\nnhất với mặt sàng hàn ống phải lấy theo 2.5.4(b), tuy nhiên không có trường hợp\r\nnào các yêu cầu thử va đập đối với mặt sàng được thấp hơn các yêu cầu đối với\r\nống
\r\n\r\nc) Các chi tiết gắn\r\nvào bình
\r\n\r\nNăng lượng va đập nhỏ\r\nnhất đối với các bộ phận không chịu áp lực được hàn trực tiếp vào các bộ phận\r\nchịu áp lực phải không nhỏ hơn những yêu cầu đối với bộ phận chịu áp lực mà nó\r\nđược hàn vào.
\r\n\r\nVới các mẫu vát mép\r\nchữ V phụ (nghĩa là nhỏ hơn 10 mm x 10 mm), năng lượng phải không nhỏ hơn các\r\ngiá trị đưa ra trong Bảng 2.5.3 nhân với hệ số năng lượng quy đổi thích hợp đưa\r\nra trong Bảng 2.5.5.5.
\r\n\r\nBảng\r\n2.5.5.5 - Các hệ số năng lượng quy đổi cho các mẫu thử nghiệm phụ
\r\n\r\n| \r\n Chiều dày mẫu thử,mm \r\n | \r\n \r\n Hệ số năng lượng quy đổi \r\n | \r\n
| \r\n 10,0\r\n (mẫu chuẩn) \r\n7,5 \r\n5,0 \r\n2,5 \r\n | \r\n \r\n 1,0 \r\n0,8 \r\n0,7 \r\n0,35 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |
(b) Ăn mòn ứng suất\r\nhay mòn do ăn mòn;
\r\n\r\n(c) Ăn mòn, bao gồm\r\ntất cả các dạng của hao hụt;
\r\n\r\n(d) Biến dạng có thể\r\ngây ra sự nhiễu chia cắt các bộ phận liên kết;
\r\n\r\n(e) Thấm kim loại;
\r\n\r\n(f) Kết hợp của các\r\nvấn đề trên.
\r\n\r\nPhụ lục D đưa ra\r\nhướng dẫn cho việc thiết kế chống ăn mòn (xem 3.2 cho các điều kiện thiết kế có\r\nliên quan)
\r\n\r\nĐộ bền thiết kế đưa\r\nra trong Bảng 3.3.1 của tiêu chuẩn này được lựa chọn để đảm bảo rằng trong các\r\nbộ phận chính của các bình, sự rạn nứt do mỏi là không thể xảy ra. Tuy nhiên\r\nkhi có những điều kiện mỏi cực kỳ khắc nghiệt, cần phải có thêm dự phòng để\r\ntránh xảy ra rạn nứt do mỏi.
\r\n\r\nÁp suất thiết kế (xem\r\n1.6) phải là áp suất được chỉ định bởi người đặt hàng, bởi các thông số áp\r\ndụng, hoặc được xác định theo Tiêu chuẩn này. Xem thêm 3.2.1.4.
\r\n\r\nÁp suất thiết kế phải\r\nkhông nhỏ hơn áp suất đặt tại mức thấp nhất của thiết bị xả áp.
\r\n\r\nĐể lựa chọn áp suất\r\nthiết kế, cần đưa thêm một khoảng dư thích hợp cao hơn áp suất làm việc lớn\r\nnhất (xem 1.6) để cho phép áp suất có thể nâng lên thêm trong khi hoạt động và\r\nđể phòng ngừa sự vận hành không cần thiết của thiết bị xả áp. Khi sử dụng thiết\r\nbị xả áp, áp suất thiết kế thường là 5 đến 10 % cao hơn áp suất làm việc ở điều\r\nkiện khắc nghiệt nhất, nhưng khi xảy ra khoảng dao động lớn về áp suất và nhiệt\r\nđộ, giá trị biên này có thể cần tăng lên. Khi sử dụng đĩa nổ, thì áp suất thiết\r\nkế của bình nên đủ cao trên áp suất hoạt động thông thường để có một khoảng\r\ncách đủ lớn giữa áp suất làm việc và áp suất nổ, nhằm tránh sự hư hỏng sớm của\r\nđĩa nổ.
\r\n\r\nBộ phận của bình phải\r\nđược thiết kế cho điều kiện khắc nghiệt nhất về áp suất và nhiệt độ kim loại dự\r\ntính trong hoạt động bình thường không bao gồm phần quá áp tạo ra trong thử\r\nthủy tĩnh hay trong quá trình vận hành thiết bị xả áp. Thiết kế bình cũng cần\r\nphải thích hợp với môi chất thử và tư thế đặt bình trong quá trình thử thủy\r\nlực. Điều kiện khắc nghiệt nhất của áp suất và nhiệt độ trùng khớp phải là điều\r\nkiện dẫn đến chiều dày lớn nhất của phần bình nằm dưới sự xem xét không bao gồm\r\nsự ăn mòn cho phép.
\r\n\r\nÁp suất và nhiệt độ\r\ntại điều kiện này với giá trị biên thích hợp (xem 3.2.1.1), phải được sử dụng\r\nnhư áp suất và nhiệt độ tính toán. Với bình lớn và phức tạp, có thể có áp suất\r\nvà nhiệt độ tính toán khác nhau cho các phần của bình.
\r\n\r\nĐể xác định áp suất\r\ntính toán của một bộ phận, phải tính thêm áp suất do cột áp thủy tĩnh của chất\r\nlỏng chứa trong bình hay độ chênh áp do dòng chảy của chất lỏng. Áp suất tính\r\ntoán của bất kỳ phần nào sử dụng chiều dày thực tế trừ đi độ ăn mòn cho phép và\r\nđiều chỉnh thêm độ chênh về cột áp tĩnh, hay độ chênh áp, hay nhiệt độ, hay bất\r\nkỳ sự kết hợp nào của các nguyên nhân trên có thể xảy ra dưới điều kiện ít có\r\nlợi nhất phải tối thiểu bằng áp suất thiết kế của bình.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Áp suất được\r\nxem là bên ngoài khi nó tác động lên bề mặt lồi của hình trụ hay phần cầu của\r\nbình có xu hướng gây ra sự bóp méo.
\r\n\r\nVới các bình hoặc\r\nphần bình phải chịu điều kiện chân không hoặc áp suất ngoài hoặc sự chênh lệch\r\náp suất của hai phía đối diện của phần được xem xét, áp suất tính toán cần phải\r\nlà áp suất chênh lệch lớn nhất mà phần bình phải chịu tại điều kiện khắc nghiệt\r\nnhất về nhiệt độ và độ chênh áp có xét đến tổn thất có thể về áp suất ở bất cứ\r\nphía nào của phần bình được đánh giá. Trong các trường hợp liên quan, áp suất\r\ntính toán cần phải tính toán trọng lượng bản thân của phần bình dựa trên chiều\r\ndày thực của tấm bao gồm cả dự phòng ăn mòn.
\r\n\r\nVới các bình chỉ chịu\r\nđộ chân không bên trong, áp suất thiết kế bên ngoài là giá trị nhỏ hơn trong\r\nhai giá trị: 101 kPa hoặc giá trị cao hơn áp suất bên ngoài cao nhất có thể 25\r\n%. Khi áp suất thiết kế nhỏ hơn 101 kPa, bình phải được cung cấp cùng với thiết\r\nbị xả chân không hay chèn thủy lực theo một kiểu thích hợp đáng tin cậy. (xem\r\n8.10 về cài đặt thiết bị xả chân không)
\r\n\r\nKhi một trong các\r\nđiều kiện sau sử dụng cho bình chân không, áp suất tính toán có thể giảm đến\r\nhai phần ba áp suất thiết kế bên ngoài (bằng cách giảm hệ số an toàn danh nghĩa\r\ncho thân, đáy và các vòng gia cường từ 3 còn 2)
\r\n\r\n(a) Sự uốn dọc của\r\nbình không gây ảnh hưởng đến sự an toàn.
\r\n\r\n(b) Bình tạo thành\r\ndạng vỏ chân không cho một bình khác và uốn dọc của vỏ ngoài không dẫn đến sự\r\như hỏng của bình bên trong hay cơ cấu đỡ.
\r\n\r\n(c) Bình không có đỡ\r\nđường đi hay sàn thao tác cao hơn cốt nền 2 m.
\r\n\r\n(d) Bình là kiểu một\r\nvỏ và không chứa chất gây hại (xem 1.5.1) và không cao quá 5 m.
\r\n\r\n(e) Các điểm đỡ và\r\ntai móc cáp được thiết kế và bố trí để tránh uốn dọc.
\r\n\r\n(f) Kiểm tra độ tròn\r\nvà hình dạng của bình được thực hiện và đảm bảo theo (AS 4458).
\r\n\r\nPhải tính dự phòng\r\nđối với các điều kiện chân không có thể phát sinh trong một số trường hợp thông\r\nthường với áp suất trong, ví dụ các bình chứa hơi nước và các loại hơi ngưng ở\r\nnhiệt độ môi trường thấp.
\r\n\r\nVới các bình chịu\r\ntăng áp bởi khí có thể hóa lỏng, áp suất thiết kế trong trường hợp không có các\r\nyêu cầu thiết kế trong tiêu chuẩn ứng dụng tương ứng phải lớn hơn các giá trị\r\nsau:
\r\n\r\n(a) Áp suất tại điều\r\nkiện vận hành khắc nghiệt nhất, ngoại trừ cháy và các tình huống bất thường khác.
\r\n\r\n(b) Áp suất hơi của\r\nchất lỏng chứa bên trong tại nhiệt độ làm việc cao nhất theo 3.2.2.4. Phải tính\r\ndự phòng áp suất riêng phần của các khí khác hoặc tạp chất trong bình có thể\r\nlàm tăng áp suất tổng.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: thiết kế\r\ncũng cần đảm bảo rằng tại nhiệt độ làm việc cao nhất, tỉ lệ điền đầy phải sao\r\ncho pha lỏng trong quá trình giãn nở nhiệt sẽ không hoàn toàn làm đầy bình và\r\nkhông gian hơi phải không bị nén đến mức áp suất riêng phần của các khí trơ gây\r\nra rò lọt qua các van an toàn.
\r\n\r\nTỉ lệ điền đầy là tỉ\r\nsố khối lượng khí trong bình với khối lượng nước mà bình có thể chứa. Tỉ lệ\r\nđiền đầy cao nhất có thể nhận được (nếu được đưa ra) từ tiêu chuẩn áp dụng\r\ntương ứng cho các loại khí.
\r\n\r\nNhiệt độ thiết kế với\r\ncác bình kín (trừ các bình làm bằng kim loại nhiều lớp) phải được lấy như nhiệt\r\nđộ kim loại, và cùng với áp suất tính toán, nhiệt độ đó đưa đến chiều dày lớn\r\nnhất của bộ phận được xem xét. Nhiệt độ đó không được lấy nhỏ hơn nhiệt độ kim\r\nloại đạt đến tại chiều dày trung bình của thành khi bộ phận này ở áp suất tính\r\ntoán.
\r\n\r\nNhiệt độ kim loại tại\r\nchiều dày trung bình của thành được lấy bằng nhiệt độ của môi chất chứa bên\r\ntrong hay dòng xung quanh một cách thích hợp và phải tuân theo Bảng 3.2.2.1,\r\ntrừ trường hợp khi tính toán, thử nghiệm hay các ứng dụng và kinh nghiệm trước\r\nđó cho phép sử dụng nhiệt độ khác.
\r\n\r\nĐối với thiết kế\r\nchống gãy giòn, nhiệt độ làm việc thấp nhất phải được sử dụng làm cơ sở. (xem\r\n6.2.3).
\r\n\r\nPhải tính dự phòng\r\nthích hợp cho các tổn thất có thể của phần chịu lửa hoặc bảo ôn.
\r\n\r\nBảng\r\n3.2.2.1 - Nhiệt độ thiết kế cho phần bị gia nhiệt
\r\n\r\n| \r\n Loại\r\n gia nhiệt \r\n | \r\n \r\n Nhiệt\r\n độ thiết kế của phần được gia nhiệt \r\n(trừ\r\n trường hợp đã được đo hay được tính toán) \r\n(xem\r\n chú thích 1 và 2) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
g) Với các bình có\r\nthể vận chuyển được và lực quán tính (xem 3.26).
\r\n\r\nh) Các lực do phương\r\npháp đỡ trong quá trình lắp ráp và dịch chuyển.
\r\n\r\ni) Các ứng suất cục\r\nbộ tại vấu đỡ (tai móc), bệ đỡ, dầm đỡ, trụ đỡ và các nhánh do phản lực của các\r\nchân đỡ bình và các tải trọng từ các kết cấu bên trong và bên ngoài tại và hệ\r\nthống ống nối.
\r\n\r\nj) Các tải trọng va\r\nchạm do sự thay đổi về dòng chảy, dồn môi chất hay phản lực (ví dụ xả van an\r\ntoàn).
\r\n\r\nk) Các mô men do lệch\r\ntâm của áp suất so với trục trung hòa của bộ phận.
\r\n\r\nl) Các lực do điều\r\nkiện nhiệt độ bao gồm cả ảnh hưởng của sự giãn nở khác nhau của các bộ phận hay\r\ncủa hệ thống ống gắn vào.
\r\n\r\nm) Các điều kiện bên\r\nngoài và điều kiện môi trường khác.
\r\n\r\nKhi bình cần phải thử\r\nthủy tĩnh ở vị trí lắp đặt cuối cùng như một phần của kiểm tra và sửa chữa định\r\nkỳ, bình, chân đỡ và nền móng phải được thiết kế chịu được toàn bộ tải trọng\r\nthủy tĩnh, trừ khi thực hiện các phép đo khác. Thông số thiết kế nên nêu rõ\r\nphần này có phải là yêu cầu hay không. Khi bình không thể thử thủy lực tại chỗ\r\nhay cần có những sắp xếp đặc biệt, thì cần nêu rõ điều này trong tài liệu\r\nthuyết minh.
\r\n\r\nMỗi bình hay bộ phận\r\nbình có thể bị ăn mòn (xem 1.6) phải có dự phòng chống ăn mòn cho tuổi thọ mong\r\nmuốn của bình để đảm bảo tránh phải giảm áp suất làm việc, sửa chữa hay thay\r\nthế thêm. Việc dự phòng này có thể bao gồm:
\r\n\r\na) Tăng một cách hợp\r\nlý chiều dày vật liệu so với chiều dày xác định được bởi các công thức thiết kế\r\nđể bao gồm cả sự ăn mòn chung (điều này có thể không áp dụng được khi có ăn mòn\r\ncục bộ) (xem 3.2.4.2);
\r\n\r\nb) Lót hoặc bọc.
\r\n\r\nc) Bảo vệ bằng ca tốt;
\r\n\r\nd) Xử lý hóa học cho\r\nmôi chất chứa bên trong;
\r\n\r\ne) Xử lý nhiệt sau\r\nkhi hàn để tránh ăn mòn ứng suất; hay
\r\n\r\nf) Kết hợp các phương\r\npháp trên hoặc các phương pháp thích hợp khác
\r\n\r\nKhi ảnh hưởng ăn mòn\r\nđược biết là không đáng kể hay hoàn toàn không tồn tại, thì không cần dự phòng\r\nnữa.
\r\n\r\nKhi dự phòng ăn mòn\r\nphải thực hiện theo 3.2.4.1 a), chiều dày tính toán tối thiểu sẽ được tăng lên\r\nmột lượng tương đương với sự mất mát chiều dày thành dự kiến trong suốt tuổi\r\nthọ mong muốn của bình. Xem phụ lục D cho việc lựa chọn bổ sung do ăn mòn.
\r\n\r\nCác ký hiệu kích\r\nthước được sử dụng trong tất cả các công thức thiết kế trong tiêu chuẩn này thể\r\nhiện các kích thước trong điều kiện bị ăn mòn
\r\n\r\nSự ăn mòn có thể xảy\r\nra trên cả hai phía của thành trong một số bình và đòi hỏi bổ sung do ăn mòn cả\r\nhai phía. Bổ sung do ăn mòn không cần giống nhau cho tất cả các phần của bình\r\nkhi mức độ tác động được dự kiến khác nhau.
\r\n\r\nTrong quá trình lựa\r\nchọn bổ sung do ăn mòn, cần xem xét kiểu hao hụt, nghĩa là hao hụt tổng quát,\r\nhao hụt kiểu rỗ, hay kiểu vết cắt.
\r\n\r\nCác bình bằng thép\r\ncác bon, cacbon-mangan và thép hợp kim sử dụng cho công nghệ dùng khí nén, hơi\r\nnước hay nước cần có bổ sung do ăn mòn tối thiểu là 0,75 mm cho mỗi bề mặt kim\r\nloại tiếp xúc với môi chất đó, ngoại trừ trường hợp không cần thiết có bổ sung\r\ndo ăn mòn khi có lớp lót hoặc lớp phủ kín, có các lớp lót thích hợp khác hoặc\r\nkhi sử dụng không khí được sấy khô đặc biệt.
\r\n\r\nKhi các kim loại không\r\ngiống nhau (không cùng loại) được sử dụng cùng nhau trong môi trường ăn mòn,\r\nviệc kiểm soát tác động điện hóa bằng quy trình thiết kế chuẩn xác phải được\r\nđặt ra. Điều này đặc biệt quan trọng đối với nhôm
\r\n\r\nCác bình có thể được\r\nlót toàn bộ hoặc một phần bằng vật liệu chịu ăn mòn. Vật liệu như vậy có thể để\r\nrời, hàn không liên tục, bao phủ hoàn toàn, phun hay hàn bề mặt. Các thực hiện\r\ndự phòng đặc biệt đối với việc lót men dạng thủy tinh. (xem BS 6374, điều 1 đến\r\nđiều 5 về hướng dẫn thực hành lót bình)
\r\n\r\nKhi các lớp lót như\r\nvậy ngăn cản một cách hiệu quả sự tiếp xúc giữa chất gây ăn mòn và vật liệu cơ\r\nbản của bình, thì trong thời gian hoạt động của bình, không cần bổ sung do ăn\r\nmòn nữa. Thông thường, các lớp lót như vậy sẽ bao gồm lớp phủ kim loại, lớp lót\r\nkim loại sử dụng, lót thủy tinh và lớp lót nhựa hay cao su dày. Các lớp sơn, mạ\r\nkẽm nhúng, mạ điện và kim loại phun phủ là không tính đến trừ khi có sự thỏa\r\nthuận đặc biệt giữa các bên liên quan.
\r\n\r\nKhi sự ăn mòn của vật\r\nliệu phủ hay lót có thể xảy ra, chiều dày lớp phủ và lớp lót phải tăng lên một\r\nlượng cho phép tuổi thọ phục vụ của bình đạt được theo yêu cầu.
\r\n\r\nThực tế không thể đưa\r\nra các quy tắc rõ ràng hơn để bảo vệ chống ảnh hưởng ăn mòn do tính chất phức\r\ntạp của nó và nhiều sự kết hợp của các môi trường ăn mòn và các vật liệu. Tuy\r\nnhiên, cũng có các dữ liệu thêm để hướng dẫn được đưa ra trong Phụ lục D
\r\n\r\nCác bình được làm từ\r\nthép ferit và với nhiệt độ thiết kế tối thiểu dưới 0oC cần phải đáp\r\nứng những điểm sau:
\r\n\r\na) Cần phải có tính\r\nlinh hoạt thích hợp đối với sự co dãn khác nhau.
\r\n\r\nb) Bình cần có cấu\r\nhình đơn giản.
\r\n\r\nc) Cần phải tránh\r\nviệc thay đổi nhiệt độ nhanh có khả năng làm tăng gradient nhiệt độ. Tuy nhiên\r\nkhi tình huống này xảy ra, phải xem xét đến các chi tiết thiết kế đặc biệt. Các\r\nchi tiết thiết kế điển hình được đưa ra trong Hình 3.2.5.
\r\n\r\nd) Cần chú ý để tránh\r\ncác chi tiết tạo ra những vùng ứng suất cục bộ cao, ví dụ như tai treo, thanh\r\ngiằng tạo ra sự tăng cứng không liên tục và sự thay đổi cấu trúc đột ngột.
\r\n\r\ne) Không nên sử dụng\r\ncác phần tử tăng cứng không liên tục hoặc liên tục được gắn vào bằng cách hàn\r\nphân đoạn
\r\n\r\nf) Nên được sử dụng\r\ncác miếng táp để gắn chân đỡ bình.
\r\n\r\ng) Đỡ ống và neo ống\r\nnên được gắn vào bọc ngoài riêng rẽ về mặt cơ khí.
\r\n\r\nh) Không nên sử dụng\r\ncác mối nối ren, các van hàn cổ và phụ kiện đường ống.
\r\n\r\ni) Các ống cụt và các\r\nkết cấu phức tạp gắn vào bình nên được hàn vào các tấm thân tại xưởng và nên\r\nđược xem như một cụm tách biệt có thể được đánh giá riêng biệt về việc sự cần\r\nthiết xử lý nhiệt.
\r\n\r\nj) Các phần không\r\nchịu áp nên được ghép với phần chịu áp qua bộ phận trung gian mà bộ phận này\r\ncũng phải chịu sự chi phối giống như các phần chịu áp mà chúng được ghép vào.\r\nViệc này phải thực hiện với khoảng cách ít nhất là 2t
Hình\r\n3.2.5 - Ví dụ về ống lót bảo vệ nhiệt để tránh gradient nhiệt khắc nghiệt
\r\n\r\nCác bình tuân theo\r\ntiêu chuẩn này thường được thiết kế và chế tạo cho một thời hạn hữu dụng không\r\nxác định nhưng đủ dài và an toàn một cách hợp lý (xem lời tựa). Tuy nhiên, các\r\nbình hay bộ phận có thể được thiết kế với một tuổi thọ thích hợp tránh hư hỏng\r\nbởi các kiểu hư hỏng phụ thuộc vào thời gian như ăn mòn, mỏi, dão hay kết hợp của\r\ncác kiểu trên.
\r\n\r\nĐối với thiết kế\r\nchống ăn mòn (bao gồm các dạng hao hụt), xem 3.2.4. Đối với thiết kế chống mỏi\r\ndưới các ứng suất lặp khắc nghiệt (cao hơn các ứng suất đưa ra cho hệ số thiết\r\nkế là 4 - xem Phụ lục A). Với thiết kế chống dão cho một tuổi thọ thiết kế cụ\r\nthể, xem 3.2.6.2.
\r\n\r\nĐộ bền thiết kế đưa\r\nra trong Bảng 3.3.1 với nhiệt độ thiết kế nằm trong giới hạn dão áp dụng cho\r\ntuổi thọ thông thường không giới hạn của bộ phận. Tuy nhiên, từng bộ phận có\r\nnhiệt độ thiết kế mà tại đó độ bền thiết kế áp dụng được phụ thuộc vào thời\r\ngian, có thể được thiết kế một cách thích hợp với tuổi thọ thỏa thuận dựa trên\r\ncơ sở đưa ra bởi đoạn A10, Phụ lục A và dữ liệu cho các tuổi thọ khác nhau liên\r\nquan đến tính chất vật liệu hay theo AS 1228 hoặc BS 5500. Tuổi thọ giống nhau\r\nlà không cần thiết phải đáp ứng cho tất cả các bộ phận. Các bộ phận có khả năng\r\nthay thế có thể được thiết kế với tuổi thọ ngắn hơn sơ với tuổi thọ dự kiến\r\nchung của bình.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: tuổi thọ\r\nthiết kế của mỗi bộ phận là vấn đề của sự thỏa thuận giữa các bên có liên quan.
\r\n\r\nKhông có bộ phận nào\r\nđược thiết kế dựa trên cơ sở của đặc tính vật liệu phụ thuộc vào thời gian duy\r\ntrì được sự phục vụ của mình quá tuổi thọ thiết kế đã thỏa thuận, trừ khi có\r\nthực hiện đánh giá lại sự thích hợp tiếp theo của nó về khả năng phục vụ dựa\r\ntrên sự kiểm tra dão và sự xem xét quá khứ về nhiệt độ/ứng suất của nó và dữ\r\nliệu về vật liệu mới nhất. Khi được đánh giá định kỳ một cách thỏa đáng thì có\r\nthể kéo dài quá tuổi thọ thiết kế.
\r\n\r\nTrong lần đánh giá\r\nlại như trên, cần đặc biệt chú ý về tính gián đoạn hình học và các chi tiết\r\nchịu tải hay chu kỳ nhiệt độ. Cần xem xét việc lắp đặt thiết bị thích hợp để\r\nghi lại và cung cấp lịch sử về nhiệt độ theo thời gian và lịch sử về áp suất\r\ntheo thời gian của bộ phận. Thêm vào đó, sự thay đổi kích thước do dão cũng cần\r\nphải được ghi lại một cách định kỳ để hỗ trợ cho việc đánh giá lại. Sự kiểm tra\r\nvề luyện kim và thử nghiệm nứt vỡ do rão ngắn hạn có thể là cần thiết.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Các tài\r\nliệu như BS PD 6510 và API RP 530 cung cấp các ví dụ về quy trình được tuân\r\ntheo.
\r\n\r\nVới vật liệu hợp kim,\r\nAS 1228 và BS 5500 chỉ ra các giá trị độ bền thiết kế lớn hơn các giá trị được\r\nxác định theo đoạn A10 của Phụ lục A. Các giá trị này có thể được sử dụng bởi\r\nsự thỏa thuận giữa các bên có liên quan. Trong các trường hợp như vậy, và khi\r\nđã chỉ rõ trong AS 1228 hay BS 5500 với một số vật liệu hợp kim khác, thì việc\r\nđánh giá lại sự thích hợp về khả năng phục vụ tiếp theo cần được bắt đầu vào\r\nkhoảng hai phần ba tuổi thọ thiết kế chỉ định. Khi được đánh giá định kỳ một\r\ncách thỏa đáng, thì thời gian phục vụ có thể tiếp tục và kéo dài quá tuổi thọ\r\nthiết kế ban đầu
\r\n\r\nBình hay bộ phận bình\r\ncó thể được sử dụng ở áp suất và nhiệt độ cao hơn điều kiện thiết kế ban đầu và\r\nlớn hơn mức cho phép trong 3.2.2.3 miễn là tất cả các điều kiện sau được đáp\r\nứng:
\r\n\r\na) Mỗi bộ phận bị ảnh\r\nhưởng phải tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này.
\r\n\r\nb) Thời gian làm việc\r\nở áp suất và nhiệt độ cao không làm giảm tuổi thọ thiết kế mới dự kiến hơn 5%.
\r\n\r\nc) Các van an toàn và\r\nthiết bị bảo vệ khác phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này tại các điều\r\nkiện thiết kế mới.
\r\n\r\nd) Được các bên có\r\nliên quan đồng ý.
\r\n\r\nĐộ bền kéo thiết kế\r\nđược sử dụng với các công thức trong tiêu chuẩn này được đưa ra trong Bảng\r\n3.3.1. Đối với các ngoại lệ, xem trong 3.3.2 và 3.21. Các độ bền kéo thiết kế\r\ncho các vật liệu không đưa ra trong Bảng 3.3.1 phải được xác định theo Phụ lục\r\nA mà ở đó đưa ra cơ sở cho các độ bền thiết kế. Cũng xem 3.3.9 mà ở đó cho phép\r\nsử dụng các độ bền thiết kế cao hơn.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Được chấp\r\nnhận rằng ứng suất chịu uốn và ứng suất cục bộ cao nhất trong các bình chịu áp\r\ncó thể vượt quá giá trị độ bền đưa ra trong Bảng 3.3.1. Khi các ứng suất như\r\nvậy được tính toán, các tiêu chí đưa ra trong Phần bổ sung 1 TCVN 8366, Phụ lục\r\nI có thể được tuân theo đối với các vật liệu mềm dễ uốn (nhưng sử dụng các giá\r\ntrị f trong Bảng 3.3.1).
\r\n\r\nVới các độ bền thiết\r\nkế đó, phải áp dụng những thông số sau một cách phù hợp:
\r\n\r\na) Hệ số bền mối hàn\r\n(xem 3.5.1.7).
\r\n\r\nb) Hệ số bền mối hàn\r\nvảy cứng (hàn đồng) (xem 3.5.3).
\r\n\r\nc) Hệ số làm yếu do\r\nkhoét lỗ (xem 3.6).
\r\n\r\nd) Hệ số chất lượng\r\nđúc được lấy theo một trong các thông số sau:
\r\n\r\n(i) Thép đúc cacbon,\r\ncacbon-mangan, thép hợp kim thấp và hợp kim cao........... 0,80.
\r\n\r\n(ii) Gang cầu và kim\r\nloại màu................................................... 0,90.
\r\n\r\n(iii) Với (i) và\r\n(ii), khi được kiểm nghiệm bởi thử nghiệm bổ sung theo TCVN 6008.. 1,0.
\r\n\r\n(iv) Gang bao gồm\r\ntrong 2.4.3.1................................................................\r\n1,0.
\r\n\r\nVới một số bình hoạt\r\nđộng dưới điều kiện đặc biệt và theo yêu cầu của người thiết kế, có thể chấp\r\nnhận giảm độ bền thiết kế để:
\r\n\r\ne) Giới hạn độ võng\r\ntrong các cụm lắp kín;
\r\n\r\nf) Cho phép mỏi bất\r\nthường, sự mỏi do ăn mòn hay điều kiện ăn mòn ứng suất (xem 3.1.4);
\r\n\r\ng) Cho phép tuổi thọ\r\nkéo dài cá biệt, hay
\r\n\r\nh) Đưa ra các điều\r\nkiện thiết kế khác không dự kiến được nằm trong tiêu chuẩn độ bền thiết kế trong\r\nphụ lục A
\r\n\r\nĐộ bền thiết cho vật\r\nliệu lắp xiết được đưa ra trong Bảng 3.21.5.
\r\n\r\nCác yêu cầu sau áp\r\ndụng:
\r\n\r\na) Các lớp lót chống\r\năn mòn: Chiều dày của vật liệu sử dụng cho lớp lót phải không bao gồm trong\r\ntính toán chiều dày thành cần thiết của bình được lót. Độ bền thiết kế phải là\r\nđộ bền của vật liệu cơ bản đưa ra trong Bảng 3.3.1 tại nhiệt độ thiết kế (xem\r\n3.2.2.2).
\r\n\r\nb) Tấm được phủ toàn\r\nbộ không tính độ dày của lớp phủ: Trừ trường hợp được phép trong (c), các tính\r\ntoán thiết kế cần dựa trên cơ sở chiều dày tổng của tấm được phủ trừ đi chiều\r\ndày tối thiểu định mức của lớp phủ. Phần chiều dày vượt quá hợp lý của lớp phủ\r\nthực hay của kim loại hàn chống ăn mòn có thể đưa vào trong tính toán thiết kế\r\nnhư một chiều dày tương đương của vật liệu cơ sở. Giá trị độ bền thiết kế sẽ là\r\ngiá trị đưa ra cho vật liệu cơ sở trong Bảng 3.3.1, tại nhiệt độ thiết kế (xem 3.2.2.2).
\r\n\r\nc) Tấm được phủ toàn\r\nbộ có tính độ dày lớp phủ: Khi các mối nối tấm được hoàn thiện bằng lớp kim\r\nloại hàn chống ăn mòn trên mối hàn nối vật liệu cơ sở nhằm đích phục hồi lớp\r\nphủ, thì tính toán thiết kế có thể dựa trên việc sử dụng độ bền thiết kế cho\r\nvật liệu cơ sở đưa ra trong Bảng 3.3.1, sử dụng chiều dày tổng bằng:
\r\n\r\nt\r\n= tb
Trong đó:
\r\n\r\nKhi f
d) Các ống composit:\r\nKhi các ống được làm từ vật liệu composit và áp suất cùng các điều kiện tải\r\ntrọng khác cho phép thì phải sử dụng các yêu cầu của 3.3.1.2(c).
\r\n\r\nĐộ bền kéo thiết kế ở\r\nnhiệt độ làm việc nhỏ nhất dưới 50oC phải không vượt quá các giá trị\r\nđưa ra trong Bảng 3.3.1 và 3.21.5 ở 50oC trừ trường hợp nêu ra tại\r\n3.3.3. Nhiệt độ làm việc nhỏ nhất ở độ bền này phải được xác định tại 2.5.
\r\n\r\nCác thép ống, thép\r\ntấm, thép rèn, các chi tiết đúc, mối hàn bằng thép cacbon và cacbon-mangan có\r\nthể được sử dụng ở nhiệt độ giảm đến 50oC dưới nhiệt độ cho phép đối\r\nvới độ bền thiết kế trong các bình mà áp suất giảm và ứng suất giảm xuất hiện ở\r\nnhiệt độ thấp, ví dụ như với khí hóa lỏng trong
CHÚ THÍCH: Khi bình\r\nphải chịu áp suất cao hơn ở nhiệt độ cao hơn, thì thiết kế cũng phải đáp ứng\r\ncác yêu cầu cho áp suất cao hơn. Cần chú ý đặc biệt tới 3.2.1.2.
\r\n\r\nĐộ bền nén thiết kế\r\nngoại trừ gang phải:
\r\n\r\na) Không vượt quá độ\r\nbền kéo thiết kế;
\r\n\r\nb) Tuân theo các yêu\r\ncầu của 3.7.5 cho thân chịu nén dọc trục;
\r\n\r\nc) Tuân theo các yêu\r\ncầu của 3.9 đối với các bình chịu áp suất ngoài.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khi xảy ra\r\nsự uốn, xoắn của bộ phận do các tải trọng khác mà không phải áp suất bên ngoài,\r\nthì nên thực hiệ
Với các chi tiết gang\r\nkhi độ bền kéo thiết kế dựa trên hệ số an toàn là 10 (xem đoạn A8 của phụ lục
Khi ứng suất cắt xuất\r\nhiện một mình, độ bền cắt thiết kế phải không vượt quá 60% giá trị đưa ra trong\r\nBảng 3.3.1, và phải không vượt quá 80% giới hạn cắt như chốt bulông, đinh tán,\r\nhay cấu trúc tương tự theo đó thành phần cắt bị giới hạn đến mức mà đoạn xem\r\nxét có thể bị đứt (hỏng) mà không có sự giảm tiết diện.
\r\n\r\nĐộ bền dọc trục thiết\r\nkế không quá 160% giá trị đưa ra trong Bảng 3.3.1.
\r\n\r\nGiá trị của E được\r\nđưa ra trong Bảng 3.3.7.
\r\n\r\nVới các chi tiết gang\r\nkhi độ bền kéo thiết kế dựa trên độ an toàn là 10 (xem đoạn A8 của phụ lục A),
Theo quyết định thay\r\nđổi hệ số an toàn thiết kế từ 4,0 đến 3,5 đối với Rm, độ bền\r\nthiết kế hiện có trong tiêu chuẩn này có thể thay đổi như đưa ra tại 3.3.9.
\r\n\r\nViệc sử dụng độ bền\r\nthiết kế cao hơn các giá trị đưa ra trong Bảng 3.3.1 là được phép với những
Độ bền thiết kế cao\r\nhơn này có thể áp dụng được cho tất cả các vật liệu và bình trừ trường hợp sau:
\r\n\r\na) Các chi tiết đúc;
\r\n\r\nb) Các bích (3.21);
\r\n\r\nc) Các chi tiết lắp\r\nxiết (Bảng 3.21.5);
\r\n\r\nd) Các bình có thể\r\nvận chuyển được (3.26).
\r\n\r\nHệ số 3,5 có thể được\r\nsử dụng với giá trị Rm để xác định độ bền kéo thiết kế. Trong trường hợp\r\nnày,\r\nđộ\r\nbền thiết kế sẽ được xác định từ:
\r\n\r\n(i) Bảng 3.3.9 đối\r\nvới vật liệu được lựa chọn; hay
\r\n\r\n(ii) như cho phép bởi\r\nphụ lục A (như đã sửa đổi bởi bản sửa đổi 2:1998).
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Bảng\r\n3.3.9 - Độ bền kéo thiết kế cao hơn (MPa) thép cacbon, cacbon-mangan và hợp kim\r\nthấp
\r\n\r\n| \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Kiểu | \r\n \r\n Dày mm | \r\n \r\n Nhóm | \r\n \r\n Chú thích \r\n | \r\n \r\n Ứng suất kéo thiết kế,\r\n MPa (Chú thích 1, 5) \r\n | \r\n |||||||||||||||||||
| \r\n Nhiệt độ, oC \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 425 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 475 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n \r\n 525 \r\n | \r\n \r\n 550 \r\n | \r\n \r\n 575 \r\n | \r\n \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n 625 \r\n | \r\n \r\n 650 \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n C, C-Mn \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n Hợp kim thấp Q\r\n & T \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\nTất cả \r\n≤ 16 \r\n≤ 16 \r\n≤ 16 \r\n≤ 16 \r\n≤ 16 \r\n≤ 16 \r\n≤ 16 \r\n≤ 8 \r\n≤ 16 \r\n≤ 8 \r\n≤ 8 \r\n≥ 6 ≤ 65 \r\n> 65 ≤ 110 \r\n | \r\n \r\n A2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA3 \r\nA1 \r\nA3 \r\nA3 \r\nA3 \r\nG \r\nG \r\n | \r\n \r\n 4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n7,8 \r\n7,8 \r\n7,8 \r\n7,8 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n16,24 \r\n16,24 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n C, C-Mn \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
Bảng\r\n3.3.1(A) - Độ bền kéo thiết kế (MPa) (A) thép Cacbon, Cabon-mangan và hợp kim\r\nthấp
\r\n\r\n| \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Kiểu | \r\n \r\n Dày | \r\n \r\n Nhóm\r\n thép \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n Ứng\r\n suất kéo thiết kế, MPa (Chú thích 1, 5) \r\n | \r\n |||||||||||||||||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, oC \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 425 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 475 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n \r\n 525 \r\n | \r\n \r\n 550 \r\n | \r\n \r\n 575 \r\n | \r\n \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n 625 \r\n | \r\n \r\n 650 \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n C,\r\n C-Mn \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n Hợp\r\n kim thấp\r\n Q\r\n & T \r\n\r\n C-½Mo \r\n\r\n Mn- | \r\n \r\n
| \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 12 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≤\r\n 8 \r\n≥\r\n 6 ≤ 65 \r\n>\r\n 65 ≤ 110 \r\n≥\r\n 6 ≤ 63 \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n A2 \r\n\r\n A1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA3 \r\nA1 \r\nA3 \r\nA3 \r\nA3 \r\nG \r\nG \r\n
B \r\nB \r\nB \r\nB\r\n \r\nB \r\n | \r\n \r\n 4,6 \r\n\r\n 4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n4,6 \r\n7,8 \r\n7,8 \r\n7,8 \r\n7,8 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n16,24 \r\n16,24 \r\n
10 \r\n10 \r\n10 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 108 \r\n108 \r\n115 \r\n115 \r\n123 \r\n123 \r\n94 \r\n99 \r\n104 \r\n110 \r\n75 \r\n88 \r\n88 \r\n100 \r\n100 \r\n108 \r\n108 \r\n110 \r\n115 \r\n115 \r\n143 \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 108 \r\n108 \r\n115 \r\n115 \r\n123 \r\n123 \r\n94 \r\n99 \r\n104 \r\n110 \r\n75 \r\n88 \r\n88 \r\n100 \r\n100 \r\n108 \r\n108 \r\n110 \r\n115 \r\n115 \r\n143 \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 108 \r\n108 \r\n115 \r\n115 \r\n123 \r\n123 \r\n94 \r\n99 \r\n104 \r\n110 \r\n75 \r\n88 \r\n88 \r\n100 \r\n100 \r\n108 \r\n108 \r\n110 \r\n115 \r\n115 \r\n143 \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 108 \r\n108 \r\n115 \r\n115 \r\n123 \r\n123 \r\n94 \r\n99 \r\n104 \r\n110 \r\n75 \r\n88 \r\n88 \r\n100 \r\n100 \r\n108 \r\n108 \r\n110 \r\n115 \r\n115 \r\n143 \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 108 \r\n108 \r\n115 \r\n115 \r\n123 \r\n123 \r\n94 \r\n99 \r\n104 \r\n110 \r\n75 \r\n88 \r\n88 \r\n100 \r\n100 \r\n108 \r\n108 \r\n110 \r\n115 \r\n115 \r\n143 \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 108 \r\n108 \r\n110 \r\n115 \r\n120 \r\n123 \r\n84 \r\n88 \r\n92 \r\n97 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 108 \r\n108 \r\n108 \r\n115 \r\n117 \r\n122 \r\n82 \r\n85 \r\n89 \r\n94 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 105 \r\n108 \r\n105 \r\n112 \r\n114 \r\n121 \r\n79 \r\n82 \r\n86 \r\n91 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n198 \r\n180 \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n\r\n 102 \r\n108 \r\n102 \r\n109 \r\n111 \r\n118 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
113 \r\n121 \r\n130 \r\n128 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n\r\n 99 \r\n105 \r\n99 \r\n105 \r\n108 \r\n115 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
112 \r\n121 \r\n130 \r\n126 \r\n135 \r\n | \r\n \r\n 76 \r\n\r\n 79 \r\n79 \r\n79 \r\n79 \r\n84 \r\n84 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
109 \r\n121 \r\n130 \r\n122 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n\r\n 52 \r\n52 \r\n52 \r\n52 \r\n57 \r\n57 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
106 \r\n119 \r\n128 \r\n118 \r\n126 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n\r\n 35 \r\n35 \r\n35 \r\n35 \r\n39 \r\n39 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
97 \r\n100 \r\n102 \r\n100 \r\n102 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
71 \r\n71 \r\n71 \r\n71 \r\n71 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
44 \r\n44 \r\n44 \r\n44 \r\n44 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n ½Cr-½Mo \r\n\r\n 1Cr-½Mo \r\n\r\n \r\n \r\n
1¼Cr-½Mo \r\n\r\n \r\n
2¼Cr-1Mo \r\n\r\n \r\n \r\n 5Cr-½Mo \r\n\r\n 3½Ni \r\n\r\n \r\n 9Ni \r\n\r\n 8\r\n & 9Ni \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n Mo-B \r\nMn-Cr-Ni-V \r\n\r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n≤\r\n 76 \r\n>\r\n 76 ≤ 155 \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n≤\r\n 76 \r\n>\r\n 76 ≤ 155 \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n≤\r\n 155 \r\n≤\r\n 155 \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n≤\r\n 38 \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n≤ 51 \r\n≤ 51 \r\n≤ 90 \r\n≤ 25 \r\n>\r\n 25 ≤ 76 \r\n>\r\n 76 ≤ 155 \r\n≤ 25 \r\n>\r\n 25 ≤ 155 \r\n≤ 76 \r\n>\r\n 76 ≤ 155 \r\n | \r\n \r\n B \r\nB \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\n
C \r\nC \r\nC \r\n
D2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nE \r\nE \r\nE \r\nF \r\nF \r\nF \r\nF \r\nF \r\nF \r\nB \r\nD1 \r\nD1 \r\n
D1 \r\n
D1 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n19 \r\n18 \r\n19 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
19 \r\n- \r\n- \r\n
19 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n19 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n24 \r\n22,\r\n 24 \r\n23,\r\n 24 \r\n22,23,24 \r\n17 \r\n16 \r\n20 \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n
- \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n104 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
129 \r\n119 \r\n173 \r\n103 \r\n129 \r\n112 \r\n120 \r\n112 \r\n173 \r\n164 \r\n173 \r\n164 \r\n173 \r\n173 \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n104 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
129 \r\n119 \r\n173 \r\n103 \r\n129 \r\n112 \r\n120 \r\n112 \r\n160 \r\n152 \r\n160 \r\n151 \r\n173 \r\n173 \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n104 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
126 \r\n119 \r\n173 \r\n100 \r\n125 \r\n112 \r\n120 \r\n112 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n173 \r\n173 \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n104 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
124 \r\n119 \r\n173 \r\n99 \r\n124 \r\n112 \r\n120 \r\n112 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n173 \r\n173 \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n104 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
124 \r\n119 \r\n173 \r\n99 \r\n124 \r\n112 \r\n120 \r\n112 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n173 \r\n173 \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n104 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
123 \r\n119 \r\n173 \r\n99 \r\n123 \r\n112 \r\n120 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n104 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
123 \r\n119 \r\n173 \r\n97 \r\n121 \r\n112 \r\n120 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n100 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
122 \r\n119 \r\n173 \r\n95 \r\n120 \r\n112 \r\n120 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n99 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
119 \r\n119 \r\n173 \r\n94 \r\n117 \r\n106 \r\n113 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n97 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
119 \r\n119 \r\n173 \r\n91 \r\n114 \r\n95 \r\n101 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n140 \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n121 \r\n95 \r\n112 \r\n96 \r\n119 \r\n112 \r\n
130 \r\n119 \r\n112 \r\n
117 \r\n119 \r\n173 \r\n89 \r\n110 \r\n80 \r\n84 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n117 \r\n93 \r\n109 \r\n95 \r\n119 \r\n112 \r\n
127 \r\n119 \r\n112 \r\n
113 \r\n117 \r\n160 \r\n84 \r\n105 \r\n65 \r\n67 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n147 \r\n140 \r\n
140 \r\n
142 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n104 \r\n90 \r\n107 \r\n94 \r\n119 \r\n112 \r\n
103 \r\n119 \r\n112 \r\n
110 \r\n113 \r\n129 \r\n77 \r\n82 \r\n49 \r\n50 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n147 \r\n140 \r\n
116 \r\n
116 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n80 \r\n82 \r\n88 \r\n82 \r\n97 \r\n97 \r\n
75 \r\n97 \r\n97 \r\n
88 \r\n91 \r\n91 \r\n63 \r\n63 \r\n36 \r\n36 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n100 \r\n100 \r\n
74 \r\n
74 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n55 \r\n63 \r\n63 \r\n60 \r\n60 \r\n60 \r\n
53 \r\n60 \r\n60 \r\n
63 \r\n67 \r\n67 \r\n47 \r\n47 \r\n24 \r\n24 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n55 \r\n55 \r\n
43 \r\n
- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n42 \r\n42 \r\n35 \r\n35 \r\n35 \r\n
38 \r\n35 \r\n35 \r\n
46 \r\n46 \r\n46 \r\n36 \r\n36 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n26 \r\n26 \r\n
21 \r\n
- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
26 \r\n- \r\n- \r\n
36 \r\n32 \r\n32 \r\n25 \r\n25 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n
- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
18 \r\n- \r\n- \r\n
27 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n
- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n11 \r\n11 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
12 \r\n- \r\n- \r\n
16 \r\n- \r\n- \r\n11 \r\n11 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n
- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n8 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
8 \r\n- \r\n- \r\n
9 \r\n- \r\n- \r\n7 \r\n7 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n
- \r\n
- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n Cacbon \r\n\r\n \r\n C-Mn \r\n\r\n \r\n C,C-Mn\r\n & thép hợp kim thấp \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n A1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA2 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n70 \r\n83 \r\n103 \r\n88 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n68 \r\n80 \r\n98 \r\n83 \r\n98 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n62 \r\n73 \r\n89 \r\n75 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n55 \r\n65 \r\n75 \r\n64 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n48 \r\n56 \r\n62 \r\n53 \r\n62 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n40 \r\n48 \r\n49 \r\n41 \r\n49 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n36 \r\n- \r\n- \r\n36 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n24 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n Đối\r\n với giá trị thiết kế, sử dụng kết quả xác định từ A.5 hoặc các giá trị trong\r\n AS 4041 nhưng không vượt quá, Rm/4 \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||
| \r\n Thép\r\n đúc \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n Cacbon \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n C-Mo \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n 1¼Cr-½Mo \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n A1 \r\n\r\n A1 \r\n\r\n A2 \r\n\r\n A2 \r\n\r\n \r\n A2 \r\n\r\n A1 \r\nA2 \r\n\r\n B \r\nB \r\n\r\n B \r\nB \r\n\r\n C \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n10 \r\n\r\n - \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n\r\n 108 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n \r\n 135 \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 115 \r\n115 \r\n\r\n 115 \r\n112 \r\n\r\n 120 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n\r\n 108 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n \r\n 135 \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 115 \r\n115 \r\n\r\n 115 \r\n112 \r\n\r\n 120 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n\r\n 108 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n \r\n 135 \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 115 \r\n115 \r\n\r\n 115 \r\n112 \r\n\r\n 120 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n\r\n 108 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n \r\n 135 \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 115 \r\n115 \r\n\r\n 115 \r\n112 \r\n\r\n 120 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n\r\n 104 \r\n\r\n 113 \r\n\r\n 120 \r\n\r\n \r\n 135 \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 115 \r\n115 \r\n\r\n 115 \r\n112 \r\n\r\n 120 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n\r\n 99 \r\n\r\n 108 \r\n\r\n 115 \r\n\r\n \r\n 130 \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 112 \r\n113 \r\n\r\n 115 \r\n112 \r\n\r\n 120 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n\r\n 97 \r\n\r\n 105 \r\n\r\n 112 \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 109 \r\n109 \r\n\r\n 115 \r\n112 \r\n\r\n 120 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n\r\n 95 \r\n\r\n 103 \r\n\r\n 109 \r\n\r\n \r\n 119 \r\n\r\n 103 \r\n120 \r\n\r\n 106 \r\n106 \r\n\r\n 113 \r\n112 \r\n\r\n 119 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n\r\n 93 \r\n\r\n 101 \r\n\r\n 108 \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n 98 \r\n113 \r\n\r\n - \r\n105 \r\n\r\n 112 \r\n112 \r\n\r\n 116 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n\r\n 92 \r\n\r\n 100 \r\n\r\n 107 \r\n\r\n \r\n 100 \r\n\r\n 89 \r\n101 \r\n\r\n - \r\n104 \r\n\r\n 111 \r\n112 \r\n\r\n 114 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n 82 \r\n\r\n - \r\n\r\n 82 \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n 75 \r\n84 \r\n\r\n - \r\n103 \r\n\r\n 110 \r\n109 \r\n\r\n 112 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n 53 \r\n\r\n - \r\n\r\n 53 \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n 62 \r\n67 \r\n\r\n - \r\n103 \r\n\r\n 109 \r\n106 \r\n\r\n 110 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n 34 \r\n\r\n - \r\n\r\n 34 \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n 49 \r\n50 \r\n\r\n - \r\n102 \r\n\r\n 102 \r\n100 \r\n\r\n 108 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n 36 \r\n36 \r\n\r\n - \r\n68 \r\n\r\n 68 \r\n71 \r\n\r\n 97 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n 24 \r\n24 \r\n\r\n - \r\n40 \r\n\r\n 40 \r\n41 \r\n\r\n 60 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n 35 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n- \r\n\r\n - \r\n | \r\n
| \r\n Cr-Mo-V \r\n\r\n \r\n 2¼Cr-Mo \r\n\r\n \r\n \r\n 3Cr-Mo \r\n\r\n 5Cr-Mo \r\n\r\n \r\n \r\n 9Cr-1Mo \r\n\r\n \r\n 3 | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n\r\n \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n\r\n \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n\r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n D1 \r\nD1 \r\n\r\n \r\n \r\n D2 \r\n\r\n D2 \r\n\r\n \r\n D2 \r\n\r\n \r\n \r\n D2 \r\nD2 \r\n\r\n E \r\nE \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n13 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 135 \r\n128 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n 155 \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n155 \r\n\r\n 115 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n128 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n 155 \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n154 \r\n\r\n - \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n128 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n 155 \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n150 \r\n\r\n - \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n128 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n 155 \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n149 \r\n\r\n - \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n128 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n 155 \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n149 \r\n\r\n - \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n128 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n148 \r\n\r\n - \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n128 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n146 \r\n\r\n - \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 155 \r\n144 \r\n\r\n - \r\n121 \r\n | \r\n \r\n - \r\n118 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n141 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 144 \r\n136 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n112 \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n132 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n 135 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n 155 \r\n\r\n \r\n \r\n 123 \r\n126 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n90 \r\n\r\n \r\n \r\n 124 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n119 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n 91 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n 87 \r\n90 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n 83 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n60 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n 46 \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n 55 \r\n43 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n30 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n 21 \r\n21 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n14 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n\r\n \r\n - \r\n\r\n \r\n \r\n - \r\n10 \r\n\r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n Cacbon \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n \r\n Tất\r\n | \r\n \r\n A1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA2 \r\n | \r\n \r\n 11,21 \r\n11,21 \r\n11,21 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n104 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n104 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n104 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n104 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n104 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n104 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n104 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n120 \r\n120 \r\n103 \r\n120 \r\n128 \r\n103 \r\n120 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n113 \r\n113 \r\n98 \r\n113 \r\n121 \r\n98 \r\n113 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n101 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n108 \r\n89 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n84 \r\n84 \r\n75 \r\n84 \r\n88 \r\n76 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n67 \r\n67 \r\n62 \r\n67 \r\n70 \r\n57 \r\n58 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n50 \r\n50 \r\n49 \r\n50 \r\n50 \r\n39 \r\n39 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n36 \r\n36 \r\n36 \r\n36 \r\n36 \r\n25 \r\n25 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n15 \r\n15 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n C-Mn \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n C-½Mo \r\n\r\n \r\n 1Cr-½Mo \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n \r\n 1¼Cr-½Mo \r\n\r\n \r\n 2¼Cr-1Mo \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n 5Cr-½Mo \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n \r\n 3½Ni \r\n\r\n Cr-Mo-V \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n A1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA2 \r\nB \r\nB \r\nB \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nC \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nD2 \r\nE \r\nE \r\nD1 \r\nD1 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n14 \r\n10,\r\n 14 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n19 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n121 \r\n121 \r\n105 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n110 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n129 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n121 \r\n103 \r\n155 \r\n138 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n121 \r\n121 \r\n105 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n110 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n129 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n120 \r\n103 \r\n154 \r\n138 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n121 \r\n121 \r\n105 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n110 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n126 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n117 \r\n100 \r\n150 \r\n134 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n121 \r\n121 \r\n105 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n110 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n124 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n116 \r\n99 \r\n149 \r\n132 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n108 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n121 \r\n121 \r\n105 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n110 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n124 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n116 \r\n99 \r\n149 \r\n132 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n107 \r\n120 \r\n123 \r\n107 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n101 \r\n108 \r\n121 \r\n123 \r\n121 \r\n121 \r\n105 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n110 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n123 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n115 \r\n99 \r\n148 \r\n131 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n104 \r\n117 \r\n123 \r\n103 \r\n108 \r\n123 \r\n123 \r\n97 \r\n104 \r\n117 \r\n123 \r\n121 \r\n121 \r\n104 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n110 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n123 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n113 \r\n97 \r\n146 \r\n130 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 96 \r\n102 \r\n114 \r\n122 \r\n100 \r\n107 \r\n123 \r\n123 \r\n94 \r\n101 \r\n114 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n106 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n122 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n112 \r\n95 \r\n144 \r\n128 \r\n130 \r\n148 \r\n121 \r\n123 \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n100 \r\n112 \r\n120 \r\n97 \r\n103 \r\n119 \r\n123 \r\n92 \r\n98 \r\n111 \r\n118 \r\n121 \r\n121 \r\n102 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n104 \r\n110 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n120 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n110 \r\n94 \r\n140 \r\n125 \r\n130 \r\n148 \r\n- \r\n- \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n99 \r\n111 \r\n118 \r\n94 \r\n100 \r\n115 \r\n123 \r\n90 \r\n96 \r\n108 \r\n115 \r\n121 \r\n121 \r\n101 \r\n121 \r\n121 \r\n103 \r\n101 \r\n108 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n115 \r\n115 \r\n119 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n106 \r\n91 \r\n137 \r\n121 \r\n130 \r\n148 \r\n- \r\n- \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n84 \r\n121 \r\n121 \r\n100 \r\n121 \r\n121 \r\n102 \r\n100 \r\n107 \r\n135 \r\n135 \r\n121 \r\n114 \r\n115 \r\n117 \r\n103 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n102 \r\n89 \r\n133 \r\n118 \r\n130 \r\n148 \r\n- \r\n- \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n119 \r\n119 \r\n100 \r\n118 \r\n118 \r\n99 \r\n98 \r\n105 \r\n135 \r\n135 \r\n118 \r\n112 \r\n115 \r\n113 \r\n100 \r\n123 \r\n123 \r\n140 \r\n140 \r\n99 \r\n84 \r\n104 \r\n102 \r\n130 \r\n148 \r\n- \r\n- \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n39 \r\n103 \r\n103 \r\n98 \r\n114 \r\n114 \r\n93 \r\n96 \r\n103 \r\n135 \r\n135 \r\n114 \r\n108 \r\n115 \r\n112 \r\n93 \r\n119 \r\n123 \r\n119 \r\n123 \r\n81 \r\n78 \r\n80 \r\n81 \r\n110 \r\n110 \r\n- \r\n- \r\n115 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n70 \r\n70 \r\n97 \r\n90 \r\n90 \r\n82 \r\n94 \r\n100 \r\n102 \r\n102 \r\n89 \r\n97 \r\n97 \r\n89 \r\n82 \r\n91 \r\n91 \r\n91 \r\n91 \r\n61 \r\n63 \r\n62 \r\n62 \r\n75 \r\n75 \r\n- \r\n- \r\n113 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n41 \r\n41 \r\n62 \r\n58 \r\n58 \r\n63 \r\n60 \r\n60 \r\n60 \r\n60 \r\n59 \r\n60 \r\n60 \r\n61 \r\n64 \r\n67 \r\n67 \r\n67 \r\n67 \r\n47 \r\n46 \r\n46 \r\n46 \r\n50 \r\n50 \r\n- \r\n- \r\n83 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n37 \r\n37 \r\n43 \r\n35 \r\n35 \r\n35 \r\n35 \r\n40 \r\n35 \r\n35 \r\n46 \r\n47 \r\n46 \r\n46 \r\n46 \r\n46 \r\n35 \r\n35 \r\n35 \r\n33 \r\n33 \r\n33 \r\n- \r\n- \r\n56 \r\n56 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n25 \r\n25 \r\n29 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n37 \r\n36 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n26 \r\n26 \r\n26 \r\n26 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n35 \r\n35 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n16 \r\n16 \r\n17 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n9 \r\n10 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n16 \r\n20 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n13 \r\n13 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n11 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n C,\r\n C-Mn \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n A1 \r\nA1 \r\nA2 \r\nA1 \r\nA1 \r\nA1 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n99 \r\n110 \r\n94 \r\n94 \r\n94 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n99 \r\n110 \r\n94 \r\n94 \r\n94 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n99 \r\n110 \r\n94 \r\n94 \r\n94 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n99 \r\n110 \r\n94 \r\n94 \r\n94 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n99 \r\n110 \r\n94 \r\n94 \r\n94 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
\r\n\r\n
Bảng\r\n3.3.1 (B) - Độ bền kéo thiết kế (MPa) (B) Thép hợp kim cao
\r\n\r\n| \r\n Mác\r\n vật liệu theo ASTM \r\n | \r\n \r\n Kiểu\r\n hay cấp bền \r\n | \r\n \r\n Thành\r\n phần danh nghĩa \r\n | \r\n \r\n Nhóm\r\n thép \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n Độ\r\n bền kéo thiết kế, MPa (Chú thích 5, 8) \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, oC \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 425 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 475 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n \r\n 525 \r\n | \r\n \r\n 550 \r\n | \r\n \r\n 575 \r\n | \r\n \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n 625 \r\n | \r\n \r\n 650 \r\n | \r\n \r\n 675 \r\n | \r\n \r\n 700 \r\n | \r\n \r\n 725 \r\n | \r\n \r\n 750 \r\n | \r\n \r\n 775 \r\n | \r\n \r\n 800 \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nJ \r\nH \r\nJ \r\nH \r\nJ \r\nM \r\nM \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n108 \r\n107 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n108 \r\n108 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n103 \r\n112 \r\n103 \r\n112 \r\n112 \r\n155 \r\n149 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n106 \r\n122 \r\n106 \r\n108 \r\n91 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n129 \r\n110 \r\n108 \r\n90 \r\n129 \r\n110 \r\n129 \r\n110 \r\n126 \r\n108 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n98 \r\n106 \r\n98 \r\n106 \r\n106 \r\n155 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n97 \r\n114 \r\n97 \r\n105 \r\n83 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n127 \r\n101 \r\n108 \r\n82 \r\n127 \r\n101 \r\n127 \r\n101 \r\n119 \r\n98 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n95 \r\n103 \r\n95 \r\n103 \r\n103 \r\n150 \r\n145 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n90 \r\n112 \r\n90 \r\n102 \r\n76 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n125 \r\n93 \r\n107 \r\n75 \r\n125 \r\n93 \r\n125 \r\n93 \r\n118 \r\n90 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n92 \r\n100 \r\n92 \r\n100 \r\n100 \r\n145 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n85 \r\n110 \r\n85 \r\n100 \r\n72 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n125 \r\n87 \r\n101 \r\n70 \r\n125 \r\n87 \r\n125 \r\n87 \r\n118 \r\n84 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n90 \r\n96 \r\n90 \r\n96 \r\n96 \r\n142 \r\n131 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n98 \r\n68 \r\n106 \r\n94 \r\n106 \r\n94 \r\n106 \r\n94 \r\n119 \r\n82 \r\n95 \r\n66 \r\n119 \r\n82 \r\n119 \r\n82 \r\n115 \r\n80 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n86 \r\n94 \r\n86 \r\n94 \r\n94 \r\n140 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n96 \r\n66 \r\n105 \r\n92 \r\n105 \r\n92 \r\n105 \r\n92 \r\n117 \r\n81 \r\n92 \r\n64 \r\n117 \r\n81 \r\n117 \r\n81 \r\n112 \r\n78 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n85 \r\n93 \r\n85 \r\n93 \r\n93 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n78 \r\n110 \r\n77 \r\n94 \r\n65 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n115 \r\n80 \r\n91 \r\n63 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n111 \r\n77 \r\n101 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n85 \r\n91 \r\n85 \r\n91 \r\n91 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n93 \r\n65 \r\n104 \r\n87 \r\n104 \r\n87 \r\n104 \r\n87 \r\n112 \r\n78 \r\n89 \r\n62 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n83 \r\n90 \r\n83 \r\n90 \r\n90 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n92 \r\n63 \r\n103 \r\n86 \r\n103 \r\n86 \r\n103 \r\n86 \r\n111 \r\n77 \r\n87 \r\n61 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n81 \r\n87 \r\n81 \r\n87 \r\n87 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n105 \r\n76 \r\n90 \r\n63 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n110 \r\n76 \r\n86 \r\n59 \r\n110 \r\n76 \r\n110 \r\n76 \r\n107 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n77 \r\n83 \r\n77 \r\n83 \r\n83 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n103 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n109 \r\n75 \r\n84 \r\n58 \r\n107 \r\n75 \r\n109 \r\n75 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n73 \r\n79 \r\n72 \r\n79 \r\n79 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n102 \r\n71 \r\n- \r\n- \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n107 \r\n75 \r\n- \r\n- \r\n107 \r\n75 \r\n- \r\n- \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n68 \r\n74 \r\n68 \r\n74 \r\n74 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n100 \r\n69 \r\n- \r\n- \r\n90 \r\n79 \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n78 \r\n106 \r\n74 \r\n- \r\n- \r\n106 \r\n74 \r\n- \r\n- \r\n105 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n63 \r\n66 \r\n62 \r\n68 \r\n68 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n98 \r\n68 \r\n- \r\n- \r\n79 \r\n74 \r\n80 \r\n77 \r\n82 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n106 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n102 \r\n73 \r\n99 \r\n87 \r\n99 \r\n87 \r\n44 \r\n52 \r\n51 \r\n54 \r\n54 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n91 \r\n67 \r\n- \r\n- \r\n66 \r\n66 \r\n72 \r\n72 \r\n65 \r\n60 \r\n104 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n104 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n83 \r\n69 \r\n92 \r\n86 \r\n92 \r\n86 \r\n- \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n79 \r\n64 \r\n- \r\n- \r\n54 \r\n54 \r\n65 \r\n65 \r\n42 \r\n43 \r\n96 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n96 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n58 \r\n58 \r\n77 \r\n77 \r\n77 \r\n77 \r\n- \r\n27 \r\n26 \r\n28 \r\n28 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n64 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n42 \r\n42 \r\n57 \r\n57 \r\n32 \r\n32 \r\n81 \r\n70 \r\n- \r\n- \r\n81 \r\n70 \r\n- \r\n- \r\n44 \r\n44 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n21 \r\n21 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n51 \r\n52 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n49 \r\n49 \r\n24 \r\n24 \r\n65 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n65 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n40 \r\n40 \r\n40 \r\n40 \r\n- \r\n12 \r\n12 \r\n16 \r\n16 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n42 \r\n42 \r\n- \r\n- \r\n26 \r\n26 \r\n41 \r\n41 \r\n17 \r\n17 \r\n50 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n50 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n25 \r\n25 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n7 \r\n7 \r\n12 \r\n12 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n20 \r\n20 \r\n33 \r\n33 \r\n10 \r\n10 \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n- \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n16 \r\n16 \r\n26 \r\n26 \r\n6 \r\n6 \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n21 \r\n21 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n18 \r\n18 \r\n4 \r\n4 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n8 \r\n8 \r\n11 \r\n11 \r\n11 \r\n11 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n17 \r\n17 \r\n- \r\n- \r\n10 \r\n10 \r\n13 \r\n13 \r\n3 \r\n3 \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n14 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n7 \r\n7 \r\n9 \r\n9 \r\n2 \r\n2 \r\n13 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n4 \r\n4 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n10 \r\n10 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n1 \r\n1 \r\n9 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n2 \r\n2 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n108 \r\n107 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n106 \r\n122 \r\n106 \r\n108 \r\n91 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n129 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n97 \r\n114 \r\n97 \r\n105 \r\n83 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n127 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n90 \r\n112 \r\n90 \r\n102 \r\n76 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n125 \r\n93 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n84 \r\n110 \r\n84 \r\n100 \r\n72 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n125 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n98 \r\n68 \r\n106 \r\n94 \r\n106 \r\n94 \r\n119 \r\n82 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n96 \r\n66 \r\n105 \r\n92 \r\n105 \r\n92 \r\n117 \r\n81 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n77 \r\n110 \r\n77 \r\n94 \r\n65 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n115 \r\n80 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n93 \r\n65 \r\n104 \r\n87 \r\n104 \r\n87 \r\n112 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n92 \r\n63 \r\n103 \r\n86 \r\n103 \r\n86 \r\n111 \r\n77 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n90 \r\n63 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n110 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n72 \r\n103 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n109 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n71 \r\n102 \r\n71 \r\n- \r\n- \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n107 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n69 \r\n100 \r\n69 \r\n- \r\n- \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n78 \r\n106 \r\n74 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n68 \r\n98 \r\n68 \r\n- \r\n- \r\n80 \r\n73 \r\n82 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n67 \r\n91 \r\n67 \r\n- \r\n- \r\n72 \r\n72 \r\n65 \r\n60 \r\n104 \r\n73 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n64 \r\n79 \r\n64 \r\n- \r\n- \r\n65 \r\n65 \r\n42 \r\n43 \r\n96 \r\n72 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n60 \r\n64 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n57 \r\n57 \r\n32 \r\n32 \r\n81 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n52 \r\n51 \r\n52 \r\n- \r\n- \r\n49 \r\n49 \r\n24 \r\n24 \r\n65 \r\n63 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n- \r\n- \r\n41 \r\n41 \r\n17 \r\n17 \r\n50 \r\n51 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n10 \r\n10 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n26 \r\n26 \r\n6 \r\n6 \r\n30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n4 \r\n4 \r\n23 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n3 \r\n3 \r\n18 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n9 \r\n2 \r\n2 \r\n13 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n1 \r\n1 \r\n9 \r\n8 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nJ \r\nH \r\nJ \r\nL \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n108 \r\n108 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n103 \r\n103 \r\n103 \r\n120 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n108 \r\n107 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n108 \r\n108 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n110 \r\n108 \r\n90 \r\n126 \r\n108 \r\n126 \r\n108 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n98 \r\n98 \r\n98 \r\n114 \r\n122 \r\n106 \r\n122 \r\n106 \r\n108 \r\n91 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n129 \r\n110 \r\n129 \r\n110 \r\n108 \r\n90 \r\n129 \r\n110 \r\n126 \r\n108 \r\n126 \r\n108 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n | \r\n \r\n 127 \r\n101 \r\n108 \r\n82 \r\n119 \r\n98 \r\n119 \r\n98 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n95 \r\n95 \r\n95 \r\n111 \r\n114 \r\n97 \r\n114 \r\n97 \r\n105 \r\n83 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n127 \r\n101 \r\n127 \r\n101 \r\n108 \r\n82 \r\n127 \r\n101 \r\n119 \r\n98 \r\n119 \r\n98 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n | \r\n \r\n 125 \r\n93 \r\n107 \r\n75 \r\n118 \r\n90 \r\n118 \r\n90 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n92 \r\n92 \r\n92 \r\n108 \r\n112 \r\n90 \r\n112 \r\n90 \r\n102 \r\n76 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n125 \r\n93 \r\n125 \r\n93 \r\n107 \r\n75 \r\n125 \r\n93 \r\n118 \r\n90 \r\n118 \r\n90 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n | \r\n \r\n 125 \r\n87 \r\n101 \r\n70 \r\n118 \r\n84 \r\n118 \r\n84 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n90 \r\n90 \r\n90 \r\n104 \r\n110 \r\n84 \r\n110 \r\n84 \r\n100 \r\n72 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n125 \r\n87 \r\n125 \r\n87 \r\n101 \r\n70 \r\n125 \r\n87 \r\n118 \r\n84 \r\n118 \r\n84 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n82 \r\n95 \r\n66 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n86 \r\n86 \r\n86 \r\n101 \r\n110 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n98 \r\n68 \r\n106 \r\n94 \r\n106 \r\n94 \r\n106 \r\n94 \r\n119 \r\n82 \r\n119 \r\n82 \r\n95 \r\n66 \r\n119 \r\n82 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n | \r\n \r\n 117 \r\n81 \r\n92 \r\n64 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n85 \r\n85 \r\n85 \r\n100 \r\n110 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n96 \r\n66 \r\n105 \r\n92 \r\n105 \r\n92 \r\n105 \r\n92 \r\n117 \r\n81 \r\n117 \r\n81 \r\n92 \r\n64 \r\n117 \r\n81 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n80 \r\n91 \r\n63 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n101 \r\n91 \r\n102 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n85 \r\n85 \r\n85 \r\n98 \r\n110 \r\n77 \r\n110 \r\n77 \r\n94 \r\n65 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n91 \r\n63 \r\n115 \r\n80 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n101 \r\n91 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n78 \r\n89 \r\n62 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n83 \r\n83 \r\n83 \r\n- \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n93 \r\n65 \r\n104 \r\n87 \r\n104 \r\n87 \r\n104 \r\n87 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n89 \r\n62 \r\n112 \r\n78 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n77 \r\n87 \r\n61 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n81 \r\n81 \r\n81 \r\n- \r\n107 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n92 \r\n63 \r\n103 \r\n86 \r\n103 \r\n86 \r\n103 \r\n86 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n87 \r\n61 \r\n111 \r\n77 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n76 \r\n86 \r\n59 \r\n107 \r\n74 \r\n107 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n77 \r\n77 \r\n77 \r\n- \r\n105 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n90 \r\n63 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n110 \r\n76 \r\n110 \r\n76 \r\n86 \r\n59 \r\n110 \r\n76 \r\n107 \r\n74 \r\n107 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n75 \r\n84 \r\n58 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n73 \r\n72 \r\n73 \r\n- \r\n103 \r\n72 \r\n103 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n109 \r\n75 \r\n109 \r\n75 \r\n84 \r\n58 \r\n109 \r\n75 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n75 \r\n- \r\n- \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n68 \r\n68 \r\n68 \r\n- \r\n102 \r\n71 \r\n102 \r\n71 \r\n- \r\n- \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n107 \r\n75 \r\n107 \r\n75 \r\n- \r\n- \r\n107 \r\n75 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n74 \r\n- \r\n- \r\n105 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n63 \r\n62 \r\n62 \r\n- \r\n100 \r\n69 \r\n100 \r\n69 \r\n- \r\n- \r\n90 \r\n79 \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n78 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n- \r\n- \r\n106 \r\n74 \r\n105 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n102 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n99 \r\n87 \r\n100 \r\n87 \r\n99 \r\n87 \r\n100 \r\n87 \r\n44 \r\n51 \r\n52 \r\n- \r\n98 \r\n68 \r\n98 \r\n68 \r\n- \r\n- \r\n79 \r\n74 \r\n80 \r\n77 \r\n82 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n106 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n99 \r\n87 \r\n100 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n83 \r\n69 \r\n90 \r\n72 \r\n92 \r\n86 \r\n99 \r\n87 \r\n92 \r\n86 \r\n99 \r\n87 \r\n- \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n91 \r\n67 \r\n91 \r\n67 \r\n- \r\n- \r\n66 \r\n66 \r\n72 \r\n72 \r\n65 \r\n60 \r\n104 \r\n73 \r\n104 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n104 \r\n73 \r\n83 \r\n69 \r\n90 \r\n72 \r\n92 \r\n86 \r\n99 \r\n | \r\n \r\n 96 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n58 \r\n58 \r\n75 \r\n67 \r\n77 \r\n77 \r\n96 \r\n86 \r\n77 \r\n77 \r\n96 \r\n86 \r\n- \r\n26 \r\n27 \r\n- \r\n79 \r\n64 \r\n79 \r\n64 \r\n- \r\n- \r\n54 \r\n54 \r\n65 \r\n65 \r\n42 \r\n43 \r\n96 \r\n72 \r\n96 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n96 \r\n72 \r\n58 \r\n58 \r\n75 \r\n67 \r\n77 \r\n77 \r\n96 \r\n | \r\n \r\n 81 \r\n70 \r\n- \r\n- \r\n44 \r\n44 \r\n59 \r\n58 \r\n57 \r\n57 \r\n86 \r\n82 \r\n57 \r\n57 \r\n86 \r\n82 \r\n- \r\n18 \r\n21 \r\n- \r\n64 \r\n60 \r\n64 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n42 \r\n42 \r\n57 \r\n57 \r\n32 \r\n32 \r\n81 \r\n70 \r\n81 \r\n70 \r\n- \r\n- \r\n81 \r\n70 \r\n44 \r\n44 \r\n59 \r\n58 \r\n57 \r\n57 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n46 \r\n46 \r\n40 \r\n40 \r\n70 \r\n70 \r\n40 \r\n40 \r\n70 \r\n70 \r\n- \r\n12 \r\n16 \r\n- \r\n51 \r\n52 \r\n51 \r\n52 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n49 \r\n49 \r\n24 \r\n24 \r\n65 \r\n63 \r\n65 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n65 \r\n63 \r\n33 \r\n33 \r\n46 \r\n46 \r\n40 \r\n40 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n25 \r\n25 \r\n37 \r\n37 \r\n30 \r\n30 \r\n54 \r\n54 \r\n30 \r\n30 \r\n54 \r\n54 \r\n- \r\n- \r\n12 \r\n- \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n- \r\n- \r\n26 \r\n26 \r\n41 \r\n41 \r\n17 \r\n17 \r\n50 \r\n51 \r\n50 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n50 \r\n51 \r\n25 \r\n25 \r\n37 \r\n37 \r\n30 \r\n30 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n38 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n28 \r\n28 \r\n23 \r\n23 \r\n41 \r\n41 \r\n23 \r\n23 \r\n41 \r\n41 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n20 \r\n20 \r\n33 \r\n33 \r\n10 \r\n10 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n- \r\n38 \r\n38 \r\n18 \r\n18 \r\n28 \r\n28 \r\n23 \r\n23 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n23 \r\n23 \r\n16 \r\n16 \r\n32 \r\n32 \r\n16 \r\n16 \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n16 \r\n16 \r\n26 \r\n26 \r\n6 \r\n6 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n30 \r\n30 \r\n13 \r\n13 \r\n23 \r\n23 \r\n16 \r\n16 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n8 \r\n8 \r\n18 \r\n18 \r\n11 \r\n11 \r\n24 \r\n24 \r\n11 \r\n11 \r\n24 \r\n24 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n18 \r\n18 \r\n4 \r\n4 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n23 \r\n23 \r\n8 \r\n8 \r\n18 \r\n18 \r\n11 \r\n11 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n14 \r\n14 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n19 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n19 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n- \r\n- \r\n10 \r\n10 \r\n13 \r\n13 \r\n3 \r\n3 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n6 \r\n6 \r\n14 \r\n14 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n4 \r\n4 \r\n12 \r\n12 \r\n7 \r\n7 \r\n15 \r\n15 \r\n7 \r\n7 \r\n15 \r\n15 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n7 \r\n7 \r\n9 \r\n9 \r\n2 \r\n2 \r\n13 \r\n14 \r\n13 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n14 \r\n4 \r\n4 \r\n12 \r\n12 \r\n7 \r\n7 \r\n15 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n2 \r\n2 \r\n8 \r\n8 \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n1 \r\n1 \r\n9 \r\n8 \r\n9 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n8 \r\n2 \r\n2 \r\n8 \r\n8 \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nM \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n202 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n106 \r\n122 \r\n106 \r\n129 \r\n110 \r\n129 \r\n110 \r\n126 \r\n108 \r\n126 \r\n108 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n114 \r\n107 \r\n114 \r\n107 \r\n120 \r\n110 \r\n120 \r\n110 \r\n118 \r\n108 \r\n117 \r\n108 \r\n122 \r\n117 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n106 \r\n129 \r\n110 \r\n122 \r\n118 \r\n198 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n114 \r\n97 \r\n114 \r\n97 \r\n127 \r\n101 \r\n127 \r\n101 \r\n119 \r\n98 \r\n119 \r\n98 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n107 \r\n97 \r\n107 \r\n97 \r\n118 \r\n101 \r\n118 \r\n101 \r\n112 \r\n98 \r\n111 \r\n98 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n114 \r\n97 \r\n127 \r\n101 \r\n113 \r\n111 \r\n188 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n112 \r\n90 \r\n112 \r\n90 \r\n125 \r\n93 \r\n125 \r\n93 \r\n118 \r\n90 \r\n118 \r\n90 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n104 \r\n90 \r\n104 \r\n90 \r\n116 \r\n93 \r\n116 \r\n93 \r\n110 \r\n90 \r\n110 \r\n90 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n112 \r\n90 \r\n125 \r\n93 \r\n107 \r\n104 \r\n182 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n110 \r\n84 \r\n110 \r\n84 \r\n125 \r\n87 \r\n125 \r\n87 \r\n118 \r\n84 \r\n118 \r\n84 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n102 \r\n85 \r\n102 \r\n85 \r\n116 \r\n87 \r\n116 \r\n87 \r\n110 \r\n84 \r\n110 \r\n84 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n110 \r\n84 \r\n125 \r\n87 \r\n103 \r\n98 \r\n180 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n110 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n119 \r\n82 \r\n119 \r\n82 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n80 \r\n102 \r\n80 \r\n116 \r\n82 \r\n116 \r\n82 \r\n110 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n102 \r\n94 \r\n102 \r\n93 \r\n110 \r\n80 \r\n119 \r\n82 \r\n102 \r\n93 \r\n179 \r\n | \r\n \r\n 92 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n110 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n117 \r\n81 \r\n117 \r\n81 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n102 \r\n78 \r\n102 \r\n78 \r\n116 \r\n81 \r\n116 \r\n81 \r\n110 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n110 \r\n78 \r\n117 \r\n81 \r\n101 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n101 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n110 \r\n77 \r\n110 \r\n77 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n101 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n102 \r\n78 \r\n102 \r\n78 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n110 \r\n77 \r\n110 \r\n77 \r\n101 \r\n90 \r\n101 \r\n91 \r\n110 \r\n77 \r\n115 \r\n80 \r\n101 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n102 \r\n76 \r\n102 \r\n76 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n109 \r\n76 \r\n112 \r\n78 \r\n101 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n107 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n74 \r\n101 \r\n74 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n107 \r\n74 \r\n111 \r\n77 \r\n101 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n105 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n110 \r\n76 \r\n110 \r\n76 \r\n107 \r\n74 \r\n107 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n110 \r\n76 \r\n110 \r\n76 \r\n106 \r\n75 \r\n107 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n105 \r\n73 \r\n110 \r\n76 \r\n101 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n103 \r\n72 \r\n103 \r\n72 \r\n109 \r\n75 \r\n109 \r\n75 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n100 \r\n72 \r\n100 \r\n72 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n87 \r\n10 \r\n88 \r\n103 \r\n72 \r\n109 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n102 \r\n71 \r\n102 \r\n71 \r\n107 \r\n75 \r\n107 \r\n75 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n98 \r\n71 \r\n98 \r\n71 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n105 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n102 \r\n71 \r\n107 \r\n75 \r\n101 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n100 \r\n69 \r\n100 \r\n69 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n105 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n97 \r\n69 \r\n97 \r\n69 \r\n107 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n105 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n86 \r\n101 \r\n87 \r\n100 \r\n69 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n99 \r\n87 \r\n100 \r\n87 \r\n98 \r\n68 \r\n98 \r\n68 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n99 \r\n87 \r\n100 \r\n87 \r\n99 \r\n87 \r\n95 \r\n68 \r\n95 \r\n68 \r\n105 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n99 \r\n86 \r\n100 \r\n87 \r\n98 \r\n68 \r\n106 \r\n73 \r\n100 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n92 \r\n86 \r\n99 \r\n87 \r\n91 \r\n67 \r\n91 \r\n67 \r\n104 \r\n73 \r\n104 \r\n73 \r\n83 \r\n69 \r\n90 \r\n72 \r\n92 \r\n86 \r\n99 \r\n87 \r\n92 \r\n86 \r\n89 \r\n67 \r\n89 \r\n67 \r\n101 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n83 \r\n69 \r\n90 \r\n72 \r\n92 \r\n86 \r\n99 \r\n87 \r\n91 \r\n67 \r\n104 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n77 \r\n77 \r\n96 \r\n86 \r\n79 \r\n64 \r\n79 \r\n64 \r\n96 \r\n72 \r\n96 \r\n72 \r\n58 \r\n58 \r\n75 \r\n67 \r\n77 \r\n77 \r\n96 \r\n86 \r\n77 \r\n77 \r\n78 \r\n64 \r\n78 \r\n64 \r\n94 \r\n72 \r\n94 \r\n72 \r\n58 \r\n58 \r\n74 \r\n67 \r\n77 \r\n77 \r\n96 \r\n86 \r\n79 \r\n64 \r\n96 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n57 \r\n57 \r\n86 \r\n82 \r\n64 \r\n60 \r\n64 \r\n60 \r\n81 \r\n70 \r\n81 \r\n70 \r\n44 \r\n44 \r\n59 \r\n58 \r\n57 \r\n57 \r\n86 \r\n82 \r\n57 \r\n57 \r\n64 \r\n60 \r\n64 \r\n60 \r\n82 \r\n70 \r\n82 \r\n70 \r\n44 \r\n44 \r\n58 \r\n58 \r\n57 \r\n57 \r\n86 \r\n82 \r\n64 \r\n60 \r\n81 \r\n70 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 70 \r\n40 \r\n40 \r\n70 \r\n70 \r\n51 \r\n52 \r\n51 \r\n52 \r\n65 \r\n63 \r\n65 \r\n63 \r\n33 \r\n33 \r\n46 \r\n46 \r\n40 \r\n40 \r\n70 \r\n70 \r\n40 \r\n40 \r\n51 \r\n52 \r\n51 \r\n52 \r\n65 \r\n63 \r\n65 \r\n63 \r\n33 \r\n33 \r\n46 \r\n46 \r\n40 \r\n40 \r\n70 \r\n70 \r\n51 \r\n52 \r\n65 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n30 \r\n30 \r\n54 \r\n54 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n50 \r\n51 \r\n50 \r\n51 \r\n25 \r\n25 \r\n37 \r\n37 \r\n30 \r\n30 \r\n54 \r\n54 \r\n30 \r\n30 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n50 \r\n51 \r\n50 \r\n51 \r\n25 \r\n25 \r\n37 \r\n37 \r\n30 \r\n30 \r\n54 \r\n54 \r\n42 \r\n42 \r\n50 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n23 \r\n23 \r\n41 \r\n41 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n18 \r\n18 \r\n28 \r\n28 \r\n23 \r\n23 \r\n41 \r\n41 \r\n23 \r\n23 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n18 \r\n18 \r\n28 \r\n28 \r\n23 \r\n23 \r\n41 \r\n41 \r\n32 \r\n32 \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n16 \r\n16 \r\n32 \r\n32 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n13 \r\n13 \r\n23 \r\n23 \r\n16 \r\n16 \r\n32 \r\n32 \r\n16 \r\n16 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n13 \r\n13 \r\n23 \r\n23 \r\n16 \r\n16 \r\n32 \r\n32 \r\n27 \r\n27 \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n11 \r\n11 \r\n24 \r\n24 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n8 \r\n8 \r\n18 \r\n18 \r\n11 \r\n11 \r\n24 \r\n24 \r\n11 \r\n11 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n8 \r\n8 \r\n18 \r\n18 \r\n11 \r\n11 \r\n24 \r\n24 \r\n21 \r\n21 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n19 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n6 \r\n6 \r\n14 \r\n14 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n19 \r\n9 \r\n9 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n19 \r\n18 \r\n19 \r\n18 \r\n6 \r\n6 \r\n14 \r\n14 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n19 \r\n17 \r\n17 \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n7 \r\n7 \r\n15 \r\n15 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n13 \r\n14 \r\n13 \r\n14 \r\n4 \r\n4 \r\n12 \r\n12 \r\n7 \r\n7 \r\n15 \r\n15 \r\n7 \r\n7 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n13 \r\n14 \r\n13 \r\n4 \r\n4 \r\n12 \r\n12 \r\n7 \r\n7 \r\n15 \r\n15 \r\n14 \r\n14 \r\n13 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n9 \r\n8 \r\n9 \r\n8 \r\n2 \r\n2 \r\n8 \r\n8 \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n6 \r\n6 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n8 \r\n9 \r\n8 \r\n9 \r\n2 \r\n2 \r\n8 \r\n8 \r\n6 \r\n5 \r\n9 \r\n9 \r\n10 \r\n10 \r\n9 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nJ \r\nH \r\nH \r\nJ \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n92 \r\n92 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n92 \r\n92 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n88 \r\n88 \r\n88 \r\n88 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n92 \r\n91 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n90 \r\n103 \r\n90 \r\n92 \r\n77 \r\n100 \r\n98 \r\n100 \r\n98 \r\n100 \r\n98 \r\n110 \r\n94 \r\n110 \r\n94 \r\n92 \r\n77 \r\n110 \r\n94 \r\n107 \r\n91 \r\n107 \r\n91 \r\n104 \r\n100 \r\n104 \r\n100 \r\n104 \r\n100 \r\n104 \r\n100 \r\n84 \r\n84 \r\n83 \r\n84 \r\n103 \r\n90 \r\n103 \r\n90 \r\n92 \r\n77 \r\n100 \r\n98 \r\n100 \r\n98 \r\n100 \r\n | \r\n \r\n 97 \r\n83 \r\n97 \r\n83 \r\n90 \r\n70 \r\n97 \r\n93 \r\n97 \r\n93 \r\n97 \r\n93 \r\n108 \r\n85 \r\n108 \r\n85 \r\n92 \r\n70 \r\n108 \r\n85 \r\n101 \r\n83 \r\n101 \r\n83 \r\n96 \r\n94 \r\n96 \r\n94 \r\n96 \r\n94 \r\n96 \r\n94 \r\n81 \r\n81 \r\n81 \r\n81 \r\n97 \r\n83 \r\n97 \r\n83 \r\n90 \r\n70 \r\n97 \r\n93 \r\n97 \r\n93 \r\n97 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n76 \r\n95 \r\n76 \r\n86 \r\n65 \r\n93 \r\n88 \r\n93 \r\n88 \r\n93 \r\n88 \r\n106 \r\n79 \r\n106 \r\n79 \r\n91 \r\n64 \r\n106 \r\n79 \r\n101 \r\n76 \r\n101 \r\n76 \r\n91 \r\n89 \r\n91 \r\n89 \r\n91 \r\n89 \r\n91 \r\n89 \r\n78 \r\n78 \r\n78 \r\n78 \r\n95 \r\n76 \r\n95 \r\n76 \r\n86 \r\n65 \r\n93 \r\n88 \r\n93 \r\n88 \r\n93 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n73 \r\n93 \r\n73 \r\n85 \r\n61 \r\n91 \r\n84 \r\n91 \r\n84 \r\n91 \r\n84 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n86 \r\n59 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n71 \r\n101 \r\n71 \r\n88 \r\n84 \r\n88 \r\n84 \r\n88 \r\n84 \r\n88 \r\n84 \r\n76 \r\n76 \r\n76 \r\n76 \r\n93 \r\n73 \r\n93 \r\n73 \r\n85 \r\n61 \r\n91 \r\n84 \r\n91 \r\n84 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n68 \r\n93 \r\n68 \r\n83 \r\n58 \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n80 \r\n102 \r\n71 \r\n102 \r\n71 \r\n81 \r\n56 \r\n102 \r\n71 \r\n97 \r\n68 \r\n97 \r\n68 \r\n86 \r\n80 \r\n86 \r\n80 \r\n86 \r\n80 \r\n86 \r\n80 \r\n74 \r\n74 \r\n73 \r\n74 \r\n93 \r\n68 \r\n93 \r\n68 \r\n83 \r\n58 \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n67 \r\n93 \r\n67 \r\n82 \r\n57 \r\n89 \r\n78 \r\n89 \r\n78 \r\n89 \r\n78 \r\n99 \r\n69 \r\n99 \r\n69 \r\n79 \r\n55 \r\n99 \r\n69 \r\n95 \r\n66 \r\n95 \r\n66 \r\n86 \r\n78 \r\n86 \r\n78 \r\n86 \r\n78 \r\n86 \r\n78 \r\n73 \r\n73 \r\n72 \r\n73 \r\n93 \r\n67 \r\n93 \r\n67 \r\n82 \r\n57 \r\n89 \r\n78 \r\n89 \r\n78 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n66 \r\n93 \r\n66 \r\n80 \r\n56 \r\n89 \r\n76 \r\n89 \r\n76 \r\n89 \r\n76 \r\n98 \r\n67 \r\n98 \r\n67 \r\n77 \r\n54 \r\n98 \r\n67 \r\n94 \r\n65 \r\n94 \r\n65 \r\n86 \r\n77 \r\n86 \r\n77 \r\n86 \r\n77 \r\n86 \r\n77 \r\n72 \r\n72 \r\n71 \r\n72 \r\n93 \r\n66 \r\n93 \r\n66 \r\n80 \r\n56 \r\n89 \r\n76 \r\n89 \r\n76 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n65 \r\n93 \r\n65 \r\n79 \r\n55 \r\n89 \r\n74 \r\n89 \r\n74 \r\n89 \r\n74 \r\n96 \r\n66 \r\n96 \r\n66 \r\n75 \r\n52 \r\n96 \r\n66 \r\n93 \r\n64 \r\n93 \r\n64 \r\n86 \r\n76 \r\n86 \r\n76 \r\n86 \r\n76 \r\n86 \r\n76 \r\n71 \r\n71 \r\n70 \r\n71 \r\n93 \r\n65 \r\n93 \r\n65 \r\n79 \r\n55 \r\n89 \r\n74 \r\n89 \r\n74 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n78 \r\n54 \r\n88 \r\n73 \r\n88 \r\n73 \r\n88 \r\n73 \r\n94 \r\n66 \r\n94 \r\n66 \r\n74 \r\n50 \r\n94 \r\n66 \r\n92 \r\n63 \r\n92 \r\n63 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n68 \r\n68 \r\n- \r\n68 \r\n91 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n78 \r\n54 \r\n88 \r\n73 \r\n88 \r\n73 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n62 \r\n89 \r\n62 \r\n77 \r\n53 \r\n88 \r\n72 \r\n88 \r\n72 \r\n88 \r\n72 \r\n93 \r\n65 \r\n93 \r\n65 \r\n73 \r\n50 \r\n93 \r\n65 \r\n91 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n65 \r\n65 \r\n- \r\n65 \r\n89 \r\n62 \r\n89 \r\n62 \r\n77 \r\n53 \r\n88 \r\n72 \r\n88 \r\n72 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n61 \r\n88 \r\n61 \r\n- \r\n- \r\n86 \r\n70 \r\n86 \r\n70 \r\n86 \r\n70 \r\n93 \r\n64 \r\n93 \r\n64 \r\n71 \r\n49 \r\n93 \r\n64 \r\n90 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n61 \r\n61 \r\n- \r\n61 \r\n88 \r\n61 \r\n88 \r\n62 \r\n- \r\n- \r\n86 \r\n70 \r\n86 \r\n70 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n60 \r\n87 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n83 \r\n69 \r\n83 \r\n69 \r\n83 \r\n69 \r\n91 \r\n64 \r\n91 \r\n64 \r\n- \r\n- \r\n91 \r\n64 \r\n90 \r\n62 \r\n90 \r\n62 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n58 \r\n58 \r\n- \r\n58 \r\n87 \r\n60 \r\n87 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n83 \r\n69 \r\n83 \r\n69 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n59 \r\n85 \r\n59 \r\n- \r\n- \r\n77 \r\n67 \r\n76 \r\n68 \r\n76 \r\n67 \r\n91 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n91 \r\n63 \r\n89 \r\n62 \r\n90 \r\n62 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n53 \r\n52 \r\n- \r\n53 \r\n85 \r\n59 \r\n85 \r\n59 \r\n- \r\n- \r\n77 \r\n67 \r\n76 \r\n68 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n58 \r\n83 \r\n58 \r\n- \r\n- \r\n67 \r\n63 \r\n69 \r\n65 \r\n70 \r\n63 \r\n90 \r\n62 \r\n90 \r\n62 \r\n- \r\n- \r\n90 \r\n62 \r\n87 \r\n62 \r\n86 \r\n62 \r\n84 \r\n73 \r\n85 \r\n74 \r\n84 \r\n73 \r\n85 \r\n74 \r\n37 \r\n43 \r\n- \r\n44 \r\n83 \r\n58 \r\n83 \r\n58 \r\n- \r\n- \r\n67 \r\n63 \r\n69 \r\n65 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n57 \r\n78 \r\n57 \r\n- \r\n- \r\n56 \r\n56 \r\n61 \r\n61 \r\n55 \r\n51 \r\n88 \r\n62 \r\n88 \r\n62 \r\n- \r\n- \r\n88 \r\n62 \r\n71 \r\n59 \r\n77 \r\n61 \r\n78 \r\n73 \r\n84 \r\n74 \r\n78 \r\n73 \r\n84 \r\n74 \r\n- \r\n32 \r\n- \r\n32 \r\n78 \r\n57 \r\n78 \r\n57 \r\n- \r\n- \r\n56 \r\n56 \r\n61 \r\n61 \r\n55 \r\n | \r\n \r\n 67 \r\n55 \r\n67 \r\n55 \r\n- \r\n- \r\n46 \r\n46 \r\n55 \r\n55 \r\n36 \r\n36 \r\n82 \r\n61 \r\n82 \r\n61 \r\n- \r\n- \r\n82 \r\n61 \r\n50 \r\n50 \r\n64 \r\n57 \r\n66 \r\n66 \r\n82 \r\n73 \r\n66 \r\n66 \r\n82 \r\n73 \r\n- \r\n22 \r\n- \r\n23 \r\n67 \r\n55 \r\n67 \r\n55 \r\n- \r\n- \r\n46 \r\n46 \r\n55 \r\n55 \r\n36 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n51 \r\n54 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n36 \r\n36 \r\n48 \r\n48 \r\n27 \r\n27 \r\n70 \r\n60 \r\n70 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n70 \r\n60 \r\n38 \r\n38 \r\n50 \r\n49 \r\n49 \r\n49 \r\n74 \r\n70 \r\n49 \r\n49 \r\n74 \r\n70 \r\n- \r\n15 \r\n- \r\n17 \r\n54 \r\n51 \r\n54 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n36 \r\n36 \r\n48 \r\n48 \r\n27 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n44 \r\n44 \r\n44 \r\n- \r\n- \r\n28 \r\n28 \r\n41 \r\n41 \r\n20 \r\n20 \r\n56 \r\n53 \r\n56 \r\n53 \r\n- \r\n- \r\n56 \r\n53 \r\n28 \r\n29 \r\n39 \r\n39 \r\n34 \r\n34 \r\n59 \r\n59 \r\n34 \r\n34 \r\n59 \r\n59 \r\n- \r\n10 \r\n- \r\n13 \r\n44 \r\n44 \r\n44 \r\n44 \r\n- \r\n- \r\n28 \r\n28 \r\n41 \r\n41 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n36 \r\n36 \r\n36 \r\n- \r\n- \r\n22 \r\n22 \r\n35 \r\n35 \r\n14 \r\n14 \r\n43 \r\n43 \r\n43 \r\n43 \r\n- \r\n- \r\n43 \r\n43 \r\n21 \r\n21 \r\n31 \r\n31 \r\n26 \r\n26 \r\n46 \r\n46 \r\n26 \r\n26 \r\n46 \r\n46 \r\n- \r\n5 \r\n- \r\n10 \r\n36 \r\n36 \r\n36 \r\n36 \r\n- \r\n- \r\n22 \r\n22 \r\n35 \r\n35 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n28 \r\n28 \r\n28 \r\n- \r\n- \r\n17 \r\n17 \r\n28 \r\n28 \r\n8 \r\n8 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n32 \r\n32 \r\n15 \r\n15 \r\n24 \r\n24 \r\n17 \r\n19 \r\n35 \r\n35 \r\n19 \r\n19 \r\n35 \r\n35 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n28 \r\n28 \r\n28 \r\n28 \r\n- \r\n- \r\n17 \r\n17 \r\n28 \r\n28 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n14 \r\n14 \r\n21 \r\n21 \r\n5 \r\n5 \r\n25 \r\n25 \r\n25 \r\n25 \r\n- \r\n- \r\n25 \r\n25 \r\n11 \r\n11 \r\n19 \r\n19 \r\n14 \r\n14 \r\n27 \r\n27 \r\n14 \r\n14 \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n14 \r\n14 \r\n21 \r\n21 \r\n5 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n11 \r\n11 \r\n15 \r\n15 \r\n3 \r\n3 \r\n19 \r\n19 \r\n19 \r\n19 \r\n- \r\n- \r\n19 \r\n19 \r\n8 \r\n8 \r\n16 \r\n16 \r\n10 \r\n10 \r\n20 \r\n20 \r\n10 \r\n10 \r\n20 \r\n20 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n11 \r\n11 \r\n15 \r\n15 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n9 \r\n11 \r\n11 \r\n2 \r\n2 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n- \r\n- \r\n15 \r\n15 \r\n6 \r\n6 \r\n12 \r\n12 \r\n8 \r\n8 \r\n16 \r\n16 \r\n8 \r\n8 \r\n16 \r\n16 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n9 \r\n11 \r\n11 \r\n2 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n7 \r\n7 \r\n2 \r\n2 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n- \r\n- \r\n12 \r\n12 \r\n4 \r\n4 \r\n10 \r\n10 \r\n6 \r\n6 \r\n13 \r\n13 \r\n6 \r\n6 \r\n13 \r\n13 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n7 \r\n7 \r\n2 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n5 \r\n5 \r\n4 \r\n4 \r\n1 \r\n1 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n8 \r\n8 \r\n1 \r\n1 \r\n6 \r\n7 \r\n5 \r\n5 \r\n8 \r\n8 \r\n5 \r\n5 \r\n8 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n5 \r\n5 \r\n4 \r\n4 \r\n1 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK\r\n K \r\nK \r\nK\r\n K \r\nK \r\nK\r\n K \r\nK \r\nK\r\n K \r\nK \r\nK\r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK\r\n M \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n92 \r\n92 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n110 \r\n172 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n110 \r\n94 \r\n110 \r\n94 \r\n92 \r\n77 \r\n110 \r\n94 \r\n107 \r\n91 \r\n107 \r\n91 \r\n104 \r\n100 \r\n104 \r\n100 \r\n104 \r\n100 \r\n104 \r\n100 \r\n168 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n108 \r\n85 \r\n108 \r\n85 \r\n92 \r\n70 \r\n108 \r\n85 \r\n101 \r\n83 \r\n101 \r\n83 \r\n96 \r\n94 \r\n96 \r\n94 \r\n96 \r\n94 \r\n96 \r\n94 \r\n160 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n106 \r\n79 \r\n106 \r\n79 \r\n91 \r\n64 \r\n106 \r\n79 \r\n101 \r\n76 \r\n101 \r\n76 \r\n91 \r\n89 \r\n91 \r\n89 \r\n91 \r\n89 \r\n91 \r\n89 \r\n155 \r\n | \r\n \r\n 84 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n86 \r\n59 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n71 \r\n101 \r\n71 \r\n88 \r\n84 \r\n88 \r\n84 \r\n88 \r\n84 \r\n88 \r\n84 \r\n153 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n102 \r\n71 \r\n102 \r\n71 \r\n81 \r\n56 \r\n102 \r\n71 \r\n97 \r\n68 \r\n97 \r\n68 \r\n86 \r\n80 \r\n86 \r\n80 \r\n86 \r\n80 \r\n86 \r\n80 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n99 \r\n69 \r\n99 \r\n99 \r\n79 \r\n55 \r\n99 \r\n69 \r\n95 \r\n66 \r\n95 \r\n66 \r\n86 \r\n78 \r\n86 \r\n78 \r\n86 \r\n78 \r\n86 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 76 \r\n98 \r\n67 \r\n98 \r\n67 \r\n77 \r\n54 \r\n98 \r\n67 \r\n94 \r\n65 \r\n94 \r\n65 \r\n86 \r\n77 \r\n86 \r\n77 \r\n86 \r\n77 \r\n86 \r\n77 \r\n | \r\n \r\n 74 \r\n96 \r\n66 \r\n96 \r\n66 \r\n75 \r\n52 \r\n96 \r\n66 \r\n93 \r\n64 \r\n93 \r\n64 \r\n86 \r\n76 \r\n86 \r\n76 \r\n86 \r\n76 \r\n86 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n94 \r\n66 \r\n94 \r\n66 \r\n74 \r\n50 \r\n94 \r\n66 \r\n92 \r\n63 \r\n92 \r\n63 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n93 \r\n65 \r\n93 \r\n65 \r\n73 \r\n50 \r\n93 \r\n65 \r\n91 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 70 \r\n93 \r\n64 \r\n93 \r\n64 \r\n71 \r\n40 \r\n93 \r\n64 \r\n90 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n86 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n91 \r\n64 \r\n91 \r\n64 \r\n- \r\n- \r\n91 \r\n64 \r\n90 \r\n62 \r\n90 \r\n62 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 67 \r\n91 \r\n63 \r\n91 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n91 \r\n63 \r\n89 \r\n62 \r\n90 \r\n62 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n86 \r\n74 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n90 \r\n62 \r\n90 \r\n62 \r\n- \r\n- \r\n90 \r\n62 \r\n87 \r\n62 \r\n86 \r\n62 \r\n84 \r\n73 \r\n85 \r\n74 \r\n84 \r\n73 \r\n85 \r\n74 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n88 \r\n62 \r\n88 \r\n62 \r\n- \r\n- \r\n88 \r\n62 \r\n71 \r\n59 \r\n77 \r\n61 \r\n78 \r\n73 \r\n84 \r\n74 \r\n78 \r\n73 \r\n84 \r\n74 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n82 \r\n61 \r\n72 \r\n61 \r\n- \r\n- \r\n82 \r\n61 \r\n50 \r\n50 \r\n64 \r\n57 \r\n66 \r\n66 \r\n82 \r\n73 \r\n66 \r\n66 \r\n82 \r\n73 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n70 \r\n60 \r\n70 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n70 \r\n60 \r\n38 \r\n38 \r\n50 \r\n49 \r\n49 \r\n49 \r\n74 \r\n70 \r\n49 \r\n49 \r\n74 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n56 \r\n53 \r\n56 \r\n53 \r\n- \r\n- \r\n56 \r\n53 \r\n28 \r\n28 \r\n39 \r\n39 \r\n34 \r\n34 \r\n59 \r\n59 \r\n34 \r\n34 \r\n59 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n43 \r\n43 \r\n43 \r\n43 \r\n- \r\n- \r\n43 \r\n43 \r\n21 \r\n21 \r\n31 \r\n31 \r\n26 \r\n26 \r\n46 \r\n46 \r\n26 \r\n26 \r\n46 \r\n46 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n32 \r\n32 \r\n15 \r\n15 \r\n24 \r\n24 \r\n19 \r\n19 \r\n35 \r\n35 \r\n19 \r\n19 \r\n35 \r\n35 \r\n | \r\n \r\n 5 \r\n25 \r\n25 \r\n25 \r\n25 \r\n- \r\n- \r\n25 \r\n25 \r\n11 \r\n11 \r\n19 \r\n19 \r\n14 \r\n14 \r\n27 \r\n27 \r\n14 \r\n14 \r\n27 \r\n27 \r\n | \r\n \r\n 3 \r\n19 \r\n19 \r\n19 \r\n19 \r\n- \r\n- \r\n19 \r\n19 \r\n8 \r\n8 \r\n16 \r\n16 \r\n10 \r\n10 \r\n20 \r\n20 \r\n10 \r\n10 \r\n20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 2 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n- \r\n- \r\n15 \r\n15 \r\n6 \r\n6 \r\n12 \r\n12 \r\n8 \r\n8 \r\n16 \r\n16 \r\n8 \r\n8 \r\n16 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 2 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n- \r\n- \r\n12 \r\n12 \r\n4 \r\n4 \r\n10 \r\n10 \r\n6 \r\n6 \r\n13 \r\n13 \r\n6 \r\n6 \r\n13 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 1 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n8 \r\n8 \r\n1 \r\n1 \r\n6 \r\n7 \r\n5 \r\n5 \r\n8 \r\n8 \r\n5 \r\n5 \r\n8 \r\n8 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n108 \r\n107 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n106 \r\n114 \r\n107 \r\n122 \r\n107 \r\n114 \r\n107 \r\n105 \r\n91 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n126 \r\n108 \r\n118 \r\n108 \r\n126 \r\n108 \r\n117 \r\n108 \r\n122 \r\n118 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n97 \r\n107 \r\n98 \r\n114 \r\n97 \r\n107 \r\n97 \r\n98 \r\n83 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n119 \r\n98 \r\n112 \r\n98 \r\n119 \r\n98 \r\n111 \r\n98 \r\n113 \r\n111 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n90 \r\n104 \r\n90 \r\n112 \r\n90 \r\n104 \r\n90 \r\n94 \r\n76 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n118 \r\n90 \r\n110 \r\n90 \r\n118 \r\n90 \r\n110 \r\n90 \r\n107 \r\n104 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n84 \r\n102 \r\n85 \r\n110 \r\n84 \r\n102 \r\n85 \r\n93 \r\n72 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n118 \r\n84 \r\n110 \r\n84 \r\n118 \r\n84 \r\n110 \r\n84 \r\n103 \r\n98 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n80 \r\n102 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n102 \r\n80 \r\n92 \r\n68 \r\n106 \r\n94 \r\n107 \r\n94 \r\n115 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n102 \r\n93 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n78 \r\n102 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n102 \r\n78 \r\n92 \r\n66 \r\n106 \r\n92 \r\n106 \r\n92 \r\n112 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n101 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n77 \r\n102 \r\n78 \r\n110 \r\n77 \r\n102 \r\n78 \r\n91 \r\n65 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n111 \r\n77 \r\n110 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n110 \r\n77 \r\n101 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n76 \r\n102 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n102 \r\n76 \r\n90 \r\n65 \r\n104 \r\n87 \r\n105 \r\n87 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n74 \r\n101 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n101 \r\n74 \r\n90 \r\n63 \r\n103 \r\n86 \r\n104 \r\n86 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n89 \r\n63 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n107 \r\n75 \r\n106 \r\n75 \r\n107 \r\n75 \r\n107 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n72 \r\n100 \r\n72 \r\n103 \r\n72 \r\n100 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n71 \r\n98 \r\n71 \r\n102 \r\n71 \r\n98 \r\n71 \r\n- \r\n- \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n69 \r\n97 \r\n69 \r\n100 \r\n69 \r\n97 \r\n69 \r\n- \r\n- \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n78 \r\n105 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n68 \r\n95 \r\n68 \r\n98 \r\n68 \r\n95 \r\n68 \r\n- \r\n- \r\n80 \r\n77 \r\n82 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n102 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n99 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n67 \r\n89 \r\n67 \r\n91 \r\n67 \r\n89 \r\n67 \r\n- \r\n- \r\n72 \r\n72 \r\n65 \r\n60 \r\n83 \r\n69 \r\n83 \r\n69 \r\n90 \r\n72 \r\n90 \r\n72 \r\n92 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n64 \r\n78 \r\n64 \r\n79 \r\n64 \r\n78 \r\n64 \r\n- \r\n- \r\n65 \r\n65 \r\n42 \r\n43 \r\n58 \r\n58 \r\n58 \r\n58 \r\n75 \r\n67 \r\n74 \r\n67 \r\n77 \r\n77 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n60 \r\n64 \r\n60 \r\n64 \r\n60 \r\n64 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n57 \r\n57 \r\n32 \r\n32 \r\n44 \r\n44 \r\n44 \r\n44 \r\n59 \r\n58 \r\n58 \r\n58 \r\n57 \r\n57 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n52 \r\n51 \r\n52 \r\n51 \r\n52 \r\n51 \r\n52 \r\n- \r\n- \r\n49 \r\n49 \r\n24 \r\n24 \r\n33 \r\n33 \r\n33 \r\n33 \r\n46 \r\n46 \r\n46 \r\n46 \r\n40 \r\n40 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n- \r\n- \r\n41 \r\n41 \r\n17 \r\n17 \r\n25 \r\n25 \r\n25 \r\n25 \r\n37 \r\n37 \r\n37 \r\n37 \r\n30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n10 \r\n10 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n28 \r\n28 \r\n28 \r\n28 \r\n23 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n26 \r\n26 \r\n6 \r\n6 \r\n13 \r\n13 \r\n13 \r\n13 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n16 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n21 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n4 \r\n4 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n11 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n3 \r\n3 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n9 \r\n9 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n9 \r\n2 \r\n2 \r\n4 \r\n4 \r\n4 \r\n4 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n12 \r\n7 \r\n7 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n1 \r\n1 \r\n2 \r\n2 \r\n2 \r\n2 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n8 \r\n6 \r\n6 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n121 \r\n121 \r\n108 \r\n108 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n114 \r\n122 \r\n118 \r\n114 \r\n114 \r\n122 \r\n118 \r\n114 \r\n114 \r\n122 \r\n118 \r\n114 \r\n114 \r\n129 \r\n110 \r\n120 \r\n110 \r\n129 \r\n110 \r\n120 \r\n110 \r\n108 \r\n90 \r\n113 \r\n106 \r\n118 \r\n108 \r\n114 \r\n114 \r\n120 \r\n110 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n105 \r\n113 \r\n111 \r\n105 \r\n105 \r\n113 \r\n111 \r\n105 \r\n105 \r\n113 \r\n111 \r\n105 \r\n105 \r\n127 \r\n101 \r\n118 \r\n101 \r\n127 \r\n101 \r\n118 \r\n101 \r\n108 \r\n82 \r\n107 \r\n97 \r\n112 \r\n98 \r\n105 \r\n105 \r\n118 \r\n100 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n100 \r\n107 \r\n104 \r\n100 \r\n100 \r\n107 \r\n104 \r\n100 \r\n100 \r\n107 \r\n104 \r\n100 \r\n100 \r\n125 \r\n93 \r\n116 \r\n93 \r\n125 \r\n93 \r\n116 \r\n93 \r\n107 \r\n75 \r\n104 \r\n90 \r\n110 \r\n90 \r\n100 \r\n100 \r\n116 \r\n93 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n 96 \r\n96 \r\n103 \r\n98 \r\n96 \r\n96 \r\n103 \r\n98 \r\n96 \r\n96 \r\n103 \r\n98 \r\n96 \r\n96 \r\n125 \r\n87 \r\n116 \r\n87 \r\n125 \r\n87 \r\n116 \r\n87 \r\n101 \r\n70 \r\n102 \r\n85 \r\n110 \r\n84 \r\n96 \r\n96 \r\n116 \r\n87 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n94 \r\n102 \r\n93 \r\n95 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n95 \r\n94 \r\n102 \r\n93 \r\n95 \r\n93 \r\n119 \r\n82 \r\n116 \r\n82 \r\n119 \r\n82 \r\n116 \r\n82 \r\n95 \r\n66 \r\n102 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n95 \r\n94 \r\n116 \r\n82 \r\n106 \r\n94 \r\n106 \r\n94 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n95 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n95 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n95 \r\n92 \r\n117 \r\n81 \r\n116 \r\n81 \r\n117 \r\n81 \r\n116 \r\n81 \r\n92 \r\n64 \r\n102 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n95 \r\n92 \r\n116 \r\n81 \r\n105 \r\n92 \r\n105 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n90 \r\n101 \r\n91 \r\n95 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n95 \r\n90 \r\n101 \r\n91 \r\n95 \r\n91 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n115 \r\n80 \r\n91 \r\n63 \r\n102 \r\n77 \r\n110 \r\n77 \r\n95 \r\n90 \r\n115 \r\n80 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n95 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n95 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n95 \r\n89 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n112 \r\n78 \r\n89 \r\n62 \r\n102 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n95 \r\n89 \r\n112 \r\n78 \r\n104 \r\n87 \r\n104 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n111 \r\n77 \r\n87 \r\n61 \r\n101 \r\n74 \r\n108 \r\n75 \r\n95 \r\n88 \r\n111 \r\n77 \r\n103 \r\n86 \r\n103 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n110 \r\n76 \r\n110 \r\n76 \r\n110 \r\n76 \r\n110 \r\n76 \r\n86 \r\n59 \r\n101 \r\n73 \r\n106 \r\n75 \r\n95 \r\n88 \r\n110 \r\n76 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n88 \r\n109 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n109 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n84 \r\n58 \r\n100 \r\n72 \r\n106 \r\n74 \r\n95 \r\n88 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n95 \r\n87 \r\n101 \r\n88 \r\n95 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n95 \r\n87 \r\n107 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n107 \r\n75 \r\n108 \r\n75 \r\n- \r\n- \r\n98 \r\n71 \r\n105 \r\n73 \r\n95 \r\n87 \r\n108 \r\n75 \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n94 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n94 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n94 \r\n87 \r\n106 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n106 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n- \r\n- \r\n97 \r\n69 \r\n105 \r\n73 \r\n94 \r\n87 \r\n107 \r\n74 \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n87 \r\n100 \r\n87 \r\n94 \r\n87 \r\n99 \r\n87 \r\n93 \r\n87 \r\n100 \r\n87 \r\n94 \r\n87 \r\n106 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n105 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n95 \r\n68 \r\n102 \r\n73 \r\n93 \r\n87 \r\n105 \r\n73 \r\n80 \r\n77 \r\n82 \r\n73 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n86 \r\n99 \r\n87 \r\n92 \r\n87 \r\n92 \r\n86 \r\n89 \r\n86 \r\n99 \r\n87 \r\n92 \r\n87 \r\n104 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n104 \r\n73 \r\n101 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n89 \r\n67 \r\n83 \r\n69 \r\n89 \r\n86 \r\n101 \r\n73 \r\n72 \r\n72 \r\n65 \r\n60 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n77 \r\n96 \r\n86 \r\n90 \r\n86 \r\n77 \r\n77 \r\n77 \r\n77 \r\n96 \r\n86 \r\n90 \r\n86 \r\n96 \r\n72 \r\n94 \r\n72 \r\n96 \r\n72 \r\n94 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n78 \r\n64 \r\n58 \r\n58 \r\n77 \r\n77 \r\n94 \r\n72 \r\n64 \r\n64 \r\n43 \r\n43 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n57 \r\n86 \r\n82 \r\n84 \r\n82 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n86 \r\n82 \r\n84 \r\n82 \r\n81 \r\n70 \r\n82 \r\n70 \r\n81 \r\n70 \r\n82 \r\n70 \r\n- \r\n- \r\n64 \r\n60 \r\n44 \r\n44 \r\n57 \r\n57 \r\n82 \r\n70 \r\n57 \r\n57 \r\n32 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n40 \r\n70 \r\n70 \r\n70 \r\n70 \r\n40 \r\n40 \r\n40 \r\n40 \r\n70 \r\n70 \r\n70 \r\n70 \r\n65 \r\n63 \r\n65 \r\n63 \r\n65 \r\n63 \r\n65 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n51 \r\n52 \r\n33 \r\n33 \r\n40 \r\n40 \r\n65 \r\n63 \r\n49 \r\n49 \r\n24 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n30 \r\n54 \r\n54 \r\n54 \r\n54 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n54 \r\n54 \r\n54 \r\n54 \r\n50 \r\n51 \r\n50 \r\n51 \r\n50 \r\n51 \r\n50 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n42 \r\n42 \r\n25 \r\n25 \r\n30 \r\n30 \r\n50 \r\n50 \r\n41 \r\n41 \r\n17 \r\n17 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n23 \r\n41 \r\n41 \r\n41 \r\n41 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n41 \r\n41 \r\n41 \r\n41 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n- \r\n32 \r\n32 \r\n18 \r\n18 \r\n23 \r\n23 \r\n38 \r\n38 \r\n33 \r\n33 \r\n10 \r\n10 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n32 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n27 \r\n27 \r\n13 \r\n13 \r\n16 \r\n16 \r\n30 \r\n30 \r\n26 \r\n26 \r\n6 \r\n6 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n11 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n11 \r\n11 \r\n11 \r\n11 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n21 \r\n21 \r\n8 \r\n8 \r\n11 \r\n11 \r\n23 \r\n23 \r\n18 \r\n18 \r\n4 \r\n4 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n9 \r\n19 \r\n19 \r\n29 \r\n19 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n19 \r\n19 \r\n19 \r\n18 \r\n18 \r\n19 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n19 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n17 \r\n17 \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n19 \r\n18 \r\n13 \r\n13 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n7 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n13 \r\n14 \r\n14 \r\n13 \r\n13 \r\n14 \r\n14 \r\n13 \r\n- \r\n- \r\n14 \r\n14 \r\n4 \r\n4 \r\n7 \r\n7 \r\n14 \r\n13 \r\n9 \r\n9 \r\n2 \r\n2 \r\n | \r\n \r\n 6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n8 \r\n8 \r\n9 \r\n9 \r\n8 \r\n8 \r\n9 \r\n- \r\n- \r\n10 \r\n10 \r\n2 \r\n2 \r\n6 \r\n6 \r\n8 \r\n9 \r\n6 \r\n6 \r\n1 \r\n1 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n121 \r\n134 \r\n134 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 113 \r\n106 \r\n124 \r\n124 \r\n120 \r\n110 \r\n112 \r\n106 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n96 \r\n116 \r\n113 \r\n118 \r\n101 \r\n104 \r\n96 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n87 \r\n114 \r\n105 \r\n116 \r\n92 \r\n103 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n84 \r\n113 \r\n99 \r\n116 \r\n86 \r\n102 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n80 \r\n112 \r\n95 \r\n116 \r\n83 \r\n102 \r\n80 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n78 \r\n112 \r\n90 \r\n116 \r\n81 \r\n102 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n77 \r\n111 \r\n85 \r\n114 \r\n79 \r\n102 \r\n77 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n76 \r\n99 \r\n84 \r\n112 \r\n78 \r\n102 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n74 \r\n- \r\n- \r\n110 \r\n77 \r\n101 \r\n74 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n73 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n108 \r\n75 \r\n100 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n98 \r\n69 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n95 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n88 \r\n66 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n76 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n60 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n49 \r\n49 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n40 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n31 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n27 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n23 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n20 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n17 \r\n10 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n15 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n121 \r\n121 \r\n121 \r\n112 \r\n112 \r\n121 \r\n121 \r\n112 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n 120 \r\n110 \r\n113 \r\n113 \r\n102 \r\n102 \r\n110 \r\n110 \r\n102 \r\n102 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n101 \r\n105 \r\n105 \r\n98 \r\n98 \r\n105 \r\n105 \r\n98 \r\n98 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n92 \r\n100 \r\n100 \r\n95 \r\n95 \r\n102 \r\n102 \r\n95 \r\n95 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n86 \r\n96 \r\n96 \r\n93 \r\n92 \r\n100 \r\n98 \r\n93 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n83 \r\n95 \r\n94 \r\n92 \r\n88 \r\n99 \r\n94 \r\n92 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n81 \r\n95 \r\n92 \r\n92 \r\n86 \r\n98 \r\n92 \r\n92 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n79 \r\n95 \r\n90 \r\n91 \r\n84 \r\n98 \r\n90 \r\n91 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n78 \r\n95 \r\n89 \r\n90 \r\n82 \r\n97 \r\n87 \r\n90 \r\n82 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n77 \r\n95 \r\n88 \r\n90 \r\n81 \r\n97 \r\n86 \r\n90 \r\n81 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n76 \r\n95 \r\n88 \r\n90 \r\n79 \r\n96 \r\n84 \r\n90 \r\n79 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n75 \r\n95 \r\n87 \r\n89 \r\n77 \r\n95 \r\n82 \r\n89 \r\n77 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n75 \r\n95 \r\n87 \r\n87 \r\n75 \r\n93 \r\n81 \r\n87 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n74 \r\n94 \r\n87 \r\n84 \r\n75 \r\n89 \r\n79 \r\n84 \r\n74 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n74 \r\n92 \r\n84 \r\n77 \r\n72 \r\n79 \r\n74 \r\n79 \r\n72 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n72 \r\n92 \r\n80 \r\n67 \r\n65 \r\n66 \r\n66 \r\n72 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n68 \r\n85 \r\n76 \r\n54 \r\n54 \r\n54 \r\n54 \r\n65 \r\n65 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n63 \r\n68 \r\n69 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n42 \r\n57 \r\n57 \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n53 \r\n52 \r\n52 \r\n33 \r\n33 \r\n33 \r\n33 \r\n49 \r\n49 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n41 \r\n34 \r\n34 \r\n26 \r\n26 \r\n26 \r\n26 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n37 \r\n25 \r\n25 \r\n20 \r\n20 \r\n20 \r\n20 \r\n33 \r\n33 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n29 \r\n20 \r\n20 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n26 \r\n26 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n22 \r\n15 \r\n15 \r\n13 \r\n13 \r\n13 \r\n13 \r\n18 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n18 \r\n12 \r\n12 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n10 \r\n13 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n15 \r\n10 \r\n10 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n9 \r\n9 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n10 \r\n8 \r\n7 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK \r\nK\r\n \r\nK\r\n \r\nJ\r\n \r\nH\r\n \r\nJ \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n108 \r\n107 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n108 \r\n108 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n130 \r\n103 \r\n112 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n106 \r\n122 \r\n106 \r\n108 \r\n91 \r\n118 \r\n115 \r\n118 \r\n115 \r\n129 \r\n110 \r\n108 \r\n90 \r\n126 \r\n108 \r\n122 \r\n118 \r\n122 \r\n118 \r\n98 \r\n106 \r\n114 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n97 \r\n114 \r\n97 \r\n105 \r\n83 \r\n113 \r\n110 \r\n113 \r\n110 \r\n127 \r\n101 \r\n108 \r\n82 \r\n119 \r\n98 \r\n113 \r\n111 \r\n113 \r\n111 \r\n95 \r\n103 \r\n111 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n90 \r\n112 \r\n90 \r\n102 \r\n76 \r\n110 \r\n103 \r\n110 \r\n103 \r\n125 \r\n93 \r\n107 \r\n75 \r\n118 \r\n90 \r\n107 \r\n104 \r\n107 \r\n104 \r\n92 \r\n100 \r\n107 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n85 \r\n110 \r\n84 \r\n100 \r\n72 \r\n107 \r\n98 \r\n107 \r\n98 \r\n125 \r\n87 \r\n101 \r\n70 \r\n118 \r\n84 \r\n103 \r\n98 \r\n103 \r\n98 \r\n90 \r\n97 \r\n104 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n80 \r\n110 \r\n80 \r\n98 \r\n68 \r\n106 \r\n94 \r\n106 \r\n94 \r\n119 \r\n82 \r\n95 \r\n66 \r\n115 \r\n80 \r\n102 \r\n93 \r\n102 \r\n93 \r\n86 \r\n93 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n78 \r\n110 \r\n78 \r\n96 \r\n66 \r\n105 \r\n92 \r\n105 \r\n92 \r\n117 \r\n81 \r\n92 \r\n64 \r\n112 \r\n78 \r\n101 \r\n92 \r\n101 \r\n92 \r\n85 \r\n92 \r\n100 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n78 \r\n110 \r\n77 \r\n94 \r\n65 \r\n105 \r\n90 \r\n105 \r\n90 \r\n115 \r\n80 \r\n91 \r\n63 \r\n111 \r\n77 \r\n101 \r\n91 \r\n101 \r\n91 \r\n85 \r\n91 \r\n98 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n76 \r\n109 \r\n76 \r\n93 \r\n65 \r\n104 \r\n87 \r\n104 \r\n87 \r\n112 \r\n78 \r\n89 \r\n62 \r\n109 \r\n76 \r\n101 \r\n89 \r\n101 \r\n89 \r\n83 \r\n90 \r\n97 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n74 \r\n107 \r\n74 \r\n92 \r\n63 \r\n103 \r\n86 \r\n103 \r\n86 \r\n111 \r\n77 \r\n87 \r\n61 \r\n108 \r\n75 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n81 \r\n87 \r\n94 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n105 \r\n73 \r\n90 \r\n63 \r\n103 \r\n84 \r\n103 \r\n84 \r\n110 \r\n76 \r\n86 \r\n59 \r\n107 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n77 \r\n83 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n103 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n101 \r\n82 \r\n101 \r\n82 \r\n109 \r\n75 \r\n84 \r\n58 \r\n106 \r\n74 \r\n101 \r\n88 \r\n101 \r\n88 \r\n73 \r\n78 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n102 \r\n71 \r\n- \r\n- \r\n98 \r\n81 \r\n98 \r\n81 \r\n107 \r\n75 \r\n- \r\n- \r\n106 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n68 \r\n73 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n100 \r\n69 \r\n- \r\n- \r\n90 \r\n80 \r\n90 \r\n78 \r\n106 \r\n74 \r\n- \r\n- \r\n105 \r\n73 \r\n101 \r\n87 \r\n101 \r\n87 \r\n63 \r\n65 \r\n69 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n98 \r\n68 \r\n- \r\n- \r\n80 \r\n77 \r\n82 \r\n73 \r\n106 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n102 \r\n73 \r\n99 \r\n87 \r\n99 \r\n87 \r\n44 \r\n52 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n91 \r\n67 \r\n- \r\n- \r\n72 \r\n72 \r\n65 \r\n66 \r\n104 \r\n73 \r\n- \r\n- \r\n83 \r\n69 \r\n92 \r\n86 \r\n92 \r\n86 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n79 \r\n64 \r\n- \r\n- \r\n65 \r\n65 \r\n42 \r\n43 \r\n96 \r\n72 \r\n- \r\n- \r\n58 \r\n58 \r\n77 \r\n77 \r\n77 \r\n77 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n64 \r\n60 \r\n- \r\n- \r\n57 \r\n57 \r\n32 \r\n32 \r\n81 \r\n70 \r\n- \r\n- \r\n44 \r\n44 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n57 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n51 \r\n52 \r\n- \r\n- \r\n49 \r\n49 \r\n24 \r\n24 \r\n65 \r\n63 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n40 \r\n40 \r\n40 \r\n40 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n42 \r\n42 \r\n- \r\n- \r\n41 \r\n41 \r\n17 \r\n17 \r\n50 \r\n51 \r\n- \r\n- \r\n25 \r\n25 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n32 \r\n32 \r\n- \r\n- \r\n33 \r\n33 \r\n10 \r\n10 \r\n38 \r\n38 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n27 \r\n27 \r\n- \r\n- \r\n26 \r\n26 \r\n6 \r\n6 \r\n30 \r\n30 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n21 \r\n21 \r\n- \r\n- \r\n18 \r\n18 \r\n4 \r\n4 \r\n23 \r\n23 \r\n- \r\n- \r\n8 \r\n8 \r\n11 \r\n11 \r\n11 \r\n11 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n17 \r\n17 \r\n- \r\n- \r\n13 \r\n13 \r\n3 \r\n3 \r\n18 \r\n18 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n9 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n14 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n9 \r\n9 \r\n2 \r\n2 \r\n13 \r\n14 \r\n- \r\n- \r\n4 \r\n4 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n10 \r\n10 \r\n- \r\n- \r\n6 \r\n6 \r\n1 \r\n1 \r\n9 \r\n8 \r\n- \r\n- \r\n2 \r\n2 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n6 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
\r\n\r\n
Bảng\r\n3.3.1(C) - Độ bền kéo thiết kế (MPa) (C) Gang
\r\n\r\n| \r\n Vật\r\n liệu \r\n | \r\n \r\n Áp\r\n suất thiết kế cho phép lớn nhất MPa \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Độ\r\n bền kéo thiết kế, MPa \r\n | \r\n ||||||||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, o | \r\n |||||||||||||
| \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Đặc\r\n tính \r\n | \r\n \r\n Mức \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 425 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 475 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1830 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n (Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n18 \r\n22 \r\n26 \r\n30 \r\n35 \r\n40 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1831 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n (Chú\r\n thích 4) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n100 \r\n95 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1832 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n (Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n72 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1832 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n (Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1833 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n (Chú\r\n thích 4) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 4) \r\n(Chú\r\n thích 4) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n(Chú\r\n thích 4) \r\n(Chú\r\n thích 3) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n37 \r\n39 \r\n37 \r\n74 \r\n88 \r\n37 \r\n37 \r\n39 \r\n74 \r\n37 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n37 \r\n39 \r\n37 \r\n74 \r\n88 \r\n37 \r\n37 \r\n39 \r\n74 \r\n37 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n74 \r\n88 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n74 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n74 \r\n88 \r\n- \r\n- \r\n- \r\n74 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n 9 MPa với thanh thử nghiệm đường\r\n kính 15 mm \r\n | \r\n \r\n (mức W 400-5) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n (mức W 350-4) \r\n | \r\n
\r\n\r\n
Bảng\r\n3.3.1(D) -Độ bền kéo thiết kế (MPa) (D) Đồng và hợp kim đồng
\r\n\r\n| \r\n Tên thông thường \r\n | \r\n \r\n Hình dạng sản phẩm \r\n | \r\n \r\n Đặc điểm \r\n | \r\n \r\n Hợp kim hoặc số UNS \r\n | \r\n \r\n Điều kiện hoặc độ cứng \r\n | \r\n \r\n Kích cỡ hoặc chiều dày\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Chú thích \r\n | \r\n \r\n Độ bền kéo thiết kế, MPa\r\n (Chú thích 1&2) \r\n | \r\n |||||||||||||||
| \r\n Nhiệt độ, oC \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||
| \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 125 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 175 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 225 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 275 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 425 \r\n | \r\n |||||||
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n Dạng\r\n tấm các loại \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B152M \r\n | \r\n \r\n C11000 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n <60 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Dạng\r\n tấm các loại \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B152M \r\n | \r\n \r\n C10200 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n <60 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Dạng\r\n tấm các loại \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B152M \r\n | \r\n \r\n C12200 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n <60 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Tấm\r\n và miếng \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B171M \r\n | \r\n \r\n C44300 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n ≤100 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Tấm\r\n và miếng \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B171M \r\n | \r\n \r\n C46400 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n ≤80 \r\n>80\r\n ≤150 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n82 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n47 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Tấm\r\n và miếng \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B171M \r\n | \r\n \r\n C70600 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n ≤140 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Tấm\r\n và miếng \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B171M \r\n | \r\n \r\n C71500 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n ≤60 \r\n>60\r\n ≤140 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n67 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n65 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Tấm \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B171M \r\n | \r\n \r\n C61400 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n ≤50 \r\n>50\r\n ≤140 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n107 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Tấm \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B171M \r\n | \r\n \r\n C63000 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n ≤50 \r\n>50\r\n ≤100 \r\n>100\r\n ≤140 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 155 \r\n147 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n 155 \r\n147 \r\n136 \r\n | \r\n \r\n 155 \r\n147 \r\n135 \r\n | \r\n \r\n 155 \r\n147 \r\n133 \r\n | \r\n \r\n 155 \r\n145 \r\n132 \r\n | \r\n \r\n 155 \r\n143 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 155 \r\n140 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 152 \r\n138 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 149 \r\n136 \r\n123 \r\n | \r\n \r\n 127 \r\n123 \r\n116 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n98 \r\n98 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n75 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n55 \r\n55 \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n39 \r\n39 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Tấm\r\n và miếng \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B96M \r\n | \r\n \r\n C65500 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 3 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1569 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ và làm cứng \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n71 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n37 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B75M \r\n | \r\n \r\n C10200 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nCán\r\n nhẹ \r\nKéo\r\n nguội \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n4, 6 \r\n4, 5 \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n62 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n62 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n62 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n62 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n60 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n59 \r\n71 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n57 \r\n37 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B75M \r\n | \r\n \r\n C12200 \r\n | \r\n |||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1569 \r\n | \r\n \r\n 259 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B111M \r\n | \r\n \r\n C44300 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B111M \r\n | \r\n \r\n C68700 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1596 \r\nASTM\r\n B111M \r\n | \r\n \r\n 706 \r\n\r\n C70600 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Ống \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1596 \r\nASTM\r\n B111M \r\n | \r\n \r\n 715 \r\nC71500 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nKéo\r\n giảm ứng suất \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 76 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 74 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n122 \r\n | \r\n \r\n 71 \r\n120 \r\n | \r\n \r\n 70 \r\n117 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n113 \r\n | \r\n \r\n 67 \r\n111 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n109 \r\n | \r\n \r\n - \r\n102 \r\n | \r\n \r\n - \r\n59 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n Các\r\n loại thanh \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1567 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Các\r\n loại thanh \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1567 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n Các\r\n bộ phận đúc \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1565 \r\n | \r\n \r\n C83600 \r\n | \r\n \r\n Dạng\r\n đúc \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 7,\r\n 8 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Các\r\n bộ phận đúc \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1565 \r\n | \r\n \r\n C93700 \r\n | \r\n \r\n Dạng\r\n đúc \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 7,\r\n 8 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Các\r\n bộ phận đúc \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1565 \r\n | \r\n \r\n C95210 \r\n | \r\n \r\n Dạng\r\n đúc \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 7,\r\n 8 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 81 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
\r\n\r\n
Bảng\r\n3.3.1(E) - Độ bền kéo thiết kế (MPa)
\r\n\r\n(E)\r\nNhôm và hợp kim nhôm
\r\n\r\n| \r\n Đặc\r\n điểm \r\n | \r\n \r\n Mức \r\n(chú\r\n thích 13) \r\n | \r\n \r\n Kiểu \r\n | \r\n \r\n Xử\r\n lý nhiệt \r\n | \r\n \r\n Chiều\r\n dày, mm hoặc thanh thử nghiệm \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n Độ\r\n bền thiết kế, MPa (chú thích 1,2,6) \r\n | \r\n ||||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, oC \r\n | \r\n ||||||||||||
| \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 125 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 175 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n ||||||
| \r\n Tấm\r\n và mảnh kiểu Á1734 (tương đương với ASTM B 209) \r\n | \r\n \r\n 1080A \r\n(-) \r\n | \r\n \r\n 99,8Al \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH14 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥6\r\n ≤50 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n23 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n22 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n19 \r\n12 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n17 \r\n10 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n15 \r\n9 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n12 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n 6 \r\n8 \r\n7 \r\n | \r\n
| \r\n 1050\r\n (1060) \r\n | \r\n \r\n 99,5Al \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH12 \r\nH14 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥1,3\r\n ≤12 \r\n≥6\r\n ≤25 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n20 \r\n25 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n19 \r\n23 \r\n15 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n18 \r\n20 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n16 \r\n18 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n14 \r\n16 \r\n10 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n12 \r\n13 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n8 \r\n8 \r\n7 \r\n | \r\n |
| \r\n 1100\r\n & 1200 (1100) \r\n | \r\n \r\n 99Al \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH12 \r\nH14 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥6\r\n ≤12 \r\n>12\r\n ≤50 \r\n>50\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n24 \r\n28 \r\n22 \r\n21 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n24 \r\n28 \r\n22 \r\n20 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n24 \r\n27 \r\n20 \r\n19 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n22 \r\n24 \r\n18 \r\n17 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n19 \r\n19 \r\n16 \r\n15 \r\n12 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n14 \r\n14 \r\n11 \r\n11 \r\n9 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n8 \r\n8 \r\n7 \r\n7 \r\n7 \r\n | \r\n |
| \r\n 3003\r\n (3003) \r\n | \r\n \r\n Al-1,25Mn \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH12 \r\nH14 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥6\r\n ≤12 \r\n>12\r\n ≤50 \r\n>50\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n29 \r\n34 \r\n29 \r\n26 \r\n25 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n29 \r\n34 \r\n29 \r\n26 \r\n25 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n29 \r\n34 \r\n29 \r\n25 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n27 \r\n33 \r\n27 \r\n21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n25 \r\n29 \r\n25 \r\n17 \r\n17 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n21 \r\n22 \r\n21 \r\n13 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n10 \r\n10 \r\n | \r\n |
| \r\n Alclad\r\n 3003 (Alclad 3003) \r\n | \r\n \r\n Al-(Al-1,25Mn) \r\n | \r\n \r\n O \r\nH12 \r\nH14 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥0,15\r\n <12 \r\n≥12\r\n ≤75 \r\n≥0,15\r\n <50 \r\n≥0,15\r\n <25 \r\n≥6\r\n <12 \r\n≥12\r\n <50 \r\n>50\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n9 \r\n3,\r\n 8, 9 \r\n3,\r\n 8, 9 \r\n3,\r\n 8 \r\n3,\r\n 10 \r\n3,\r\n 10 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n23 \r\n26 \r\n31 \r\n26 \r\n24 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n23 \r\n26 \r\n31 \r\n26 \r\n24 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n22 \r\n26 \r\n31 \r\n26 \r\n23 \r\n22 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n18 \r\n25 \r\n30 \r\n25 \r\n20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n15 \r\n23 \r\n27 \r\n23 \r\n15 \r\n15 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n11 \r\n19 \r\n19 \r\n19 \r\n11 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n9 \r\n15 \r\n15 \r\n15 \r\n9 \r\n9 \r\n | \r\n |
| \r\n TCVN\r\n 5838 VÀ TCVN 5839 \r\n | \r\n \r\n 3004\r\n (3004) \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH32 \r\nH34 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥0,15\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥6\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n49 \r\n56 \r\n40 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n49 \r\n56 \r\n40 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n49 \r\n56 \r\n40 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n48 \r\n54 \r\n40 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n40 \r\n40 \r\n35 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n27 \r\n27 \r\n27 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n18 \r\n18 \r\n18 \r\n | \r\n
| \r\n Alclad\r\n 3004 (Alclad 3004) \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH32 \r\nH34 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥6\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n 8,\r\n 9 \r\n3,\r\n 8, 9 \r\n3,\r\n 8, 9 \r\n3, \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n44 \r\n50 \r\n36 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n44 \r\n50 \r\n36 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n44 \r\n50 \r\n36 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n43 \r\n48 \r\n36 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n36 \r\n36 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n | \r\n |
| \r\n 3203\r\n (-) \r\n | \r\n \r\n Al-1,25Mn \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH12 \r\nH14 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥1,3\r\n ≤12 \r\n≥6\r\n ≤12 \r\n>12\r\n ≤50 \r\n>50\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n29 \r\n35 \r\n29 \r\n26 \r\n25 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n29 \r\n34 \r\n29 \r\n26 \r\n25 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n29 \r\n34 \r\n29 \r\n25 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n27 \r\n33 \r\n27 \r\n21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n25 \r\n29 \r\n25 \r\n17 \r\n17 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n21 \r\n22 \r\n21 \r\n13 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n10 \r\n10 \r\n | \r\n |
| \r\n 5052\r\n (5052) \r\n | \r\n \r\n Al-2,5Mg \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH32 \r\nH34 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥6\r\n ≤12 \r\n>12\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n53 \r\n59 \r\n48 \r\n43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n53 \r\n59 \r\n48 \r\n43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n53 \r\n59 \r\n48 \r\n43 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n51 \r\n57 \r\n48 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n41 \r\n41 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n29 \r\n29 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n17 \r\n | \r\n |
| \r\n 5083\r\n (5083) \r\n | \r\n \r\n Al-4,5Mg \r\n0,75Mn \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\n\r\n H112 \r\n\r\n H321 \r\n\r\n H323 \r\nH343 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤40 \r\n>40\r\n ≤75 \r\n≥6\r\n ≤40 \r\n>40\r\n ≤75 \r\n≥5\r\n ≤40 \r\n>40\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥1,3\r\n ≤6 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n67 \r\n69 \r\n67 \r\n76 \r\n71 \r\n77 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n ||||||
| \r\n TCVN\r\n 5838 và TCVN 5839 \r\n | \r\n \r\n 5086 | \r\n \r\n Al-4Mg-0,5Mn \r\n | \r\n \r\n O \r\nH32 \r\nH34 \r\nH112 \r\n\r\n \r\n H116 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥4,8\r\n ≤6 \r\n>6\r\n ≤50 \r\n>50\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n- \r\n3, 12 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n69 \r\n76 \r\n62 \r\n60 \r\n59 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n |||||
| \r\n 5154A\r\n | \r\n \r\n Al-3,5Mg \r\n | \r\n \r\n O \r\nH32 \r\nH34 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n≥6\r\n <12 \r\n≥12\r\n ≤75 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n3, 12 \r\n3, 12 \r\n3, 12 \r\n3, 12 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n63 \r\n68 \r\n56 \r\n51 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n ||||||
| \r\n 5251 | \r\n \r\n Al-2Mg \r\n | \r\n \r\n O \r\nH32 \r\nH34 \r\n | \r\n \r\n ≥0,8\r\n ≤75 \r\n≥1,3\r\n ≤50 \r\n≥1,3\r\n ≤25 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n50 \r\n58 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n50 \r\n58 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n49 \r\n57 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n43 \r\n52 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n37 \r\n47 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n31 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n25 \r\n27 \r\n | \r\n |
| \r\n 6061\r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T4 \r\nT4\r\n hàn \r\nT6 \r\nT6\r\n hàn \r\nT451 \r\nT451\r\n hàn \r\nT651 \r\n\r\n T651\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥1,3\r\n ≤6 \r\n≥6\r\n ≤75 \r\n≥6\r\n ≤75 \r\n≥6\r\n ≤100 \r\n>100\r\n ≤150 \r\n≥6\r\n ≤150 \r\n | \r\n \r\n 3, 7 \r\n5 \r\n3, 7 \r\n5 \r\n4, 7 \r\n5, 7 \r\n4, 7 \r\n4, 7 \r\n5, 7 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n41 \r\n72 \r\n41 \r\n52 \r\n42 \r\n73 \r\n63 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n41 \r\n72 \r\n41 \r\n52 \r\n42 \r\n73 \r\n63 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n41 \r\n71 \r\n41 \r\n52 \r\n42 \r\n72 \r\n62 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n40 \r\n67 \r\n40 \r\n51 \r\n41 \r\n68 \r\n59 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n38 \r\n58 \r\n38 \r\n48 \r\n38 \r\n58 \r\n51 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n32 \r\n45 \r\n32 \r\n44 \r\n32 \r\n45 \r\n40 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n25 \r\n30 \r\n25 \r\n33 \r\n26 \r\n33 \r\n30 \r\n26 \r\n | \r\n |
| \r\n TCVN\r\n 5838 VÀ TCVN 5839 \r\n | \r\n \r\n Alclad\r\n 6061 | \r\n \r\n Al- | \r\n \r\n T4 \r\nT4\r\n hàn \r\nT6 \r\nT6\r\n hàn \r\nT451 \r\nT451\r\n hàn \r\nT651 \r\n\r\n T651\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≥1,3\r\n <6 \r\n≥1,3\r\n <6 \r\n≥1,3\r\n <6 \r\n≥1,3\r\n <6 \r\n≥6\r\n ≤75 \r\n≥6\r\n ≤75 \r\n≥6\r\n ≤100 \r\n>100\r\n ≤150 \r\n≥6\r\n ≤150 \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 7, 8 \r\n5,\r\n 7 \r\n4,\r\n 7, 8 \r\n5,\r\n 7, 9 \r\n4,\r\n 7, 9 \r\n7 \r\n4,\r\n 7, 9 \r\n4,\r\n 7, 9 \r\n7 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n42 \r\n66 \r\n42 \r\n47 \r\n42 \r\n66 \r\n63 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n42 \r\n66 \r\n42 \r\n47 \r\n42 \r\n66 \r\n63 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n42 \r\n65 \r\n42 \r\n47 \r\n42 \r\n65 \r\n62 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n41 \r\n61 \r\n41 \r\n46 \r\n41 \r\n61 \r\n59 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n38 \r\n52 \r\n38 \r\n43 \r\n38 \r\n52 \r\n51 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n32 \r\n41 \r\n32 \r\n40 \r\n32 \r\n41 \r\n40 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n26 \r\n30 \r\n26 \r\n30 \r\n26 \r\n30 \r\n30 \r\n26 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||
| \r\n ASTM\r\n B 210 \r\n | \r\n \r\n 3003 \r\n | \r\n \r\n Al-1,25Mn \r\n | \r\n \r\n O \r\nH12 \r\nH14 \r\nH18 \r\nH112 \r\nH113 \r\n | \r\n \r\n ≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n29 \r\n34 \r\n46 \r\n23 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n29 \r\n34 \r\n46 \r\n23 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n29 \r\n34 \r\n45 \r\n22 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n27 \r\n33 \r\n43 \r\n20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n25 \r\n29 \r\n36 \r\n17 \r\n17 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n21 \r\n22 \r\n24 \r\n13 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n17 \r\n17 \r\n18 \r\n10 \r\n10 \r\n | \r\n
| \r\n Alclad\r\n 3003 \r\n | \r\n \r\n Al- | \r\n \r\n O \r\nH14 \r\nH18 \r\nH112 \r\nH113 \r\n | \r\n \r\n ≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n≥0,3\r\n ≤12,7 \r\n | \r\n \r\n 6 \r\n3,\r\n 8 \r\n3,\r\n 8 \r\n3,\r\n 8 \r\n3,\r\n 8 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n31 \r\n42 \r\n21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n31 \r\n42 \r\n21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n30 \r\n40 \r\n20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n29 \r\n38 \r\n18 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n26 \r\n33 \r\n15 \r\n15 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n19 \r\n21 \r\n11 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n15 \r\n16 \r\n8 \r\n9 \r\n | \r\n |
| \r\n 5052 \r\n | \r\n \r\n Al-2,5Mg \r\n | \r\n \r\n O \r\nH32 \r\nH34 \r\n | \r\n \r\n ≥0,5\r\n ≤11,4 \r\n≥0,5\r\n ≤11,4 \r\n≥0,5\r\n ≤11,4 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n53 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n53 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n53 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n51 \r\n57 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n17 \r\n17 \r\n | \r\n |
| \r\n 5154 \r\n | \r\n \r\n Al-3,5Mg \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH34 \r\n | \r\n \r\n ≥0,46\r\n ≤11,4 \r\n≥0,46\r\n ≤11,4 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n3,\r\n 12 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n63 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n45 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n 6061 \r\n | \r\n \r\n Al-4,5Mg-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T4 \r\nT6 \r\nT4\r\n hàn \r\nT6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≥0,6\r\n ≤12,7 \r\n≥0,6\r\n ≤12,7 \r\n≥0,6\r\n ≤12,7 \r\n≥0,6\r\n ≤12,7 \r\n | \r\n \r\n 3 \r\n3 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n72 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n72 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n71 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n67 \r\n40 \r\n40 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n58 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n45 \r\n32 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n31 \r\n25 \r\n25 \r\n | \r\n
| \r\n 6063 \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si \r\n | \r\n \r\n T6 \r\nT6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≥0,6\r\n ≤12,7 \r\n≥0,6\r\n ≤12,7 \r\n | \r\n \r\n 3 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n28 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n27 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n |
| \r\n ASTM\r\n B 234 \r\n | \r\n \r\n 3003 \r\n | \r\n \r\n Al-1,25Mn \r\n | \r\n \r\n H14 \r\nH25 \r\n | \r\n \r\n ≥0,3\r\n ≤5 \r\n≥0,3\r\n ≤5 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n4 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n36 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n17 \r\n | \r\n
| \r\n Alclad\r\n 3003 \r\n | \r\n \r\n Al- | \r\n \r\n H14 \r\nH25 \r\n | \r\n \r\n ≥0,3\r\n ≤5 \r\n≥0,3\r\n ≤5 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n35 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n35 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n34 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n27 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n19 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n15 \r\n | \r\n |
| \r\n 5052 \r\n | \r\n \r\n Al-2,5Mg \r\n | \r\n \r\n H32 \r\nH34 \r\n | \r\n \r\n ≥0,3\r\n ≤5 \r\n≥0,3\r\n ≤5 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n4 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n57 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n43 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n19 \r\n | \r\n |
| \r\n 5454 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n H32 \r\nH34 \r\n | \r\n \r\n ≥0,3\r\n ≤6 \r\n≥0,3\r\n ≤6 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n4 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n64 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n50 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n22 \r\n | \r\n |
| \r\n 6061 \r\n | \r\n \r\n Al-4,5Mg-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T4 \r\nT6 \r\nT4\r\n hàn \r\nT6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≥0,6\r\n ≤6 \r\n≥0,6\r\n ≤6 \r\n≥0,6\r\n ≤6 \r\n≥0,6\r\n ≤6 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n4 \r\n5 \r\n5 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n73 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n73 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n72 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n68 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n58 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n45 \r\n32 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n33 \r\n26 \r\n26 \r\n | \r\n |
| \r\n ASTM\r\n B 241 \r\n | \r\n \r\n 1100 \r\n | \r\n \r\n 99\r\n Al \r\n | \r\n \r\n O \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n12 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n10 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n7 \r\n | \r\n
| \r\n 3003 \r\n | \r\n \r\n Al-1,25Mn \r\n | \r\n \r\n O \r\nH18 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n - \r\n<25 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n4 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n47 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n47 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n46 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n43 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n37 \r\n17 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n25 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n19 \r\n10 \r\n | \r\n |
| \r\n Alclad\r\n 3003 \r\n | \r\n \r\n Al- | \r\n \r\n O\r\n H112 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n3,\r\n 8 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n18 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n15 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n9 \r\n | \r\n |
| \r\n 5052 \r\n | \r\n \r\n Al-2,5Mg \r\n | \r\n \r\n O \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n | \r\n \r\n 18 \r\n | \r\n |
| \r\n ASTM\r\n B 241 \r\n | \r\n \r\n 5083 \r\n | \r\n \r\n Al | \r\n \r\n O\r\n \r\nH111 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≤125 \r\n≤125 \r\n≤125 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n3,\r\n 12 \r\n3,\r\n 12 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n70 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n |||||
| \r\n 5086 \r\n | \r\n \r\n Al | \r\n \r\n O \r\nH111 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≤125 \r\n≤125 \r\n≤125 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n3,\r\n 12 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n63 \r\n61 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n ||||||
| \r\n 5454 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n O \r\nH111 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≤125 \r\n≤125 \r\n≤125 \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n58 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n58 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n57 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n50 \r\n50 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n22 \r\n22 \r\n | \r\n |
| \r\n 6061 \r\n | \r\n \r\n Al-4,5Mg-Cu-\r\n Cr \r\n | \r\n \r\n T4 \r\nT6 \r\nT4\r\n hàn \r\nT4\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 7 \r\n4,\r\n 7 \r\n5,\r\n 7 \r\n5 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n66 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n66 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n66 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n62 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n55 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n45 \r\n32 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n33 \r\n26 \r\n26 \r\n | \r\n |
| \r\n 6063 \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si \r\n | \r\n \r\n T1 \r\n\r\n T5 \r\n\r\n T6 \r\nT5\r\n hàn \r\nT6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≤12,7 \r\n>12,7\r\n ≤25 \r\n≤12,7 \r\n>12,7\r\n ≤25 \r\n≤25 \r\n≤25 \r\n≤25 \r\n | \r\n \r\n 2,\r\n 9 \r\n2,\r\n 8 \r\n4 \r\n4 \r\n4 \r\n5 \r\n5 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n38 \r\n37 \r\n52 \r\n30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n38 \r\n36 \r\n52 \r\n30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n37 \r\n35 \r\n51 \r\n30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n35 \r\n34 \r\n46 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n32 \r\n30 \r\n34 \r\n27 \r\n27 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n15 \r\n15 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n ||||||||||||
| \r\n ASTM\r\n B 247 \r\n | \r\n \r\n 2014\r\n khuôn \r\n | \r\n \r\n Al-Cu-Mn-Si-Mg \r\n | \r\n \r\n T4 \r\nT6 \r\n | \r\n \r\n ≤102 \r\n≤51 \r\n>51\r\n ≤102 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n4 \r\n4 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n110 \r\n109 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n110 \r\n109 \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n108 \r\n107 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n99 \r\n99 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n78 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n49 \r\n49 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n30 \r\n30 \r\n | \r\n
| \r\n 3003\r\n khuôn \r\n | \r\n \r\n Al-1,25Mn \r\n | \r\n \r\n H112 \r\nH112\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≤102 \r\n≤102 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n10 \r\n | \r\n |
| \r\n 5083 \r\n | \r\n \r\n Al- | \r\n \r\n H111 \r\n\r\n H112 \r\nH111\r\n hàn \r\nH112\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≤102 \r\n≤102 \r\n≤102 \r\n≤102 \r\n≤102 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n- \r\n4 \r\n5,\r\n 12 \r\n5,\r\n 12 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n66 \r\n68 \r\n66 \r\n66 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n ||||||
| \r\n 6061\r\n khuôn \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T6 \r\n | \r\n \r\n ≤102 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n |
| \r\n 6061\r\n tay \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T6 \r\n | \r\n \r\n ≤102 \r\n>102\r\n ≤204 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n61 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n61 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n60 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n57 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n51 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n43 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n33 \r\n | \r\n |
| \r\n 6061 \r\n | \r\n \r\n T6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≤204 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n ||||||||||||
| \r\n ASTM\r\n B 211 \r\n | \r\n \r\n 2024 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n T4 \r\n | \r\n \r\n ≥3\r\n ≤163 \r\n>163\r\n ≤200 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n4 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n98 \r\n | \r\n \r\n 92 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n 71 \r\n67 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n44 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n31 \r\n | \r\n
| \r\n 6061 \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T6 \r\nT651 \r\nT6\r\n hàn \r\nT651\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≥3\r\n ≤200 \r\n≥3\r\n ≤200 \r\n≥3\r\n ≤200 \r\n≥3\r\n ≤200 \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 7 \r\n4,\r\n 7 \r\n5,\r\n 7, 11 \r\n5,\r\n 7, 11 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n73 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n73 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n72 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n68 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n58 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n45 \r\n32 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n33 \r\n26 \r\n26 \r\n | \r\n |
| \r\n ASTM\r\n B 221 \r\n | \r\n \r\n 1100 \r\n | \r\n \r\n 99\r\n Al \r\n | \r\n \r\n O \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n3 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n12 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n10 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n7 \r\n | \r\n
| \r\n 2024 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n T3 \r\n | \r\n \r\n <6 \r\n≥6\r\n <20 \r\n≥20\r\n <40 \r\n≥40 \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 7 \r\n4,\r\n 7 \r\n4,\r\n 7 \r\n4,\r\n 7 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n105 \r\n114 \r\n118 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n105 \r\n114 \r\n118 \r\n | \r\n \r\n 97 \r\n102 \r\n110 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n89 \r\n96 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n69 \r\n74 \r\n78 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n45 \r\n49 \r\n51 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n33 \r\n35 \r\n37 \r\n | \r\n |
| \r\n 3003 \r\n | \r\n \r\n Al-1,25Mn \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n3,\r\n 11 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n23 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n20 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n17 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n10 \r\n | \r\n |
| \r\n 5083 \r\n | \r\n \r\n Al- \r\n4,5Mg-0,75Mn \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH111 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≤125 \r\n≤125 \r\n≤125 \r\n | \r\n \r\n 11,\r\n 12 \r\n3,\r\n 12 \r\n3,\r\n 11, 12 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n70 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n ||||||
| \r\n ASTM\r\n B 221 \r\n | \r\n \r\n 5086 \r\n | \r\n \r\n Al-4Mg-0,5Mn \r\n | \r\n \r\n O \r\n | \r\n \r\n ≤125 \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 11, 12 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n lớn\r\n nhất tới 65oC. \r\n | \r\n |||||
| \r\n 5154A \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n3,\r\n 11, 12 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n52 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n51 \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n46 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n 5454 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n O\r\n \r\nH111 \r\nH112 \r\n | \r\n \r\n ≤125 \r\n≤125 \r\n≤125 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n3 \r\n3,\r\n 11 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n58 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n58 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n56 \r\n53 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n50 \r\n50 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n22 \r\n22 \r\n | \r\n |
| \r\n 6061 \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T4 \r\nT6 \r\nT4\r\n hàn \r\nT6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 7 \r\n4,\r\n 7 \r\n5,\r\n 7 \r\n5,\r\n 7 11 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n66 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n66 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n66 \r\n42 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n62 \r\n41 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n55 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n45 \r\n32 \r\n32 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n33 \r\n26 \r\n26 \r\n | \r\n |
| \r\n 6063 \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si \r\n | \r\n \r\n T1 \r\n\r\n T5 \r\n\r\n T6 \r\nT5\r\n hàn \r\nT6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n ≤12 \r\n≥12\r\n ≤25 \r\n≤12 \r\n≥12\r\n ≤25 \r\n≤25 \r\n≤25 \r\n≤25 \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n4 \r\n4 \r\n4 \r\n4 \r\n5 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n38 \r\n37 \r\n52 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n38 \r\n36 \r\n52 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n38 \r\n35 \r\n50 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n37 \r\n34 \r\n45 \r\n29 \r\n29 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n28 \r\n32 \r\n30 \r\n34 \r\n27 \r\n27 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n24 \r\n21 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n16 \r\n15 \r\n15 \r\n | \r\n |
| \r\n ASTM\r\n B 308 \r\n | \r\n \r\n 6061 \r\n | \r\n \r\n Al-Mg-Si-Cu-Cr \r\n | \r\n \r\n T6 \r\nT6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n5,\r\n 11 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n42 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n41 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n39 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n37 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n35 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n23 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||
| \r\n AS\r\n 1874 \r\n | \r\n \r\n BB401 \r\nCC401 \r\nEA401 \r\n | \r\n \r\n Al-12Si \r\n | \r\n \r\n F1 \r\n | \r\n \r\n Cát\r\n đúc \r\nkhuôn\r\n kim loại \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 6 \r\n4,\r\n 6 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n31 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n26 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n25 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n24 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n21 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n19 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n18 \r\n | \r\n
| \r\n AA601 \r\nAC601 \r\n | \r\n \r\n Al-7Si \r\n0,35Mg \r\n | \r\n \r\n T6 \r\n | \r\n \r\n Cát\r\n đúc \r\n | \r\n \r\n 4,\r\n 6 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n |
Bảng\r\n3.3.1(F)
\r\n\r\nĐộ\r\nbền kéo thiết kế (MPa)
\r\n\r\n(F)\r\nNiken và hợp kim cao niken
\r\n\r\n| \r\n Đặc\r\n điểm ASTM số \r\n | \r\n \r\n Kiểu\r\n mức\r\n UNS số \r\n | \r\n \r\n Thành\r\n phần danh nghĩa \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n kiện \r\n | \r\n \r\n Kích\r\n cỡ | \r\n \r\n Chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n Độ\r\n bền kéo thiết kế, MPa (chú thích 6) \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, oC \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 425 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 475 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n \r\n 525 \r\n | \r\n \r\n 550 \r\n | \r\n \r\n 575 \r\n | \r\n \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n 625 \r\n | \r\n \r\n 650 \r\n | \r\n \r\n 675 \r\n | \r\n \r\n 700 \r\n | \r\n \r\n 725 \r\n | \r\n \r\n 750 \r\n | \r\n \r\n 775 \r\n | \r\n \r\n 800 \r\n | \r\n
| \r\n |||||||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n B\r\n 127 \r\n | \r\n \r\n N04400 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\nCuộn\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 128 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n118 \r\n | \r\n \r\n 99 \r\n100 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n63 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n34 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 162 \r\n | \r\n \r\n N02200 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\nCuộn\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n4 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n87 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n81 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n N02201 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\nCuộn\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n B\r\n 168 \r\n | \r\n \r\n N06600 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n \r\nỦ \r\nCuộn\r\n nóng \r\nCuộn\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n4 \r\n1,\r\n 4 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 136 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 135 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 134 \r\n138 \r\n145 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 132 \r\n138 \r\n141 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n138 \r\n140 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n120 \r\n136 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n86 \r\n136 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n58 \r\n117 \r\n123 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n40 \r\n86 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n27 \r\n63 \r\n63 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n19 \r\n46 \r\n46 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n15 \r\n39 \r\n39 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 333 \r\n | \r\n \r\n N10665 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Cuộn\r\n nóng \r\nCuộn\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 199 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 199 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 199 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 193 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 183 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 179 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 176 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 170 \r\n199 \r\n | \r\n \r\n 169 \r\n198 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 409 \r\n | \r\n \r\n N08800 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Cuộn\r\n nóng \r\nCuộn\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 113 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n126 \r\n | \r\n \r\n 105 \r\n126 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n122 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n122 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n109 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n65 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n45 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n9 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n7 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n7 \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 424 \r\n | \r\n \r\n N08825 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Cuộn\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 141 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 133 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 127 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 124 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n145 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n145 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n144 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n144 \r\n | \r\n \r\n 117 \r\n142 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n142 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n140 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n137 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 443 \r\n | \r\n \r\n N06625 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n | \r\n \r\n 187 \r\n | \r\n \r\n 183 \r\n | \r\n \r\n 178 \r\n | \r\n \r\n 177 \r\n | \r\n \r\n 175 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n | \r\n \r\n 173 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n | \r\n \r\n 170 \r\n | \r\n \r\n 168 \r\n | \r\n \r\n 167 \r\n | \r\n \r\n 165 \r\n | \r\n \r\n 164 \r\n | \r\n \r\n 159 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 575 \r\n | \r\n \r\n N10276 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nủ \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 173 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 149 \r\n170 \r\n | \r\n \r\n 141 \r\n167 \r\n | \r\n \r\n 133 \r\n165 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n163 \r\n | \r\n \r\n 127 \r\n162 \r\n | \r\n \r\n 124 \r\n161 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n160 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 117 \r\n158 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n156 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n155 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n150 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n139 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n100 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n55 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n N06022 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 167 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 171 \r\n173 \r\n | \r\n \r\n 159 \r\n167 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n163 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n158 \r\n | \r\n \r\n 136 \r\n157 \r\n | \r\n \r\n 134 \r\n156 \r\n | \r\n \r\n 132 \r\n155 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n155 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n B\r\n 625 \r\n | \r\n \r\n N08904 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n | \r\n \r\n 96 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n 84 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n N08925 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n \r\nỦ \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 152 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 151 \r\n151 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n141 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n136 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n132 \r\n | \r\n \r\n 120 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n125 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n122 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n B\r\n 709 \r\n | \r\n \r\n N08028 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 126 \r\n | \r\n \r\n 125 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n Với\r\n các giá trị thiết kế, sử dụng các giá trị đã xác định từ phụ lục A, hay các\r\n giá trị trong AS 4041 nhưng không quá Rm/4 \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n B\r\n 160 \r\n | \r\n \r\n N02200 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nCán\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n69 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n66 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n60 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n56 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n N02201 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Cán\r\n nóng \r\nĐược\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n 10 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n B\r\n 164 \r\n | \r\n \r\n N04400 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ. \r\n\r\n \r\n Giảm\r\n ƯS \r\nGiảm\r\n ƯS \r\nĐược\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n>54 \r\n>54 \r\n≥101,6 \r\n>304 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n\r\n 129 \r\n138 \r\n129 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n\r\n 129 \r\n138 \r\n129 \r\n101 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n\r\n 129 \r\n138 \r\n129 \r\n95 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n\r\n 124 \r\n138 \r\n129 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n\r\n 123 \r\n138 \r\n129 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n\r\n 121 \r\n138 \r\n129 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n\r\n 119 \r\n138 \r\n129 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 137 \r\n\r\n 117 \r\n137 \r\n128 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 131 \r\n\r\n 117 \r\n131 \r\n123 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 127 \r\n\r\n 115 \r\n120 \r\n118 \r\n91 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n\r\n 101 \r\n101 \r\n101 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n\r\n 67 \r\n67 \r\n67 \r\n79 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n\r\n 35 \r\n35 \r\n35 \r\n61 \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n\r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 166 \r\n | \r\n \r\n N06600 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nĐược\r\n ủ \r\nủ. \r\nủ. \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n- \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 137 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 136 \r\n138 \r\n146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 135 \r\n138 \r\n145 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 133 \r\n138 \r\n144 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 132 \r\n138 \r\n141 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n138 \r\n139 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 117 \r\n120 \r\n136 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n88 \r\n133 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n58 \r\n119 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n40 \r\n87 \r\n85 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n27 \r\n63 \r\n63 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n19 \r\n46 \r\n46 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n15 \r\n39 \r\n39 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n14 \r\n38 \r\n38 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 408 \r\n | \r\n \r\n N08800 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nĐược\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 128 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 113 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n126 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n125 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n122 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n120 \r\n | \r\n \r\n 97 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n65 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n45 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n9 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n7 \r\n | \r\n \r\n 6 \r\n6 \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 425 \r\n | \r\n \r\n N08825 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nĐược\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 140 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 133 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 127 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n145 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n144 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n144 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n143 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 446 \r\n | \r\n \r\n N06625 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ. \r\nủ. \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 102 \r\n>\r\n 102 \r\n | \r\n \r\n 7,\r\n 8 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n192 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n192 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n192 \r\n | \r\n \r\n 187 \r\n187 \r\n | \r\n \r\n 183 \r\n183 \r\n | \r\n \r\n 178 \r\n178 \r\n | \r\n \r\n 177 \r\n177 \r\n | \r\n \r\n 175 \r\n175 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 173 \r\n173 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n172 \r\n | \r\n \r\n 170 \r\n170 \r\n | \r\n \r\n 168 \r\n168 \r\n | \r\n \r\n 167 \r\n167 \r\n | \r\n \r\n 166 \r\n166 \r\n | \r\n \r\n 165 \r\n165 \r\n | \r\n \r\n 164 \r\n164 \r\n | \r\n \r\n 159 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n139 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n B\r\n 574 \r\n | \r\n \r\n N06022 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 171 \r\n173 \r\n | \r\n \r\n 159 \r\n167 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n163 \r\n | \r\n \r\n 142 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n158 \r\n | \r\n \r\n 136 \r\n157 \r\n | \r\n \r\n 134 \r\n156 \r\n | \r\n \r\n 132 \r\n155 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n155 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n N10276 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 173 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 149 \r\n170 \r\n | \r\n \r\n 141 \r\n167 \r\n | \r\n \r\n 133 \r\n165 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n163 \r\n | \r\n \r\n 127 \r\n162 \r\n | \r\n \r\n 124 \r\n161 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n160 \r\n | \r\n \r\n 119 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 117 \r\n158 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n156 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n155 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n153 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n142 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n100 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n83 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n55 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n B\r\n 649 \r\n | \r\n \r\n N08904 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n | \r\n \r\n 96 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n 84 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n N08925 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nĐược\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 151 \r\n151 \r\n | \r\n \r\n 151 \r\n151 \r\n | \r\n \r\n 145 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 137 \r\n141 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n136 \r\n | \r\n \r\n 123 \r\n132 \r\n | \r\n \r\n 120 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n125 \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n122 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||||||||
| \r\n B\r\n 564 \r\n | \r\n \r\n N04400 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 115 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n | \r\n \r\n 92 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n |
| \r\n N06600 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 136 \r\n | \r\n \r\n 135 \r\n | \r\n \r\n 133 \r\n | \r\n \r\n 131 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n \r\n 28 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n N06625 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ. \r\nủ. \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 102 \r\n>\r\n 102 \r\n | \r\n \r\n 7,\r\n 8 \r\n8 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n192 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n192 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n192 \r\n | \r\n \r\n 187 \r\n187 \r\n | \r\n \r\n 183 \r\n183 \r\n | \r\n \r\n 178 \r\n178 \r\n | \r\n \r\n 177 \r\n177 \r\n | \r\n \r\n 175 \r\n175 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n174 \r\n | \r\n \r\n 173 \r\n173 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n172 \r\n | \r\n \r\n 170 \r\n170 \r\n | \r\n \r\n 168 \r\n168 \r\n | \r\n \r\n 167 \r\n167 \r\n | \r\n \r\n 166 \r\n166 \r\n | \r\n \r\n 165 \r\n165 \r\n | \r\n \r\n 164 \r\n164 \r\n | \r\n \r\n 159 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 139 \r\n139 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n88 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n N08800 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Được\r\n ủ \r\nĐược\r\n ủ \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n1 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 125 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 120 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 117 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 113 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 111 \r\n130 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 108 \r\n129 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n128 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n127 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n126 \r\n | \r\n \r\n 103 \r\n124 \r\n | \r\n \r\n 102 \r\n121 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n109 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n85 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n65 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n45 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n30 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n16 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n12 \r\n | \r\n \r\n 9 \r\n9 \r\n | \r\n \r\n 7 \r\n7 \r\n | \r\n \r\n 6 \r\n6 \r\n | \r\n
| \r\n ||
| \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n |
\r\n\r\n
Bảng\r\n3.3.1(G) Độ bền kéo thiết kế (MPa)
\r\n\r\n(G)\r\nTitan và hợp kim Titan
\r\n\r\n| \r\n Đặc điểm vật liệu ASTM \r\n | \r\n \r\n Thành\r\n phần danh nghĩa \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n kiện \r\n | \r\n \r\n Tên\r\n hợp kim theo số UNS \r\n | \r\n \r\n Độ\r\n bền thiết kế, MPa (xem chú thích) \r\n | \r\n |||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, oC \r\n | \r\n |||||||||
| \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n ||||
| \r\n | \r\n |||||||||
| \r\n B\r\n 265 \r\n | \r\n \r\n Ti \r\n | \r\n \r\n Mức\r\n 1 như chế tạo \r\n | \r\n \r\n R50250 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 29 \r\n | \r\n \r\n 23 \r\n | \r\n
| \r\n Mức\r\n 2 ủ \r\n | \r\n \r\n R50400 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n ||
| \r\n Mức\r\n 7 như chế tạo \r\n | \r\n \r\n R52400 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n ||
| \r\n Mức\r\n 12 ủ \r\n | \r\n \r\n R53400 \r\n | \r\n \r\n 122 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n | \r\n \r\n 99 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n | \r\n \r\n 81 \r\n | \r\n \r\n 76 \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n |||||||||
| \r\n | \r\n |||||||||
| \r\n | \r\n |||||||||
| \r\n B\r\n 381 \r\n | \r\n \r\n Ti \r\n | \r\n \r\n Mức\r\n F2 ủ \r\n | \r\n \r\n R50400 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n
| \r\n Mức\r\n F7 ủ \r\n | \r\n \r\n R52400 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n |||||||||
| \r\n B\r\n 348 \r\n | \r\n \r\n Ti \r\n | \r\n \r\n Mức\r\n 2 ủ \r\n | \r\n \r\n R50400 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n
| \r\n Mức\r\n 7 ủ \r\n | \r\n \r\n R52400 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n ||
\r\n\r\n
Bảng\r\n3.3.1(H) Độ bền kéo thiết kế (MPa)
\r\n\r\n(H)\r\nZiconi và hợp kim Ziconi
\r\n\r\n| \r\n Đặc điểm vật liệu ASTM \r\n | \r\n \r\n Loại hay thành phần danh nghĩa \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n kiện \r\n | \r\n \r\n Tên\r\n hợp kim theo số UNS \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n Độ\r\n bền kéo thiết kế, MPa (Chú thích 1) \r\n | \r\n ||||||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, o | \r\n |||||||||||||
| \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 370 \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n R60702 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n R60702 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n R60702 \r\n | \r\n \r\n 2,\r\n 3 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n R60702 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n ủ \r\n | \r\n \r\n R60702 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n
Bảng\r\n3.3.7 - Ứng suất đàn hồi (E)
\r\n\r\n| \r\n Vật\r\n liệu \r\n | \r\n \r\n Ứng\r\n suất đàn hồi, GPa \r\n | \r\n |||||||||||||||
| \r\n Nhiệt\r\n độ, oC \r\n | \r\n ||||||||||||||||
| \r\n Loại\r\n hay mức \r\n | \r\n \r\n Thành\r\n phần danh nghĩa \r\n | \r\n \r\n -200 \r\n | \r\n \r\n -150 \r\n | \r\n \r\n -100 \r\n | \r\n \r\n -50 \r\n | \r\n \r\n 0 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 217 \r\n215 \r\n215 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 204 \r\n | \r\n \r\n 213 \r\n212 \r\n211 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 201 \r\n | \r\n \r\n 210 \r\n209 \r\n208 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 198 \r\n | \r\n \r\n 207 \r\n206 \r\n205 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 196 \r\n | \r\n \r\n 204 \r\n203 \r\n202 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 193 \r\n | \r\n \r\n 201 \r\n200 \r\n199 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 190 \r\n | \r\n \r\n 198 \r\n197 \r\n196 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 187 \r\n | \r\n \r\n 195 \r\n194 \r\n193 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 184 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n191 \r\n190 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 181 \r\n | \r\n \r\n 189 \r\n187 \r\n187 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 178 \r\n | \r\n \r\n 186 \r\n184 \r\n184 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 175 \r\n | \r\n \r\n 179 \r\n178 \r\n178 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 171 \r\n | \r\n \r\n 171 \r\n170 \r\n170 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 167 \r\n | \r\n \r\n 162 \r\n161 \r\n160 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 163 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n149 \r\n150 \r\n\r\n \r\n \r\n \r\n 159 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 218 \r\n | \r\n \r\n 215 \r\n | \r\n \r\n 212 \r\n | \r\n \r\n 210 \r\n | \r\n \r\n 207 \r\n | \r\n \r\n 204 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 196 \r\n | \r\n \r\n 193 \r\n | \r\n \r\n 190 \r\n | \r\n \r\n 187 \r\n | \r\n \r\n 183 \r\n | \r\n \r\n 179 \r\n | \r\n \r\n 174 \r\n | \r\n \r\n 170 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n 225 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 222 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 218 \r\n- \r\n | \r\n \r\n 215 \r\n219 \r\n | \r\n \r\n 212 \r\n215 \r\n | \r\n \r\n 209 \r\n211 \r\n | \r\n \r\n 206 \r\n207 \r\n | \r\n \r\n 203 \r\n204 \r\n | \r\n \r\n 199 \r\n201 \r\n | \r\n \r\n 196 \r\n198 \r\n | \r\n \r\n 192 \r\n194 \r\n | \r\n \r\n 188 \r\n190 \r\n | \r\n \r\n 184 \r\n190 \r\n | \r\n \r\n 179 \r\n176 \r\n | \r\n \r\n 175 \r\n168 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n 215 \r\n\r\n \r\n \r\n 209 \r\n\r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n 213 \r\n\r\n \r\n \r\n 206 \r\n\r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n 210 \r\n\r\n \r\n \r\n 203 \r\n\r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n 206 \r\n\r\n \r\n \r\n 200 \r\n\r\n \r\n 205 \r\n200 \r\n204 \r\n | \r\n \r\n \r\n 202 \r\n\r\n \r\n \r\n 197 \r\n\r\n \r\n 200 \r\n196 \r\n201 \r\n | \r\n \r\n \r\n 199 \r\n\r\n \r\n \r\n 194 \r\n\r\n \r\n 195 \r\n193 \r\n198 \r\n | \r\n \r\n \r\n 196 \r\n\r\n \r\n \r\n 190 \r\n\r\n \r\n 190 \r\n189 \r\n195 \r\n | \r\n \r\n \r\n 192 \r\n\r\n \r\n \r\n 186 \r\n\r\n \r\n 185 \r\n185 \r\n192 \r\n | \r\n \r\n \r\n 189 \r\n\r\n \r\n \r\n 183 \r\n\r\n \r\n 180 \r\n181 \r\n189 \r\n | \r\n \r\n \r\n 185 \r\n\r\n \r\n \r\n 179 \r\n\r\n \r\n 175 \r\n167 \r\n185 \r\n | \r\n \r\n \r\n 181 \r\n\r\n \r\n \r\n 175 \r\n\r\n \r\n 170 \r\n172 \r\n180 \r\n | \r\n \r\n \r\n 178 \r\n\r\n \r\n \r\n 172 \r\n\r\n \r\n 165 \r\n168 \r\n175 \r\n | \r\n \r\n \r\n 174 \r\n\r\n \r\n \r\n 169 \r\n\r\n \r\n 160 \r\n165 \r\n170 \r\n | \r\n \r\n \r\n 166 \r\n\r\n \r\n \r\n 164 \r\n\r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n 156 \r\n\r\n \r\n \r\n 161 \r\n\r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n 77 \r\n78 \r\n79 \r\n | \r\n \r\n \r\n 75 \r\n76 \r\n77 \r\n | \r\n \r\n \r\n 73 \r\n75 \r\n76 \r\n | \r\n \r\n \r\n 72 \r\n73 \r\n74 \r\n | \r\n \r\n \r\n 70 \r\n71 \r\n72 \r\n | \r\n \r\n \r\n 68 \r\n69 \r\n70 \r\n | \r\n \r\n \r\n 66 \r\n67 \r\n68 \r\n | \r\n \r\n \r\n 63 \r\n65 \r\n65 \r\n | \r\n \r\n \r\n 60 \r\n62 \r\n62 \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 30\r\n và 40Zn \r\n20\r\n và 30Ni \r\n | \r\n \r\n \r\n 124 \r\n124 \r\n110 \r\n131 \r\n161 \r\n116 \r\n | \r\n \r\n \r\n 123 \r\n123 \r\n108 \r\n130 \r\n159 \r\n114 \r\n | \r\n \r\n \r\n 121 \r\n121 \r\n107 \r\n128 \r\n157 \r\n112 \r\n | \r\n \r\n \r\n 117 \r\n120 \r\n106 \r\n126 \r\n152 \r\n110 \r\n | \r\n \r\n \r\n 114 \r\n118 \r\n104 \r\n125 \r\n148 \r\n107 \r\n | \r\n \r\n \r\n 111 \r\n116 \r\n101 \r\n123 \r\n144 \r\n104 \r\n | \r\n \r\n \r\n 108 \r\n114 \r\n99 \r\n121 \r\n140 \r\n102 \r\n | \r\n \r\n \r\n 105 \r\n111 \r\n97 \r\n119 \r\n137 \r\n99 \r\n | \r\n \r\n \r\n 102 \r\n109 \r\n95 \r\n116 \r\n133 \r\n96 \r\n | \r\n \r\n \r\n 99 \r\n106 \r\n93 \r\n112 \r\n129 \r\n93 \r\n | \r\n \r\n \r\n 95 \r\n103 \r\n91 \r\n110 \r\n124 \r\n89 \r\n | \r\n \r\n \r\n 92 \r\n101 \r\n89 \r\n107 \r\n120 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n \r\n 89 \r\n98 \r\n86 \r\n104 \r\n116 \r\n84 \r\n | \r\n \r\n \r\n 86 \r\n97 \r\n83 \r\n101 \r\n112 \r\n81 \r\n | \r\n \r\n \r\n 83 \r\n94 \r\n80 \r\n98 \r\n108 \r\n78 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n 222 \r\n207 \r\n192 \r\n229 \r\n210 \r\n207 \r\n230 \r\n220 \r\n220 \r\n | \r\n \r\n \r\n 218 \r\n204 \r\n189 \r\n226 \r\n207 \r\n204 \r\n226 \r\n217 \r\n217 \r\n | \r\n \r\n \r\n 215 \r\n201 \r\n186 \r\n222 \r\n204 \r\n201 \r\n223 \r\n214 \r\n214 \r\n | \r\n \r\n \r\n 211 \r\n197 \r\n184 \r\n219 \r\n200 \r\n197 \r\n219 \r\n209 \r\n209 \r\n | \r\n \r\n \r\n 208 \r\n194 \r\n181 \r\n215 \r\n197 \r\n194 \r\n215 \r\n206 \r\n206 \r\n | \r\n \r\n \r\n 205 \r\n191 \r\n178 \r\n211 \r\n194 \r\n191 \r\n212 \r\n203 \r\n203 \r\n | \r\n \r\n \r\n 202 \r\n188 \r\n175 \r\n208 \r\n191 \r\n188 \r\n209 \r\n200 \r\n200 \r\n | \r\n \r\n \r\n 199 \r\n185 \r\n173 \r\n206 \r\n189 \r\n185 \r\n206 \r\n197 \r\n197 \r\n | \r\n \r\n \r\n 197 \r\n183 \r\n171 \r\n204 \r\n187 \r\n183 \r\n204 \r\n195 \r\n195 \r\n | \r\n \r\n \r\n 194 \r\n181 \r\n168 \r\n201 \r\n185 \r\n181 \r\n201 \r\n193 \r\n193 \r\n | \r\n \r\n \r\n 192 \r\n179 \r\n166 \r\n199 \r\n183 \r\n179 \r\n199 \r\n191 \r\n191 \r\n | \r\n \r\n \r\n 189 \r\n177 \r\n164 \r\n196 \r\n180 \r\n177 \r\n197 \r\n188 \r\n188 \r\n | \r\n \r\n \r\n 186 \r\n174 \r\n161 \r\n192 \r\n177 \r\n174 \r\n193 \r\n185 \r\n185 \r\n | \r\n \r\n \r\n 182 \r\n170 \r\n158 \r\n189 \r\n174 \r\n170 \r\n189 \r\n181 \r\n181 \r\n | \r\n \r\n \r\n 179 \r\n167 \r\n155 \r\n185 \r\n170 \r\n167 \r\n185 \r\n177 \r\n177 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n 110 \r\n101 \r\n103 \r\n | \r\n \r\n \r\n 108 \r\n100 \r\n102 \r\n | \r\n \r\n \r\n 106 \r\n98 \r\n100 \r\n | \r\n \r\n \r\n 103 \r\n95 \r\n93 \r\n | \r\n \r\n \r\n 100 \r\n92 \r\n86 \r\n | \r\n \r\n \r\n 97 \r\n86 \r\n80 \r\n | \r\n \r\n \r\n 93 \r\n80 \r\n75 \r\n | \r\n \r\n \r\n 88 \r\n74 \r\n71 \r\n | \r\n \r\n \r\n 84 \r\n68 \r\n67 \r\n | \r\n \r\n \r\n 80 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||||||||||||||
Bảng\r\n3.4.3 - Chiều dày định mức nhỏ nhất của các bộ phận chịu áp lực
\r\n\r\n| \r\n Bình\r\n cấu tạo bằng kim loại \r\n | \r\n \r\n Đường\r\n kính ngoài của bộ phận bình (D mm \r\n | \r\n \r\n Chiều dày định mức nhỏ chất đối với kiểu chế tạo | \r\n ||
| \r\n Rèn; kim loại và hàn hố quang chìm; hàn GMAW \r\nmm \r\n | \r\n \r\n Hàn\r\n vảy cứng; hàn\r\n GTAW; và ống trao đổi nhiệt \r\nmm \r\n | \r\n \r\n Đúc \r\nmm \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n ≤225 \r\n>225\r\n ≤1000 \r\n>1000 \r\n | \r\n \r\n 2,0 \r\n2,3 \r\n2,4 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4 \r\n8 \r\n10 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Hai\r\n lần giá trị phía trên \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n \r\n Xem\r\n 3.26 \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n \r\n Xem\r\n 3.19.10.2 \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n ||||
CHÚ THÍCH: Để giải\r\nthích các điểm A tới D, xem 3.5.1.1
\r\n\r\nHình\r\n3.5.1.1 Các kiểu mối hàn - dựa vào vị trí
\r\n\r\nSố lượng mối hàn trên\r\nbình phải là tối thiểu có thể
\r\n\r\nCác mối hàn cần phải\r\nđịnh vị sao cho:
\r\n\r\na) Tránh nhiễu loạn\r\nđến dòng lực hoặc thay đổi đột ngột độ cứng vững hoặc các vùng tập trung ứng\r\nsuất cao, đặc biệt là các bình chịu các tải trọng thay đổi bất thường hoặc va\r\nđập. Xem thêm 3.18.5.3 liên quan đến các cửa.
\r\n\r\nb) Tránh những vùng\r\ncó khả năng bị ăn mòn trầm trọng.
\r\n\r\nc) Tránh trường hợp\r\ncó quá hai mối hàn giao nhau tại một điểm
\r\n\r\nd) Khoảng cách giữa\r\ncác chân của mối hàn các chi tiết gắn vào bình, chân của các mối hàn góc của bộ\r\nphận nhánh hoặc ống cụt, hoặc các mối hàn chính chưa xử lý không được nhỏ hơn\r\n40 mm hoặc ba lần chiều dày thân.
\r\n\r\ne) Tạo điều kiện hợp\r\nlý để các thiết bị hàn và thợ hàn tiếp cận, và có thể kiểm tra bằng mắt, chụp X\r\nquang hoặc siêu âm của phía chân các mối hàn giáp mép.
\r\n\r\nf) Mối hàn có thể\r\nnhìn thấy ngay trong quá trình sử dụng (sau khi gỡ bỏ lớp bảo ôn, nếu cần\r\nthiết) và tránh xa các kết cấu đỡ.
\r\n\r\nKhi các điều ở trên\r\nkhông áp dụng được, thì cần áp dụng các yêu cầu của ‘Mối hàn - nồi hơi và bình\r\nchịu áp lực - vị trí các mối hàn’ của AS 4458,
\r\n\r\nCác kiểu mối hàn phải\r\nphù hợp để có thể chuyển mọi tải trọng giữa những phần được nối.
\r\n\r\nChuẩn bị mép mối hàn\r\nphải đảm bảo hàn tốt, ngấu và thấu hoàn toàn phù hợp với các quy trình hàn cụ\r\nthể.
\r\n\r\nChiều dày chân (ngoại\r\ntrừ phần nhô lên hay phần dư kim loại hàn bên trên bề mặt vật liệu cơ bản) của\r\ncác mối hàn dọc và mối hàn theo chu vi trên thân, đáy hoặc các bộ phận nhánh,\r\nphải ít nhất bằng chiều dày của phần mỏng hơn được nối.
\r\n\r\nKhông cho phép hàn\r\ngóc theo chu vi, ngoại trừ như mô tả trong Hình 3.5.1.4(A) và Bảng 3.5.1.7, khi\r\ncác kích thước phải tăng độ bền cần thiết đối với hệ số bền mối hàn thích hợp\r\n(xem 3.5.1.7)
\r\n\r\nTải trọng cho phép\r\ntrên các mối hàn góc khác phải căn cứ vào tiết diện chân thiết kế nhỏ nhất của\r\nmối hàn khi sử dụng một độ bền thiết kế không lớn hơn 50% của độ bền thiết kế f,\r\ncho vật liệu yếu hơn trong mối nối.
\r\n\r\nTiết diện chân mối\r\nhàn thiết kế tối thiểu phải được lấy theo chiều dày thiết kế chân mối hàn cho\r\nphép giảm bớt chiều dày chân do khe hở, nhân với chiều dài hữu hiệu của mối hàn\r\nbằng chiều dài đo được tại đường tâm của chân. Không có mối hàn góc nào được\r\nphép có chiều dài mối hàn hữu hiệu nhỏ hơn 50 mm hay 6 lần chiều dài của chân,\r\ntùy theo giá trị nào nhỏ hơn.
\r\n\r\nHình dạng của mối hàn\r\ngóc phải phù hợp với Hình 3.5.1.4.
\r\n\r\nĐối với các mối hàn\r\ngóc tại các góc hoặc các bộ phận nhánh, và các mối hàn chịu ứng suất uốn khác,\r\nxem 3.5.1.4.5.
\r\n\r\nCác tấm mỏng của các\r\nmối hàn góc chồng mép phải được chồng nhau ít nhất 4 lần bề dày của tấm mỏng\r\nhơn, ngoại trừ các đáy cong hàn chồng mép (xem 3.12.6).
\r\n\r\nMối hàn nút và mối\r\nhàn rãnh chỉ được sử dụng khi các phương pháp kết nối hàn khác không có khả\r\nnăng đạt được hệ số bền mối hàn cần thiết của các mối hàn chồng mép, trong các\r\ntấm gia cường quanh lỗ khoét và trong các kết cấu không chịu áp lực được gắn\r\nvào. Ngoại trừ các bề mặt được giằng (xem 3.16), mối hàn nút và mối hàn rãnh\r\nkhông được xem xét để chịu hơn 30% của tổng tải trọng được truyền tải.
\r\n\r\nKhi các lỗ hay rãnh\r\ntrong một hoặc nhiều bộ phận hình thành mối nối được hàn bằng tay, lỗ hay rãnh\r\nphải không được điền đầy kim loại hàn, và cũng không được điền cục bộ mà tạo ra\r\nmối liên kết kim loại hàn trực tiếp giữa hai bên đối diện của lỗ. Đường kính\r\ncủa lỗ hay bề rộng của rãnh phải không nhỏ hơn 2,5 lần bề dày của tấm mà trên\r\nđó khoan lỗ. Những chỗ kết thúc của rãnh phải có hình bán nguyệt hay vê tròn\r\nvới bán kính không nhỏ hơn 1,25 lần chiều dày của tấm.
\r\n\r\nL
T Chiều dày thiết kế\r\ncủa góc mối hàn (0,71 L1 đối với mối hàn cân);\r\n
\r\n\r\nKhe hở = 1,5 mm hoặc\r\nL1
Phần lồi: Tối thiểu =\r\n0;
\r\n\r\nTối đa = 1,5 mm + L
Hình\r\n3.5.1.4 Hình dạng mối hàn góc và các kích thước
\r\n\r\nKhi sử dụng quy trình\r\nhàn tự động hay bán tự động để thực hiện các mối hàn nút, thì lỗ nhỏ hơn yêu\r\ncầu cho việc hàn bằng tay có thể được chấp nhận và lỗ nút được điền đầy hoàn\r\ntoàn bằng kim loại hàn, với điều kiện người sản xuất chứng minh bằng thử nghiệm\r\nquy trình rằng có thể đạt được ngấu và thấu hoàn toàn và chất lượng của việc\r\nhàn tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này.
\r\n\r\nKhoảng cách từ mép\r\ncủa tấm hay bộ phận đến mép của lỗ hoặc rãnh phải không nhỏ hơn hai lần chiều\r\ndày của tấm hoặc bộ phận.
\r\n\r\nĐộ bền của các cầu\r\nnối giữa các mối hàn nút và mối hàn rãnh phải không nhỏ hơn 50% của tấm đặc. Độ\r\nbền của mối hàn nút và mối hàn rãnh phải được tính toán phù hợp với 3.5.1.4.3.
\r\n\r\nNếu mối hàn chịu ứng\r\nsuất uốn thì những mối hàn góc phải được thêm vào những nơi cần thiết để giảm\r\ntập trung ứng suất.
\r\n\r\nGóc hay mối nối chữ T\r\ncó thể chỉ thực hiện với các mối hàn góc, với điều kiện là các tấm tạo thành\r\nmối nối được đỡ thích đáng mà không phụ thuộc vào các mối hàn đó; trừ khi các\r\nchi tiết hàn cụ thể được cho phép trong điều khác của Tiêu chuẩn này và AS\r\n4458. Tuy nhiên, những chỗ đỡ độc lập không cần thiết đối với các mối hàn như\r\ntai đỡ sàn thao tác, cầu thang hay các chi tiết khác gắn vào binh.
\r\n\r\nNhững hạn chế xem\r\nBảng 3.5.1.7.
\r\n\r\nThiết kế các mối hàn\r\nnày xem 3.15 và 3.19, tương ứng.
\r\n\r\nHàn chốt không được\r\nsử dụng để kết nối các bộ phận chịu áp lực.
\r\n\r\nMột số kiểu chuẩn bị\r\nđược chấp nhận cho các mối hàn trong phạm vi thân và đáy được đưa ra trong Hình\r\n3.5.1.5(A) đến (E). Đối với các kiểu được chấp nhận của các mối hàn để nối các\r\nđáy phẳng, các bộ phận nhánh và tương tự, xem các điều khoản tương ứng cho các\r\nbộ phận này.
\r\n\r\nKhi sử dụng các quá\r\ntrình hàn dưới áp lực, duy nhất kiểu hàn giáp mép được cho phép.
\r\n\r\nKhi yêu cầu chuẩn bị\r\nmối hàn khác với những điều đưa ra trong tiêu chuẩn này, thì việc chuẩn bị đó\r\nphải được chứng minh bằng cách đánh giá quy trình hàn theo với AS 3992.
\r\n\r\nViệc áp dụng các kiểu\r\nkhác nhau của mối hàn dọc và hàn theo chu vi phải phù hợp với Bảng 3.5.1.7.
\r\n\r\nHàn giáp mép có sử\r\ndụng miếng lót được giữ lại trong khi hoạt động, hoặc mối hàn chồng mép một\r\nphía không được sử dụng nơi có thể xuất hiện sự ăn mòn quá mức hoặc chịu mỏi do\r\ncác tải trọng thay đổi bất thường hoặc tải trọng va đập.
\r\n\r\nĐối với thép nhóm G,\r\nmối hàn kiểu A hoặc B phải là các mối hàn giáp mép hai phía hay các mối hàn\r\ngiáp mép khác với chất lượng tương đương, và mối hàn kiểu C phải là mối hàn\r\nthấu hoàn toàn xuyên qua toàn bộ tiết diện tại mối nối không có miếng lót được giữ\r\nlại.
\r\n\r\nĐối với thép nhóm F,\r\nmối hàn kiểu A, B và C phải là những mối hàn giáp mép hai phía hay các mối hàn\r\nkhác với chất lượng tương đương, ngoại trừ đối với mối hàn theo chu vi có thể\r\nsử dụng mối hàn giáp mép một phía có miếng lót được giữ lại.
\r\n\r\nHệ số bền mối hàn cho\r\nphép lớn nhất của các mối hàn phải theo Bảng 3.5.1.7.
\r\n\r\nBảng\r\n3.5.1.7 Hệ số bền mối hàn (Xem chú thích 5)
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n Vị\r\n trí mối nối\r\n được phép | \r\n \r\n Giới\r\n hạn mối nối\r\n | \r\n \r\n Kiểm\r\n tra bằng\r\n tia X hoặc siêu âm (Chú thích 1) \r\n | \r\n \r\n Hệ\r\n số bền mối hàn lớn nhất đối với bình (Chú thích 4) \r\n | \r\n |||
| \r\n Loại | \r\n \r\n Loại | \r\n \r\n Loại | \r\n \r\n Loại | \r\n ||||
| \r\n | \r\n \r\n A,B,C,D \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Toàn\r\n bộ \r\nĐiểm \r\nKhông \r\n | \r\n \r\n 1,0 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n0,85 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n0,80 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n0,70 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n A,B,C,D \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Toàn\r\n bộ \r\nĐiểm\r\n \r\nKhông \r\n | \r\n \r\n 0,90 \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n0,80 \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n0,75 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n0,65 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n B,C \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Không \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 0,70 \r\n | \r\n \r\n 0,65 \r\n | \r\n \r\n 0,6 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n A,B,C \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Không \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 0,55 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n B \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Không \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 0,50 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n B \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Không \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 0,45 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n A,B \r\n | \r\n \r\n | \r\n |||||
6 t là chiều\r\ndày định mức của thân.
\r\n\r\n| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Kiểu mối hàn | \r\n \r\n Hình dạng mối hàn (hình trích) | \r\n \r\n Chiều dày khuyến nghị \r\nt,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Kích thước của mối hàn \r\n | \r\n \r\n Các ứng dụng và lưu ý (Xem thêm giới hạn ở Bảng\r\n 3.5.1.7) \r\n | \r\n ||||
| \r\n Khe hở \r\ng,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Góc vát \r\nα \r\n | \r\n \r\n Chân \r\nf,\r\n mm \r\n | \r\n |||||||
| \r\n a \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn giáp mép 1 phía không vát mép \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n 1,5 \r\nTối\r\n đa 3 \r\n | \r\n \r\n 0\r\n đến 1,5 \r\n0\r\n đến 2,5 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n b \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn giáp mép 2 phía không vát mép \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n 1,5 \r\n3 \r\nTối\r\n đa 5* \r\n | \r\n \r\n 0\r\n đến 1,5 \r\n0\r\n đến 2,5 \r\n0\r\n đến 3 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n c \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn giáp mép 1 phía không vát mép có miếng lót \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n 3 \r\n5 \r\nTối\r\n đa 6. \r\n | \r\n \r\n 3\r\n đến 6 \r\n5\r\n đến 8 \r\n6\r\n đến 10 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n d \r\n | \r\n \r\n Hàn\r\n giáp mép với gờ nổi 1 phía \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n Tối\r\n đa 16. \r\n | \r\n \r\n t\r\n đến 2,5t \r\n | \r\n \r\n 0o | \r\n \r\n - \r\n | \r\n |||
| \r\n e \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn giáp mép vuông 1 phía, sử dụng tấm đỡ \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n ≤ | \r\n \r\n lớn\r\n nhất là\r\n t/2 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n |||
| \r\n f \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn giáp mép chữ V 1 phía (Chú thích 3) \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n 3\r\n đến 10 \r\nTrên\r\n 10 \r\n | \r\n \r\n 1,5\r\n đến 3 \r\n1,5\r\n đến 5 \r\n | \r\n \r\n 60o\r\n đến 70o \r\n60o\r\n đến 70o \r\n | \r\n \r\n 0\r\n đến 1,5 \r\n0\r\n đến 3 \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n g \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn giáp mép chữ V 2 phía (Chú thích 3) \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 0\r\n đến 3 \r\n | \r\n \r\n 60o\r\n đến 70o \r\n | \r\n \r\n 0\r\n đến 3 \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n h \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn giáp mép chữ V 1 phía sử dụng miếng lót (Chú thích 3) \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n khe\r\n hở tối thiểu với góc α \r\n | \r\n \r\n f \r\n | \r\n \r\n tb \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n 45o\r\n \r\n | \r\n \r\n 30o\r\n \r\n | \r\n \r\n 15o \r\n | \r\n |||||||
| \r\n 5 \r\n6 \r\n10 \r\n12 \r\nTrên\r\n 12 \r\nTrên\r\n 25 \r\n | \r\n \r\n 5 \r\n5 \r\n6 \r\n8 \r\n10 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 6 \r\n6 \r\n8 \r\n10 \r\n10 \r\n11 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n8 \r\n10 \r\n11 \r\n11 \r\n12 \r\n | \r\n \r\n 0\r\n đến 1,5 \r\n0\r\n đến 1,5 \r\n0\r\n đến 1,5 \r\n0\r\n đến 3 \r\n0\r\n đến 3 \r\n0\r\n đến 5 \r\n | \r\n \r\n 2,5\r\n đến 5 \r\n3\r\n đến 6 \r\n3\r\n đến 8 \r\n3\r\n đến 10 \r\n3\r\n đến t/2 \r\n5\r\n đến t/2 \r\n | \r\n ||||
![](\"00904611_files/image015.jpg\")
![](\"00904611_files/image016.gif\")
![](\"00904611_files/image017.gif\")
![](\"00904611_files/image018.gif\")
![](\"00904611_files/image019.gif\")
![](\"00904611_files/image020.gif\")
![](\"00904611_files/image021.jpg\")
![](\"00904611_files/image022.gif\")
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1 Với thép austenit,\r\n(f) và (g) được khuyến nghị sử dụng.
\r\n\r\n2 Việc sử dụng góc mở\r\nnhỏ nhất nên đi cùng với khe hở lớn nhất và ngược lại khe hở nhỏ nhất nên đi\r\ncùng với góc mở lớn nhất.
\r\n\r\n3 Cách khác, thay vì\r\n(f), (g) h o ặ c (h), chuẩn bị vát mép 1 phía như Hình 3.19.3(D) có thể được sử\r\ndụng.
\r\n\r\nHình\r\n3.5.1.5 (A) Một số cách chuẩn bị mối hàn tiêu biểu - Thép Cácbon, Cácbon -\r\nMangan, hợp kim Crôm-Niken - Quy trình hàn hồ quang tay và hồ quang có khí bảo\r\nvệ
\r\n\r\n(Thích\r\nhợp cho mọi tư thế hàn, nhưng hàn bằng là tốt nhất)
\r\n\r\n| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Kiểu mối hàn | \r\n \r\n Hình dạng mối hàn | \r\n \r\n Chiều dày khuyến nghị \r\nt,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Các ứng dụng và lưu ý (Xem thêm giới hạn ở Bảng\r\n 3.5.1.7) \r\n | \r\n
| \r\n j \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 15 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n k \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Từ\r\n 15 tới 25 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n l \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 20 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n m \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 15\r\n đến 38 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Trên\r\n 25 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n p \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 10 Tối đa 12 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n q \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 12 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1. Với thép austenit,\r\n(j) và (n) được khuyến nghị sử dụng.
\r\n\r\n2. Việc sử dụng góc\r\nmở nhỏ nhất nên đi cùng với khe hở lớn nhất cực và ngược lại khe hở nhỏ nhất\r\nnên đi cùng với góc mở lớn nhất.
\r\n\r\nHình\r\n3.5.1.5 (A) Một số cách chuẩn bị mối hàn tiêu biểu - Thép cacbon, cacbon -\r\nmangan, hợp kim và thép crom austenit- Quy trình hàn hồ quang tay và hồ quang\r\ncó khí bảo vệ
\r\n\r\n(tiếp\r\ntheo)
\r\n\r\n| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Kiểu\r\n mối hàn | \r\n \r\n Hình\r\n dạng mối hàn | \r\n \r\n Chiều\r\n dày\r\n khuyến\r\n nghị t,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Các\r\n ứng dụng và lưu ý (Xem thêm giới hạn ở Bảng 3.5.1.7) \r\n | \r\n
| \r\n a \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 1,5\r\n tới 8 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n b \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 3\r\n tới 12 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n c \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5\r\n tới 38 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n d \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5\r\n và hơn \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n e \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 10\r\n và hơn \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n f \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 10\r\n và hơn \r\n | \r\n \r\n | \r\n
CHÚ THÍCH: Việc sử\r\ndụng góc mở nhỏ nhất nên đi cùng với khe hở lớn nhất cực và ngược lại khe hở\r\nnhỏ\r\nnhất\r\nnên đi cùng với góc mở lớn nhất.
\r\n\r\nHình\r\n3.5.1.5 (B) Một số cách chuẩn bị mối hàn tiêu biểu - Thép cacbon, cacbon -\r\nmangan, hợp kim và thép crom austenit - Quy trình hồ quang dưới lớp thuốc
\r\n\r\n(Hàn\r\ntự động)
\r\n\r\n\r\n\r\n
| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Kiểu\r\n mối hàn | \r\n \r\n Hình\r\n dạng mối hàn | \r\n \r\n Chiều\r\n dày\r\n khuyến\r\n nghị t,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Các\r\n ứng dụng và lưu ý (Xem thêm giới hạn ở Bảng 3.5.1.7) \r\n | \r\n
| \r\n a \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 3 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n b \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 3 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n c \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 3\r\n và hơn \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n d \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 5 \r\n | \r\n \r\n Thường\r\n không sử dụng que hàn cho lớp đầu tiên. Khi mặt sau của mối hàn không thể làm\r\n sạch sau khi hàn thì phải sử dụng khí argon, và không được để không khí xâm\r\n nhập vào mặt sau của mối hàn \r\n | \r\n |
| \r\n e \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 7 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n f \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6\r\n và hơn \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n g \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Tối\r\n đa 3 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n h \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 3\r\n đến 6 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
Hình\r\n3.5.1.5 (C) Một số cách chuẩn bị mối hàn tiêu biểu - thép austenit crôm-niken -\r\nquy trình GMAW và GTAW (Hàn khí CO2
\r\n\r\n
| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Kiểu\r\n mối hàn | \r\n \r\n Hình\r\n dạng mối hàn | \r\n \r\n Chiều\r\n dày\r\n khuyến\r\n nghị t,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Các\r\n ứng dụng và lưu ý | \r\n
| \r\n a \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n tối\r\n đa 2 \r\n\r\n \r\n tối\r\n đa 1,5. \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n b \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n \r\n 2\r\n tới 5 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n c \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6\r\n tới 10 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n d \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5\r\n tới 12 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n e \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5\r\n tới 6 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n f \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6\r\n tới 12 \r\n | \r\n
Hình\r\n3.5.1.5 (D) Một số cách chuẩn bị mối hàn tiêu biểu - Nhôm và hợp kim nhôm - quy\r\ntrình GTAW\r\n
\r\n\r\n| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Kiểu\r\n mối hàn | \r\n \r\n Hình\r\n dạng mối hàn | \r\n \r\n Chiều\r\n dày\r\n khuyến\r\n nghị t,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n Các\r\n ứng dụng và lưu ý | \r\n
| \r\n a \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 1,5\r\n tới 5 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n b \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6\r\n tới 10 \r\n | \r\n \r\n Hàn\r\n từ cả hai phía, khuyến nghị sighting Vs. 6 mm là chiều dày vật liệu lớn nhất\r\n cho việc hàn theo vị trí \r\n | \r\n
| \r\n c \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5\r\n tới 12 \r\n | \r\n \r\n Hàn\r\n trong 1 đường. Cũng thích hợp cho hàn theo vị trí, khi hàn từ cả hai phía \r\n | \r\n
| \r\n d \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6\r\n tới 12 \r\n | \r\n \r\n Một\r\n hoặc nhiều thao tác từ mỗi cạnh. Sự đánh sạch phía sau được đề nghị sau thao\r\n tác đầu tiên. \r\n | \r\n |
| \r\n e \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6\r\n tới 20 \r\n | \r\n \r\n Một\r\n hoặc nhiều đường hàn từ một phía, tùy thuộc vào chiều dày. Cũng thích hợp cho\r\n hàn theo vị trí. \r\n | \r\n
| \r\n f \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 12\r\n tới 25 \r\n | \r\n \r\n Khe\r\n hở đến 1,5 mm. Một hoặc nhiều đường hàn từ mỗi cạnh. Nên đục tẩy sau đường\r\n hàn đầu tiên. \r\n | \r\n
| \r\n g \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 12\r\n tới 25 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
CHÚ THÍCH: Việc sử\r\ndụng góc mở nhỏ nhất nên đi cùng với bán kính hoặc khe hở lớn nhất và ngược lại\r\nbán kính\r\nhoặc khe hở nhỏ nhất nên đi cùng với góc mở lớn nhất.
\r\n\r\nHình\r\n3.5.1.5 (E) Một số cách chuẩn bị mối hàn tiêu biểu - Nhôm và hợp kim nhôm
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1. Trong tất cả các\r\ntrường hợp, l không nhỏ hơn 3 lần độ lệch giữa các tấm tiếp giáp
\r\n\r\n2. Chiều dài của phần\r\nvát nghiêng có thể bao gồm chiều rộng của mối hàn
\r\n\r\n3. Độ lệch tâm ≤ 1/2\r\n(tdày
Hình\r\n3.5.1.8 - Mối hàn giáp mép giữa các tấm có chiều dày không bằng nhau
\r\n\r\nCác yêu cầu dưới đây\r\nđược áp dụng đặc biệt cho các bình áp lực và các bộ phận của bình được chế tạo\r\ntừ các vật liệu phù hợp được liệt kê trong Bảng 3.3.1 bằng cách hàn vảy cứng\r\ntheo các yêu cầu chung của tiêu chuẩn này.
\r\n\r\nNhững mối hàn vảy\r\ncứng sẽ không được sử dụng trong các trường hợp sau:
\r\n\r\na) Các bình chứa chất\r\ngây chết người (xem AS 3920 về các chất nguy hiểm);
\r\n\r\nb) Các bình được đốt\r\nnóng trực tiếp;
\r\n\r\nc) Mối nối tại các\r\nnhiệt độ thiết kế trên 95oC, ngoại trừ kim loại điền đầy để hàn vảy\r\nloại B-CuP được sử dụng ở nhiệt độ tối đa 105oC và B-Ag, B-CuZn, B-Cu\r\nvà B-Al-Si được sử dụng ở nhiệt độ tối đa 205oC, với điều kiện thử\r\nkéo mối hàn thấy độ bền kéo và độ bền chảy không nhỏ độ bền kéo và bền chảy nhỏ\r\nnhất của kim loại yếu hơn trong các kim loại cơ bản tại nhiệt độ thiết kế. Nếu\r\nthiết kế dựa vào tính chất chịu dão, thì độ bền dão của mối hàn phải được kiểm\r\nchứng tương tự.
\r\n\r\nNgười thiết kế có\r\ntrách nhiệm dựa vào các thử nghiệm thích hợp và kinh nghiệm thực tế để xác định\r\nrằng kim loại điền đầy cụ thể để hàn vảy cứng được lựa chọn có thể tạo ra mối\r\nhàn có độ bền thỏa đáng trong khoảng nhiệt độ vận hành. AS 4458 quy định các\r\nchi tiết yêu cầu đánh giá.
\r\n\r\nĐộ bền của mối hàn\r\nvảy cứng phải không nhỏ hơn độ bền của vật liệu cơ bản, hoặc vật liệu yếu hơn\r\ntrong 2 vật liệu cơ bản trong trường hợp hàn hai vật liệu khác nhau, trong toàn\r\nbộ dải nhiệt độ làm việc.
\r\n\r\nPhải tính toán dự\r\nphòng cho ăn mòn theo các yêu cầu trong 3.2.4.
\r\n\r\nĐộ ăn mòn của kim\r\nloại điền đầy hàn vảy cứng và tác động điện hóa giữa kim loại điền đầy với vật\r\nliệu cơ bản phải được xem xét trong quá trình lựa chọn kim loại điền đầy cho\r\nhàn vảy cứng.
\r\n\r\nChiều dày của tấm\r\nvượt quá chiều dày tính toán, đối với bình không hàn có tính đến các tải trọng\r\náp dụng trong 3.2.3, có thể tính thêm như phần dự phòng ăn mòn trong các bình\r\ncó mối hàn dọc kiểu giáp mép có bản giằng hai phía. Dự phòng bổ sung cho ăn mòn\r\nphải được tính đến khi cần thiết, đặc biệt là đối với mối nối có bản giằng bên\r\ntrong.
\r\n\r\nCác yêu cầu của tiêu\r\nchuẩn này không áp dụng cho việc hàn vảy cứng sử dụng để gắn các lớp lót bằng\r\nvật liệu chống mài mòn không chịu tải, nhưng tác động điện hóa gây ra thì vẫn\r\ncần xem xét đến.
\r\n\r\nHệ số bền của mối hàn\r\nvảy cứng được sử dụng trong thiết kế các bình chịu áp lực và các bộ phận của nó\r\nlà 1.0 đối với các mối hàn mà ở đó việc kiểm tra bằng mắt có thể thấy được kim\r\nloại điền đầy ngấu vào mối nối (xem Hình 3.5.3.4 (a))
\r\n\r\nHệ số bền của mối hàn\r\nvảy cứng được sử dụng trong thiết kế các bình chịu áp lực và các bộ phận của nó\r\nlà 0,5 đối với các mối hàn mà ở đó việc kiểm tra bằng mắt không thấy được kim\r\nloại điền đầy ngấu vào mối nối (xem Hình 3.5.3.4 (b))
\r\n\r\nHình\r\n3.5.3.4 - Ví dụ về đắp kim loại điền đầy
\r\n\r\nThiết kế phải chỉ ra\r\nviệc đắp kim loại điền đầy hàn vảy cứng như một phần của việc thiết kế mối hàn.\r\nKhi có thể thực hiện được, thì kim loại điền đầy hàn vảy cứng phải được đắp\r\ntheo cách mà nó có thể chảy vào mối nối hoặc được phân bổ vào các phía của mối\r\nnối và cho thấy rằng nó đã được ngấu vào mối nối.
\r\n\r\nMột số kiểu được phép\r\ncủa mối hàn vảy cứng thể hiện trên Hình 3.5.3.6. Đối với mọi kiểu nối, độ bền\r\ncủa phần được hàn phải vượt quá độ bền của phần vật liệu cơ bản trong mẫu thử\r\nkéo đánh giá được đưa ra trong AS 3992. Các mối chồng mép phải có phần chồng là\r\n5 lần chiều dày của tấm mỏng hơn đối với những mối nối dọc và không nhỏ hơn ba\r\nlần chiều dày của tấm mỏng hơn đối với mối nối theo chu vi để có được độ bền\r\ncao hơn trong mối hàn vảy cứng so với trong vật liệu cơ bản.
\r\n\r\nHình\r\n3.5.3.6 - Một vài kiểu mối hàn vảy cứng được chấp nhận
\r\n\r\nBảng\r\n3.5.3.7 - Khe hở được khuyến nghị tại nhiệt độ hàn vảy
\r\n\r\n| \r\n Phân\r\n loại kim loại điền đầy hàn vảy (ANSI/AWS A5.8) \r\n | \r\n \r\n Khe\r\n hở, mm \r\n | \r\n
| \r\n Nhóm\r\n B-A1-Si \r\n\r\n Nhóm\r\n B-Cu-P \r\nNhóm\r\n B-Ag \r\nNhóm\r\n B-Cu-Zn \r\nNhóm\r\n B-Cu \r\n | \r\n \r\n 0,15\r\n đến 0,25 c ho c hồng mép nhỏ hơ n 6 mm \r\n0,25\r\n đến 0,64 c ho c hồng mép l ớ n hơ n 6 mm \r\n0,03\r\n đến 0,13 \r\n0,05\r\n đến 0,13 \r\n0,05\r\n đến 0,13 \r\n0,0\r\n đến 0,05 \r\n | \r\n
b) Bình không được\r\nđốt nóng trực tiếp.
\r\n\r\nc) Nhiệt độ thiết kế\r\nkhông quá 50oC.
\r\n\r\nd) Mối hàn tuân thủ\r\ncác yêu cầu tương đương đối với các yêu cầu tại 3.5.3.
\r\n\r\ne) Các mối hàn cho\r\nthấy phù hợp với các ứng dụng cụ thể.
\r\n\r\nKhi thân hình trụ\r\nđược khoan nhiều lỗ, hệ số làm yếu do khoét lỗ (η) sử dụng trong việc\r\nxác định chiều dày của thân, phải được xác định phù hợp với AS 1228 hay các\r\nphương pháp khác được thỏa thuận bởi các bên liên quan.
\r\n\r\nVề hệ số làm yếu do\r\nkhoét lỗ trong các mặt sàng phẳng không giằng, xem 3.17.1.
\r\n\r\nChiều dày tối thiểu\r\ncủa các thân hình trụ hay hình cầu, hay các bộ phận hình trụ hoặc hình cầu của\r\nbình chịu áp lực bên trong, và tùy trường hợp có thể chịu các tải trọng kết\r\nhợp, phải không nhỏ hơn các giá trị được xác định trong (3.7) này và 3.4.3. Xem\r\nthêm 3.8.
\r\n\r\nTrong điều này, sử\r\ndụng các ký hiệu sau:
\r\n\r\n(a) đối với các điểm\r\nở trên mặt phẳng kết cấu đỡ: lực do khối lượng của bình, phụ tùng, các chi tiết\r\ngắn vào bình và chất lỏng được đỡ trên điểm xem xét, tổng được tính cả dấu trừ\r\ntrong công thức 3.7.5(1), tính bằng niuton;
\r\n\r\n(b) đối với các điểm\r\nở dưới mặt phẳng kết cấu đỡ: lực do khối lượng của bình, phụ tùng, và các chi\r\ntiết gắn vào bình dưới điểm xem xét, cộng lượng chất lỏng, tổng đó được lấy với\r\ndấu cộng trong công thức 3.7.5(1), tính bằng niuton.
\r\n\r\nChiều dày tính toán\r\ntối thiểu của thân hình trụ phải bằng giá trị lớn hơn trong các chiều dày được\r\nxác định từ các công thức sau:
\r\n\r\n(a) Dựa vào ứng suất\r\ntheo chu vi (các mối hàn dọc)
\r\n\r\n| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image052.gif\"){kind=small}
b) Dựa vào ứng suất\r\ndọc (các mối hàn theo chu vi)
\r\n\r\n| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image053.gif\"){kind=small}
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image054.jpg\"){kind=small}
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image055.gif\")
![](\"00904611_files/image056.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image057.gif\"){kind=small}
Sử dụng các ứng suất\r\ntrên, ứng suất màng tương đương (dựa trên tiêu chuẩn ứng suất cắt cực đại)
| \r\n | \r\n \r\n ...\r\n 3.7.5(4) \r\n | \r\n
CHÚ THÍCH 1: Trong\r\ncông thức 3.7.5(4), khi Sl có cùng dấu với S
Các yêu cầu sau đây\r\nphải được đáp ứng:
\r\n\r\n(a) Tại điều kiện\r\nthiết kế (xem các chú thích 2 và 3)
\r\n\r\nTrong đó B =\r\n0,125E(t/D)
CHÚ THÍCH 2: Đối với\r\nđiều kiện thiết kế, có thể thay thế t bởi T trừ đi phần bổ sung do ăn mòn trong\r\ncác công thức 3.7.5(1) đến (4) trong việc xác định Sl (chịu\r\nnén).
\r\n\r\nCHÚ THÍCH 3: Các giới\r\nhạn ứng suất kéo và ứng suất tương đương trên đây có thể được nhân thêm hệ số
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
1,5f cho thép các bon, thép hợp kim thấp và thép ferit;
\r\n\r\n1,1f cho thép austenit\r\nvà kim loại màu.
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.9.2 - Chiều dài hiệu dụng (L) của các bình chịu áp suất bên ngoài
\r\n\r\n\r\n\r\n
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1. Khi đoạn chuyển\r\ntiếp côn tới thân trụ hoặc vai tới thân trụ không phải là một đường đỡ, chiều\r\ndày danh nghĩa của côn, vai hoặc đoạn côn bẻ vai phải không nhỏ hơn chiều dày\r\ntối thiểu cần thiết của phần thân trụ liền kề.
\r\n\r\n2. Các tính toán cần\r\nphải sử dụng đường kính và chiều dày tương ứng của từng đoạn với kích thước L\r\nnhư trên hình vẽ.
\r\n\r\nHình\r\n3.9.2 - Chiều dài hiệu dụng (L) của các bình chịu áp suất bên ngoài
Chiều dày tính toán\r\nnhỏ nhất của thân hình trụ, hoặc không hàn hoặc được hàn giáp mép, khi chịu áp\r\nlực bên ngoài, phải không nhỏ hơn giá trị được xác định theo quy trình dưới\r\nđây:
\r\n\r\na) Giả sử một giá trị\r\ncủa t và xác định giá trị của Aa
(i)
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image062.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image063.gif\")
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image064.gif\")
Trong đó:
\r\n\r\nn số vòng lặp, là một\r\nsố nguyên lớn hơn hoặc bằng 2 mà làm giảm dần giá trị của A
Giá trị gần đúng của\r\nn có thể xác định từ công thức 3.9.3(4) bên dưới nhưng không được nhỏ
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image065.gif\")
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image066.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image067.gif\"){kind=small}
- Khi Pe > Py thì P\r\n=
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image068.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image069.gif\"){kind=small}
| \r\n Khi Pe | \r\n \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image070.gif\")
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image071.gif\"){kind=small}
Đối với Ba' < Y thì Aa
Đối với Ba' ≥ Y thì Aa' =
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image072.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image073.gif\"){kind=small}
Để đảm bảo độ ổn định\r\ncho các bên, vòng gia cường (dù là ở bên trong hay bên ngoài bình) sẽ phải tuân\r\ntheo những tỷ lệ giới hạn dưới đây (xem chú thích):
\r\n\r\na) Với gia cường có gờ ở mép xa so với bề mặt của thân thì:
\r\n\r\n| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image075.gif\")
![](\"00904611_files/image076.gif\"){kind=small}
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image077.gif\")
(i) khoảng cách lớn\r\nnhất giữa các vòng gia cường kế tiếp nhau;
\r\n\r\n(ii) khoảng cách từ tiếp tuyến đáy tới vòng gia cường gần nhất cộng\r\nthêm 0,33 lần chiều sâu đáy.
\r\n\r\nChiều dài cung không có chống đỡ lớn nhất không được vượt quá
\r\n\r\nTrong đó: λ =
Vòng gia cường có lỗ\r\nhoặc khoảng trống như tại A và C trên Hình 3.9.6.2 phải được gia cường thích\r\nhợp sao cho mômen thứ cấp của diện tích cần thiết đối với vòng gia cường tại A\r\nhoặc đối với đoạn kết hợp thân và vòng gia cường tại C được duy trì trong phạm\r\nvi tiết diện được nêu ra. Mômen thứ cấp của diện tích của mỗi tiết diện phải\r\nđược lấy theo trục trung hòa của chính nó. Khi khe hở tại A không lớn hơn 8 lần\r\nchiều dày thân thì có thể dùng mômen thứ cấp kết hợp của diện tích tiết diện\r\nvòng gia cường và thân.
\r\n\r\nGia cường phải được\r\nlắp như sau:
\r\n\r\n(a) Vòng gia cường có\r\nthể được đặt bên trong hoặc bên ngoài bình. Các vòng bên trong không cần gắn\r\nvào thân miễn là chúng được đỡ bên một cách thỏa đáng. Gắn vòng vào thận có thể\r\nbằng cách hàn, hàn vảy cứng, tán đinh hoặc bắt vít. Có thể áp dụng hàn vảy cứng\r\nnếu bình sau đó không phải khử ứng suất. Vòng gia cường phải tiếp xúc theo chu\r\nvi thân.
\r\n\r\n(b) Vòng gia cường có\r\nthể được gắn vào thân bằng cách hàn liên tục hoặc hàn gián đoạn. Tổng chiều dài\r\nhàn gián đoạn trên mỗi phía của vòng gia cường phải:
\r\n\r\n(i) không nhỏ hơn một\r\nnửa (1/2) chu vi ngoài của bình đối với vòng lắp bên ngoài bình;
\r\n\r\n(ii) không nhỏ hơn\r\nmột phần ba (1/3) chu vi đối với các vòng được lắp bên trong bình. Cách bố trí\r\nvà chia khoảng hàn gián đoạn được chỉ ra trên Hình 3.9.6.2.
\r\n\r\n(c) Khi vòng gia\r\ncường được gắn bên ngoài bình bằng cách tán đinh vào thân thì:
\r\n\r\n(i) đường kính danh\r\nnghĩa của đinh tán sẽ không được bé hơn chiều dày tấm thân;
\r\n\r\n(ii) khoảng cách giữa\r\ncác tâm của lỗ đinh tán không được lớn hơn như yêu cầu đưa ra trên Hình
\r\n\r\n3.9.6.2.
\r\n\r\n(d) Khi vòng gia\r\ncường và vỏ bình phải chịu ăn mòn, thì vòng gia cường phải được gắn vào thân\r\nbằng cách hàn liên tục cả hai phía.
\r\n\r\nMối hàn để gắn vòng gia\r\ncường vào thân phải có kích cỡ đủ chịu được sự kết hợp các tác động sau đây:
\r\n\r\n(a) Toàn bộ tải trọng\r\ndo áp lực hướng tâm từ phần thân bình giữa các vòng gia cường. Lực này bằng P.L
(b) Tải trọng cắt tác\r\ndụng theo hướng tâm ngang qua vòng gia cường từ mọi tải trọng thiết kế bên\r\nngoài, tính bằng niuton trên milimét.
\r\n\r\n(c) Tải trọng cắt\r\nhướng kính, V, tính bằng 2% của tải trọng nén của vòng. Tức là bằng 0,01PL
| \r\n Tổng hợp tải trọng trên mối hàn = \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n tính bằng niuton trên milimét. \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image078.gif\")
Mối hàn góc phải có\r\nkích cỡ sao cho:
\r\n\r\n(i) Tổng diện tích\r\ntiết diện mối hàn phải đủ chống lại được tải trọng kết hợp nhưng không vượt quá\r\nứng suất cắt cho phép;
\r\n\r\n(ii) Chiều dài tối\r\nthiểu chân mối hàn không nhỏ hơn giá trị nhỏ nhất trong số các giá trị: 6 mm,\r\nchiều dày bình tại chỗ có gia cường và chiều dày vòng gia cường.
\r\n\r\nHình\r\n3.9.6.3 - Cung lớn nhất của thân không được đỡ bằng vòng gia cường
\r\n\r\nĐáy côn hoặc đoạn côn\r\nchịu áp suất trong phải được thiết kế theo 3.10. Chiều dày tính toán nhỏ nhất\r\nphải tăng lên khi cần để đáp ứng các yêu cầu trong 3.4.2 và 3.4.3 và để đáp ứng\r\nnhững tải trọng thích hợp khác như đã nêu trong 3.2.3.
\r\n\r\nĐáy côn và đoạn côn\r\ncó thể được cấu tạo từ nhiều đoạn có chiều dày giảm dần được xác định bởi các\r\nđường kính giảm dần tương ứng.
\r\n\r\nĐiều này áp dụng cho\r\nđáy côn và đoạn côn đồng tâm với thân trụ (côn cân) và khi tất cả các tải trọng\r\ndọc trục truyền hết qua chi tiết phần côn.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Có thể coi\r\nđiều này cũng áp dụng cho côn lệch ví dụ như nồi nấu miễn là tất cả các phần\r\ncủa côn đều nằm bên trong chu vi của đáy lớn chiếu xuống.
\r\n\r\nNhững ký hiệu sau đây\r\nđược dùng trong điều này:
\r\n\r\nD
D
= D
f Sức bền kéo thiết\r\nkế tại nhiệt độ tính toán (xem Bảng 3.3.1), tính bằng megapascal.
\r\n\r\nP Áp suất tính toán\r\n(xem 3.2.1), tính bằng megapascal.
\r\n\r\nr
r
t Chiều dày tính được\r\ntối thiểu của đáy côn hoặc đoạn côn (không tính phần bổ sung chiều dày (xem\r\n3.4.2), tính bằng milimét.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Đối với\r\ncôn lệch, sử dụng góc α
Hình\r\n3.10.2 - Đáy côn và đoạn côn
\r\n\r\nChiều dày tính toán nhỏ nhất của đoạn côn được xác định bởi:
\r\n\r\n| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image081.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image082.jpg\")
Các đoạn vát nghiêng\r\ngiữa vai chuyển tiếp và côn phải như trên Hình 3.5.1.8.
\r\n\r\nĐoạn cong chuyển tiếp\r\ntại đáy nhỏ của côn phải có chiều dày thực tối thiểu ít nhất là bằng chiều dày\r\ncần thiết tối thiểu của thân trụ mà côn đó nối vào.
\r\n\r\nCác đoạn cong chuyển\r\ntiếp dạng "đường cong đảo chiều" như trên Hình 3.10.2(d) có thể được\r\nsử dụng miễn là thiết kế của chúng phù hợp với những yêu cầu trong 1.5.
\r\n\r\nCác đoạn côn bằng\r\nthép nhóm F hoặc nhóm G phải có đoạn cong chuyển tiếp tại cả hai đầu, kết thúc\r\nbằng phần trụ. Bán kính của đoạn cong chuyển tiếp phải không nhỏ hơn 10% của đường\r\nkính ngoài phần trụ hoặc không được\r\nnhỏ hơn 3 lần chiều dày côn, tính theo số lớn hơn trong hai số đó. Chiều dài\r\ncủa phần trụ phải không nhỏ hơn 0,5![](\"00904611_files/image083.gif\"){kind=small}
Gia cường có thể cần\r\nthiết khi côn nối với đoạn trụ không có đoạn cong chuyển tiếp như nêu trong 3.10.4(b).\r\nKhi cần gia cường thì nó phải tuân theo yêu cầu nêu trong 3.10.6.
\r\n\r\nt Chiều dày tính toán\r\ntối thiểu của thân trụ tại chỗ nối với côn (không tính phần bổ sung chiều dày,\r\nxem trong 3.4.2), tính bằng milimét.
\r\n\r\nTs Chiều dày danh\r\nnghĩa của thân trụ tại chỗ nối với côn, không tính phần bổ sung do ăn mòn, tính\r\nbằng milimét.
\r\n\r\nTc Chiều dày danh\r\nnghĩa của côn tại chỗ nối với trụ, không tính phần bổ sung do ăn mòn, tính bằng\r\nmilimét.
\r\n\r\nTe Là giá trị nhỏ hơn\r\ntrong hai giá trị: (Ts - t) và [Tc - (t/cosα)], tính bằng milimét.
\r\n\r\nD
D
A Diện tích cần thiết\r\ncủa gia cường, tính bằng milimét vuông.
\r\n\r\nA
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n 3.10.6.2 \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image084.gif\")
P, f và
Phải được bố trí gia\r\ncường tại chỗ nối của đáy côn hoặc đoạn côn với đoạn trụ lớn mà không có đoạn\r\ncong (vai) chuyển tiếp khi giá trị Δ lấy trong Bảng 3.10.6.3 theo giá trị thích\r\nhợp của tỷ số P/fη
Bảng 3.10.6.3 - Giá trị của
| \r\n \\P/fη \r\n∆,\r\n độ \r\n | \r\n \r\n 0,001 \r\n11,000 \r\n | \r\n \r\n 0,002 \r\n15,000 \r\n | \r\n \r\n 0,003 \r\n18,000 \r\n | \r\n \r\n 0,004 \r\n21,000 \r\n | \r\n \r\n 0,005 \r\n23,000 \r\n | \r\n
| \r\n P ∆,\r\n độ \r\n | \r\n \r\n 0,006 \r\n25,000 \r\n | \r\n \r\n 0,007 \r\n27,000 \r\n | \r\n \r\n 0,008 \r\n28,500 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n \r\n 3.10.6.3(1) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 3.10.6.3(2) \r\n | \r\n
tính từ mối nối của côn với trụ. Trọng tâm của\r\ndiện tích bổ sung phải nằm trong khoảng cách 0,35
![](\"00904611_files/image087.gif\"){kind=small}
tính\r\ntừ mối nối.
Bảng 3.10.6.4 - Giá trị của
| \r\n P ∆,\r\n độ \r\n | \r\n \r\n 0,002 \r\n4,000 \r\n | \r\n \r\n 0,005 \r\n6,000 \r\n | \r\n \r\n 0,010 \r\n9,000 \r\n | \r\n \r\n 0,020 \r\n12,500 \r\n | \r\n
| \r\n P ∆,\r\n độ \r\n | \r\n \r\n 0,040 \r\n17,500 \r\n | \r\n \r\n 0,080 \r\n24,000 \r\n | \r\n \r\n 0,100 \r\n27,000 \r\n | \r\n \r\n 30,000 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n ||||
| \r\n | \r\n \r\n 3.10.6.4(1) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 3.10.6.4(2) \r\n | \r\n
tính từ mối nối của côn với trụ. Trọng tâm của\r\ndiện tích bổ sung phải nằm trong khoảng cách 0,35
tính\r\ntừ mối nối.
(b) Đường kính trung\r\nbình tương đương Dm của trụ:
\r\n\r\n(i) khi chiều dài đo xiên của côn ≤ 3(DmLt/cosα
D
(ii) khi chiều dài đo\r\nxiên của côn > 3(DmLt/cos
Các ký hiệu được định\r\nnghĩa như đã nêu trong 3.9.2.
\r\n\r\nD Đường kính trong\r\ncủa đáy, tính bằng milimét;
\r\n\r\nD
R Bán kính trong của\r\nmặt cầu hoặc chỏm của đáy, tính bằng milimét;
\r\n\r\nR
r Bán kính trong của\r\nvai đáy, tính bằng milimét;
\r\n\r\nη Hệ số bền nhỏ nhất của bất kỳ mối hàn nào\r\ntrên đáy, bao gồm cả mối nối thân với đáy trong trường hợp đáy không có đoạn\r\nmép trụ.
\r\n\r\n= 1 đối với đáy làm\r\ntừ 1 tấm (không ghép) và có đoạn mép trụ.
\r\n\r\nf Độ bền kéo ở nhiệt\r\nđộ thiết kế (xem Bảng 3.3.1), tính bằng megapascal;
\r\n\r\nh Nửa chiều dài trục\r\nnhỏ phía trong của đáy elip, hoặc chiều sâu phía trong của đáy chỏm cầu được đo\r\ntừ đường tiếp tuyến, trong điều kiện bị ăn mòn hoàn toàn, tính bằng milimét;
\r\n\r\nh
k Hệ số trong công thức dành cho các đáy elip, phụ thuộc vào tỉ lệ\r\nD/2h của đáy
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image091.gif\")
M Hệ số trong công thức dành cho đáy chỏm cầu, phụ thuộc vào tỉ lệ\r\nR/r của đáy
\r\n\r\nBiên dạng của các\r\nkiểu đáy tiêu biểu được chỉ ra trên Hình 3.12.3.
\r\n\r\nCác đáy cong có vai\r\nđảo ngược có thể được sử dụng với điều kiện áp suất tính toán cho đáy được xác\r\nđịnh theo 5.12.
\r\n\r\nBán kính trong của\r\nphần chỏm đáy cong không được giằng phải không lớn hơn đường kính ngoài của đáy\r\ntại đường tiếp tuyến.
\r\n\r\nPhải xem xét đến khả\r\nnăng biến dạng do ứng suất cục bộ cao trong khi thử thủy lực. Đặc biệt chú ý\r\nkhi các giới hạn sau bị đạt đến hoặc bị vượt qua:
\r\n\r\na, Với các đáy elip:\r\nD/t ≥ 600;
\r\n\r\nb, Với các đáy chỏm\r\ncầu có bán kính vai đạt tới giá trị nhỏ nhất cho phép (6% bán kính chỏm):
\r\n\r\nD/t > 100 hay P
Khi đáy được gia công\r\ntạo hình có một vùng bề mặt phẳng, thì đường kính vòng tròn giả định của vùng\r\nphẳng đó không được vượt quá đường kính giả định cho phép của đáy phẳng không\r\ngiằng trong 3.15, sử dụng K = 5.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\nVới các đáy chỏm cầu\r\ncó D/tk >300, khuyến cáo:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image093.gif\")
Trong đó:
\r\n\r\ntk
Các ký hiệu khác, xem\r\n3.12.2
\r\n\r\nCông thức này áp dụng dưới giới hạn dão
\r\n\r\nHình 3.12.3 - Kích thước của các đáy
\r\n\r\nCác lỗ khoét trên đáy\r\nphải tuân theo các yêu cầu trong 3.18
\r\n\r\nChiều dày tính toán\r\nnhỏ nhất của các đáy elip, có hoặc không có khoét lỗ, phải được xác định bởi\r\ncông thức sau:
\r\n\r\nChiều dày tính toán\r\nnhỏ nhất của các đáy chỏm cầu, có hoặc không có khoét lỗ, phải được xác định\r\nbởi phương trình sau:
\r\n\r\nBảng\r\n3.12.5.1 - Các giá trị của hệ số K
\r\n\r\n(Tra theo giá trị gần nhất của D/2h, không cần\r\nthiết phải nội suy)
\r\n\r\n| \r\n \r\n K \r\n | \r\n \r\n 3,0 \r\n
| \r\n \r\n 2,9 \r\n
| \r\n \r\n 2,8 \r\n
| \r\n \r\n 2,7 \r\n
| \r\n \r\n 2,6 \r\n
| \r\n \r\n 2,5 \r\n
| \r\n \r\n 2,4 \r\n
| \r\n \r\n 2,3 \r\n
| \r\n \r\n 2,2 \r\n
| \r\n \r\n 2,1 \r\n
| \r\n \r\n 2,0* \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n K \r\n | \r\n \r\n 1,9 \r\n
| \r\n \r\n 1,8 \r\n
| \r\n \r\n 1,7 \r\n
| \r\n \r\n 1,6 \r\n
| \r\n \r\n 1,5 \r\n
| \r\n \r\n 1,4 \r\n
| \r\n \r\n 1,3 \r\n
| \r\n \r\n 1,2 \r\n
| \r\n \r\n 1,1 \r\n
| \r\n \r\n 1,0 \r\n
| \r\n \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||||||||
Bảng\r\n3.12.5.2 - Các giá trị của hệ số M
\r\n\r\n(Tra\r\ntheo giá trị gần nhất của R/r, không cần thiết phải nội suy)
\r\n\r\n| \r\n \r\n M \r\n | \r\n \r\n 1,0 \r\n
| \r\n \r\n 1,25 \r\n
| \r\n \r\n 1,50 \r\n
| \r\n \r\n 1,75 \r\n
| \r\n \r\n 2,00 \r\n
| \r\n \r\n 2,25 \r\n
| \r\n \r\n 2,50 \r\n
| \r\n \r\n 2,75 \r\n
| \r\n \r\n 3,00 \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n M \r\n | \r\n \r\n 3,25 \r\n
| \r\n \r\n 3,50 \r\n
| \r\n \r\n 4,0 \r\n
| \r\n \r\n 4,5 \r\n
| \r\n \r\n 5,0 \r\n
| \r\n \r\n 5,5 \r\n
| \r\n \r\n 6,0 \r\n
| \r\n \r\n 6,5 \r\n
| \r\n \r\n — \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n M \r\n | \r\n \r\n 7,0 \r\n
| \r\n \r\n 7,5 \r\n
| \r\n \r\n 8,0 \r\n
| \r\n \r\n 8,5 \r\n
| \r\n \r\n 9,0 \r\n
| \r\n \r\n 9,5 \r\n
| \r\n \r\n 10,0 \r\n
| \r\n \r\n 10,5 \r\n
| \r\n \r\n — \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n M \r\n | \r\n \r\n 11,0 \r\n
| \r\n \r\n 11,5 \r\n
| \r\n \r\n 12,0 \r\n
| \r\n \r\n 13,0 \r\n
| \r\n \r\n 14,0 \r\n
| \r\n \r\n 15,0 \r\n
| \r\n \r\n 16,0 \r\n
| \r\n \r\n 16,66* \r\n
| \r\n \r\n — \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n |||||||||
Hình\r\n3.12.6 - Mối ghép của các đáy cong
\r\n\r\n\r\n\r\n
![](\"00904611_files/image099.gif\")
Hình\r\n3.12.6 - Mối ghép của các đáy cong (tiếp theo)
\r\n\r\n\r\n\r\n
![](\"00904611_files/image100.gif\")
Hình\r\n3.12.6 - Mối ghép của các đáy cong (kết thúc)
\r\n\r\nCác đáy cong không\r\ngia cường có dạng cầu, elip, chỏm cầu… chịu áp suất trong (tức là áp suất tác\r\ndụng lên mặt lồi), phải được thiết kế theo đúng theo 3.13. Chiều dày được xác\r\nđịnh phải không nhỏ hơn giá trị yêu cầu tại 3.4.3. Các đáy được làm bằng thép\r\nnhóm F và G phải có dạng cầu hoặc elip.
\r\n\r\nXem 3.12.2
\r\n\r\nChiều dày tính toán\r\nnhỏ nhất của các đáy elip, được chế tạo nguyên tấm hoặc được ghép bằng mối hàn\r\ngiáp mép, tại bất kỳ điểm nào sau khi gia công phải có chiều dày lớn hơn trong\r\ncác giá trị được xác định như sau:
\r\n\r\na) Chiều dày của thân\r\nhình cầu tương đương được xác định theo 3.9. Giá trị của Ro phải\r\nlấy bằng đường kính ngoài của đáy nhân với hệ số được xác định từ công thức\r\n3.13.3 hoặc lấy từ bảng sau:
\r\n\r\n| \r\n Hệ\r\n số \r\nh | \r\n \r\n 0,167 \r\n1,360 \r\n | \r\n \r\n 0,178 \r\n1,270 \r\n | \r\n \r\n 0,192 \r\n1,180 \r\n | \r\n \r\n 0,208 \r\n1,080 \r\n | \r\n \r\n 0,227 \r\n0,990 \r\n | \r\n \r\n 0,250 \r\n0,900 \r\n | \r\n
| \r\n Hệ\r\n số \r\nh | \r\n \r\n 0,278 \r\n0,810 \r\n | \r\n \r\n 0,313 \r\n0,730 \r\n | \r\n \r\n 0,357 \r\n0,650 \r\n | \r\n \r\n 0,417 \r\n0,570 \r\n | \r\n \r\n 0,500 \r\n0,500 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n
b) Chiều dày t được\r\nxác định giống như đối với đáy cong chịu áp suất trong, với áp suất có giá trị bằng\r\n1,67 lần áp suất ngoài, sử dụng hệ số bền mối hàn
Chiều dày tính toán\r\nnhỏ nhất tại bất kỳ điểm nào sau khi gia công của đáy cầu hay đáy chỏm cầu phải\r\nlà chiều dày lớn hơn trong các giá trị được xác định như sau:
\r\n\r\n(a) Chiều dày của\r\nthân cầu tương đương có bán kính ngoài Ro
(b) Chiều dày t được\r\nxác định giống như đối với đáy cong chịu áp suất trong, với áp suất có giá trị bằng\r\n1,67 lần áp suất ngoài, sử dụng hệ số bền mối hàn
Chiều dài cần thiết\r\ncủa đoạn trụ trên đáy có phần lồi hướng về phía áp suất (chịu áp suất ngoài)\r\nphải tuân theo yêu của của 3.12.6
\r\n\r\nCác đáy chỏm cầu có\r\nbích bắt bulông và có phần lõm hoặc lồi hướng về phía áp suất và tuân theo Hình\r\n3.14.1 phải được thiết kế theo 3.14. Chiều dày được xác định cũng vẫn phải tuân\r\nthủ 3.4.3
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1. Vì trong 1 số\r\ntrường hợp phải lấy mômen tổng trừ đi Hr
2. Các công thức từ\r\n3.14.3(1) đến (8) đều là gần đúng trong đó chúng không tính đến sự liên tục\r\ngiữa vành bích và đáy cong. Có thể sử dụng một phương pháp phân tích chính xác\r\nhơn mà nó có tính đến sự liên tục này nếu nó thỏa mãn những yêu cầu của 1.5.\r\nPhương pháp như vậy cần đặt ngang hàng với phương pháp phân tích và các ứng\r\nsuất cho phép trong việc thiết kế bích trong 3.21.
\r\n\r\nHình\r\n3.14.1 - Các phần chuyển tiếp của đáy cầu lõm
\r\n\r\nNhững ký hiệu sau được\r\náp dụng cho 3.14
\r\n\r\nA: Đường kính ngoài\r\ncủa bích, tính bằng milimét;
\r\n\r\nB: Đường kính trong\r\ncủa bích, tính bằng milimét;
\r\n\r\nC: Đường kính vòng\r\ntròn tâm lỗ bulông, tính bằng milimét;
\r\n\r\nt: Chiều dày tính\r\ntoán nhỏ nhất của đáy sau khi gia công tại điểm mỏng nhất (không bao gồm phần\r\nbổ sung chiều dày - xem 3.4.2), tính bằng milimét;
\r\n\r\nR: Bán kính trong của\r\nchỏm, tính bằng milimét;
\r\n\r\nr: Bán kính trong của\r\nvai, tính bằng milimét;
\r\n\r\nP: Áp suất tính toán\r\n(xem 3.2.1) , tính bằng megapascal;
\r\n\r\n= 0 đối với điều kiện\r\nép gioăng trong các công thức của 3.14.3, trong đó bao gồm số hạng M
f: độ bền kéo thiết\r\nkế tại nhiệt độ thiết kế (xem Bảng 3.3.1), tính bằng megapascal;
\r\n\r\nT: chiều dày tính\r\ntoán nhỏ nhất của vành bích, bằng giá trị lớn hơn giữa chiều dày tính toán\r\ntrong các điều kiện vận hành (P bằng áp suất tính toán) và chiều dày tính toán\r\ntrong điều kiện ép gioăng (P = 0), tính bằng milimét;
\r\n\r\nM
H
H
h
h
![](\"00904611_files/image103.gif\")
Chiều dày tính toán\r\nnhỏ nhất của đáy và bích phải không nhỏ hơn giá trị được xác định bằng các công\r\nthức sau:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image104.jpg\")
CHÚ THÍCH: Các thành\r\nphần theo hướng tâm của tải trọng ép lên phần chỏm được giả thiết rằng đã được\r\nmặt bích chịu
\r\n\r\nc) Các đáy có kiểu như Hình 3.14.1 (c)\r\n(hệ số bền bất kỳ mối hàn giáp mép trên đáy có thể không xét đến)
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 3.14.3(4) \r\n | \r\n ||
| \r\n T (đối với gioăng vòng) = \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n 3.14.3(5) \r\n | \r\n ||
| \r\n T(đối với gioăng phủ hết bề mặt) = \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n 3.14.3(6) \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n
| \r\n \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n |
![](\"00904611_files/image106.gif\")
![](\"00904611_files/image107.gif\")
![](\"00904611_files/image108.gif\")
![](\"00904611_files/image109.gif\")
d) Các đáy có kiểu\r\nđược chỉ ra trên Hình 3.14.1 (d) (hệ số bền bất kỳ mối hàn giáp mép trên đáy có\r\nthể không xét đến)
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image110.gif\")
Trong đó:
\r\n\r\nCác đáy chỏm cầu tròn\r\ncó bích bắt bulông và có phần lồi hướng về phía áp suất (chịu áp suất ngoài)\r\nphải được thiết kế theo các công thức trong 3.14.3. Sau đó các phần cầu phải\r\ntăng chiều dày, khi cần thiết, để thỏa mãn các yêu cầu của 3.13.
\r\n\r\nCác đáy, nắp, tấm\r\nphẳng và các bích bịt phải được thiết kế theo 3.15. Chiều dày được xác định\r\nphải không nhỏ hơn chiều dày yêu cầu trong 3.4.3. Những yêu cầu này áp dụng cho\r\ncả đáy và nắp tròn hoặc không tròn. Điều 3.15.5 đưa ra các yêu cầu đối với cửa\r\nlắp trong.
\r\n\r\nCác ký hiệu sau đây\r\nđược áp dụng cho 3.15:
\r\n\r\nK: Hệ số phụ thuộc\r\nvào phương pháp gắn đáy, các kích thước thân, và những chi tiết khác được liệt\r\nkê dưới đây (xem Hình 3.15.1)
\r\n\r\nD
D: Đường kính, được\r\nđo như chỉ định trên Hình 3.15.1, tính bằng milimét; hoặc trục ngắn của đáy\r\nkhông tròn được đo vuông góc với trục lớn, tính bằng milimét;
\r\n\r\nG: Được sử dụng trong\r\ntrong việc tính toán mặt hẹp mà nắp phẳng được gắn vào (xem 3.21.6)
\r\n\r\nh
L: Chu vi của đáy\r\nkhông tròn được bắt bu lông đo qua tâm các lỗ bu lông, tính bằng milimét;
\r\n\r\nl: chiều dài đoạn trụ\r\ncác đáy bẻ mép, được đo từ đường tiếp tuyến của vai, được chỉ ra trên Hình
m: Tỉ số
\r\n\r\nP: Áp suất tính toán,\r\ntính bằng megapascal;
\r\n\r\nr: Bán kính góc trong\r\ncủa đáy được gia công bằng miết hoặc rèn, tính bằng milimét;
\r\n\r\nf: Độ bền kéo thiết\r\nkế ở nhiệt độ thiết kế (xem Bảng 3..3.1), tính bằng megapascal;
\r\n\r\nt: chiều dày tính\r\ntoán nhỏ nhất của đáy hoặc nắp phẳng (không tính phần bổ sung chiều dày - xem\r\n3.4.2), tính bằng milimét;
\r\n\r\nt
t
t
t
t
t
t
W: Tổng lực xiết bu\r\nlông, được đưa ra cho các đáy tròn trong các công thức trong 3.21, N. Nếu mặt\r\nbích để lắp nắp chưa được tính toán (các bích tiêu chuẩn theo ANSI/ASME B16.5),\r\nthì phải sử dụng 3.21.6.4 để tính W, bằng cách thay G trong công thức\r\n3.21.6.4(1) và (2) bằng D được xác định từ 3.15.2.
\r\n\r\nZ: hệ số cho đáy và\r\nnắp không tròn, phụ thuộc vào tỉ số giữa trục ngắn với trục dài, được đưa ra\r\ntrong 3.15.4 (không thứ nguyên)
\r\n\r\nChiều dày tính toán nhỏ nhất phải được xác định từ các công thức sau\r\nđây:
\r\n\r\nRiêng đối với các\r\nđáy, nắp và bích bịt lắp bằng bu lông có mô men trên mép (xem Hình 3.15.1(k) và\r\n(l)) thì:
\r\n\r\nTrong đó
\r\n\r\nĐối với các bích được\r\nlắp bu lông với mô men trên mép (xem Hình 3.15.1(k) và (l)) chiều dày được
![](\"00904611_files/image116.gif\")
| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Giá\r\n trị K \r\n | \r\n \r\n Đáy\r\n tròn hoặc không tròn \r\n | \r\n \r\n Điều\r\n kiện \r\n(bổ\r\n sung các quy định trên hình) \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n 5,9 \r\n | \r\n \r\n tròn\r\n hoặc không tròn \r\n | \r\n \r\n không\r\n có yêu cầu đặc biệt cho l \r\n | \r\n
| \r\n 10,0 \r\n | \r\n \r\n chỉ\r\n tròn \r\n | \r\n \r\n Với\r\n phần chuyển tiếp xem 3.5.1.8 \r\n | \r\n |
| \r\n 10,0 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n l\r\n nhỏ hơn ở trên, nhưng \r\nvới\r\n chiều dài ≥ 2 Với\r\n phần chuyển tiếp xem 3.5.1.8 \r\n | \r\n |
| \r\n
| \r\n \r\n 5,9 \r\n | \r\n \r\n tròn\r\n hoặc không tròn \r\n | \r\n \r\n Không\r\n hàn hoặc hàn; \r\nHai\r\n kiểu làm bằng máy hàn khác từ rèn\r\n (không phải tấm) được biểu thị \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n 3/m\r\n nhưng không nhỏ hơn\r\n 5,0 \r\n | \r\n \r\n tròn\r\n hoặc không tròn \r\n | \r\n \r\n Không\r\n hàn hoặc hàn; \r\nHai\r\n kiểu làm bằng máy hàn khác từ rèn\r\n (không phải tấm) được biểu thị \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 7,7 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n Hàn\r\n nối hoặc hàn vảy cứng l lớn hơn\r\n được cho trong (a) \r\n | \r\n
| \r\n 5,0 \r\n | \r\n \r\n tròn\r\n hoặc không tròn \r\n | \r\n \r\n Hàn\r\n nối hoặc hàn vảy cứng. Không giới\r\n hạn cho l \r\n | \r\n |
| \r\n 3,3 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n Vít\r\n chặt đáy; đai ốc được thiết kế chống lại sự phá huỷ bằng cách cắt, hoặc\r\n nén ứng suất do áp lực đáy, \r\nsử\r\n dụng hệ số an toàn của 4. \r\n | \r\n |
| \r\n (d) \r\n | \r\n \r\n 7,7 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n Biên\r\n tích hợp chèn ống giống như biên\r\n hàn kín \r\nD\r\n ≤ 600 mm; th ≥ ts | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 3/m\r\n nhưng không nhỏ hơn 5 cho đáy tròn \r\n\r\n 3\r\n cho đáy không tròn \r\n | \r\n \r\n Nếu\r\n m < 1 thì ts được đưa thêm một khoảng cách | \r\n |
| \r\n Sử\r\n dụng mặt côn chuẩn đơn hoặc dạng hàn J \r\n | \r\n |||
| \r\n
| \r\n \r\n 3,0 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n Xem\r\n Hình 3.17.12 từ (a) đến (m) để biết chi tiết các loại mối hàn \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n 3/m\r\n nhưng ≤ 5 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n Mối\r\n hàn đầy có thể thêm vào một lượng bằng ts | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n 3,3 \r\n | \r\n \r\n tròn\r\n và không tròn m \r\n | \r\n \r\n Sử\r\n dụng công thức 3.15.3 trong (l), chiều dày mặt đáy phía dưới rãnh và (Cho\r\n đáy nắp tròn) \r\n(Cho\r\n đáy nắp không tròn) \r\n | \r\n
| \r\n (m) \r\n | \r\n \r\n 3,3 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n Các\r\n chặn cơ khí rõ ràng là cần thiết. Tất cả các giá trị bị sai được thiết kế với\r\n hệ số an toàn lớn hơn 4. Việc hàn kín được sử dụng. \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n 4,0 \r\n | \r\n \r\n tròn\r\n và không tròn \r\n | \r\n \r\n Liên\r\n kết bề mặt hoàn toàn \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n 1,3 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n D\r\n ≤ 315 mm \r\nCũng\r\n được áp dụng khi mép trong gắn chặt lên bích ống, khi đo được thiết kế như\r\n (n), việc hàn kín được sử dụng \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 3,0 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n D\r\n ≤ 450 mm \r\nCông\r\n đoạn uốn có thể được làm nguội khi nó không gây tổn hại cho kim loại \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 3,0 \r\n | \r\n \r\n tròn \r\n | \r\n \r\n D\r\n ≤ 315 mm \r\nViệc\r\n khoét lỗ cho gối tựa sâu vfo ít nhất 0,8ts | \r\n
![](\"00904611_files/image117.gif\")
![](\"00904611_files/image120.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image121.jpg\")
![](\"00904611_files/image122.jpg\")
![](\"00904611_files/image126.gif\")
![](\"00904611_files/image127.gif\")
![](\"00904611_files/image128.gif\")
![](\"00904611_files/image129.gif\")
![](\"00904611_files/image133.gif\")
![](\"00904611_files/image134.gif\")
Hình\r\n3.15.1 - Một vài kiểu cho phép của đáy và nắp phẳng không giằng
\r\n\r\nCác cửa phẳng đậy từ\r\nbên trong hình tròn hay elip, hoặc các cửa elip được dập cong bề mặt lắp, phải\r\nđược siết bằng gu-giông, bulông và đòn gánh. Các cửa phải được làm bằng tấm\r\nphẳng, gia tăng chiều dày hoặc ép tạo hình (thí dụ, tăng cứng bằng ép định\r\nhình) và sau đó được xử lý nhiệt, hoặc được làm từ tấm phẳng dày sau đó được\r\ngia công gờ hoặc rãnh để giữ được vật liệu làm kín (gioăng). Các cửa phải được\r\nlắp khít và lắp đúng với các bề mặt bên trong và khi chốt định tâm hoặc hốc ở\r\nvị trí trục đối xứng thì nó không được có độ hở quá 1,5 mm tại mọi điểm. Các\r\ncửa phải được gia công trên các bề mặt tựa của các đai ốc hoặc vòng đệm. Tấm\r\nphẳng phải được kiểm tra trước khi hàn và không được có khuyết tật vật liệu.
\r\n\r\nChiều rộng bề mặt ép\r\ngioăng phẳng của cửa chui người lắp bên trong, khi dùng cửa có gioăng phẳng,\r\nphải không nhỏ hơn 17 mm, chiều rộng bề mặt ép gioăng có thể gia tăng bằng một\r\ntrong các phương pháp chỉ ra trên Hình\r\n3.15.5
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image138.jpg\")
Hình\r\n3.15.5 - Gia tăng chiều rộng của bề mặt ép gioăng
\r\n\r\nD: (đường kính) độ\r\ncong phần trụ của cửa, tính bằng milimét;
\r\n\r\nBảng\r\n3.15.5.2 - Hệ số ứng suất K1
| \r\n KÍCH\r\n THƯỚC \r\n | \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n 0,5 \r\n | \r\n \r\n 1,0 \r\n | \r\n \r\n 1,5 \r\n | \r\n \r\n 2,0 \r\n | \r\n \r\n 2,5 \r\n | \r\n \r\n 3,0 \r\n | \r\n \r\n 3,5 \r\n | \r\n \r\n 4,0 \r\n | \r\n \r\n 4,5 \r\n | \r\n \r\n 5,0 \r\n | \r\n \r\n 6,0 \r\n | \r\n \r\n 7,0 \r\n | \r\n \r\n 8,0 \r\n | \r\n \r\n 9,0 \r\n | \r\n |
| \r\n (A)\r\n TRỤC NHỎ CỦA CỬA SONG SONG VỚI TRỤC CỦA BÌNH \r\n | \r\n ||||||||||||||
| \r\n 400\r\n x 300 \r\n | \r\n \r\n 0,07 \r\n | \r\n \r\n 0,07 \r\n | \r\n \r\n 0,13 \r\n | \r\n \r\n 0,18 \r\n | \r\n \r\n 0,21 \r\n | \r\n \r\n 0,24 \r\n | \r\n \r\n 0,26 \r\n | \r\n \r\n 0,28 \r\n | \r\n \r\n 0,29 \r\n | \r\n \r\n 0,31 \r\n | \r\n \r\n 0,33 \r\n | \r\n \r\n 0,34 \r\n | \r\n \r\n 0,35 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n
| \r\n 380\r\n x 280 \r\n | \r\n \r\n 0,08 \r\n | \r\n \r\n 0,08 \r\n | \r\n \r\n 0,14 \r\n | \r\n \r\n 0,19 \r\n | \r\n \r\n 0,24 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n \r\n 0,27 \r\n | \r\n \r\n 0,29 \r\n | \r\n \r\n 0,31 \r\n | \r\n \r\n 0,32 \r\n | \r\n \r\n 0,34 \r\n | \r\n \r\n 0,35 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n
| \r\n 280\r\n x 180 \r\n | \r\n \r\n 0,10 \r\n | \r\n \r\n 0,19 \r\n | \r\n \r\n 0,24 \r\n | \r\n \r\n 0,29 \r\n | \r\n \r\n 0,32 \r\n | \r\n \r\n 0,34 \r\n | \r\n \r\n 0,35 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n
| \r\n 225\r\n x 180 \r\n | \r\n \r\n 0,16 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n \r\n 0,30 \r\n | \r\n \r\n 0,33 \r\n | \r\n \r\n 0,35 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n
| \r\n 180\r\n x 125 \r\n | \r\n \r\n 0,21 \r\n | \r\n \r\n 0,31 \r\n | \r\n \r\n 0,34 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,8 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n
| \r\n (B)\r\n TRỤC LỚN CỦA CỬA SONG SONG VỚI TRỤC CỦA BÌNH (Xem 3.18.5.3) \r\n | \r\n ||||||||||||||
| \r\n 400\r\n x 300 \r\n | \r\n \r\n 0,09 \r\n | \r\n \r\n 0,13 \r\n | \r\n \r\n 0,22 \r\n | \r\n \r\n 0,28 \r\n | \r\n \r\n 0,32 \r\n | \r\n \r\n 0,34 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n
| \r\n 380\r\n x 280 \r\n | \r\n \r\n 0,10 \r\n | \r\n \r\n 0,16 \r\n | \r\n \r\n 0,24 \r\n | \r\n \r\n 0,30 \r\n | \r\n \r\n 0,33 \r\n | \r\n \r\n 0,35 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n
| \r\n 280\r\n x 180 \r\n | \r\n \r\n 0,16 \r\n | \r\n \r\n 0,34 \r\n | \r\n \r\n 0,35 \r\n | \r\n \r\n 0,37 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n
| \r\n 225\r\n x 180 \r\n | \r\n \r\n 0,20 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n
| \r\n 180\r\n x 125 \r\n | \r\n \r\n 0,32 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,39 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n \r\n 0,40 \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image140.gif\")
Trong đó: t: chiều\r\ndày tính toán nhỏ nhất của cửa 1 tấm từ công thức 3.15.5.2
\r\n\r\nt
t2: chiều dày tấm\r\nbên ngoài, tính bằng milimét;
\r\n\r\nCác gu-giông, bulông,\r\nđai ốc và các vòng đệm phải tuân theo 3.21.5.3, nhưng kích thước không được nhỏ\r\nhơn 16 mm.
\r\n\r\nCửa được lắp với vành\r\ncửa hình elip có kích thước không lớn hơn 225 mm x 180 mm, hoặc hình tròn có\r\nđường kính không lớn hơn 180 mm, có thể được lắp bằng 1 gu-giông hoặc bulông.\r\nCửa được lắp với vành cửa lớn hơn phải được lắp ít nhất bằng 2 gu-giông hoặc\r\nbulông, trừ khi được sự đồng ý của các bên có liên quan. Khi gu-giông được đặt\r\ntại hoặc gần với các tiêu điểm của elip, thì chỉ sử dụng tải trọng của 1\r\ngu-giông (W1) trong công thức 3.15.5.2.
\r\n\r\nSố lượng và kích cỡ\r\ngu-giông phải tạo ra lực ép gioăng đầy đủ (Wm2)\r\ntheo công thức 3.15.5.4(1):
\r\n\r\nW
Trong đó:
\r\n\r\nW
b: chiều rộng hiệu\r\ndụng của gioăng (xem Bảng 3.21.6.4(B)), tính bằng milimét;
\r\n\r\nG
y: ứng suất ép\r\ngioăng, tra Bảng 3.21.6.4(A), tính bằng megapascal;
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Đối với áp\r\nsuất cao, gioăng có thể yêu cầu phải là kim loại, hoặc phủ kim loại, để chịu\r\nđược áp suất bên trong khi thiết bị hoạt động.
\r\n\r\nMỗi gu-giông hoặc\r\nbulông phải được cố định vào cửa bằng 1 trong những phương pháp sau:
\r\n\r\na, Gu-giông có thể có\r\nmột vòng đệm đi cùng được gia công trên bề mặt chịu lực, được lắp xuyên qua\r\ncửa, và được tán trên mặt trong. Đầu tán phải có kích thước tiêu chuẩn và phải có\r\n1 lỗ khoét loe miệng dưới đầu tán.
\r\n\r\nb, Gu-giông có thể có\r\nmột vòng đệm đi cùng được gia công trên bề mặt chịu lực, được bắt ren qua cửa,\r\nvà được tán chặt trên mặt bên trong, hoặc được bắt chặt bằng 1 đai ốc ở mặt\r\ntrong, hoặc được hàn góc ở mặt trong.
\r\n\r\nc, Đối với cửa dày\r\nhơn đường kính gu-giông, thì gu-giông có thể được bắt ren vào cửa sâu ít nhất\r\nbằng đường kính của gu-giông và phải được hàn khóa; đối với trường hợp cần phải\r\ntháo gu-giông để cho phép tháo cửa, thì phải có một cách khác để khóa riêng\r\ngu-giông.
\r\n\r\nd, Đối với cửa có\r\nkích cỡ không vượt quá 150 x 100 mm, thì gu-giông có thể được rèn chung với\r\ncửa.
\r\n\r\ne, Gu-giông có thể\r\nđược hàn như Hình 3.15.5.4 (c) và (d)
\r\n\r\nf, Bulông có thể được\r\nlắp xuyên qua cửa với mũ bulông ở mặt trong cửa, và được hàn kín như trên Hình\r\n3.15.5.4(a) và (b)
\r\n\r\ng, Bulông có đầu hình\r\nvuông cũng có thể được sử dụng trong các ổ đỡ có xẻ rãnh T, được bắt chặt
Hình\r\n3.15.5.4 - Các phương pháp cố định gu-giông lên các cửa chui người và cửa thò\r\ntay
\r\n\r\nCác đòn gánh phải\r\nđược chế tạo bằng một trong những phương pháp sau đây:
\r\n\r\n(a) Rèn
\r\n\r\n(b) Rập
\r\n\r\n(c) Cắt hơi tạo hình
\r\n\r\n(d) Đúc từ vật liệu\r\ntuân theo AS 1565 hợp kim C 86300, với điều kiện là bình có đường kính không\r\nvượt quá 400 mm, hoặc không hoạt động ở áp suất vượt quá 240 kPa.
\r\n\r\n(e) Chế tạo bằng\r\nphương pháp hàn
\r\n\r\nỨng suất lớn nhất\r\ntính toán cho dầm đơn có chiều dài bằng khoảng cách đến tâm của các điểm đỡ đòn\r\ngánh không được vượt quá ứng suất nêu trong Bảng 3.3.1 dựa trên lực (W1) được\r\nnhắc đến trong 3.15.5.2.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Trong\r\nthiết kế cửa lắp bên trong sử dụng đòn gánh, được dự tính rằng các đòn gánh sẽ\r\ncong vênh trước gu-giông hoặc cửa.
\r\n\r\nCác đáy phẳng hoặc\r\ncác bề mặt phẳng khác được giằng hoặc néo phải được thiết kế theo đúng những\r\nyêu cầu của 3.16. Chiều dày tính toán nhỏ nhất phải được gia tăng khi cần thiết\r\nđể chịu được các tải trọng bổ sung được liệt kê trong 3.2.3 và đáp ứng các yêu\r\ncầu của 3.4.2 và 3.4.3.
\r\n\r\nHình 3.16.1 đưa ra\r\nmột số phương pháp điển hình để giằng néo các bề mặt.
\r\n\r\nKhi môi chất rò rỉ đi\r\nqua thanh giằng có thể nguy hiểm, như trong một số công nghệ hóa chất, thì thân\r\nkhông được phép khoan lỗ để gắn các thanh giằng. Các thanh giằng kiểu như Hình\r\n3.16(b), (c), (d) hay (e) nên được sử dụng khi bề mặt làm việc của bình 2 vỏ\r\nđược lót chống ăn mòn. Các cấu hình khác có thể chấp nhận khi chúng có độ bền\r\nvà khả năng chống ăn mòn tương tự.
\r\n\r\n| \r\n Hình \r\n | \r\n \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Giá\r\n trị\r\n K \r\n | \r\n \r\n Tên \r\n | \r\n \r\n Nhận\r\n xét \r\n | \r\n
| \r\n a) \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 3,75 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n b) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4,0 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n c) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4,5 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n d) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4,0 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n e) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5,5 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n f) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5,75 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n g) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4,25 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n h) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4,25 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n j) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6,05 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n k) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 6,25 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n 6,95 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n l) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5,0 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n m) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5,0 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n n) \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5,5 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
Hình 3.16.1 - Kiểu giằng các bề mặt
\r\n\r\nB: Bước của các thanh\r\ngiằng trong hàng, tính bằng milimét;
\r\n\r\nD
K: Hằng số phụ thuộc\r\nvào phương pháp việc gắn thanh giằng vào tấm như nêu ra trong Hình 3.16.1; khi\r\nsử dụng các kiểu giằng khác nhau thì giá trị của K là giá trị trung bình của 3\r\ngiá trị lớn nhất trong số các phương pháp gắn thanh giằng được sử dụng, với\r\nđiều kiện là ít nhất 1 trong 3 điểm giằng nằm trên bất kỳ một nửa đường tròn có\r\nđường kính D1, tính bằng milimét;
\r\n\r\nMg: mép rìa tấm\r\nphẳng, tính bằng milimét;
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image155.jpg\"){kind=small}
Chiều dày tính toán\r\nnhỏ nhất của các bề mặt phẳng được giằng hoặc néo được xác định bằng công thức\r\nsau:
\r\n\r\nKhi tấm được giằng có\r\ncác ống được núc vào, thì chiều dày của tấm trong các cầu ống phải không nhỏ\r\nhơn 12 mm khi đường kính lỗ ống không vượt quá 50 mm, và không nhỏ hơn 15 mm\r\nkhi đường kính lỗ ống vượt quá 50 mm.
\r\n\r\nChiều dày nhỏ nhất\r\ncủa tấm có sử dụng các thanh giằng, không kể tấm thân trụ hoặc cầu, phải bằng 8\r\nmm ngoại trừ đối với các kết cấu hàn trong tiêu chuẩn này.
\r\n\r\nKhoảng cách đường tâm\r\ncủa các ống, được đo trên mặt sàng, phải không được nhỏ hơn 1,125 d + 12 mm
\r\n\r\nTrong đó:
\r\n\r\nd: Đường kính ngoài\r\ncủa ống, tính bằng milimét;
\r\n\r\nMỗi thanh giằng phải\r\nđược làm từ thanh thép cán mà không có mối hàn trên suốt chiều dài của nó, trừ\r\nnơi nó được gắn vào tấm mà nó giằng.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Tổng diện\r\ntích được chống đỡ bởi 1 cột chống được tô khác màu. Để có được diện tích mạng\r\nta lấy diện tích mặt cắt trừ đi diện tích của cột
\r\n\r\nHình\r\n3.16.2 - Bước thanh giằng và diện tích được đỡ
\r\n\r\nDiện tích cần thiết\r\ncủa thanh giằng hoặc ống giằng tại tiết diện ngang nhỏ nhất của nó (thường được\r\nlấy ở chân ren) trừ đi phần bổ sung do ăn mòn, được xác định bằng cách chia tải\r\ntrên thanh giằng cho ứng suất cho phép của vật liệu (xem Bảng 3.3.1) và nhân\r\nkết quả với 1,1. Tải trọng mà thanh giằng chịu là tích của phần diện tích được\r\nđỡ bởi ống giằng (xem 3.16.5.3), áp suất tính toán, và secant của góc α
Khi chiều dài của\r\nthanh giằng lớn hơn 14 lần đường kính thanh giằng, thì hệ số 1,1 ở trên sẽ được\r\nthay bằng 1,34.
\r\n\r\nDiện tích được đỡ bởi\r\nmỗi thanh giằng phải bằng diện tích được bao quanh bởi các đường đi qua trung\r\nđiểm của đường nối giữa thanh giằng và điểm đỡ liền kề, hoặc bởi biên mép tấm\r\nphẳng (xem Hình 3.16.2). Có thể trừ đi các diện tích mà thanh giằng chiếm chỗ.
\r\n\r\nKhuyến nghị rằng khi\r\ncó thể, các thanh giằng được bắt ren có chiều dài nhỏ hơn 350 mm và tất cả các\r\nthanh giằng được hàn chịu uốn, được khoan dọc trục một lỗ thăm (đường kính 5\r\nmm) và sâu 12 mm so với mặt trong của tấm (xem Hình 3.16.1(a))
\r\n\r\nCác thanh giằng và\r\nống giằng kiểu bắt ren, khi có thể, thì phải bắt vuông góc với bề mặt của tấm,\r\nnhưng khi không thể thì các thanh giằng được bắt bằng các đai ốc phải lắp đệm\r\nvênh để giữ chặt đai ốc.
\r\n\r\nCác thanh giằng được\r\nbắt ren qua tấm và không vuông góc với tấm đó, thì phải có ít nhất là 4 ren được\r\nbắt vào tấm, trong đó có ít nhất là 2 ren ngập hoàn toàn. Các lỗ để bắt ren\r\nthanh giằng phải được khoan đúng cỡ, hoặc đục lỗ nhỏ hơn 6 mm so với cỡ đúng -\r\nđối với tấm dày hơn 8 mm, và nhỏ hơn 3 mm so với cỡ đúng - đối với vách có\r\nchiều dày không vượt quá 8 mm. Sau khi đục lỗ, lỗ phải được khoan hoặc doa rộng\r\nthêm tới khi đạt đúng cỡ. Các lỗ phải được ta-rô theo đúng cỡ ren.
\r\n\r\nĐầu ống giằng bắt ren\r\nphải nhô ra khỏi mặt sàng không dưới 6 mm và không quá 10 mm.
\r\n\r\nCác kích thước mối\r\nhàn phải đủ để truyền tải trọng giằng, sử dụng ứng suất không lớn hơn 50 % ứng\r\nsuất định thiết kế, f, đối với vật liệu yếu hơn trong chỗ nối. Các yêu cầu\r\nkhác, xem Hình 3.16.1
\r\n\r\nCác thanh giằng ngang\r\ndài trên 5 m phải được đỡ tại điểm giữa hoặc gần điểm giữa thanh giằng.
\r\n\r\nCác bề mặt có thể\r\ncũng được giằng bằng một hay một số kiểu giằng sau đây:
\r\n\r\nKhi tìm cầu ống nhỏ\r\nnhất không cần trừ các rãnh vát cho các ống néo sâu 0,5 mm hoặc nhỏ hơn.
\r\n\r\nKhi các ống được cố\r\nđịnh vào mặt sàng bằng phương pháp hàn, chiều rộng cầu ống phải đủ để thực hiện\r\ntốt mối hàn và tăng độ bền cho mối ghép nối (xem Hình 3.17.11) và phải phù hợp\r\nvới yêu cầu trong 3.17.8.1
\r\n\r\nKhi các ống được cố\r\nđịnh chỉ bằng phương pháp núc ống, thì bước ống p phải không nhỏ hơn các giá\r\ntrị sau đây:
\r\n\r\n(a) p bằng 1,25d
(b) p bằng 1,17 d
(i) Độ chênh lớn nhất\r\ngiữa nhiệt độ của thân và chất lỏng tiếp xúc với ống không vượt quá 20oC
\r\n\r\n(ii) Các ống có các\r\nđầu ống nằm trong điều kiện khi ứng suất chảy của các đầu ống nhỏ hơn 75 % ứng\r\nsuất chảy của tấm (điều này thường gặp khi sử dụng các ống kim loại màu trong\r\nmặt sàng thép)
\r\n\r\n(iii) Nhiệt độ chất\r\nlỏng lớn nhất không nên vượt quá 65oC khi ống và mặt sàng có hệ số\r\ngiãn nở vì nhiệt khác nhau đáng kể.
\r\n\r\nCác lỗ trong các mặt\r\nsàng núc ống phải được gia công cẩn thận để thỏa mãn dung sai của lỗ và khe hở\r\ntheo đường kính lớn nhất được cho ở Bảng 3.17.10. Các mép trong của lỗ, và các\r\nmép ngoài, khi ống được ngả mép hoặc viền mép phải loại bỏ các cạnh sắc.
\r\n\r\nĐối với trường hợp\r\ntrong 3.17.11.1 các lỗ núc ống phải được gia công một hoặc một số rãnh, mỗi\r\nrãnh rộng khoảng 3 mm, sâu 0,5 mm.
\r\n\r\nCác lỗ trong các mặt\r\nsàng hàn ống mà không núc ống trước hoặc sau, thì có thể được làm bằng bất kỳ\r\nphương pháp nào, ví dụ như bằng cắt hơi, tuân theo các điều kiện sau:
\r\n\r\n(a) Khe hở theo đường kính lớn nhất phải không vượt quá
\r\n\r\n(ii)
Trong đó
\r\n\r\nt
d
(b) Cho phép mỗi lỗ\r\nchỉ được có 1 rãnh dọc (do cắt hơi) song song với trục của lỗ, nhưng không vượt\r\nquá 50% chiều sâu của lỗ. Không cho phép có các rãnh trong phạm vi 15 độ quanh\r\ncấu ống nhỏ nhất. Chiều sâu các rãnh không được vượt quá giới hạn sau:
\r\n\r\n0,5 mm đối với các\r\nống có đường kính ngoài ≤ 25 mm
\r\n\r\n1,0 mm đối với các\r\nống có đường kính ngoài từ 32 mm đến 50 mm
\r\n\r\n1,2 mm đối với các\r\nống có đường kính ngoài từ 63 mm đến 75 mm
\r\n\r\n1,5 đối với các ống\r\ncó đường kính ngoài trên 75 mm
\r\n\r\nPhần còn lại của bề\r\nmặt lỗ phải nhẵn. Cho phép thực hiện sửa lại các lỗ bằng cách hàn và mài các\r\nrãnh cắt vượt quá giới hạn trên.
\r\n\r\n(c) Các lỗ ống đối\r\nvới các bình làm việc ở áp suất cao hơn 2,1 MPa, hoặc nhiệt độ trên 175oC\r\nhay dưới 0oC, phải được gia công bằng máy.
\r\n\r\n(d) Cầu ống nhỏ nhất\r\nphải thỏa mãn những yêu cầu của 3.17.8
\r\n\r\nCác ống có đường kính\r\nngoài, dung sai, và đường kính lỗ ống định mức không liệt kê trong Bảng 3.17.10\r\ncó thể được sử dụng với điều kiện:
\r\n\r\n(i) Khe hở theo đường\r\nkính lớn nhất (bằng việc nội suy nếu cần thiết) không bị vượt quá;
\r\n\r\n(ii) Đường kính lỗ\r\nđịnh mức không lớn hơn đường kính ngoài định mức của ống (d
(iii) Thay cho cách\r\nlàm trong (ii), một giá trị được thay đổi thích hợp của do được\r\nsử dụng trong 3.17.11.4 để cho phép đối với mọi sự làm yếu do vượt quá các giá\r\ntrị cho phép đối với các ống tiêu chuẩn.
\r\n\r\nBảng\r\n3.17.10
\r\n\r\nĐường kính lỗ ống, sai số và khe hở cho các ống núc
\r\n\r\n| \r\n Đường kính ngoài định mức của ống | \r\n \r\n Dung\r\n sai đường kính ngoài \r\n | \r\n \r\n Đường\r\n kính lỗ ống định mức và dung sai \r\n | \r\n \r\n Khe\r\n hở định mức theo đường kính lớn nhất (chú thích 1 & 2) S \r\n | \r\n \r\n Dung\r\n sai cộng thêm lớn nhất cho 4% các lỗ \r\n | \r\n ||||
| \r\n Lắp\r\n chuẩn \r\n | \r\n \r\n Lắp\r\n chặt \r\n | \r\n |||||||
| \r\n Đường\r\n kính định mức của lỗ \r\n | \r\n \r\n Dung\r\n sai \r\n(chú\r\n thích \r\n1) \r\n | \r\n \r\n Đường\r\n kính định mức của lỗ \r\n | \r\n \r\n Dung\r\n sai (chú thích 1) \r\n | \r\n \r\n Lắp\r\n chuẩn \r\n | \r\n \r\n Lắp\r\n chặt \r\n | \r\n |||
| \r\n 6 \r\n | \r\n \r\n ±0,1 \r\n | \r\n \r\n 6,57 \r\n | \r\n \r\n +0,05 \r\n-0,1 \r\n | \r\n \r\n 6,53 \r\n | \r\n \r\n ±0,05 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,32 \r\n | \r\n \r\n 0,18 \r\n | \r\n
| \r\n 10 \r\n | \r\n \r\n ±0,1 \r\n | \r\n \r\n 9,75 \r\n | \r\n \r\n +0,05 \r\n-0,1 \r\n | \r\n \r\n 9,70 \r\n | \r\n \r\n ±0,05 \r\n | \r\n \r\n 0,38 \r\n | \r\n \r\n 0,32 \r\n | \r\n \r\n 0,18 \r\n | \r\n
| \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n ±0,1 \r\n | \r\n \r\n 12,95 \r\n | \r\n \r\n +0,05 \r\n-0,1 \r\n | \r\n \r\n 12,78 \r\n | \r\n \r\n ±0,05 \r\n | \r\n \r\n 0,41 \r\n | \r\n \r\n 0,32 \r\n | \r\n \r\n 0,2 \r\n | \r\n
| \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n ±0,1 \r\n | \r\n \r\n 16,12 \r\n | \r\n \r\n +0,05 \r\n-0,1 \r\n | \r\n \r\n 16,07 \r\n | \r\n \r\n ±0,05 \r\n | \r\n \r\n 0,41 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n
| \r\n 19 \r\n | \r\n \r\n ±0,1 \r\n | \r\n \r\n 19,31 \r\n | \r\n \r\n +0,05 \r\n-0,1 \r\n | \r\n \r\n 19,25 \r\n | \r\n \r\n ±0,05 \r\n | \r\n \r\n 0,41 \r\n | \r\n \r\n 0,36 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n
| \r\n 25 \r\n | \r\n \r\n ±0,15 \r\n | \r\n \r\n 25,70 \r\n | \r\n \r\n +0,05 \r\n-0,1 \r\n | \r\n \r\n 25,65 \r\n | \r\n \r\n ±0,05 \r\n | \r\n \r\n 0,51 \r\n | \r\n \r\n 0,46 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n
| \r\n 32 \r\n | \r\n \r\n ±0,15 \r\n | \r\n \r\n 32,10 \r\n | \r\n \r\n +0,075 \r\n-0,15 \r\n | \r\n \r\n 32,03 \r\n | \r\n \r\n ±0,075 \r\n | \r\n \r\n 0,58 \r\n | \r\n \r\n 0,51 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n
| \r\n 38 \r\n | \r\n \r\n ±0,2 \r\n | \r\n \r\n 38,56 \r\n | \r\n \r\n +0,075 \r\n-0,13 \r\n | \r\n \r\n 38,45 \r\n | \r\n \r\n ±0,075 \r\n | \r\n \r\n 0,74 \r\n | \r\n \r\n 0,64 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n
| \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n ±0,25 \r\n | \r\n \r\n 51,36 \r\n | \r\n \r\n +0,075 \r\n-0,18 \r\n | \r\n \r\n 51,26 \r\n | \r\n \r\n ±0,075 \r\n | \r\n \r\n 0,89 \r\n | \r\n \r\n 0,76 \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n
(b) Hàn kín sau đó\r\nnúc.
\r\n\r\n(c) Hàn có núc hoặc\r\nhàn không núc.
\r\n\r\n(d) Chèn và bịt mối\r\nnối.
\r\n\r\n(e) Bắt ren và núc,\r\ncó hàn hoặc không hàn kín.
\r\n\r\n(f) Các phương pháp\r\nkhác được chấp nhận qua thực tế và thử nghiệm.
\r\n\r\nĐối với việc sử dụng\r\nchất lỏng có thể gây cháy hoặc gây chết người, các lỗ núc ống phải được gia\r\ncông có 2 rãnh để giữ chặt hoặc phải được hàn kín, trừ khi các mối ghép đã được\r\nchứng minh là đảm bảo qua thực tế và thử nghiệm theo Phụ lục A, ANSI/ASME BPV\r\nVIII-1.
\r\n\r\nĐối với các ứng dụng\r\nkhác, khi áp suất thiết kế lớn hơn hoặc bằng 2,1 MPa, hay nhiệt độ trên 175oC,\r\ncác lỗ núc ống có 1 rãnh để giữ chặt trên mặt sàng có chiều dày nhỏ hơn 25 mm,\r\nvà có 2 rãnh để giữ chặt trên mặt sàng có chiều dày lớn hơn hoặc bằng 25 mm,\r\ntrừ khi độ bền của mối ghép được xác định theo 3.17.11.4 thì rãnh để giữ chặt\r\ncó thể bỏ qua.
\r\n\r\nCác mối hàn kín không\r\nđược coi là góp phần vào độ bền của mối ghép, nhưng kích thước phải đủ để không\r\ntránh nứt. Khi mối hàn hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt của phần ống bên trong mặt\r\nsàng có thể phải chịu ăn mòn đáng kể, thì ống cũng phải núc.
\r\n\r\nKhi các ống được gắn\r\nbằng phương pháp núc, thì chiều dày của mặt sàng, bớt đi phần bổ sung do ăn\r\nmòn, phải không nhỏ hơn 10 mm hoặc 0,125do
Bảng 3.7.11.1 - Chiều dày nhỏ nhất của mặt sàng núc\r\nống
\r\n\r\n| \r\n Đường\r\n kính ngoài của ống do mm \r\n | \r\n \r\n Chiều\r\n dày nhỏ nhất của mặt sàng, tp mm \r\n | \r\n
| \r\n 12 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n | \r\n
| \r\n 15 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n | \r\n
| \r\n 20 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n | \r\n
| \r\n 25 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n | \r\n
| \r\n 32 \r\n | \r\n \r\n 22 \r\n | \r\n
| \r\n 38 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n
| \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n | \r\n
Trong đó:
\r\n\r\nd
f: Độ bền thiết kế\r\ncủa ống hoặc mặt sàng, lấy theo giá trị nào nhỏ hơn, tính bằng megapascal.
\r\n\r\nKhi các ống được gắn\r\nbằng cách núc vào mặt sàng, thì độ bền mối ghép phải được chứng minh bằng thực\r\ntế của các thiết bị hoạt động tốt hoặc bằng các thử nghiệm thực tế. Hệ số an\r\ntoàn bằng 4 phải được sử dụng trong các tải trọng xác định bằng thử nghiệm.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Phụ lục A,\r\nANSI/ASME BPV VII-1 có hướng dẫn cụ thể hơn cho các tải trọng của mối ghép ống\r\nvới mặt sàng.
\r\n\r\nKhi các ống được hàn\r\nvào mặt sàng, thì quy trình hàn được chứng nhận bằng các thử nghiệm phù hợp\r\ntrên các mối hàn mô phỏng để đảm bảo ngấu một cách thỏa đáng và không có các\r\nkhuyết tật không thể chấp nhận. Cách chuẩn bị mối hàn và kích thước mối hàn\r\nđiển hình được đưa ra trên Hình 3.17.11.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Nên núc\r\nnhẹ ống sau khi hàn, riêng đối với ống thép austenit Cr - Ni thì nên hàn mà\r\nkhông núc ống, gia công nguội có thể ảnh hưởng tính năng chịu mòn của các loại\r\nthép này.
\r\n\r\nMối ghép phải phù hợp\r\nvới Hình 3.17.12, trong đó chỉ ra các mối ghép tiêu biểu, hoặc các phương pháp\r\nkhác đảm bảo an toàn và tính năng tương đương.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1. t
t
Hình 3.17.11 - Các mối ghép ống tiêu biểu bằng\r\nphương pháp hàn
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.17.12 - Các mối ghép mặt sàng với thân tiêu biểu
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1. Mặt sàng được đỡ\r\ncó ít nhất 80 % tải trọng áp suất lên mặt sàng được chịu bởi ống.
\r\n\r\n2. tt\r\nlà chiều dày danh nghĩa của thân trừ đi bổ sung\r\ndo ăn mòn
\r\n\r\n3. Về chuẩn bị mối\r\nhàn tiêu chuẩn xem Hình 3.19.3 (D)
\r\n\r\n4. Mặt sàng phải được\r\nkiểm tra phát hiện tách lớp.
\r\n\r\n5 Chỉ đối với các\r\nbình loại 3
\r\n\r\n6. Không cho phép,\r\nnếu được gia công từ tấm cán.
\r\n\r\n7. Mẫu thử kéo, nếu\r\ncó thể, được lấy ở vành bên trong, thay vì lấy bên ngoài như đã chỉ.
\r\n\r\n8. Những mối hàn được\r\nchỉ ra trong các hình từ (x) đến (bb) có thể được sử dụng khi có hoặc không có\r\ntấm lót, với điều kiện là hệ số bền mối hàn ít nhất là 0,9 và được kiểm tra\r\nbằng từ tính hoặc thẩm thấu.
\r\n\r\n9. Mối ghép các thép\r\nnhóm F hoặc G phải là các mối hàn ngấu hoàn toàn.
\r\n\r\nCác yêu cầu trong\r\n3.18 này áp dụng cho các lỗ khoét và gia cường chúng trên thân trụ, côn, thân\r\ncầu, đáy cong và đáy phẳng. Các yêu cầu đó dựa trên sự tăng cường ứng suất tạo\r\nra bởi sự có mặt của lỗ làm mất đối xứng trên đoạn thân, và phản ánh thực tiễn\r\ncủa các bình được thiết kế với hệ số an toàn là 4 và 5 áp dụng đối với độ bền\r\nkéo của vật liệu thân. Các tải trọng bên ngoài, như tải trọng do giãn nở nhiệt,\r\ntrọng lượng không được đỡ của các ống kết nối không được đánh giá ở đây. Các\r\nnhân tố này phải được xem xét khi thích hợp, bao gồm các trù tính bất thường\r\nnào đó hay dưới những điều kiện của tải trọng lặp đi lặp lại.
\r\n\r\nCác ký hiệu sau đây\r\nđược áp dụng trong 3.18 này:
\r\n\r\nt Chiều dày tính toán\r\ncủa thân hoặc đáy liền như xác định trong 3.18.7.2, hay đáy phẳng xác định theo\r\n3.15 (không tính phần bổ sung chiều dày, xem 3.4.2), tính bằng milimét;
\r\n\r\nt
T1 Chiều dày định\r\nmức của thành bình, trừ phần bổ sung do ăn mòn, tính bằng milimét;
\r\n\r\nTb1 Chiều dày định mức của ống nhánh, trừ phần bổ\r\nsung ăn mòn, tính bằng milimét;
\r\n\r\nTr1\r\nChiều\r\ndày định mức hoặc chiều cao của phần tử gia cường, trừ phần bổ sung ăn mòn,\r\n(xem Hình 3.18.10), tính bằng milimét;
\r\n\r\nd Đường kính của lỗ\r\nkhoét hoàn chỉnh trên mặt phẳng xem xét, cộng 2 lần bổ sung do ăn mòn (xem Hình\r\n3.18.10), tính bằng milimét;
\r\n\r\nd
fr2\r\nĐộ\r\nbền thiết kế của phần thành ống nhánh vượt ra khỏi chiều dày của thân chia cho\r\nđộ bền thiết kế của thân hoặc đáy (nhưng không lớn hơn 1,0)
\r\n\r\nfr3\r\nBằng giá trị nhỏ hơn của fr2 và fr4
\r\n\r\nfr4 Độ bền thiết kế của tấm bù chia độ bền thiết\r\nkế thân hoặc đáy (nhưng không lớn hơn 1,0)
\r\n\r\nBằng hệ số bền mối\r\nhàn tra từ Bảng 3.5.1.7 khi có bất kỳ bộ phận nào của lỗ khoét đi qua những mối\r\nhàn khác.
\r\n\r\nK1 Hệ số phụ thuộc\r\nvào hệ số D/2h và xác định bán kính cầu tương đương (xem 3.18.7.2)
\r\n\r\nA1 Diện\r\ntích tiết diện của phần chiều dày dư của bình tham gia vào gia cường, tính bằng\r\nmilimét vuông (xem 3.18.10);
\r\n\r\nA2 Diện tích tiết diện của\r\nphần chiều dày dư của thành ống nối tham gia vào gia cường, tính bằng milimét\r\nvuông (xem 3.18.10).
\r\n\r\nLỗ khoét tốt nhất là hình tròn, nhưng\r\ncũng có thể là elip hoặc hình đáy cong (tức là hình được tạo bởi 2 cạnh song\r\nsong và 2 đầu là bán nguyệt)
\r\n\r\nLỗ khoét được tạo bởi\r\nống hoặc ống nối tròn, mà trục của nó không vuông góc với thân hoặc đáy, thì\r\nkhi thiết kế có thể xem như lỗ khoét dạng elip.
\r\n\r\nKhi kích thước trục\r\ndài của lỗ khoét elip hoặc hình đáy cong vượt quá 2 lần kích thước trục ngắn,\r\nphần gia cường qua kích thước trục ngắn phải tăng thêm khi cần thiết để chống\r\nlại sự biến dạng quá mức do bất kỳ mômen xoắn nào gây ra.
\r\n\r\nCác lỗ khoét có thể\r\ncó hình dạng khác với những hình dạng nêu trên, miễn là tất cả các góc có bán\r\nkính phù hợp và bình ít nhất là an toàn như khi có các lỗ khoét hình dạng nêu\r\ntrên. Khi các lỗ khoét có những phần độ bền của chúng không thể tính được với\r\nsự đảm bảo đầy đủ, hoặc khi nghi ngờ sự an toàn của bình khi có các lỗ khoét\r\nnhư vậy, thì bộ phận của bình phải được thử thủy lực để kiểm chứng (xem 5.12)
\r\n\r\nCác lỗ khoét được gia\r\ncường một cách thỏa đáng trên thân trụ, côn hoặc cầu không cần giới hạn về kích\r\ncỡ. Các yêu cầu về gia cường các lỗ khoét trong tiêu chuẩn này được áp dụng cho\r\ncác cỡ lỗ khoét sau đây:
\r\n\r\na) Đối với bình có\r\nđường kính trong nhỏ hơn hoặc bằng 1500 mm: lỗ khoét tối đa bằng 1/2 đường kính\r\ncủa bình nhưng không vượt quá 500 mm.
\r\n\r\nb) Đối với bình có\r\nđường kính trong lớn hơn 1500 mm: lỗ khoét tối đa bằng 1/3 đường kính của bình\r\nnhưng không vượt quá 1000 mm.
\r\n\r\nKhi cần thiết có\r\nnhững lỗ khoét lớn hơn, thì các lỗ khoét này cần được chú ý đặc biệt và có thể\r\nđược gia cường bằng mọi biện pháp thích hợp, nhưng ít nhất là phải tuân thủ\r\nTiêu chuẩn này. Gia cường nên phân bổ gần với vùng tiếp giáp với lỗ khoét (nên\r\nbố trí khoảng 2/3 phần gia cường cần thiết trong khoảng cách 0,25d về mỗi phía\r\ncủa lỗ khoét hoàn chỉnh). Ngoài ra cần có sự cân nhắc đặc biệt đến các chi tiết\r\nchế tạo được sử dụng và đến sự kiểm tra đối với cửa trọng yếu; gia cường thường\r\nnhận được một cách thuận lợi khi sử dụng các tấm thân dày hơn toàn bộ bình hoặc\r\nvùng xung quanh lỗ khoét; các mối hàn có thể được mài lõm và các góc bên trong\r\ncủa lỗ khoét được tạo tròn với bán kính rộng để giảm sự tập trung ứng suất. Khi\r\nkhông thể chụp X-quang mối hàn, thì có thể sử dụng phương pháp kiểm tra bằng\r\nthẩm thấu với vật liệu không nhiễm từ, hoặc kiểm tra bằng thẩm thấu hoặc bằng\r\nhạt từ tính đối với vật liệu nhiễm từ.
\r\n\r\nMức độ sử dụng các\r\nbiện pháp trên phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và độ nghiêm ngặt của công nghệ dự\r\nđịnh sử dụng. Nên có thử nghiệm thích hợp để kiểm chứng trong những trường hợp\r\nđặc biệt như cửa lớn gần bằng đường kính bình, cửa có hình dáng khác thường, và\r\ncác trường hợp tương tự.
\r\n\r\nCác lỗ khoét được gia\r\ncường một cách thỏa đáng trên đáy không cần giới hạn về kích cỡ, nhưng khi lỗ\r\nkhoét trên đáy nắp của bình hình trụ lớn hơn 1/2 đường kính trong của thân, thì\r\nnắp nên làm bằng 1 đoạn có vai cong ngược, hoặc đoạn côn có vai ở đầu lớn và có\r\nđoạn cong loe ra ở đầu nhỏ. Thiết kế phải tuân thủ tất cả các yêu cầu của tiêu\r\nchuẩn này đối với đoạn côn ở những nơi mà các yêu cầu này được áp dụng. Xem\r\n3.10 và 3.11 (xem thêm 3.18.6).
\r\n\r\nKhông có giới hạn về\r\nkích cỡ đối với lỗ khoét trên đáy phẳng.
\r\n\r\nLỗ khoét phải được bố\r\ntrí cách những chỗ không liên tục về cấu trúc (ví dụ như các kết cấu đỡ, những\r\nchỗ tiếp giáp giữa các đoạn côn và đoạn trụ) một đoạn ít nhất bằng ba lần chiều\r\ndày thân hoặc đáy, trừ khi thiết kế của các lỗ khoét được chứng tỏ là phù hợp\r\nvới yêu cầu của 3.1.3 (Có thể xem 3.5.1.3.)
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Điều này\r\n(3.18.5.1) cho phép lỗ khoét ở khu vực vai (đoạn cong chuyển tiếp), nhưng điều\r\nnày không cho phép theo Phần bổ sung 1 của TCVN 8366 trừ khi những điều kiện\r\nđặc biệt được thỏa mãn.
\r\n\r\nLỗ khoét không tròn\r\ntrên thân trụ hoặc côn phải được bố trí sao cho trục ngắn nằm cùng mặt phẳng\r\nvới trục dọc của thân.
\r\n\r\nLỗ khoét nằm trên\r\nhoặc nằm cạnh mối hàn phải thỏa mãn những yêu cầu sau:
\r\n\r\na. Lỗ khoét được gia\r\ncường hoàn toàn theo 3.18.7 có thể được bố trí trên mối hàn.
\r\n\r\nb. Lỗ khoét không\r\nđược gia cường (Xem 3.18.6) có thể được bố trí trên mối hàn giáp mép, với điều\r\nkiện lỗ khoét được khoét bằng máy và phù hợp với các yêu cầu về gia cường trong\r\n3.18.7 hoặc 3.18.2, hoặc mối hàn, trên đoạn có chiều dài bằng 3 lần đường kính\r\ncủa lỗ khoét mà tâm lỗ khoét nằm giữa đoạn đó, thỏa mãn các tiêu chuẩn chấp\r\nnhận đối với hàn loại 1. Các khuyết tật đã được loại bỏ hoàn toàn khi khoét lỗ\r\n(nằm trong phần đã bị khoét đi) không đưa vào xem xét khi đánh giá mức độ chấp\r\nnhận của mối hàn.
\r\n\r\nc. Khi có nhiều hơn\r\nhai lỗ khoét không được gia cường (Xem 3.18.6) cùng nằm trên đường hàn, thì\r\nnhững yêu cầu về hệ số bền mối hàn hay hệ số làm yếu do khoét lỗ phải được thỏa\r\nmãn hoặc lỗ khoét phải được gia cường theo 3.18.7 hoặc 3.18.12.
\r\n\r\nd. Các lỗ khoét không\r\nđược gia cường (xem 3.18.6) trên tấm liền phải bố trí cách cạnh của mối hàn\r\ngiáp mép không dưới 13 mm đối với tấm dày 38 mm trở xuống, trừ khi mối hàn sát\r\nđó thỏa mãn các yêu cầu của (b) trên đây.
\r\n\r\nLỗ khoét biệt lập\r\ntrên các bình không chịu sự thay đổi đột ngột của áp lực không cần phải có gia\r\ncường thêm, ngoài gia cường vốn có trong kết cấu, theo các điều kiện dưới đây:
\r\n\r\n(a) Lỗ lớn nhất (Xem\r\nchú thích) của kết cấu hàn hoặc hàn vảy cứng là:
\r\n\r\n(i) Khi chiều dày\r\nđịnh mức của thân hoặc đáy không lớn hơn 10 mm.................... 90 mm;
\r\n\r\n(ii) Khi chiều dày\r\nđịnh mức của thân hoặc đáy lớn hơn 10 mm............................... 65 mm.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Trong này,\r\ncỡ lỗ được lấy bằng kích thước trong của ống thực hoặc các chi tiết được nối với\r\nthân hoặc đáy. Với ống nối không hướng tâm cỡ lỗ được lấy bằng kích thước lớn\r\nnhất lỗ khoét.
\r\n\r\n(b) Các kết cấu có\r\ncấy ren, sử dụng vít cấy (xem Hình 3.19.6(a), (b) và (c)) trong đó lỗ khoét\r\ntrên hoặc đáy không lớn hơn kích thước đối với ống có đường kính ngoài là 65\r\nmm.
\r\n\r\nHai lỗ không được gia\r\ncường có thể được bố trí trên phần trụ, phần cầu hoặc phần cầu của bình, với\r\nđiều kiện là chiều rộng của phần nối giữa bất kỳ hai lỗ liền kề phải ít nhất\r\nbằng đường kính của lỗ khoét lớn hơn, trừ khi hệ số làm yếu do khoét lỗ được\r\ntính đến trong các yêu cầu của 3.7. Khi có nhiều hơn hai lỗ khoét không được\r\ngia cường, thì hệ số làm yếu do khoét lỗ phải tuân theo các yêu cầu trong 3.6.
\r\n\r\nCác yêu cầu của\r\n3.18.7 áp dụng cho tất cả các lỗ, ngoại trừ
\r\n\r\nA = dtF + 2Tb1
Bảng\r\n3.18.7.2 Giá trị của hệ số bán kính cầu K1
\r\n\r\n| \r\n D/ | \r\n \r\n 3,0 \r\n | \r\n \r\n 2,8 \r\n | \r\n \r\n 2,6 \r\n | \r\n \r\n 2,4 \r\n | \r\n \r\n 2,2 \r\n | \r\n \r\n 2,0 \r\n | \r\n \r\n 1,8 \r\n | \r\n \r\n 1,6 \r\n | \r\n \r\n 1,4 \r\n | \r\n \r\n 1,2 \r\n | \r\n \r\n 1,0 \r\n | \r\n
| \r\n K | \r\n \r\n 1,36 \r\n | \r\n \r\n 1,27 \r\n | \r\n \r\n 1,18 \r\n | \r\n \r\n 1,08 \r\n | \r\n \r\n 0,99 \r\n | \r\n \r\n 0,90 \r\n | \r\n \r\n 0,81 \r\n | \r\n \r\n 0,73 \r\n | \r\n \r\n 0,65 \r\n | \r\n \r\n 0,57 \r\n | \r\n \r\n 0,50 \r\n | \r\n
Hình\r\n3.18.7 - Hệ số F cho diện tích gia cường cần thiết
\r\n\r\nĐối với lỗ khoét được\r\nbẻ mép vào trong trên đáy cong, chiều sâu tối đa mà có thể tính cho gia cường\r\nlà (dT1)1/2
Phần kim loại nằm\r\ntrong giới hạn gia cường mà có thể coi là có giá trị gia cường phải bao gồm\r\nnhững điều sau đây:
\r\n\r\n(a) Kim loại ở vách\r\nbình vượt trên chiều dày cần thiết để chịu được áp suất và phần chiều dày được\r\nquy định là bổ sung do ăn mòn. Diện tích của phần thành bình có tác dụng gia\r\ncường phải là giá trị lớn hơn trong các giá trị A1 được\r\ntính theo các công thức sau:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image165.jpg\")
(b) Kim loại vượt\r\ntrên chiều dày cần thiết để chịu được áp suất và phần chiều dày được quy định\r\nlà bổ sung do ăn mòn trong phần thành ống nhô ra bên ngoài thành bình. Diện\r\ntích lớn nhất của phần thành ống có tác dụng gia cường phải là giá trị nhỏ hơn\r\ntrong các giá trị A2 được tính theo các công\r\nthức sau:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image166.jpg\")
![](\"00904611_files/image167.gif\")
a) Lắp đặt đơn giản xuyên qua ống dẫn
\r\n\r\n\r\n\r\n
b)\r\nLắp đặt nghiêng xuyên qua ống
\r\n\r\nc) Bích trống mở
\r\n\r\nd)\r\nBích mở trống và mối hàn
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Xem định\r\nnghĩa của các ký hiệu ở 3.18.2
\r\n\r\nHình\r\n3.18.10 - Diện tích gia cường và các giới hạn đối với lỗ khoét
\r\n\r\nVật liệu sử dụng cho\r\ngia cường phải có độ bền thiết kế lớn hơn hoặc bằng độ bền thiết kế của vật\r\nliệu làm thành bình, trừ khi vật liệu đó không sẵn có, vật liệu có độ bền thấp\r\nhơn có thể được sử dụng. Các hệ số giảm trừ độ bền f
Tất cả các bộ phận\r\nchịu áp lực tại các lỗ khoét và chi tiết nhánh trên bình được làm bằng thép\r\nnhóm F hoặc nhóm G phải được làm từ vật liệu có độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng độ\r\nbền kéo của vật liệu thân, ngoại trừ bích ống, ống hoặc các khoang liên thông\r\ncó thể làm từ thép cacbon, thép hợp kim thấp hoặc hợp kim cao, được hàn với cổ\r\nnối nhánh của vật liệu cần thiết, với điều kiện:
\r\n\r\n(a) mối nối là mối\r\nhàn giáp mép theo chu vi được bố trí tại khoảng cách không nhỏ hơn (rt)
b) thiết kế cổ nối\r\ntại mối hàn dựa trên giá trị ứng suất cho phép của vật liệu yếu hơn
\r\n\r\nc) độ dốc của cổ nối\r\nkhông vượt quá tỷ lệ 3:1 với khoảng cách ít nhất là 1,5t tính từ tâm của mối\r\nnối, và
\r\n\r\nd) đường kính của cổ\r\nnối không được vượt quá giới hạn quy định ở 3.18.4.1.
\r\n\r\nĐộ bền của mối ghép\r\nvà các yêu cầu cụ thể cho gia cường bằng hàn và hàn vảy cứng được quy định\r\ntrong 3.19.
\r\n\r\nKhi hai lỗ khoét liền\r\nkề được đặt cách nhau ít nhất là 2 lần đường kính trung bình của chúng sao cho\r\ngiới hạn phần gia cường của chúng gối lên nhau, thì hai lỗ khoét (hoặc tương tự\r\ncho số lỗ khoét lớn hơn) có thể được gia cường theo 3.18.7 bằng gia cường kết\r\nhợp có độ bền bằng độ bền kết hợp của gia cường cần thiết đối với các lỗ khoét\r\nriêng rẽ. Không có phần tiết diện nào được xem xét là áp dụng cho nhiều hơn một\r\nlỗ khoét, hoặc được đánh giá nhiều hơn một lần trong diện tích kết hợp (xem
Hình\r\n3.18.12 - Ví dụ của nhiều ống
\r\n\r\nKhi nhiều hơn hai lỗ\r\nkhoét có cùng một yếu tố gia cường kết hợp, khoảng cách nhỏ nhất giữa hai tâm\r\ncủa bất kỳ hai lỗ khoét nào trong số chúng đều phải bằng ít nhất 1,33 lần đường\r\nkính trung bình của chúng và diện tích gia cường giữa chúng phải bằng ít nhất\r\n50% của tổng diện tích gia cường cần thiết cho hai lỗ khoét này.
\r\n\r\nKhi hai lỗ khoét liền\r\nkề như được xét theo 3.18.12.2 có khoảng cách giữa hai tâm nhỏ hơn 1,33 lần\r\nđường kính trung bình của chúng, thì kim loại trên thành bình giữa các lỗ khoét\r\nkhông được mượn qua lại để gia cường.
\r\n\r\nBất kỳ số lượng cũng\r\nnhư bất kỳ sự bố trí nào của các lỗ khoét liền kề sát nhau cũng có thể được gia\r\ncường như gia cường cho một lỗ khoét giả định có đường kính bao quanh tất cả\r\ncác lỗ khoét đó.
\r\n\r\nKhi một nhóm các lỗ\r\nkhoét được gia cường bằng một phần dày hơn được hàn giáp mép với thân hoặc đáy\r\nthì mép của phần dày hơn đó phải được vát nghiêng như mô tả trong 3.5.1.8.
\r\n\r\nKhi có một dãy lỗ cắm\r\nống trên bình áp lực và không thể gia cường từng lỗ thì hệ số làm yếu do khoét\r\nlỗ phải được tính toán theo 3.6.
\r\n\r\nCác ống, ống nhánh và\r\ncác phụ tùng đường ống phải được kết nối vào thân hoặc đáy bình theo (3.19)\r\nnày. Đối với kết nối bằng mặt bích - bu lông, xem 3.21.
\r\n\r\nCác kết nối bắt ren\r\nvà núc ống không được sử dụng cho bình chứa môi chất nguy hiểm (xem 1.7.1)
\r\n\r\nSức bền mối ghép của\r\ncác kết nối phải thỏa mãn những yêu cầu sau:
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Các kết\r\nnối bằng mối hàn tuân theo Hình 3.19.3, 3.19.4, 3.19.6 hoặc 3.19.9 đáp ứng các\r\nyêu cầu này, vì vậy không đòi hỏi kiểm tra thêm trừ khi yêu cầu này được chỉ ra\r\ntrong các hình liên quan.
\r\n\r\n(a) Trên mỗi phía của\r\nmặt phẳng được xác định trong 3.18.10.1, sức bền của mối nối thành bình với\r\nphần gia cường hoặc các bộ phận của phần gia cường được gắn vào, ít nhất phải\r\nbằng giá trị nhỏ hơn trong các giá trị sau đây:
\r\n\r\ni) Độ bền kéo của\r\ntiết diện phần tử gia cường được xem xét, và
\r\n\r\nii) Độ bền kéo của\r\ndiện tích được xác định trong 3.18.7 trừ đi độ bền kéo của diện tích gia cường\r\ngắn liền với thành bình như cho phép trong 3.18.10.4 (a)
\r\n\r\n(b) Sức bền của mối\r\nghép phải được xem xét đối với toàn bộ chiều dài trên mỗi phía của mặt phẳng\r\ntiết diện gia cường được xác định trong 3.18.10. Đối với lỗ khoét hình đáy\r\ncong, phải xem xét thêm tới sức bền của mối ghép trên một phía của mặt phẳng\r\ncắt ngang các cạnh song song của lỗ khoét hình đáy cong, và đi qua tâm của hình\r\nbán nguyệt ở cuối lỗ khoét.
\r\n\r\n(c) Hình 3.19.2 chỉ\r\nra một số đường có khả năng bị phá hỏng cần được kiểm tra sức bền bằng công\r\nthức:
\r\n\r\nSức bền của mối ghép =
Trong đó:
\r\n\r\nfw sức bền thiết kế trong mối hàn (xem thêm\r\n3.19.3.5), tính bằng megapascal, và các ký hiệu khác được cho trong Hình 3.19.2
\r\n\r\nVà sức bền này không\r\nđược nhỏ hơn giá trị sau:
\r\n\r\nSức bền của phần tử =\r\nA
Trong đó:
\r\n\r\nfx sức bền của vành hoặc tấm gia cường (xem\r\n3.18.11 và Bảng 3.3.1), tính bằng megapascal;
\r\n\r\nA5 diện tích mặt\r\ncắt của vành hoặc tấm gia cường, tính bằng milimét vuông
\r\n\r\nMối kết nối bằng hàn\r\nhồ quang hoặc hàn khí có thể được sử dụng để gắn ống nhánh các vành hoặc các\r\ntấm gia cường với vật liệu có thể hàn được.
\r\n\r\nKhi có gradient nhiệt\r\nđộ cao, nên sử dụng mối hàn ngấu hoàn toàn, nên tránh dùng các tấm gia cường và\r\ncác kết cấu tương tự.
\r\n\r\nHình\r\n3.19.2 - Đường phá hỏng điển hình của các kết nối bằng hàn
\r\n\r\nHình\r\n3.19.3 (A) Một số mối kết nối ống nhánh được chấp nhận - Kiểu cắm không xuyên\r\nqua
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.19.3 (B) Một số mối kết nối ống nhánh được chấp nhận - Kiểu cắm xuyên qua
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.19.3 (C) - Một số mối nối ống nhánh với vành bù gia cường được chấp nhận
\r\n\r\nt = ts\r\n- c [mm]
\r\n\r\ntb\r\n= tn - c [mm]
\r\n\r\nt
tr\r\nlà chiều dày định mức hoặc chiều cao của phần tử\r\ntăng cứng, mm
\r\n\r\nB + tc ≥ t
E
E
F ≥ 0,7t,
F
F
của Hình 3.19.3 (D) được sử dụng để\r\nkết nối tấm gia cường trong Hình (a), (c), (e) và (f) của Hình 3.19.3 (C),\r\ncác đường phá hỏng cần được kiểm tra độ bền khi t
α = 50o
1,5 ÷ 4,0 mm khi
g
\r\n\r\n
CHÚ GIẢI:
\r\n\r\nα = 15o ÷ 35o
\r\n\r\nS1 = 1,5 ÷ 3,0 mm
\r\n\r\nS2 = 1,5 ÷ 3,0 mm
\r\n\r\ng1 = 1,5 ÷ 3,0 mm
\r\n\r\ng2 = Xem chú thích 2
\r\n\r\nb = 0 ÷ 3,0 mm
\r\n\r\nr = 6 ÷ 12 mm
\r\n\r\nHình\r\n3.19.3 (D) Chi tiết mối hàn tiêu chuẩn cho các mối nối ống nhánh
\r\n\r\nĐơn vị tính bằng milimét
\r\n\r\nHình\r\n3.19.4 Một số liên kết hàn ổ ren và hốc lỗ được chấp nhận
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: cho Hình\r\n3.19.4
\r\n\r\n1. Cách chuẩn bị mối\r\nhàn và kích thước mối hàn không được đưa ra, xem chú giải và chú thích của Hình\r\n3.19.3 (A) đến (D)
\r\n\r\n2. Tất cả các liên kết bắt ren phải có đủ chiều dài phần chân ren cần\r\nthiết
\r\n\r\n3. tp
t
tb = 0,5 (đường\r\nkính ngoài của ổ trừ đi đường kính chân ren lớn nhất), tính bằng milimét;
\r\n\r\n4. Trong tất cả các\r\nliên kết không xuyên qua thân, thì phần thân xung quanh lỗ cần phải được kiểm\r\ntra bằng mắt để phát hiện tách lớp trước khi hàn và nếu có thể, phát hiện bóc\r\nlớp sau khi hàn.
\r\n\r\n5. Các liên kết (g),\r\n(h), (j) được giới hạn cho bình loại 3 có lỗ khoét trên thân hoặc đáy không lớn\r\nhơn lỗ khoét không gia cường cho\r\nphép lớn nhất và ts = 10 là lớn\r\nnhất. Xem thêm 3.19.5 về giới hạn sử dụng
\r\n\r\n6. L là chiều dày của\r\nống theo chuẩn ANSI B36.10 có cấp chiều dày 160 và đường kính trong theo cỡ\r\nđịnh mức của lỗ.
\r\n\r\n7. Xem chi tiết hàn\r\nống nhánh tiêu chuẩn ở Hình 3.19.3 (D)
\r\n\r\n8. Ở các mối nối (m), (n), (o) khe hở theo đường kính bằng 1 là lớn\r\nnhất, và G = 1,25 tp, nhưng không nhỏ hơn 3 (xem\r\nthêm\r\n3.19.5)
\r\n\r\n9. Đối với tất cả các\r\nliên kết không xuyên qua thân, và các liên kết ngấu một phần, xem AS 4458 về\r\nhoàn thiện các cạnh của lỗ khoét không hàn.
\r\n\r\nCác tấm gia cường và\r\nvòng gia cường và các kết cấu tương tự, có thể có các khoang được hàn kín\r\n(khoảng không giữa 2 tấm được hàn kín xung quanh), thì phải được có ít nhất 1\r\nlỗ thăm cho 1 khoang, có thể được tarô ren trong lớn nhất là 15 mm, để thử nghiệm\r\ncác mối hàn bị che kín bởi các vòng gia cường, và dùng để thoát khí trong quá\r\ntrình xử lý nhiệt. Với mối nối mặt bích hoặc các mối nối tương tự, miệng của lỗ\r\nthăm cần phải tránh bề mặt tiếp xúc. Sau khi thử nghiệm, lỗ thăm phải để hở để\r\nngăn ngừa sự tăng áp suất trong trường hợp có rò rỉ qua mối hàn. Tuy nhiên, lỗ\r\nthăm có thể được điền đầy bằng các vật liệu có khả năng loại trừ ẩm
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Trong một\r\nvài trường hợp, ví dụ như bình đặt dưới mặt đất, lỗ thăm có thể phản tác dụng\r\nkhi chúng kéo chất ẩm vào giữa tấm và bình tạo thành một túi ẩm gây ăn mòn.
\r\n\r\nỐng nhánh, các kết\r\nnối khác và các bộ phận gia cường được gắn với các bộ phận chịu áp lực, phải có\r\nmối hàn đầy đủ trên mỗi phía của đường thẳng qua tâm lỗ khoét và song song với\r\ntrục dọc của thân, để tăng cường độ bền của các bộ phận gia cường như yêu cầu ở\r\n3.19.2, cả độ bền cắt hoặc kéo trong mối hàn, tùy theo độ bền nào được áp dụng.
\r\n\r\nĐộ bền của mối hàn\r\nphải dựa trên kích thước định mức của chân nhân với chiều dài mối hàn đo được\r\ntrên chu vi bên trong, nhân với ứng suất cho phép lớn nhất của mối hàn. Ứng\r\nsuất cho phép trong mối hàn và trong các bộ phận có thể nằm trong các đường phá\r\nhỏng, phải đạt được tỷ lệ phần trăm sau đây của độ bền kéo thiết kế đối với các\r\nloại vật liệu được sử dụng (xem Bảng 3.3.1):
\r\n\r\n(a) Hàn góc ứng suất\r\ncắt bằng 50%
\r\n\r\n(b) Hàn giáp mép ứng\r\nsuất kéo bằng 74%
\r\n\r\n(c) Hàn giáp mép ứng\r\nsuất cắt bằng 60%
\r\n\r\n(d) Các bộ phận (như\r\nthành ống nhánh) ứng suất cắt bằng 70%
\r\n\r\nKhi tải trọng trên\r\nmối hàn thay đổi từ cắt bề mặt đến cắt đầu mút hoặc từ cắt tới kéo, thì phải sử\r\ndụng các giá trị nhỏ hơn trong các giá trị.
\r\n\r\nCác mối nối ren (trừ\r\nbích bắt vít) có thể được sử dụng để nối ống và các phụ kiện vào bình áp lực\r\nnằm trong các giới hạn được đưa ra trong những điều sau. Các mối nối này không\r\nnên sử dụng khi mối nối được tháo lắp thường xuyên hoặc phải chịu rung liên\r\ntục, cũng không sử dụng đối với môi chất chứa chất độc hoặc chất gây cháy. Một\r\nsố kiểu được chấp nhận chỉ ra ở Hình 3.19.4.
\r\n\r\nRen phải phù hợp với\r\ncác tiêu chuẩn AS 1722.1, AS 1722.2, ANSI B1.20.1 hoặc API Std 5B, hoặc các\r\ntiêu chuẩn tương đương.
\r\n\r\nRen phải được tiện\r\nphải và có dạng côn - côn, song song - song song hoặc côn - song song.
\r\n\r\nRen phải đúng với độ\r\ndài và độ sâu chuẩn và tuân theo bất kỳ yêu cầu kiểm tra nào của các thông số kỹ\r\nthuật tương ứng.
\r\n\r\nCác mối nối ren (trừ\r\nbích bắt vít) phải có đường kính ngoài không quá 65 mm, ngoại trừ một số mối\r\nnối ren có đường kính ngoài đến 90 mm có thể sử dụng, với điều kiện:
\r\n\r\n(a) mối nối ren côn -\r\ncôn được sử dụng
\r\n\r\n(b) chiều sâu ăn khớp\r\nkhông nhỏ hơn 25 mm
\r\n\r\n(c) các ổ ren là loại\r\nthành dày với ren chuẩn
\r\n\r\nĐối với các lỗ khoét\r\nbắt ren trên đáy rèn xem ở AS 4458
\r\n\r\nCác mối nối ren (trừ\r\nbích bắt vít) phải được giới hạn sử dụng đến nhiệt độ kim loại lớn nhất là
Mối nối ren sử dụng\r\nống thép dày có ren loại thường, khi cả ống và ren phù hợp với kích thước của AS\r\n1074 hoặc BS 1740 phải được giới hạn sử dụng đến áp suất lớn nhất ghi trong\r\nBảng 3.19.4
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Vật liệu\r\nAS 1074 và BS 1740 không được sử dụng các bộ phận chịu áp lực của bình.
\r\n\r\nMặc dù có các yêu cầu\r\ntrên đây, nhưng mối nối ren kiểu côn - côn phù hợp với API Std 5B hoặc ANSI\r\nb1.20.1, kiểu song song - song song được thực hiện với các chi tiết tuân theo\r\nbất kỳ các tiêu chuẩn nào dưới đây, vẫn có thể sử dụng cho nhiệt độ và áp suất\r\nnhỏ hơn hoặc bằng các giá trị lớn nhất cho phép bởi các tiêu chuẩn đó đối với\r\ncác chi tiết có dải nhiệt độ và áp suất thấp:
\r\n\r\nBS 3799 BS\r\n5154 BS 5352
\r\n\r\nhoặc các tiêu chuẩn\r\ntương đương khác
\r\n\r\nBảng 3.19.4 - Áp suất lớn nhất cho phép đối với các\r\nmối nối ren (trừ bích bắt vít)
\r\n\r\n| \r\n Đường kính ngoài của ống, \r\nmm \r\n | \r\n \r\n Áp suất lớn nhất cho phép, MPa \r\n | \r\n |||
| \r\n Côn\r\n - song song \r\n | \r\n \r\n Song\r\n song - song song \r\n | \r\n \r\n Côn\r\n - côn \r\n | \r\n ||
| \r\n \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 35 \r\n | \r\n \r\n 1,2 \r\n | \r\n \r\n 1,2 \r\n | \r\n \r\n 2,1 \r\n | \r\n
| \r\n >\r\n 35 \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 1,05 \r\n | \r\n \r\n 1,05 \r\n | \r\n \r\n 1,75 \r\n | \r\n
| \r\n >\r\n 50 \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 0,86 \r\n | \r\n \r\n 0,86 \r\n | \r\n \r\n 1,55 \r\n | \r\n
| \r\n >\r\n 65 \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 90 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n 1,55 \r\n | \r\n
(ii) đối với thép\r\nnhóm G - Hình 3.19.4 (p)
\r\n\r\nKhi chiều dày của tấm\r\nkhông đủ để có chiều dài ăn ren đã được xác định, thì có thể sử dụng tấm đệm\r\nlàm ổ ren. Phần đệm của kim loại hàn có chiều dày cuối cùng (sau khi gia công)\r\nkhông vượt quá 50 % chiều dày của tấm và lớn nhất là 10 mm và có đường kính\r\nngoài xấp xỉ 2 lần đường kính lỗ (xem Hình 3.19.4 (b)).
\r\n\r\nỐng nối ren có thể\r\nđược gắn bằng các mối nối hàn tương tự như ở Hình 3.19.4 với chiều dày nhỏ nhất\r\nđo tại đường kính phụ chân ren.
\r\n\r\nKhi sử dụng tấm đệm\r\n(làm ổ ren) được hàn, việc kết nối tấm đệm cần tuân theo 3.19.3.
\r\n\r\nMối nối kiểu ống lồng\r\nhàn được sử dụng để kết nối ống và phụ kiện với bình áp lực trong giới hạn được\r\nđưa ra ở 3.19.4.1 và 3.19.5, nhưng không được sử dụng để nối ống và phụ kiện có\r\nđường kính ngoài định mức vượt quá 50 mm. Một số dạng mối nối này được chỉ ra ở\r\nHình 3.19.4 (m), (n) và (o).
\r\n\r\nLiên kết hàn góc một\r\nphía nên tránh khi có thể xảy ứng suất lặp theo chu kỳ, khi chênh lệch nhiệt độ\r\ncó thể làm quá tải mối nối hàn và khi điều kiện ăn mòn có thể xảy ra.
\r\n\r\nLiên kết kiểu vít cấy\r\ncó thể được sử dụng để nối ống nhánh và phụ kiện với thành bình, hoặc nối trực\r\ntiếp với bề mặt phẳng được gia công trên thành bình, hoặc nối với phần đệm được\r\nhàn đắp dày thêm, hoặc nối với bích được gắn chắc chắn.
\r\n\r\nMột số dạng kết nối được\r\nchấp nhận mô tả trong Hình 3.19.6, riêng các kết nối sử dụng thép nhóm F và G\r\nphải được kết nối chỉ bằng mối hàn ngấu hoàn toàn tuân thủ theo:
\r\n\r\n(a) đối với thép nhóm\r\nF - Hình 3.19.6 (g), (h) hoặc (j); và
\r\n\r\n(b) đối với thép nhóm\r\nG - Hình 3.19.6 (g)
\r\n\r\nKhi kết nối được thực\r\nhiện trực tiếp trên thành như Hình 3.19.6 (a) và (b), đường kính của lổ không được\r\nvượt quá 75 mm.
\r\n\r\nKích thước nên tuân\r\ntheo các lỗ khoan và bề mặt của bích tiêu chuẩn.
\r\n\r\nVật liệu, kích thước\r\nvà số lượng của gu-giông phù hợp với 3.21
\r\n\r\nLỗ vít cấy trên các\r\nlỗ khoét kiểu hàn bích đệm như được chỉ ra ở Hình 3.19.6 (ngoại trừ (e) và (f))\r\nphải được khoan không xuyên thủng bề mặt chịu áp suất trừ khi bề mặt xuyên vào\r\nđược bịt kín một cách thích hợp. Chiều dày phía dưới lỗ không xuyên thủng phải\r\ndày hơn phần bổ sung do ăn mòn cần thiết một lượng đủ giữ được áp suất và không\r\nbị vít cấy xuyên thủng.
\r\n\r\nVật bịt kín cho bề\r\nmặt bị xuyên thủng phải không bị ăn mòn bởi môi chất chứa trong bình hoặc ít\r\nnhất phải có chiều dày không nhỏ hơn chiều dày cần thiết phía dưới lỗ không\r\nxuyên thủng.
\r\n\r\nLỗ vít cấy trên các\r\nlỗ khoét kiểu hàn bích đệm như được chỉ ra trong Hình 3.19.6 (c), (e) và (f)\r\nphải không được xuyên thủng bích đệm hoặc vành, nhưng nếu bị xuyên thủng, thì\r\nphải bố trí để không làm tổn hại đến mối hàn kết nối và thành bình khi xiết\r\nchặt vít cấy.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khi bu\r\nlông được bắt vào lỗ xuyên thủng có sử dụng một hợp chất làm kín phù hợp với\r\nmôi chất chứa trong bình và thích ứng với dải nhiệt độ hoạt động dự kiến, thì\r\nkhông cần làm kín gì thêm.
\r\n\r\nPhần ren của lỗ và\r\nren của vít phải phù hợp với 3.21. Đối với nhôm và hợp kim của nó, cần sử dụng
Hình\r\n3.19.6 - Một số mối nối vít cấy được chấp nhận
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: cho Hình\r\n3.19.6:
\r\n\r\n1. Các mối nối (e),\r\n(d), (e), (f) không được khuyến nghị nếu bình phải chịu tải dao động.
\r\n\r\n2. Đối với các ký\r\nhiệu và kích cỡ hàn không được chỉ ra, xem Chú thích và chú thích của Hình\r\n3.19.3 (A) đến (C). Thêm vào đó, kích cỡ của các mối hàn góc trong (c), (d),\r\n(e) và (f) phải tuân theo các yêu cầu của 3.19.2.
\r\n\r\n3. Trong các liên kết\r\n(g), (h), (j) cần có sự đề phòng đặc biệt trong quy trình hàn để giảm thiểu ứng\r\nsuất sinh ra bởi việc hàn.
\r\n\r\n4. Xem Hình 3.19.3\r\n(D) cho các chi tiết hàn nhánh tiêu chuẩn.
\r\n\r\n5. Chỉ cho phép với\r\nbình loại 3. Về các giới hạn trong việc sử dụng, xem 3.19.5.
\r\n\r\n6. Đối với tất cả các\r\nliên kết không xuyên qua, thì thân xung quanh lỗ cần được kiểm tra bằng mắt để\r\nphát hiện tách lớp trước khi hàn, và nếu có thể, phát hiện bóc lớp sau khi hàn.
\r\n\r\n7. Đối với tất cả các\r\nliên kết không xuyên qua thân, và các liên kết ngấu một phần, xem 4.1.6.6 về\r\nhoàn thiện các cạnh của lỗ khoét không hàn.
\r\n\r\nts\r\n= chiều dày định mức của thành bình, mm.
\r\n\r\nĐoạn ống hoặc vật rèn\r\nsử dụng để nối ống và phụ tùng với bình áp lực có thể được gắn vào thành bình\r\nbằng cách cắm qua lỗ và núc vào thành, với điều kiện đường kính ngoài không lớn\r\nhơn 65 mm khi được lắp vào lỗ khoét không gia cường, hoặc không lớn hơn 150 mm\r\nkhi được lắp vào lỗ khoét có gia cường. Đối với mối nối trên mặt sàng phẳng xem\r\n3.17.
\r\n\r\nKhông được sử dụng\r\nmối nối kiểu núc như nối với các bình được dùng trong chế biến hoặc chứa các\r\nchất dễ cháy, chất khí hoặc chất lỏng độc hại trừ khi các mối núc sau đó được\r\nhàn kín.
\r\n\r\nCác mối nối như vậy\r\nphải được:
\r\n\r\n(a) núc chặn và viền\r\nmép;
\r\n\r\n(b) núc, viền mép và\r\nhàn khí xung quanh cạnh mép viền;
\r\n\r\n(c) núc và loe mép\r\nkhông quá 2,5 mm so với đường kính lỗ;
\r\n\r\n(d) núc, loe mép và\r\nhàn; hoặc
\r\n\r\n(e) cán và hàn mà\r\nkhông loe ống hoặc viền mép, với điều kiện:
\r\n\r\n(i) đầu ống nhô ra\r\nkhỏi thân hơn 6 mm nhưng không quá 10 mm; và
\r\n\r\n(ii) chân mối hàn\r\nkhông nhỏ hơn 5 mm nhưng không lớn hơn 8 mm.
\r\n\r\nKhi đường kính ngoài\r\ncủa ống không vượt quá 38 mm, thì thân có thể được vát cạnh hoặc khoét rãnh sâu\r\nít nhất bằng chiều dày của ống và ống được cán vào chỗ đó và hàn. Trong mọi\r\ntrường hợp đầu ống không được nhô ra khỏi thân quá 10 mm.
\r\n\r\nLỗ ống phải phù hợp\r\nvới yêu cầu của 3.17.10.
\r\n\r\nKhi các ống không\r\nvuông góc với thành bình, thì phải có cổ hoặc rãnh song song sâu ít nhất là 12\r\nmm đo trên mặt phẳng xuyên qua trục của ống tại các lỗ.
\r\n\r\nViệc núc ống phải\r\ntuân theo 3.17.11
\r\n\r\nCác kết nối như các\r\nphụ tùng có đế và thiết bị được cắm vào các lỗ khoét được uốn mép ra phía ngoài\r\ncủa thành bình, có đường kính ngoài không vượt quá 90 mm, có thể được kết nối\r\nvới bình bằng mối chồng mép kết cấu hàn vảy cứng (hàn đồng). Mối hàn vảy cứng\r\nphải thực hiện đủ trên mỗi phía của đường thẳng đi qua tâm của lỗ khoét và song\r\nsong với trục dọc của thân, để tăng độ bền của phần gia cường được nêu ra trong\r\n3.19.2 để chống cắt trong mối hàn.
\r\n\r\nCác lỗ cắm các ống\r\ncụt và các kết nối khác phải cách đủ xa các mối hàn vảy cứng chính sao cho các\r\nphần gia cường của mối nối và lỗ khoét không giao cắt nhau.
\r\n\r\nCác phương pháp kết\r\nnối sử dụng các chi tiết rèn hoặc rèn một đoạn nhánh ngắn trên thành bình (xem\r\nHình 3.19.9) có thể được sử dụng.
\r\n\r\nCác kết nối đặc biệt với bình 2 vỏ được giới thiệu ở 3.23
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1 Các mối hàn giáp\r\nmép thông thường được sử dụng để nối chi tiết rèn với thân và nhánh, và do đó\r\ncó thể có dạng khác với các dạng đã chỉ ra.
\r\n\r\n2 Các chi tiết rèn\r\nnối nhánh với thân này được sử dụng với các dạng profin khác nhau
\r\n\r\n3 Xem Hình 3.19.3 (D)\r\nvề chi tiết hàn mối hàn giáp mép tiêu chuẩn
\r\n\r\n4 t
5 Xem 3.19.3.2 về các\r\ngiới hạn bổ sung khi sử dụng thép nhóm F và nhóm G
\r\n\r\nHình\r\n3.19.9 - Một số kiểu kết nối ống nhánh bằng chi tiết rèn được chấp nhận
\r\n\r\nCác ống nhánh được\r\nthiết kế để đảm bảo:
\r\n\r\n(a) Chiều dày đủ để\r\nchịu được áp suất thiết kế và mọi sự ăn mòn;
\r\n\r\n(b) Chiều dày đủ để\r\nchịu được các lực bên ngoài được chỉ định bởi người mua (xem 3.2.3, và phụ lục\r\nE);
\r\n\r\n(c) Sự kết nối thích\r\nhợp với bình (xem các yêu cầu khác trong 3.19); và
\r\n\r\n(d) Gia cường bổ sung\r\ncho các cửa, khi cần thiết,
\r\n\r\nChiều dày nhỏ nhất\r\ncủa ống nhánh sau khi chế tạo, đến mối kết nối với ống bên ngoài phải bằng giá\r\ntrị lớn hơn trong các giá trị sau:
\r\n\r\n(a) Chiều dày để chịu\r\nđược áp suất tính toán và các tải trọng khác cùng với sự ăn mòn;
\r\n\r\n(b) Giá trị nhỏ hơn\r\ngiữa chiều dày cần thiết của thành bình (bao gồm cả các dự phòng trong
| \r\n Đường\r\n kính ngoài, mm \r\n | \r\n \r\n 21,3 \r\n | \r\n \r\n 26,7 \r\n | \r\n \r\n 33,4 \r\n | \r\n \r\n 48,3 \r\n | \r\n \r\n 60,3 \r\n | \r\n \r\n 88,9 \r\n | \r\n \r\n 114,3 \r\n | \r\n \r\n 168,3 \r\n | \r\n \r\n 219,1 \r\n | \r\n \r\n 273 \r\n | \r\n \r\n >273 \r\n | \r\n
| \r\n DN\r\n (đường kính danh nghĩa) \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n >250 \r\n | \r\n
| \r\n Chiều\r\n dày nhỏ\r\n nhất,\r\n mm \r\n | \r\n \r\n 2,4 \r\n | \r\n \r\n 2,5 \r\n | \r\n \r\n 2,9 \r\n | \r\n \r\n 3,2 \r\n | \r\n \r\n 3,4 \r\n | \r\n \r\n 4,8 \r\n | \r\n \r\n 5,2 \r\n | \r\n \r\n 6,2 \r\n | \r\n \r\n 7,1 \r\n | \r\n \r\n 8,1 \r\n | \r\n \r\n 8,3 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n |||||||||||
Bảng\r\n3.20.4 - Các cửa kiểm tra cho các bình thông dụng
\r\n\r\n| \r\n Đường\r\n kính trong của bình, mm \r\n | \r\n \r\n Kích\r\n cỡ khoảng trống nhỏ nhất của cửa (chú thích 1), mm \r\n | \r\n \r\n Số\r\n lượng cửa ít nhất (chú thích 2) \r\n | \r\n \r\n Vị\r\n trí của cửa \r\n | \r\n
| \r\n ≤\r\n 315 \r\n | \r\n \r\n Ø30 \r\n | \r\n \r\n 1\r\n đối với các thân có chiều dài ≤ 900 mm \r\n | \r\n \r\n Trên\r\n đáy, hoặc nếu không đặt được thì đặt ở trên thân, gần với đáy \r\n | \r\n
| \r\n 2\r\n đối với các thân có chiều dài > 900 mm \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n >\r\n 315 ≤ | \r\n \r\n Ø40 \r\n | \r\n \r\n 2\r\n đối với thân có chiều dài bất kì \r\n | \r\n \r\n 1\r\n cái trên mỗi đáy, hoặc nếu không đặt được ở đó thì đặt ở trên thân, gần với\r\n mỗi đáy \r\n | \r\n
| \r\n >460\r\n ≤ | \r\n \r\n Ø50 \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n Cửa\r\n thò tay Ø150 hoặc 180x120 \r\n | \r\n \r\n 2\r\n đối với các thân chiều dài ≤ 3000 mm (Chú thích 3) \r\n | \r\n \r\n 1\r\n cái mỗi đáy hoặc trên thân, gần với đáy \r\n | \r\n
| \r\n Cửa\r\n thò tay Ø290 \r\n | \r\n \r\n 1\r\n đối với các thân dài ≤\r\n 3000\r\n mm (Chú thích 3) \r\n | \r\n \r\n Trên\r\n đoạn 1/3 thân ở giữa (Chú thích 4) \r\n | \r\n |
| \r\n >1500 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 1\r\n cho các ống có chiều dài nào đó \r\n | \r\n \r\n Trên\r\n thân hoặc đáy để dễ dàng vào ra \r\n | \r\n
| \r\n 1) Có thể lựa chọn cửa thò tay hoặc cửa thò\r\n đầu \r\n2) Xem Bảng 3.20.9 \r\n | \r\n |||
Bảng 3.20.5 - Các cửa kiểm tra trong các bình không\r\nchịu ăn mòn
\r\n\r\n| \r\n Đường\r\n kính trong của bình \r\nmm \r\n | \r\n \r\n Kích\r\n thước nhỏ nhất của cửa mm (chú thích 2 và 3) \r\n | \r\n \r\n Số\r\n lượng cửa ít nhất và vị trí các cửa (chú thích 1) \r\n | \r\n
| \r\n ≤\r\n 160 \r\n | \r\n \r\n Không\r\n yêu cầu \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n
| \r\n >\r\n 160 ≤ | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n >\r\n 250 ≤ | \r\n \r\n 30 \r\n | \r\n |
| \r\n >\r\n 400 ≤ | \r\n \r\n 35 \r\n | \r\n |
| \r\n >775 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n
(c) Cửa được đặt nơi\r\nthích hợp để kiểm tra dễ dàng.
\r\n\r\n2 Các cửa (lỗ khoét)\r\nnày có thể có được bằng cách:
\r\n\r\n(a) Tháo các van, phụ\r\nkiện hoặc ống;
\r\n\r\n(b) Cắt các ống nhánh\r\ngần thân;
\r\n\r\n(c) Ống nhánh riêng\r\nđể kiểm tra với nắp được hàn kín.
\r\n\r\n3 Nếu không có các\r\ncửa, thì kiểm tra có thể thực hiện bằng cách:
\r\n\r\n(a) Cắt thân;
\r\n\r\n(b) Sử dụng các\r\nphương pháp kiểm tra không phá hủy, xem 3.20.6(b). xem phụ lục E.
\r\n\r\nCác bình không cần\r\ncửa kiểm tra khi:
\r\n\r\n(a) Chúng được thiết\r\nkế, chế tạo và lắp đặt sao cho có thể tháo dỡ dễ dàng để cho phép kiểm tra bằng\r\nmắt và làm sạch tất cả các bề mặt chịu ứng suất; hoặc
\r\n\r\n(b) Chúng được thiết\r\nkế và sử dụng mà sự kiểm tra bằng mắt không thực hiện được và áp dụng một\r\nphương pháp thay thế khác để đánh giá mức độ hư hỏng.
\r\n\r\nCác bình chứa, tại\r\nthời điểm yêu cầu phải chui vào trong, có khả năng chứa khí không an toàn, như khí\r\nbẩn hoặc thiếu oxi, phải được lắp với ít nhất 1 cửa chui người có kích thước\r\nnhỏ nhất như sau:
\r\n\r\n(a) Đối với các bình\r\nđặt cố định - không nhỏ hơn 450 mm x 400 mm (elip) hoặc 450 mm (tròn)
\r\n\r\n(b) Đối với các bình có thể vận chuyển - không nhỏ hơn 400 mm
CHÚ THÍCH: Các phương\r\ntiện giúp chui vào hoặc chui ra khỏi bình cần đảm bảo dễ dàng (không bị cản\r\ntrở). Theo đó, khi các khí bẩn hoặc công việc thực hiện trong bình có thể cần\r\nđến các đường điện, các vòi, hay các ống thông gió hoặc các đường tương tự qua\r\ncửa kiểm tra, thì nên xem xét có thêm một cửa thứ hai AS 2865 và AS 3788)
\r\n\r\nCó thể bố trí các cửa\r\nmột cách khác như sau:
\r\n\r\n(a) Khi hình dạng bình\r\nkhông phải là trụ, các cửa theo yêu cầu của 3.20.4 không cần áp dụng, nhưng\r\nphải có đủ các cửa với kích cỡ và vị trí thích hợp để cho phép tiếp cận tương\r\ntự với yêu cầu của 3.20.
\r\n\r\n(b) Khi quy định phải\r\ncó cửa chui người nhưng hình dạng hay việc sử dụng của bình không cho phép lắp\r\nđược, thì cần bố trí đủ các cửa kiểm tra có kích thước 150 mm
(c) Các bình có đường\r\nkính trong nhỏ hơn hoặc bằng 315 mm, có thể sử dụng ống hay phụ kiện tại vị trí\r\ncần có cửa kiểm tra, miễn là chúng được đặt ở vị trí thích hợp, có thể dễ dàng\r\ndỡ ra để làm các cửa kiểm tra với số lượng và kích thước cần thiết.
\r\n\r\n(d) Các lỗ rút phôi\r\ntrong các bình đúc để thông vào bên trong có thể được sử dụng làm các cửa kiểm\r\ntra, với điều kiện là nắp có thể dễ dàng tháo và thay thế, đồng thời chúng được\r\nđặt ở nơi cho phép kiểm tra thích hợp.
\r\n\r\n(e) Các đáy hoặc nắp tháo\r\nđược có thể được sử dụng làm các cửa kiểm tra, miễn là chúng ít nhất phải có\r\nkích cỡ bằng với kích cỡ nhỏ nhất cần thiết của loại cửa kiểm tra đó. Một đáy\r\nhay nắp tháo được có thể được sử dụng thay cho tất cả các cửa kiểm tra khác khi\r\nkích thước và vị trí của cửa như vậy cho phép thấy bên trong ít nhất là bằng\r\nvới khi sử dụng các cửa kiểm tra khác.
\r\n\r\nCác kích thước nên\r\ndùng của các cửa kiểm tra được cho trong Bảng 3.20.9
\r\n\r\nBảng\r\n3.20.9 - Kích thước của các cửa kiểm tra
\r\n\r\nKích\r\nthước tính bằng milimét
\r\n\r\n| \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Các\r\n cửa tròn | \r\n \r\n Các\r\n cửa elip tương đương | \r\n \r\n Chiều\r\n sâu lớn nhất của lỗ khoét | \r\n
| \r\n Lỗ\r\n quan sát \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n40 \r\n50 \r\n | \r\n \r\n - \r\n- \r\n- \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n40 \r\n50 \r\n | \r\n
| \r\n Lỗ\r\n thò tay \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n100 \r\n125 \r\n150 \r\n200 \r\n | \r\n \r\n 90\r\n x 115\r\n x 150\r\n x 180\r\n x 225\r\n x | \r\n \r\n 50 \r\n50 \r\n63 \r\n75 \r\n100 \r\n | \r\n
| \r\n Lỗ\r\n thò đầu \r\n | \r\n \r\n Lớn\r\n nhất = 300 \r\nNhỏ\r\n nhất = 290 \r\n | \r\n \r\n Lớn\r\n nhất = 320 x\r\n 220 \r\nNhỏ\r\n nhất = 310 x\r\n 210 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n
| \r\n Lỗ\r\n chui người \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n450 \r\n500 \r\n | \r\n \r\n 400\r\n x 450\r\n x - \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n245 \r\n300 \r\n | \r\n
(d) Đối với bình đặt\r\nđứng, cửa chui người trên thân nằm trong khoảng 700 tới 900 mm so với nền đặt\r\nbình hoặc sàn thao tác trên của bình, và trục chính của elip nằm ngang trục\r\nbình.
\r\n\r\nViệc thiết kế các cửa\r\nkiểm tra phải tuân theo các yêu cầu đối với lỗ khoét và ống nhánh (xem 3.18 và 3.19)
\r\n\r\nCác nút ren với các\r\nren vuông có thể được sử dụng làm nắp các cửa kiểm tra có đường kính ngoài nhỏ\r\nhơn hoặc bằng 65 mm, miễn là chúng có một bề mặt nối và sự liên kết tuân theo\r\n3.19.3 hoặc theo phương pháp đã được phê duyệt cho phép tháo hoặc thay thế\r\nthường xuyên một cách an toàn và dễ dàng. Nút ren phải được làm bằng vật liệu\r\nthích hợp với các điều kiện áp suất và nhiệt độ.
\r\n\r\nTrừ khi không thể\r\nthực hiện được do thiết bị công nghệ hoặc do các hoàn cảnh khác, phải bố trí\r\nsao cho chỗ đặt chân hoặc bậc thang ở gần kề hoặc không quá 1 m đến mép dưới\r\ncửa chui người để chui vào bình.
\r\n\r\nCác thanh nắm phải\r\nđược lắp đặt khi có thể.
\r\n\r\nĐiều này (3.21) xét\r\nđến việc thiết kế các mối nối mặt bích bắt bulông trong các bình áp lực, bao\r\ngồm các nắp cửa kiểm tra, các bích đặc, các đáy phẳng được ghép bằng bulông,\r\ncác phần của thân, và các kết nối ống nhánh.
\r\n\r\nPhần này chỉ tính cho\r\nlực thủy tĩnh và ép gioăng. Khi bộ phận chịu tác động của các momen hay các lực\r\nkhác từ bên ngoài, thì các yếu tố đó phải được đưa vào để xem xét.
\r\n\r\nCác mối liên kết các\r\nmặt bích bằng bulông phải thỏa mãn các yêu cầu của phần 3.21 này hoặc các tiêu\r\nchuẩn mặt bích được thừa nhận. Các bích tuân thủ theo ANSI/ASME B16.5,\r\nANSI/ASME B16.47, AS2129, AS/NZS 4331 phần 1 tới 3, BS 3293 hoặc BS 4504, có\r\nthể được sử dụng và trong các trường hợp đó thì các tính toán theo yêu cầu của\r\nđiều này không cần phải thực hiện. Các bích ống tiêu chuẩn ở trên chỉ được sử\r\ndụng trong phạm vi kích cỡ và dải áp suất - nhiệt độ cho phép trong các tiêu\r\nchuẩn liên quan.
\r\n\r\nRất chú ý tới các vấn\r\nđề có thể xảy ra là các bích có đường kính lớn có thể bị xoay nhiều hơn là các\r\nbích có đường kính nhỏ được thiết kế theo các tiêu chuẩn trên. Các bích như vậy\r\ncó thể rò rỉ khi chúng được làm kín bằng gioăng không tự sinh lực dưới tác động\r\ncủa tải trọng theo chu kỳ.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Bích và\r\nchi tiết lắp xiết tuân theo AS 2129 được sử dụng ở điều kiện lớn nhất mà tiêu\r\nchuẩn cho phép, chúng có thể tạo ra các ứng suất cao gây nguy cơ rò rỉ, đặc biệt\r\nlà khi thử thủy lực. Không nên sử dụng những bích này với môi chất gây nguy\r\nhiểm chết người hay khi không cho phép có nguy cơ bị rò rỉ. Các bích theo AS\r\n2129 tiếp xúc toàn bề mặt được sử dụng chỉ trong giới hạn của 3.21.2(b)
\r\n\r\nTheo mục đích thiết\r\nkế các bích được chia thành những kiểu sau đây:
\r\n\r\n(a) Các bích có bề\r\nmặt hẹp - các bích trong đó vòng đệm hay gioăng không vượt quá cạnh trong của\r\ncác lỗ bulông, xem Hình 3.21.2 (b), (c), (d)
\r\n\r\n(b) Các bích tiếp xúc\r\ntoàn bề mặt - các bích trong đó vòng đệm hay gioăng bao trùm toàn bộ chiều rộng\r\ncủa mặt bích như trong Hình 3.21.2(a). Các bích này chỉ phù hợp khi sử dụng các\r\ngioăng đệm tương đối mềm với áp suất không quá 2,1 MPa và nhiệt độ không quá\r\n260oC. Khi đường kính trong vượt quá 600 mm, thì nên sử dụng với áp\r\nsuất lớn nhất là 1,4 MPa.
\r\n\r\n(c) Các bích đảo\r\nchiều - các bích mà ở đó thân được kết nối vào mép ngoài của bích, xem Hình 3.21.12.2
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Phải cẩn\r\nthận để tránh nối sai các bích tiếp xúc toàn bề mặt với các bích bề mặt hẹp,\r\nđặc biệt khi bích tiếp xúc toàn bộ bề mặt được làm từ vật liệu yếu hơn, ví dụ\r\nnhư các bích tiếp xúc toàn bề mặt tiêu chuẩn bằng gang không nên được kết nối với các bích thép có bề mặt hẹp.
\r\n\r\nHình\r\n3.21.2 - Các loại nối bích bằng bulông
\r\n\r\nCác kiểu nối mặt bích\r\nđược giới thiệu trên Hình 3.21.3.
\r\n\r\nNhững kiểu nối bích\r\nđiển hình, biểu diễn trên Hình 3.21.3, có thể được sử dụng cho những bích đảo\r\nchiều, được điều chỉnh cho phù hợp với vị trí của bích được lắp bên trong thân,\r\nvà thường sử dụng vít cấy thay cho bulông.
\r\n\r\nMặt bích phải được\r\nnối vào thân hoặc ống nhánh theo những kích thước được trình bày trên Hình 3.21.3.
\r\n\r\nMặt bích có ren, khi\r\nđược sử dụng, phải có ren sâu và dài để chịu được các tải trọng và mô men, và\r\nphải được vặn chặt trên các ống nhánh hoặc thân bình. Ren trên ống nhánh hoặc\r\ntrên thân bình phải kết thúc ngay tại điểm cuối bên trong của bích, trừ khi sử\r\ndụng mối nối ren vuông. Trong trường hợp này phải có dự phòng để khóa ren và\r\nlàm kín.
\r\n\r\nNối bích bằng hàn như\r\ntrên Hình 3.21.3 bị giới hạn bởi giá trị nhiệt độ và áp suất tính toán lớn nhất\r\nnhư sau:
\r\n\r\nKiểu nối từ (a) đến\r\n(d) và (l) - không có giới hạn với điều kiện phải sử dụng mối hàn ngấu hoàn\r\ntoàn đối với thép nhóm F và nhóm G.
\r\n\r\nKiểu nối từ (e) đến\r\n(g) - 8,3 MPa ở 50oC đối với thép cacbon và các dải tương đương,\r\nriêng nhiệt độ không vượt quá 425oC, ví dụ Bảng R của AS 2129.
\r\n\r\nKiểu nối (h) và (j) -\r\n4,9 MPa ở 50oC đối với thép cacbon và các dải tương đương; riêng\r\nnhiệt độ không vượt quá 425oC, ví dụ Bảng J của AS 2129.
\r\n\r\nKiểu nối (b) và các\r\nkiểu từ (d) đến (j) - không nên dùng khi biến thiên nhiệt độ có thể gây ra ứng\r\nsuất dư trong mối hàn hoặc ở khi có thể có nhiều chu kỳ nhiệt độ lớn, đặc biệt\r\nlà khi bích không được cách nhiệt.
\r\n\r\nKiểu ghép (e), (h) và\r\n(j) không nên sử dụng trong điều kiện ăn mòn.
\r\n\r\nNhững bích cắm xuyên\r\nvà bích hàn cổ không nên sử dụng ở những nơi có nhiệt độ làm việc dưới - 45oC.
\r\n\r\nHình\r\n3.21.3 - Các kiểu nối bích điển hình
\r\n\r\n\r\n\r\n
CHÚ THÍCH
\r\n\r\n(a) c = t
(b) t
(c) Xem Hình 3.19.3\r\nvề chuẩn bị mối hàn chuẩn. Khi chuẩn bị hàn kiểu chữ j trên Hình 3.21.3 này,\r\nthì cũng có thể sử dụng kiểu chữ b.
\r\n\r\n(d) Khe hở giữa bích\r\nvà thành bình hoặc ống không nên vượt quá 3 mm. Khe hở rộng sẽ làm tăng khả\r\nnăng gãy nứt khi hàn, đặc biệt khi chiều dày của vật được nối lớn. Khi hàn\r\nnhững vật mỏng bằng hồ quang điện cực vonfram (hàn TIG) thì khe hở phải được để\r\nnhỏ.
\r\n\r\n(e) Đối với những\r\nthân mỏng, có thể lắp thêm 1 đoạn thân ngắn dày hơn để thuận lợi khi ghép bích.\r\n
\r\n\r\n(f) Những kích thước\r\nbích không được chỉ rõ, xem thêm ở Hình 3.21.6.2.
\r\n\r\nHình\r\n3.21.3 - Các kiểu ghép bích điển hình (kết thúc)
\r\n\r\nGiới hạn áp suất và\r\nnhiệt độ sử dụng của bích có ren, khi độ kín của chỗ nối phụ thuộc vào độ kín\r\ncủa ren, được chỉ ra trong Bảng 3.21.3.4.
\r\n\r\nBích có ren không nên\r\ndùng cho những ứng dụng khắc nghiệt mang tính chu kỳ, hoặc ứng dụng chịu ăn\r\nmòn, trừ khi đã được hàn kín trên bề mặt, hoặc với các ứng dụng dưới -50oC\r\nđối với thép ferít.
\r\n\r\nBích có ren, khi độ\r\nkín của chỗ nối phụ thuộc vào độ kín của ren, có chứa:
\r\n\r\na) vật liệu mang tính\r\năn mòn hoặc
\r\n\r\nb) các chất lỏng độc\r\nhại và dễ cháy, hoặc chất lỏng khó chứa,
\r\n\r\nphải có tính dễ hàn\r\nvà phải được hàn kín. Trong trường hợp (a) thì phải được hàn kín trên bề mặt\r\ntiếp xúc và trong trường hợp (b) thì phải hàn mặt sau của bích.
\r\n\r\nThiết kế mối nối bích\r\nbằng bulông bao gồm cả việc lựa chọn gioăng (vật liệu, chủng loại và kích\r\nthước), bề mặt bích, chi tiết lắp xiết, lỗ bích, chiều rộng và chiều dày bích.\r\nNhững phương pháp đưa ra trong các mục dưới đây nói chung là yêu cầu lựa chọn\r\nsơ bộ các chi tiết kể trên và tiếp sau đó là thử và hiệu chỉnh.
\r\n\r\nKích thước bích phải\r\nđảm bảo sao cho ứng suất trong bích được tính toán theo 3.21.4 không vượt quá\r\nứng suất cho phép tính theo 3.21.6.7. Các tính toán phải được thực hiện theo\r\nkích thước trong điều kiện bị ăn mòn, tức là cho phép mất đi phần kim loại bằng\r\nphần bổ sung do ăn mòn.
\r\n\r\nTrong thiết kế mối\r\nnối bích bằng bulông, các tính toán hoàn chỉnh phải thực hiện cho 2 nhóm điều\r\nkiện riêng biệt và độc lập nhau được xác định trong 3.21.4.2 và 3.21.4.3.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khuyến\r\nnghị rằng khoảng cách giữa các lỗ bulông trong thiết kế bích chưa qua thử\r\nnghiệm không nên lớn hơn kích thước tính được theo các công thức sau (xem\r\n3.21.6.2 về những ký hiệu):
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n |
![](\"00904611_files/image194.jpg\")
Khoảng cách tối thiểu\r\ncác bulông sẽ được xác định bằng cách tính toán khoảng cách tối thiểu cần thiết\r\nđể đưa cờ-lê vào đai ốc và sự cản trở có thể có do các gân giằng hoặc các kết\r\ncấu phụ khác.
\r\n\r\nCác điều kiện vận\r\nhành phải được coi là các điều kiện cần thiết để chịu được lực thủy tĩnh do áp\r\nsuất thiết kế có thể làm tách rời mối nối, để duy trì trên gioăng hoặc bề mặt\r\ntiếp xúc một lực nén đủ để đảm bảo mối nối luôn kín tại nhiệt độ thiết kế. Lực\r\nnhỏ nhất là một hàm số phụ thuộc vào áp suất thiết kế, vật liệu gioăng, và diện\r\ntích hiệu dụng của mặt gioăng phải được giữ kín dưới áp suất. Lực này được xác\r\nđịnh theo công thức 3.21.6.4.1(1) và quyết định một trong hai yêu cầu cho tổng\r\ndiện tích bulông Am1. Lực này cũng sử\r\ndụng để thiết kế bích như được xác định bởi công thức 3.21.6.4.4(1).
\r\n\r\nBảng 3.21.3.4 - Giới hạn sử dụng bích có ren
\r\n\r\n| \r\n Vật\r\n liệu \r\n | \r\n \r\n Phương\r\n pháp ghép \r\n | \r\n \r\n Áp\r\n suất cực đại \r\nMPa \r\n | \r\n \r\n Nhiệt\r\n độ cực đại \r\no | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 3,1 \r\n | \r\n \r\n 371 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 2,1 \r\n | \r\n \r\n 260 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n 0,86 \r\n | \r\n \r\n 260 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4,2 \r\n | \r\n \r\n 482 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 1,05 \r\n | \r\n \r\n 180 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 0,86 \r\n | \r\n \r\n 178 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n Xem\r\n tiêu chuẩn AS 2129 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n M8 \r\n | \r\n \r\n M10 \r\n | \r\n \r\n M12 \r\n | \r\n \r\n M16 \r\n | \r\n \r\n M20 \r\n | \r\n \r\n M24 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 32,8 \r\n | \r\n \r\n 52,3 \r\n | \r\n \r\n 76,2 \r\n | \r\n \r\n 144 \r\n | \r\n \r\n 225 \r\n | \r\n \r\n 324 \r\n | \r\n \r\n 519 \r\n | \r\n \r\n 759 \r\n | \r\n
(d) được lắp với vòng\r\nđệm có chiều dầy không nhỏ hơn 25% đường kính bulông.
\r\n\r\nBẢNG\r\n3.21.5 - Độ bền kéo thiết kế (MPa) đối với các chi tiết lắp xiết để bắt bích
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n MDMT | \r\n \r\n | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Tiêu\r\n chuẩn \r\n | \r\n \r\n Cấp \r\n | \r\n \r\n Xử\r\n lý nhiệt \r\n | \r\n \r\n Đường\r\n kính | \r\n \r\n Nhiệt\r\n độ\r\n tối thiểu 50 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 425 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 475 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n \r\n 525 \r\n | \r\n \r\n 550 \r\n | \r\n \r\n 575 \r\n | \r\n \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n 625 \r\n | \r\n \r\n 650 \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n \r\n | \r\n \r\n AS/NZS\r\n 1110 \r\nAS\r\n B148 \r\nAS\r\n 2465 \r\n | \r\n \r\n 4.6 \r\nĐiều\r\n 2 \r\nA,\r\n B \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\nTất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n AS/NZS 1110 \r\n | \r\n \r\n 5.8 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n AS 2465 \r\n | \r\n \r\n P \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n AS/NZS\r\n 1110 \r\n | \r\n \r\n 8,\r\n 8 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n 160 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n AS\r\n 2465 \r\nAS 1252 \r\n | \r\n \r\n S \r\n- \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\nTất cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n 130 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n 1Cr-0.2Mo \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n A 320 \r\n | \r\n \r\n L7 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 2,3 \r\n | \r\n \r\n -100 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n | \r\n \r\n 200o\r\n lớn nhất \r\n | \r\n ||||||||||||||||
| \r\n ASTM\r\n A 193 \r\n | \r\n \r\n B7 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 65 \r\n> 65 ≤ 102 \r\n | \r\n \r\n 2,3 \r\n | \r\n \r\n -45 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n159 \r\n | \r\n \r\n 163 \r\n153 \r\n | \r\n \r\n 145 \r\n138 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n115 \r\n | \r\n \r\n 93 \r\n92 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n69 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n43 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||||||
| \r\n | \r\n \r\n ASTM A 193 \r\n | \r\n \r\n B5 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n ≤ 102 \r\n | \r\n \r\n 2,3,9 \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 138 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n 8,6 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n A 193 \r\n | \r\n \r\n B16 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 65 \r\n> 65 ≤ 102 \r\n | \r\n \r\n 2,3 \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 172 \r\n152 \r\n | \r\n \r\n 163 \r\n146 \r\n | \r\n \r\n 147 \r\n131 \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n113 \r\n | \r\n \r\n 92 \r\n90 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n61 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n35 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n 13Cr \r\n | \r\n \r\n ASTM A 193 \r\n | \r\n \r\n B6(410) \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n ≤ 102 \r\n | \r\n \r\n 2,9 \r\n | \r\n \r\n -30 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 146 \r\n | \r\n \r\n 134 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||
| \r\n 18Cr-8\r\n Ni \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n A 193 \r\n | \r\n \r\n B8(304) \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n -200 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n | \r\n \r\n 96 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n | \r\n \r\n 76 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 71 \r\n | \r\n \r\n 70 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n | \r\n \r\n 67 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n |
| \r\n 18Cr-8Ni-Ti \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n A 193 \r\n | \r\n \r\n B8T \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n -200 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n | \r\n \r\n 97 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n 84 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n | \r\n \r\n 76 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 74 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n |
| \r\n 18Cr-9Ni-Nb \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n A 193 \r\n | \r\n \r\n B8C\r\n (347) \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n -200 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n | \r\n \r\n 104 \r\n | \r\n \r\n 98 \r\n | \r\n \r\n 94 \r\n | \r\n \r\n 92 \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 84 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 42 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n | \r\n |
| \r\n 18Cr-12Ni- | \r\n \r\n ASTM\r\n A 193 \r\n | \r\n \r\n B8M\r\n (316) \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n -200 \r\n | \r\n \r\n 129 \r\n | \r\n \r\n 110 \r\n | \r\n \r\n 101 \r\n | \r\n \r\n 92 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n | \r\n \r\n 76 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 74 \r\n | \r\n \r\n 74 \r\n | \r\n \r\n 73 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n |
| \r\n Vật\r\n liệu \r\n | \r\n \r\n Chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n MDMT | \r\n \r\n Khi\r\n nhiệt độ thiết kế không vượt quá o | \r\n ||||||||||||||||||||||||
| \r\n Loại \r\n | \r\n \r\n Tiêu\r\n chuẩn \r\n | \r\n \r\n Cấp \r\n | \r\n \r\n Xử\r\n lý nhiệt \r\n | \r\n \r\n Đường\r\n kính\r\n (mm) \r\n | \r\n \r\n Nhiệt\r\n độ\r\n tối thiểu 50 \r\n | \r\n \r\n 75 \r\n | \r\n \r\n 100 \r\n | \r\n \r\n 125 \r\n | \r\n \r\n 150 \r\n | \r\n \r\n 175 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n 225 \r\n | \r\n \r\n 250 \r\n | \r\n \r\n 275 \r\n | \r\n \r\n 300 \r\n | \r\n \r\n 325 \r\n | \r\n \r\n 350 \r\n | \r\n \r\n 375 \r\n | \r\n \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n 450 \r\n | \r\n \r\n 500 \r\n | \r\n \r\n 550 \r\n | \r\n \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n 650 \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n Niken \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B 160 \r\n | \r\n \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\n | \r\n \r\n Tất cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||
| \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n Ủ nóng \r\n | \r\n \r\n Tất cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n | \r\n ||||||||||||
| \r\n 200 \r\n | \r\n \r\n Cán nguội \r\n | \r\n \r\n Tất cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n ||||||||||||
| \r\n Niken\r\n cacbon thấp \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B 160 \r\n | \r\n \r\n 201 \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n hoặc ủ\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 16 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n 8 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 400-405 \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 40 \r\n | \r\n \r\n 39 \r\n | \r\n \r\n 37 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n | \r\n \r\n 35 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||||
| \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả > 54 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 67 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 66 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||||||
| \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n >\r\n 54 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 46 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 45 \r\n | \r\n \r\n 44 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 36 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||||||
| \r\n 405 \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 76 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||||||
| \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n Giảm\r\n ƯS kéo nguội \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 80 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n Giảm\r\n ƯS kéo nguội \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 121 \r\n | \r\n \r\n 118 \r\n | \r\n \r\n 116 \r\n | \r\n \r\n 114 \r\n | \r\n \r\n 112 \r\n | \r\n \r\n 109 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n | \r\n \r\n 107 \r\n | \r\n \r\n 106 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n Giảm\r\n ƯS kéo nguội \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n 400 \r\n | \r\n \r\n Cán\r\n nguội \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 95 \r\n | \r\n \r\n 91 \r\n | \r\n \r\n 89 \r\n | \r\n \r\n 88 \r\n | \r\n \r\n 87 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n 85 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n 405 \r\n | \r\n \r\n Cán\r\n nguội \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 86 \r\n | \r\n \r\n 84 \r\n | \r\n \r\n 82 \r\n | \r\n \r\n 81 \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n | \r\n \r\n 77 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B 166 \r\n | \r\n \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 47 \r\n | \r\n \r\n 41 \r\n | \r\n \r\n 20 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n | \r\n |
| \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n >\r\n 76 | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 48 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n | \r\n |||
| \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n Ủ\r\n nóng \r\n | \r\n \r\n ≤\r\n 76 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 67 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 59 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 49 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n | \r\n |||
| \r\n 600 \r\n | \r\n \r\n Cán\r\n nguội \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n 13,14 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 67 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 64 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n Niken \r\nMolípđen \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B 335 \r\n | \r\n \r\n B \r\n | \r\n \r\n Ủ \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 79 \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n | \r\n \r\n 69 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 63 \r\n | \r\n \r\n 62 \r\n | \r\n \r\n 61 \r\n | \r\n \r\n 60 \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n 57 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1567 \r\n | \r\n \r\n 102A, | \r\n \r\n O \r\n | \r\n \r\n Tất\r\n cả \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 17 \r\n | \r\n \r\n 15 \r\n | \r\n \r\n 14 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n 13 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n Đồng\r\n - Silic \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1567 \r\n | \r\n \r\n 655A \r\n | \r\n \r\n O \r\n\r\n M \r\n | \r\n \r\n 6\r\n ≤ 70 \r\n6\r\n ≤ 20 \r\n20\r\n ≤ 50 \r\n | \r\n \r\n 12 \r\n12 \r\n12 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n65 \r\n60 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n65 \r\n60 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n64 \r\n59 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n62 \r\n57 \r\n | \r\n \r\n 26 \r\n61 \r\n56 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n59 \r\n54 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n ||||||||||||||
| \r\n Nhôm | \r\n \r\n AS\r\n 1567 \r\n | \r\n \r\n 623B \r\n | \r\n \r\n M \r\n | \r\n \r\n 6\r\n < 50 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 55 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 53 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||
| \r\n | \r\n |||||||||||||||||||||||||||
| \r\n Al-4Cu-Mn-Si \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B211 \r\n | \r\n \r\n 2014 \r\n | \r\n \r\n T6 \r\n | \r\n \r\n 3\r\n ≤ 200 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 90 \r\n | \r\n \r\n 83 \r\n | \r\n \r\n 78 \r\n | \r\n \r\n 70 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n | \r\n \r\n 21 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n - \r\n | \r\n \r\n ASTM B211 \r\n | \r\n \r\n 2024 \r\n | \r\n \r\n T4 \r\n | \r\n \r\n 12 ≤ 110 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 72 \r\n | \r\n \r\n 70 \r\n | \r\n \r\n 68 \r\n | \r\n \r\n 65 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n Al-4Cu-1.5Mn \r\n | \r\n \r\n AS\r\n 1865 \r\n | \r\n \r\n 6061,\r\n 6262 \r\n | \r\n \r\n T6 \r\n | \r\n \r\n 10\r\n ≤ 150 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 52 \r\n | \r\n \r\n Không\r\n hiển thị \r\n | \r\n |||||||||||||||||||
| \r\n < 10 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||||||
| \r\n | \r\n \r\n ASTM\r\n B211 \r\n | \r\n \r\n 6061,\r\n 6262 \r\n | \r\n \r\n T6\r\n hàn \r\n | \r\n \r\n 3 ≤ 200 \r\n | \r\n \r\n 11 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 58 \r\n | \r\n \r\n 56 \r\n | \r\n \r\n 54 \r\n | \r\n \r\n 51 \r\n | \r\n \r\n 43 \r\n | \r\n \r\n 34 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||
| \r\n 3 ≤ 200 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 33 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n | \r\n \r\n 31 \r\n | \r\n \r\n 30 \r\n | \r\n \r\n 27 \r\n | \r\n \r\n 24 \r\n | \r\n \r\n 19 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n |||||||||||||||||
| \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n | \r\n |
= B + g
b Chiều rộng ép\r\ngioăng hiệu dụng hay chiều rộng bề mặt tiếp xúc mối ghép, tính bằng milimét (xem\r\nchú thích bên dưới và 3.21.6.4.1(a)).
\r\n\r\n2b Chiều rộng chịu áp\r\nhiệu dụng của gioăng hoặc chiều rộng bề mặt tiếp xúc mối ghép, tính bằng\r\nmilimét (xem chú thích bên dưới và 3.21.6.4.1(a)).
\r\n\r\nb
C Đường kính vòng tâm\r\nlỗ bulông, tính bằng milimét.
\r\n\r\nc Kích thước cơ sở sử\r\ndụng cho kích cỡ tối thiểu của mối hàn, được xác định bằng đại lượng nhỏ hơn\r\ntrong số 2 giá trị tn và t
D Đường kính lỗ\r\nbulông, tính bằng milimét.
\r\n\r\nD
d Hệ số, tính bằng\r\nmilimét khối.
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
![](\"00904611_files/image195.gif\"){kind=small}
E Môđul đàn hồi của\r\nvật liệu làm bích ở nhiệt độ làm việc (xem Bảng 3.3.7), tính bằng megapascal.
\r\n\r\ne Hệ số, tính bằng mm
- Đối với bích kiểu\r\nliền thân = F/ho.
\r\n\r\n- Đối với bích kiểu\r\nlắp lỏng = FL/ho
F Hệ số cho bích kiểu\r\nliền thân (xem trên Hình 3.21.6.6(B)).
\r\n\r\nF
f Hệ số hiệu chỉnh\r\nứng suất của cổ đối với bích kiểu liền thân lấy từ Hình 3.21.6.6(F), (khi lớn\r\nhơn 1 thì lấy bằng tỷ số của ứng suất tại đầu nhỏ với ứng suất tại đầu lớn hơn\r\ncủa cổ), (đối với những giá trị dưới giới hạn trên Hình 3.21.6.6(F) thì lấy f =\r\n1).
\r\n\r\nG Đường kính tại vị\r\ntrí ép gioăng, tính bằng milimét, ngoại trừ như đã chú thích trên Hình 3.21.6.2(a)\r\nthì nó được xác định như sau:
\r\n\r\nĐối với bích bao gồm\r\ntrong 3.21.6 (xem Bảng 3.21.6.4(B)).
\r\n\r\n- Khi b
- Khi b
g
g
H Tổng lực thủy tĩnh,\r\ntính bằng niuton.
\r\n\r\n= 0,785G
H
= 0,785B
H
= W - H.
\r\n\r\nH
= 2b
H
= H - H
h Chiều dài cổ, tính\r\nbằng milimét.
\r\n\r\nh
h
h![](\"00904611_files/image196.gif\")
h
K Tỷ số giữa đường\r\nkính ngoài của bích với đường kính trong của bích.
\r\n\r\nL Hệ số, bằng
P
Sa Độ bền thiết kế\r\ncủa bulông tính theo nhiệt độ trường (cho trong Bảng 3.21.5 theo f), tính bằng
S
S
S
Sn Độ bền thiết kế\r\ncủa vật liệu cổ ống nối, của bình hoặc của thành ống tại nhiệt độ thiết kế\r\n(điều kiện\r\nvận hành) hoặc tại nhiệt độ môi trường (điều kiện ép gioăng) (cho trong 3.3.1\r\ntheo f), tính bằng megapascal.
\r\n\r\nS
S
T Hệ số liên quan đến\r\ntỷ số K (cho trên Hình 3.21.6.6(A)).
\r\n\r\nt Chiều dầy bích,\r\ntính bằng milimét.
\r\n\r\nt
t
U Hệ số liên quan đến\r\ntỷ số K (cho trên Hình 3.21.6.6(A)).
\r\n\r\nV Hệ số đối với bích\r\nkiểu liền thân (cho trên Hình 3.21.6.6(C)).
\r\n\r\nV
W Lực bulông để thiết\r\nkế bích đối với điều kiện vận hành hoặc điều kiện ép gioăng, tùy trường hợp\r\ntính, tính bằng niuton (xem 3.21.6.4.4 về các bích đề cập trong 3.21.6).
\r\n\r\nW
Đối với cặp bích dùng\r\nđể giữ vỉ ống cho đầu di động của bộ trao đổi nhiệt kiểu ống chữ U, hoặc cho\r\nmọi thiết kế tương tự, thì Wm1
W
w Chiều rộng sử dụng\r\nđể xác định chiều rộng ép gioăng cơ sở bo
Y Hệ số liên quan đến\r\ntỷ số K (cho trên Hình 3.21.6.6(A)).
\r\n\r\ny Ứng suất ép gioăng\r\nhoặc bề mặt tiếp xúc mối ghép (xem chú thích trong 3.21.6.4.1), tính bằng\r\nmegapascal.
\r\n\r\nZ Hệ số liên quan đến\r\ntỷ số K (cho trên Hình 3.21.6.6(A)).
\r\n\r\nXét về mục đích tính\r\ntoán, có ba kiểu bích tròn như sau:
\r\n\r\na) Bích kiểu lắp\r\nlỏng: Kiểu này gồm các thiết kế mà trong đó bích không nối trực tiếp với cổ ống\r\nnối, bình hoặc thành ống, và các thiết kế mà trong đó phương pháp kết nối không\r\nđược xem xét để cho sức bền cơ học tương đương mối nối liền hoàn toàn. Xem Hình\r\n3.21.3(f), (g), (h), (j), (k) và (m) về một số loại bích kiểu lắp lỏng điển hình\r\nvà Hình 3.21.6.2 về vị trí các lực và mômen.
\r\n\r\nb) Bích kiểu liền\r\nthân: Kiểu này gồm các thiết kế trong đó bích được đúc hoằng rèn liền với ống\r\nnối, bình hoặc thành ống, được hàn đối đầu vào, hoặc được ghép nối vào bằng các\r\nphương pháp khác như hàn hàn hồ quang hoặc hàn gas (hàn hơi) mà về bản chất\r\nbích với cổ ống nối, thành bình hay thành ống có thể coi tương đương như một\r\ncấu trúc trọn vẹn. Trong các kết cấu hàn thì cổ ống nối, thành bình hay thành\r\nống đóng vai trò như cổ của bích. Xem Hình 3.21.3(a), (c), (l) về một số loại\r\nbích kiểu liền thân điển hình và xem Hình 3.21.6.2 về vị trí của các lực và\r\nmômen.
\r\n\r\nc) Bích kiểu tùy\r\nchọn: Kiểu này gồm các thiết kế trong đó mối ghép nối bích với cổ ống, thành\r\nbình và thành ống được thực hiện để toàn cụm được xem là một khối. Khi đó bích\r\nđược tính toán như là bích liền thân, trừ khi để đơn giản, người thiết kế có\r\nthể tính toán như với bích lắp lỏng, miễn là không được vượt quá giá trị dưới\r\nđây:
\r\n\r\nNhiệt độ thiết kế =\r\n370oC.
\r\n\r\nXem Hình 3.21.3(b),\r\n(d) và (e) về bích kiểu tùy chọn.
\r\n\r\na) Lực đối với điều\r\nkiện vận hành: Lực bulông cần thiết ở điều kiện vận hành Wm1 phải\r\nđủ để chịu được lực thủy tĩnh H, được quy định bởi áp suất thiết kế lên diện\r\ntích giới hạn bởi đường kính vị trí phản lực gioăng. Ngoài ra lực bulông phải\r\nđủ để duy trì trên gioăng hoặc bề mặt tiếp xúc của mối ghép một lực ép H
CHÚ THÍCH: Bảng\r\n3.21.6.4(A) và 3.21.6.4(B) liệt kê các loại vật liệu gioăng và bề mặt tiếp xúc\r\nthường được sử dụng và các giá trị khuyến nghị đối với m, b và y đã được kiểm\r\nchứng qua thực tế. Các giá trị này chỉ là khuyến nghị mà không phải bắt buộc.\r\nSử dụng giá trị quá thấp có thể dẫn tới rò rỉ tại gioăng mà không ảnh hưởng đến\r\nan toàn của thiết kế. Cách kiểm chứng đầu tiên về sự thích hợp của các giá trị\r\nlà thử thủy lực.
\r\n\r\nLực\r\nbulông cần thiết tại điều kiện vận hành Wm1
Hình\r\n3.21.6.2 - Những giải thích về các ký hiệu đối với bích
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: cho Hình\r\n3.21.6.2:
\r\n\r\n1. Đối với cổ được\r\nvát góc ≤ 6o thì dùng go\r\n= tn
2. Bán kính mối hàn\r\ngóc r nhỏ nhất là 0,25g1 nhưng không nhỏ hơn 5\r\nmm.
\r\n\r\n3. Các loại bề mặt\r\nnhô cao, có rãnh lưỡi gà, kiểu đực - cái, có dạng vành tròn phải vượt trên\r\nchiều dầy tối thiểu cần thiết t.
\r\n\r\n4. Thành bình hoặc\r\nthành ống không được xem là có giá trị như cổ bích với kiểu ghép nối này hoặc\r\nkhi mối hàn phía sau chỉ là mối hàn góc.
\r\n\r\nBẢNG\r\n3.21.6.4(A) -\r\nVật\r\nliệu gioăng và mặt tiếp xúc
\r\n\r\n| \r\n Hệ\r\n số gioăng (m) tại điều kiện vận hành và độ bền ép gioăng thiết kế tối thiểu\r\n (y) | \r\n \r\n Tham\r\n chiếu tới\r\n Bảng\r\n 3,21,6,4(B) \r\n | \r\n |||||
| \r\n Vật\r\n liệu gioăng | \r\n \r\n Hệ\r\n số\r\n gioăng \r\nm \r\n | \r\n \r\n Ứng\r\n suất\r\n ép\r\n gioăng thiết kế tối thiểu \r\ny\r\n (MPa) \r\n | \r\n \r\n Minh\r\n họa và\r\n chú\r\n thích \r\n | \r\n \r\n Sử\r\n dụng hình minh hoạ \r\n | \r\n \r\n Sử\r\n dụng cột \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n 0 \r\n | \r\n \r\n 0 \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n \r\n - \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n \r\n
| \r\n \r\n \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n 1\r\n (a, b, c, d,) \r\n4,\r\n 5 \r\n | \r\n \r\n II \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 2,00 \r\n2,75 \r\n3,50 \r\n | \r\n \r\n 11,0 \r\n25,5 \r\n45,0 \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n 1,25 \r\n | \r\n \r\n 2,8 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 2,25 \r\n2,50 \r\n2,75 \r\n | \r\n \r\n 15,2 \r\n20,0 \r\n25,5 \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n 1,75 \r\n | \r\n \r\n 7,6 \r\n | \r\n \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 2,50 \r\n
| \r\n \r\n 69,0 \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n 1\r\n (a, b) \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 2,50 \r\n2,75 \r\n
| \r\n \r\n 20,0 \r\n25,5 \r\n
| \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 2,75 \r\n3,00 \r\n
| \r\n \r\n 25,5 \r\n31,0 \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n 1\r\n (a, b, c, d) \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 3,25 \r\n3,50 \r\n
3,75 \r\n3,75 \r\n | \r\n \r\n 38,0 \r\n45,0 \r\n
62,0 \r\n62,0 \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 1a,\r\n 1b, 1c*, \r\n1d*,\r\n 2 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 3,25 \r\n3,50 \r\n
| \r\n \r\n 38,0 \r\n45,0 \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n 1\r\n (a, b, c, d) \r\n2,3 \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 4,00 \r\n4,75 \r\n
| \r\n \r\n 61,0 \r\n90,0 \r\n
| \r\n \r\n | \r\n \r\n 1\r\n (a, b, c, d) \r\n2,\r\n 3, 4, 5 \r\n | \r\n \r\n I \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n 5,50 \r\n\r\n \r\n 6,00 \r\n
| \r\n \r\n 124,0 \r\n\r\n \r\n 151,0 \r\n
| \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 6 \r\n | \r\n |
CHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1. Bảng trên chỉ ra\r\ndanh sách một số loại vật liệu gioăng và bề mặt tiếp xúc thông dụng và đưa ra\r\ngiá trị thiết kế khuyến nghị của m và y, đã được kiểm chứng trong thực tế là\r\nthích hợp khi sử dụng chiều rộng ép gioăng hiệu dụng b cho trong Bảng\r\n3.21.6.4(B). Những giá trị và các chi tiết trong bảng này đưa ra chỉ có tính\r\nchất khuyến nghị mà không bắt buộc.
\r\n\r\n2. Gioăng loại có\r\namiăng có thể không được phép sử dụng trong một số ứng dụng.
\r\n\r\n3. Bề mặt gioăng có\r\nlớp chồng phủ không nên sử dụng để chịu cho gờ đệm.
\r\n\r\n4. Những giá trị đưa\r\nra trong bảng này đối với gioăng amiăng có thể không áp dụng đối với gioăng có\r\nsợi không phải bằng amiăng (ví dụ aramid, cacbon/aramid, thủy tinh/aramid). Cần\r\ntham khảo hướng dẫn của người chế tạo gioăng về lựa chọn gioăng, hệ số gioăng,\r\nứng suất ép gioăng, thành phần hóa học, tính chịu nhiệt và bề mặt tiếp xúc. Nếu\r\ncần phải có một quy trình xiết đặc biệt đối với bulông thì nên thông tin với\r\nngười mua.
\r\n\r\nBảng\r\n3.21.6.4(B)
\r\n\r\nChiều rộng hiệu dụng của gioăng
| \r\n
| \r\n \r\n Chiều rộng ép gioăng cơ bản bo \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n\r\n \r\n | \r\n|
| \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n\r\n \r\n | \r\n|
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n\r\n \r\n | \r\n|
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n\r\n \r\n | \r\n|
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n\r\n \r\n | \r\n|
| \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n\r\n | \r\n |
| \r\n Chiều rộng ép gioăng hiệu dụng b \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n |||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n | \r\n | \r\n |
1) Xem Bảng 3.21.6.4(A).
\r\n\r\nM
BẢNG\r\n3.21.6.5 -
\r\n\r\nTay đòn của các lực tác dụng lên bích trong điều\r\nkiện vận hành
\r\n\r\n| \r\n Loại bích \r\n | \r\n \r\n Giá trị \r\n | \r\n ||
| \r\n hD \r\n | \r\n \r\n hτ \r\n | \r\n \r\n hG \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n \r\n
| \r\n
![](\"00904611_files/image220.gif\")
![](\"00904611_files/image221.jpg\")
![](\"00904611_files/image222.jpg\")
![](\"00904611_files/image223.jpg\")
![](\"00904611_files/image224.gif\")
![](\"00904611_files/image225.gif\")
![](\"00904611_files/image226.jpg\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image227.jpg\")
![](\"00904611_files/image228.gif\")
Ứng suất trong bích\r\nsẽ được xác định cho cả điều kiện vận hành và điều kiện ép gioăng, tùy theo
a) Đối với bích\r\nkiểu liền thân và tất cả các bích kiểu có cổ:
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
| \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
![](\"00904611_files/image229.jpg\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image231.gif\"){kind=small}
![](\"00904611_files/image232.gif\"){kind=small}
và S
CHÚ THÍCH: xem\r\nBảng 3.21.6.6(A) đối với giá trị của Y và Z.
\r\n\r\nỨng suất bích được\r\ntính bởi những công thức trong 3.21.6.6 bên trên phải không vượt quá bất kỳ giá\r\ntrị nào sau đây:
\r\n\r\n(c) Ứng suất dọc của\r\ncổ SH không lớn hơn Sf đối\r\nvới gang (xem chú thích) và, trừ khi được giới hạn bởi (b) và (c), không lớn\r\nhơn 1,5Sf đối với những vật liệu không phải gang.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khi\r\nvật liệu bích là gang thì phải chú ý đặc biệt trong quá trình xiết bulông để\r\ntránh sinh ra ứng suất quá lớn có thể làm vỡ bích. Không nên cố gắng xiết quá\r\nmức cần thiết, chỉ cần đủ để đảm bảo độ kín trong khi thử thủy lực.
\r\n\r\n(d) Ứng suất dọc trục\r\ncủa cổ SH không lớn hơn giá trị nhỏ hơn giữa 1,5S
(e) Ứng suất dọc trục\r\ncủa cổ SH không lớn hơn giá trị nhỏ hơn giữa 1,5S
(f) Ứng suất hướng\r\nkính của bích SR không lớn hơn Sf.
\r\n\r\n(g) Ứng suất tiếp\r\ntuyến của bích ST không lớn hơn Sf.
\r\n\r\n(h) Và
Đối với bích có cổ\r\nđược nối như Hình 3.21.3(f), (g), (h), (j) và (m), thì thành ống nối, bình và\r\nđống phải coi là không có giá trị như của cổ.
\r\n\r\nTrong trường hợp bích\r\nkiểu lắp lỏng có vành tựa như Hình 3.21.3(k), khi mà gioăng được đặt ở vị trí\r\nkhiến cho vành tựa có xu hướng bị cắt, thì ứng suất cắt không vượt quá 0,8S
BẢNG\r\n3.21.6.6(A) - Giá trị của T,U,Y,Y’ và Z (theo K)
\r\n\r\n| \r\n K \r\n | \r\n \r\n T \r\n | \r\n \r\n Z \r\n | \r\n \r\n Y \r\n | \r\n \r\n Y | \r\n \r\n U \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n K \r\n | \r\n \r\n T \r\n | \r\n \r\n Z \r\n | \r\n \r\n Y \r\n | \r\n \r\n Y′ \r\n | \r\n \r\n U \r\n | \r\n
| \r\n 1,001 \r\n1,002 \r\n1,003 \r\n1,004 \r\n1,005 \r\n\r\n 1,006 \r\n1,007 \r\n1,008 \r\n1,009 \r\n1,010 \r\n\r\n 1,011 \r\n1,012 \r\n1,013 \r\n1,014 \r\n1,015 \r\n\r\n 1,016 \r\n1,017 \r\n1,018 \r\n1,019 \r\n1,020 \r\n\r\n 1,021 \r\n1,022 \r\n1,023 \r\n1,024 \r\n1,025 \r\n\r\n 1,026 \r\n1,027 \r\n1,028 \r\n1,029 \r\n1,030 \r\n\r\n 1,031 \r\n1,032 \r\n1,033 \r\n1,034 \r\n1,035 \r\n\r\n 1,036 \r\n1,037 \r\n1,038 \r\n1,039 \r\n1,040 \r\n\r\n 1,041 \r\n1,042 \r\n1,043 \r\n1,044 \r\n1,045 \r\n\r\n 1,046 \r\n1,047 \r\n1,048 \r\n1,049 \r\n1,050 \r\n\r\n 1,051 \r\n1,052 \r\n1,053 \r\n1,054 \r\n1,055 \r\n\r\n 1,056 \r\n1,057 \r\n1,058 \r\n1,059 \r\n1,060 \r\n\r\n 1,061 \r\n1,062 \r\n1,063 \r\n1,064 \r\n1,065 \r\n\r\n 1,066 \r\n1,067 \r\n1,068 \r\n1,069 \r\n1,070 \r\n | \r\n \r\n 1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n\r\n 1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n\r\n 1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n1,91 \r\n\r\n 1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n\r\n 1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n\r\n 1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n\r\n 1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n\r\n 1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n\r\n 1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n\r\n 1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,90 \r\n1,89 \r\n\r\n 1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n\r\n 1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n\r\n 1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n\r\n 1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n | \r\n \r\n 1000,50 \r\n500,50 \r\n333,83 \r\n250,50 \r\n200,50 \r\n\r\n 167,17 \r\n143,36 \r\n125,50 \r\n111,61 \r\n100,50 \r\n\r\n 91,41 \r\n83,84 \r\n77,43 \r\n71,93 \r\n67,17 \r\n\r\n 63,00 \r\n59,33 \r\n56,06 \r\n53,14 \r\n50,51 \r\n\r\n 48,12 \r\n45,96 \r\n43,98 \r\n42,17 \r\n40,51 \r\n\r\n 38,97 \r\n37,54 \r\n36,22 \r\n34,99 \r\n33,84 \r\n\r\n 32,76 \r\n31,76 \r\n30,81 \r\n29,92 \r\n29,08 \r\n\r\n 28,29 \r\n27,54 \r\n26,83 \r\n26,15 \r\n25,51 \r\n\r\n 24,90 \r\n24,32 \r\n23,77 \r\n23,23 \r\n22,74 \r\n\r\n 22,05 \r\n21,79 \r\n21,35 \r\n20,92 \r\n20,51 \r\n\r\n 20,12 \r\n19,74 \r\n19,38 \r\n19,03 \r\n18,69 \r\n\r\n 18,38 \r\n18,06 \r\n17,76 \r\n17,47 \r\n17,18 \r\n\r\n 16,91 \r\n16,64 \r\n16,40 \r\n16,15 \r\n15,90 \r\n\r\n 15,67 \r\n15,45 \r\n15,22 \r\n15,02 \r\n14,80 \r\n | \r\n \r\n 1899,43 \r\n951,81 \r\n637,56 \r\n478,04 \r\n383,67 \r\n\r\n 319,71 \r\n274,11 \r\n239,95 \r\n213,40 \r\n192,19 \r\n\r\n 174,83 \r\n160,38 \r\n148,06 \r\n137,69 \r\n128,61 \r\n\r\n 120,56 \r\n111,98 \r\n107,36 \r\n101,72 \r\n96,73 \r\n\r\n 92,21 \r\n88,04 \r\n84,30 \r\n80,81 \r\n77,61 \r\n\r\n 74,70 \r\n71,97 \r\n69,43 \r\n67,11 \r\n64,91 \r\n\r\n 62,85 \r\n60,92 \r\n59,11 \r\n57,41 \r\n55,80 \r\n\r\n 54,29 \r\n52,85 \r\n51,50 \r\n50,21 \r\n48,97 \r\n\r\n 47,81 \r\n46,71 \r\n45,64 \r\n44,64 \r\n43,69 \r\n\r\n 42,75 \r\n41,87 \r\n41,02 \r\n40,21 \r\n39,43 \r\n\r\n 38,68 \r\n37,96 \r\n37,27 \r\n36,60 \r\n35,96 \r\n35,34 \r\n34,74 \r\n34,17 \r\n33,62 \r\n33,64 \r\n\r\n 32,55 \r\n32,04 \r\n31,55 \r\n30,61 \r\n30,61 \r\n\r\n 30,17 \r\n29,74 \r\n29,32 \r\n29,91 \r\n28,51 \r\n | \r\n \r\n 13,82 \r\n13,73 \r\n13,65 \r\n13,57 \r\n13,49 \r\n\r\n 13,40 \r\n13,32 \r\n13,24 \r\n13,17 \r\n13,09 \r\n\r\n 13,01 \r\n12,93 \r\n12,86 \r\n12,78 \r\n12,70 \r\n\r\n 12,63 \r\n12,56 \r\n12,48 \r\n12,41 \r\n12,34 \r\n\r\n 12,27 \r\n12,20 \r\n12,13 \r\n12,06 \r\n11,99 \r\n\r\n 11,92 \r\n11,85 \r\n11,78 \r\n11,72 \r\n11,65 \r\n\r\n 11,58 \r\n11,52 \r\n11,46 \r\n11,39 \r\n11,33 \r\n\r\n 11,26 \r\n11,20 \r\n11,14 \r\n11,08 \r\n11,02 \r\n\r\n 10,96 \r\n10,90 \r\n10,84 \r\n10,78 \r\n10,72 \r\n\r\n 10,66 \r\n10,60 \r\n10,55 \r\n10,49 \r\n10,43 \r\n\r\n 10,38 \r\n10,32 \r\n10,27 \r\n10,21 \r\n10,16 \r\n\r\n 10,10 \r\n10,05 \r\n10,00 \r\n9,95 \r\n9,89 \r\n\r\n 9,84 \r\n9,79 \r\n9,74 \r\n9,69 \r\n9,64 \r\n\r\n 9,59 \r\n9,54 \r\n9,49 \r\n9,45 \r\n9,40 \r\n | \r\n \r\n 2078,85 \r\n1052,80 \r\n700,80 \r\n525,45 \r\n421,72 \r\n\r\n 351,42 \r\n301,30 \r\n263,75 \r\n234,42 \r\n211,19 \r\n\r\n 192,13 \r\n176,25 \r\n162,81 \r\n151,30 \r\n141,33 \r\n\r\n 132,49 \r\n124,81 \r\n118,00 \r\n111,78 \r\n106,30 \r\n\r\n 101,33 \r\n96,75 \r\n92,64 \r\n88,81 \r\n85,29 \r\n\r\n 82,09 \r\n79,08 \r\n76,30 \r\n73,75 \r\n71,33 \r\n\r\n 69,06 \r\n66,94 \r\n63,95 \r\n63,08 \r\n61,32 \r\n\r\n 59,66 \r\n58,08 \r\n56,59 \r\n55,17 \r\n53,82 \r\n\r\n 53,10 \r\n51,33 \r\n50,15 \r\n49,05 \r\n48,02 \r\n\r\n 46,99 \r\n46,03 \r\n45,09 \r\n44,21 \r\n43,34 \r\n\r\n 42,51 \r\n41,73 \r\n40,96 \r\n40,23 \r\n39,64 \r\n\r\n 38,84 \r\n38,19 \r\n37,56 \r\n36,95 \r\n36,34 \r\n\r\n 35,78 \r\n35,21 \r\n34,68 \r\n34,17 \r\n33,65 \r\n\r\n 33,17 \r\n33,69 \r\n32,22 \r\n31,79 \r\n31,34 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 1,071 \r\n1,072 \r\n1,073 \r\n1,074 \r\n1,075 \r\n\r\n 1,076 \r\n1,077 \r\n1,078 \r\n1,079 \r\n1,080 \r\n\r\n 1,081 \r\n1,082 \r\n1,083 \r\n1,084 \r\n1,085 \r\n\r\n 1,086 \r\n1,087 \r\n1,088 \r\n1,089 \r\n1,090 \r\n\r\n 1,091 \r\n1,092 \r\n1,093 \r\n1,094 \r\n1,095 \r\n\r\n 1,096 \r\n1,097 \r\n1,098 \r\n1,099 \r\n1,100 \r\n\r\n 1,101 \r\n1,102 \r\n1,103 \r\n1,104 \r\n1,105 \r\n\r\n 1,106 \r\n1,107 \r\n1,108 \r\n1,109 \r\n1,110 \r\n\r\n 1,111 \r\n1,112 \r\n1,113 \r\n1,114 \r\n1,115 \r\n\r\n 1,116 \r\n1,117 \r\n1,118 \r\n1,119 \r\n1,120 \r\n\r\n 1,121 \r\n1,122 \r\n1,123 \r\n1,124 \r\n1,125 \r\n\r\n 1,126 \r\n1,127 \r\n1,128 \r\n1,129 \r\n1,130 \r\n\r\n 1,131 \r\n1,132 \r\n1,133 \r\n1,134 \r\n1,135 \r\n\r\n 1,136 \r\n1,137 \r\n1,138 \r\n1,139 \r\n1,140 \r\n | \r\n \r\n 1,89 \r\n1,89 \r\n1,89 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n\r\n 1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n\r\n 1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n\r\n 1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n\r\n 1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n\r\n 1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n\r\n 1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n1,88 \r\n\r\n 1,88 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n\r\n 1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n\r\n 1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n\r\n 1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n\r\n 1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n1,87 \r\n\r\n 1,87 \r\n1,87 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n\r\n 1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n | \r\n \r\n 14,61 \r\n14,41 \r\n14,22 \r\n14,04 \r\n13,85 \r\n\r\n 13,68 \r\n13,56 \r\n13,35 \r\n13,18 \r\n13,02 \r\n\r\n 12,87 \r\n12,72 \r\n12,57 \r\n12,43 \r\n12,29 \r\n\r\n 12,15 \r\n12,02 \r\n11,89 \r\n11,76 \r\n11,63 \r\n\r\n 11,52 \r\n11,40 \r\n11,28 \r\n11,16 \r\n11,05 \r\n\r\n 10,94 \r\n10,83 \r\n10,73 \r\n10,62 \r\n10,52 \r\n\r\n 10,43 \r\n10,33 \r\n10,23 \r\n10,14 \r\n10,05 \r\n\r\n 9,96 \r\n9,87 \r\n9,78 \r\n9,70 \r\n9,62 \r\n\r\n 9,54 \r\n9,46 \r\n9,38 \r\n9,30 \r\n9,22 \r\n\r\n 9,15 \r\n9,07 \r\n9,00 \r\n8,94 \r\n8,86 \r\n\r\n 8,79 \r\n8,72 \r\n8,66 \r\n8,59 \r\n8,53 \r\n\r\n 8,47 \r\n8,40 \r\n8,34 \r\n8,28 \r\n8,22 \r\n\r\n 8,16 \r\n8,11 \r\n8,05 \r\n7,99 \r\n7,94 \r\n7,88 \r\n7,83 \r\n7,78 \r\n7,73 \r\n7,68 \r\n | \r\n \r\n 28,13 \r\n27,76 \r\n27,39 \r\n27,04 \r\n26,69 \r\n\r\n 26,36 \r\n26,03 \r\n25,72 \r\n25,40 \r\n25,10 \r\n\r\n 24,81 \r\n24,52 \r\n24,24 \r\n24,00 \r\n23,69 \r\n\r\n 23,44 \r\n23,18 \r\n22,93 \r\n22,68 \r\n22,44 \r\n\r\n 22,22 \r\n21,99 \r\n21,76 \r\n21,54 \r\n21,32 \r\n\r\n 21,11 \r\n20,91 \r\n20,71 \r\n20,51 \r\n20,31 \r\n\r\n 20,15 \r\n19,94 \r\n19,76 \r\n19,58 \r\n19,38 \r\n\r\n 19,33 \r\n19,07 \r\n18,90 \r\n18,74 \r\n18,55 \r\n\r\n 18,42 \r\n18,27 \r\n18,13 \r\n17,97 \r\n17,81 \r\n\r\n 17,68 \r\n17,54 \r\n17,40 \r\n17,27 \r\n17,13 \r\n\r\n 17,00 \r\n16,87 \r\n16,74 \r\n16,62 \r\n16,49 \r\n\r\n 16,37 \r\n16,25 \r\n16,14 \r\n16,02 \r\n15,91 \r\n\r\n 15,79 \r\n15,68 \r\n15,57 \r\n15,46 \r\n15,36 \r\n\r\n 15,26 \r\n15,15 \r\n15,05 \r\n14,95 \r\n14,86 \r\n | \r\n \r\n 9,35 \r\n9,30 \r\n9,26 \r\n9,21 \r\n9,16 \r\n\r\n 9,12 \r\n9,07 \r\n9,03 \r\n8,98 \r\n8,94 \r\n\r\n 8,89 \r\n8,85 \r\n8,81 \r\n8,76 \r\n8,72 \r\n\r\n 8,68 \r\n8,64 \r\n8,60 \r\n8,56 \r\n8,51 \r\n\r\n 8,47 \r\n8,43 \r\n8,39 \r\n8,35 \r\n8,31 \r\n\r\n 8,27 \r\n8,24 \r\n8,20 \r\n8,16 \r\n8,12 \r\n\r\n 8,08 \r\n8,05 \r\n8,01 \r\n7,97 \r\n7,94 \r\n\r\n 7,90 \r\n7,86 \r\n7,83 \r\n7,79 \r\n7,76 \r\n\r\n 7,72 \r\n7,69 \r\n7,65 \r\n7,62 \r\n7,59 \r\n\r\n 7,55 \r\n7,52 \r\n7,49 \r\n7,45 \r\n7,42 \r\n\r\n 7,39 \r\n7,36 \r\n7,33 \r\n7,29 \r\n7,26 \r\n\r\n 7,23 \r\n7,20 \r\n7,17 \r\n7,14 \r\n7,11 \r\n\r\n 7,08 \r\n7,05 \r\n7,02 \r\n6,99 \r\n6,96 \r\n\r\n 6,93 \r\n6,91 \r\n6,88 \r\n6,85 \r\n6,82 \r\n | \r\n \r\n 30,92 \r\n30,51 \r\n30,11 \r\n29,72 \r\n29,34 \r\n\r\n 28,98 \r\n28,69 \r\n28,27 \r\n27,92 \r\n27,59 \r\n\r\n 27,27 \r\n26,95 \r\n26,65 \r\n26,34 \r\n26,05 \r\n\r\n 25,57 \r\n25,48 \r\n25,20 \r\n24,93 \r\n24,66 \r\n\r\n 24,41 \r\n24,16 \r\n23,91 \r\n23,67 \r\n23,44 \r\n\r\n 23,20 \r\n22,97 \r\n22,75 \r\n22,39 \r\n22,18 \r\n\r\n 22,12 \r\n21,92 \r\n21,72 \r\n21,52 \r\n21,30 \r\n\r\n 21,14 \r\n20,96 \r\n20,77 \r\n20,59 \r\n20,38 \r\n\r\n 20,25 \r\n20,08 \r\n19,91 \r\n19,75 \r\n19,55 \r\n\r\n 19,43 \r\n19,27 \r\n19,12 \r\n18,98 \r\n18,80 \r\n\r\n 18,68 \r\n18,54 \r\n18,40 \r\n18,26 \r\n18,11 \r\n\r\n 17,99 \r\n17,86 \r\n17,73 \r\n17,60 \r\n17,48 \r\n\r\n 17,35 \r\n17,24 \r\n17,11 \r\n16,99 \r\n16,90 \r\n\r\n 16,77 \r\n16,65 \r\n16,54 \r\n16,43 \r\n16,35 \r\n | \r\n
| \r\n 1,141 \r\n1,142 \r\n1,143 \r\n1,144 \r\n1,145 \r\n\r\n 1,146 \r\n1,147 \r\n1,148 \r\n1,149 \r\n1,150 \r\n\r\n 1,151 \r\n1,152 \r\n1,153 \r\n1,154 \r\n1,155 \r\n\r\n 1,156 \r\n1,157 \r\n1,158 \r\n1,159 \r\n1,160 \r\n\r\n 1,161 \r\n1,162 \r\n1,163 \r\n1,164 \r\n1,165 \r\n\r\n 1,166 \r\n1,167 \r\n1,168 \r\n1,169 \r\n1,170 \r\n\r\n 1,171 \r\n1,172 \r\n1,173 \r\n1,174 \r\n1,175 \r\n\r\n 1,176 \r\n1,177 \r\n1,178 \r\n1,179 \r\n1,180 \r\n\r\n 1,181 \r\n1,182 \r\n1,183 \r\n1,184 \r\n1,185 \r\n\r\n 1,186 \r\n1,187 \r\n1,188 \r\n1,189 \r\n1,190 \r\n\r\n 1,191 \r\n1,192 \r\n1,193 \r\n1,194 \r\n1,195 \r\n\r\n 1,196 \r\n1,197 \r\n1,198 \r\n1,199 \r\n1,200 \r\n\r\n 1,201 \r\n1,202 \r\n1,203 \r\n1,204 \r\n1,205 \r\n\r\n 1,206 \r\n1,207 \r\n1,208 \r\n1,209 \r\n1,210 \r\n\r\n 1,211 \r\n1,212 \r\n1,213 \r\n1,214 \r\n1,215 \r\n | \r\n \r\n 1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n\r\n 1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n\r\n 1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n\r\n 1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n1,86 \r\n\r\n 1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n\r\n 1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n\r\n 1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n\r\n 1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n\r\n 1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n\r\n 1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,85 \r\n1,84 \r\n\r\n 1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n\r\n 1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n\r\n 1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n\r\n 1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n1,84 \r\n\r\n 1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n | \r\n \r\n 7,62 \r\n7,57 \r\n7,53 \r\n7,48 \r\n7,43 \r\n\r\n 7,38 \r\n7,34 \r\n7,29 \r\n7,25 \r\n7,20 \r\n\r\n 7,16 \r\n7,11 \r\n7,07 \r\n7,03 \r\n6,99 \r\n\r\n 6,95 \r\n6,91 \r\n6,87 \r\n6,83 \r\n6,79 \r\n\r\n 6,75 \r\n6,71 \r\n6,67 \r\n6,64 \r\n6,60 \r\n\r\n 6,56 \r\n6,53 \r\n6,49 \r\n6,46 \r\n6,42 \r\n\r\n 6,39 \r\n6,35 \r\n6,32 \r\n6,29 \r\n6,25 \r\n\r\n 6,22 \r\n6,19 \r\n6,16 \r\n6,13 \r\n6,10 \r\n\r\n 6,07 \r\n6,04 \r\n6,01 \r\n5,98 \r\n5,95 \r\n\r\n 5,92 \r\n5,89 \r\n5,86 \r\n5,83 \r\n5,81 \r\n\r\n 5,78 \r\n5,75 \r\n5,73 \r\n5,70 \r\n5,67 \r\n\r\n 5,65 \r\n5,62 \r\n5,60 \r\n5,57 \r\n5,55 \r\n\r\n 5,52 \r\n5,50 \r\n5,47 \r\n5,45 \r\n5,42 \r\n\r\n 5,40 \r\n5,38 \r\n5,35 \r\n5,33 \r\n5,31 \r\n\r\n 5,29 \r\n5,27 \r\n5,24 \r\n5,22 \r\n5,20 \r\n | \r\n \r\n 14,76 \r\n14,66 \r\n14,57 \r\n14,48 \r\n14,39 \r\n\r\n 14,29 \r\n14,20 \r\n14,12 \r\n14,03 \r\n13,95 \r\n\r\n 13,86 \r\n13,77 \r\n13,69 \r\n13,61 \r\n13,54 \r\n\r\n 13,45 \r\n13,37 \r\n13,30 \r\n13,22 \r\n13,15 \r\n\r\n 13,07 \r\n13,00 \r\n12,92 \r\n12,85 \r\n12,78 \r\n\r\n 12,71 \r\n12,64 \r\n12,58 \r\n12,51 \r\n12,43 \r\n\r\n 12,38 \r\n12,31 \r\n12,25 \r\n12,18 \r\n12,10 \r\n\r\n 12,06 \r\n12,00 \r\n11,93 \r\n11,87 \r\n11,79 \r\n\r\n 11,76 \r\n11,70 \r\n11,64 \r\n11,58 \r\n11,50 \r\n\r\n 11,47 \r\n11,42 \r\n11,36 \r\n11,31 \r\n11,26 \r\n\r\n 11,20 \r\n11,15 \r\n11,10 \r\n11,05 \r\n11,00 \r\n\r\n 10,95 \r\n10,90 \r\n10,85 \r\n10,80 \r\n10,75 \r\n\r\n 10,70 \r\n10,65 \r\n10,61 \r\n10,56 \r\n10,52 \r\n\r\n 10,47 \r\n10,43 \r\n10,38 \r\n10,34 \r\n10,30 \r\n\r\n 10,25 \r\n10,21 \r\n10,16 \r\n10,12 \r\n10,09 \r\n | \r\n \r\n 6,79 \r\n6,77 \r\n6,74 \r\n6,71 \r\n6,68 \r\n\r\n 6,66 \r\n6,63 \r\n6,60 \r\n6,58 \r\n6,55 \r\n\r\n 6,53 \r\n6,50 \r\n6,48 \r\n6,45 \r\n6,43 \r\n\r\n 6,40 \r\n6,38 \r\n6,35 \r\n6,33 \r\n6,30 \r\n\r\n 6,28 \r\n6,25 \r\n6,23 \r\n6,21 \r\n6,18 \r\n\r\n 6,16 \r\n6,14 \r\n6,12 \r\n6,09 \r\n6,07 \r\n\r\n 6,05 \r\n6,03 \r\n6,00 \r\n5,98 \r\n5,96 \r\n\r\n 5,94 \r\n5,92 \r\n5,90 \r\n5,88 \r\n5,86 \r\n\r\n 5,83 \r\n5,81 \r\n5,79 \r\n5,77 \r\n5,75 \r\n\r\n 5,73 \r\n5,71 \r\n5,69 \r\n5,67 \r\n5,65 \r\n\r\n 5,64 \r\n5,62 \r\n5,60 \r\n5,58 \r\n5,56 \r\n\r\n 5,54 \r\n5,52 \r\n5,50 \r\n5,49 \r\n5,47 \r\n\r\n 5,45 \r\n5,43 \r\n5,41 \r\n5,40 \r\n5,38 \r\n\r\n 5,36 \r\n5,35 \r\n5,33 \r\n5,31 \r\n5,29 \r\n\r\n 5,28 \r\n5,26 \r\n5,24 \r\n5,23 \r\n5,21 \r\n | \r\n \r\n 16,22 \r\n16,11 \r\n16,01 \r\n15,91 \r\n15,83 \r\n\r\n 15,71 \r\n15,61 \r\n15,51 \r\n15,42 \r\n15,34 \r\n\r\n 15,23 \r\n15,14 \r\n15,05 \r\n14,96 \r\n14,87 \r\n\r\n 14,78 \r\n14,70 \r\n14,61 \r\n14,53 \r\n14,45 \r\n\r\n 14,36 \r\n14,28 \r\n14,20 \r\n14,12 \r\n14,04 \r\n\r\n 13,97 \r\n13,89 \r\n13,82 \r\n13,74 \r\n13,66 \r\n\r\n 13,60 \r\n15,53 \r\n13,46 \r\n13,39 \r\n13,30 \r\n\r\n 13,25 \r\n13,18 \r\n13,11 \r\n13,05 \r\n12,96 \r\n\r\n 12,92 \r\n12,86 \r\n12,79 \r\n12,73 \r\n12,64 \r\n\r\n 12,61 \r\n12,54 \r\n12,49 \r\n12,43 \r\n12,37 \r\n\r\n 12,31 \r\n12,25 \r\n12,20 \r\n12,14 \r\n12,08 \r\n\r\n 12,03 \r\n11,97 \r\n11,92 \r\n11,87 \r\n11,81 \r\n\r\n 11,76 \r\n11,71 \r\n11,66 \r\n11,61 \r\n11,56 \r\n\r\n 11,51 \r\n11,46 \r\n11,41 \r\n11,36 \r\n11,32 \r\n\r\n 11,27 \r\n11,22 \r\n11,17 \r\n11,12 \r\n11,09 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 1,216 \r\n1,217 \r\n1,218 \r\n1,219 \r\n1,220 \r\n\r\n 1,221 \r\n1,222 \r\n1,223 \r\n1,224 \r\n1,225 \r\n\r\n 1,226 \r\n1,227 \r\n1,228 \r\n1,229 \r\n1,230 \r\n\r\n 1,231 \r\n1,232 \r\n1,233 \r\n1,234 \r\n1,235 \r\n\r\n 1,236 \r\n1,237 \r\n1,238 \r\n1,239 \r\n1,240 \r\n\r\n 1,241 \r\n1,242 \r\n1,243 \r\n1,244 \r\n1,245 \r\n\r\n 1,246 \r\n1,247 \r\n1,248 \r\n1,249 \r\n1,250 \r\n\r\n 1,251 \r\n1,252 \r\n1,253 \r\n1,254 \r\n1,255 \r\n\r\n 1,256 \r\n1,257 \r\n1,258 \r\n1,259 \r\n1,260 \r\n\r\n 1,261 \r\n1,262 \r\n1,263 \r\n1,264 \r\n1,265 \r\n\r\n 1,266 \r\n1,267 \r\n1,268 \r\n1,269 \r\n1,270 \r\n\r\n 1,271 \r\n1,272 \r\n1,273 \r\n1,274 \r\n1,275 \r\n\r\n 1,276 \r\n1,277 \r\n1,278 \r\n1,279 \r\n1,280 \r\n\r\n 1,281 \r\n1,282 \r\n1,283 \r\n1,284 \r\n1,285 \r\n\r\n 1,286 \r\n1,287 \r\n1,288 \r\n1,289 \r\n1,290 \r\n | \r\n \r\n 1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n\r\n 1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n\r\n 1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n\r\n 1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n1,83 \r\n\r\n 1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n\r\n 1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n\r\n 1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n\r\n 1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n1,82 \r\n\r\n 1,82 \r\n1,82 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,181 \r\n\r\n 1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n\r\n 1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n\r\n 1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n\r\n 1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n1,81 \r\n\r\n 1,81 \r\n1,81 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n\r\n 1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n | \r\n \r\n 5,18 \r\n5,16 \r\n5,14 \r\n5,12 \r\n5,10 \r\n\r\n 5,07 \r\n5,05 \r\n5,03 \r\n5,01 \r\n5,00 \r\n\r\n 4,98 \r\n4,96 \r\n4,94 \r\n4,92 \r\n4,90 \r\n\r\n 4,88 \r\n4,86 \r\n4,84 \r\n4,83 \r\n4,81 \r\n\r\n 4,79 \r\n4,77 \r\n4,76 \r\n4,74 \r\n4,72 \r\n\r\n 4,70 \r\n4,69 \r\n4,67 \r\n4,65 \r\n4,64 \r\n\r\n 4,62 \r\n4,60 \r\n4,59 \r\n4,57 \r\n4,56 \r\n\r\n 4,54 \r\n4,52 \r\n4,51 \r\n4,49 \r\n4,48 \r\n\r\n 4,46 \r\n4,45 \r\n4,43 \r\n4,42 \r\n4,40 \r\n\r\n 4,39 \r\n4,37 \r\n4,36 \r\n4,35 \r\n4,33 \r\n\r\n 4,32 \r\n4,30 \r\n4,29 \r\n4,28 \r\n4,26 \r\n\r\n 4,25 \r\n4,24 \r\n4,22 \r\n4,21 \r\n4,20 \r\n\r\n 4,18 \r\n4,17 \r\n4,16 \r\n4,15 \r\n4,13 \r\n\r\n 4,12 \r\n4,11 \r\n4,10 \r\n4,08 \r\n4,07 \r\n\r\n 4,06 \r\n4,05 \r\n4,04 \r\n4,02 \r\n4,01 \r\n | \r\n \r\n 10,04 \r\n10,00 \r\n9,96 \r\n9,92 \r\n9,89 \r\n\r\n 9,84 \r\n9,80 \r\n9,76 \r\n9,72 \r\n9,69 \r\n\r\n 9,65 \r\n9,61 \r\n9,57 \r\n9,53 \r\n9,50 \r\n\r\n 9,46 \r\n9,43 \r\n9,39 \r\n9,36 \r\n9,32 \r\n\r\n 9,29 \r\n9,25 \r\n9,22 \r\n9,18 \r\n9,15 \r\n\r\n 9,12 \r\n9,08 \r\n9,05 \r\n9,02 \r\n8,99 \r\n\r\n 8,95 \r\n8,92 \r\n8,89 \r\n8,86 \r\n8,83 \r\n\r\n 8,80 \r\n8,77 \r\n8,74 \r\n8,71 \r\n8,68 \r\n\r\n 8,65 \r\n8,62 \r\n8,59 \r\n8,56 \r\n8,53 \r\n\r\n 8,51 \r\n8,49 \r\n8,45 \r\n8,42 \r\n8,39 \r\n\r\n 8,37 \r\n8,34 \r\n8,31 \r\n8,29 \r\n8,26 \r\n\r\n 8,23 \r\n8,21 \r\n8,18 \r\n8,15 \r\n8,13 \r\n\r\n 8,11 \r\n8,08 \r\n8,05 \r\n8,03 \r\n8,01 \r\n\r\n 7,98 \r\n7,96 \r\n7,93 \r\n7,91 \r\n7,89 \r\n\r\n 7,86 \r\n7,84 \r\n7,81 \r\n7,79 \r\n7,77 \r\n | \r\n \r\n 5,20 \r\n5,18 \r\n5,16 \r\n5,15 \r\n5,13 \r\n\r\n 5,12 \r\n5,10 \r\n5,09 \r\n5,07 \r\n5,06 \r\n\r\n 5,04 \r\n5,03 \r\n5,01 \r\n5,00 \r\n4,98 \r\n\r\n 4,97 \r\n4,95 \r\n4,94 \r\n4,92 \r\n4,91 \r\n\r\n 4,89 \r\n4,88 \r\n4,87 \r\n4,85 \r\n4,84 \r\n\r\n 4,83 \r\n4,81 \r\n4,80 \r\n4,79 \r\n4,77 \r\n\r\n 4,76 \r\n4,75 \r\n4,73 \r\n4,72 \r\n4,71 \r\n\r\n 4,70 \r\n4,68 \r\n4,67 \r\n4,66 \r\n4,65 \r\n\r\n 4,63 \r\n4,62 \r\n4,61 \r\n4,60 \r\n4,58 \r\n\r\n 4,57 \r\n4,56 \r\n4,55 \r\n4,54 \r\n4,53 \r\n\r\n 4,51 \r\n4,50 \r\n4,49 \r\n4,48 \r\n4,47 \r\n\r\n 4,46 \r\n4,45 \r\n4,44 \r\n4,43 \r\n4,41 \r\n\r\n 4,40 \r\n4,39 \r\n4,38 \r\n4,37 \r\n4,36 \r\n\r\n 4,35 \r\n4,34 \r\n4,33 \r\n4,32 \r\n4,31 \r\n\r\n 4,30 \r\n4,29 \r\n4,28 \r\n4,27 \r\n4,26 \r\n | \r\n \r\n 11,03 \r\n10,99 \r\n10,94 \r\n10,90 \r\n10,87 \r\n\r\n 10,81 \r\n10,77 \r\n10,73 \r\n10,68 \r\n10,65 \r\n\r\n 10,60 \r\n10,56 \r\n10,52 \r\n10,48 \r\n10,44 \r\n\r\n 10,40 \r\n10,36 \r\n10,32 \r\n10,28 \r\n10,24 \r\n\r\n 10,20 \r\n10,17 \r\n10,13 \r\n10,09 \r\n10,05 \r\n\r\n 10,02 \r\n9,98 \r\n9,95 \r\n9,91 \r\n9,87 \r\n\r\n 9,84 \r\n9,81 \r\n9,77 \r\n9,74 \r\n9,70 \r\n\r\n 9,67 \r\n9,64 \r\n9,60 \r\n9,57 \r\n9,54 \r\n\r\n 9,51 \r\n9,47 \r\n9,44 \r\n9,41 \r\n9,38 \r\n\r\n 9,35 \r\n9,32 \r\n9,28 \r\n9,25 \r\n9,23 \r\n\r\n 9,19 \r\n9,16 \r\n9,14 \r\n9,11 \r\n9,08 \r\n\r\n 9,05 \r\n9,02 \r\n8,99 \r\n8,96 \r\n8,93 \r\n\r\n 8,91 \r\n8,88 \r\n8,85 \r\n8,82 \r\n8,79 \r\n\r\n 8,77 \r\n8,74 \r\n8,71 \r\n8,69 \r\n8,66 \r\n\r\n 8,64 \r\n8,61 \r\n8,59 \r\n8,56 \r\n8,53 \r\n | \r\n
| \r\n 1,291 \r\n1,292 \r\n1,293 \r\n1,294 \r\n1,295 \r\n\r\n 1,296 \r\n1,297 \r\n1,298 \r\n1,299 \r\n1,300 \r\n\r\n 1,301 \r\n1,302 \r\n1,303 \r\n1,304 \r\n1,305 \r\n\r\n 1,306 \r\n1,307 \r\n1,308 \r\n1,309 \r\n1,310 \r\n\r\n 1,311 \r\n1,312 \r\n1,313 \r\n1,314 \r\n1,315 \r\n\r\n 1,316 \r\n1,317 \r\n1,318 \r\n1,319 \r\n1,320 \r\n\r\n 1,321 \r\n1,322 \r\n1,323 \r\n1,324 \r\n1,325 \r\n\r\n 1,326 \r\n1,327 \r\n1,328 \r\n1,329 \r\n1,330 \r\n\r\n 1,331 \r\n1,332 \r\n1,333 \r\n1,334 \r\n1,335 \r\n\r\n 1,336 \r\n1,337 \r\n1,338 \r\n1,339 \r\n1,340 \r\n\r\n 1,341 \r\n1,342 \r\n1,343 \r\n1,344 \r\n1,345 \r\n\r\n 1,346 \r\n1,347 \r\n1,348 \r\n1,349 \r\n1,350 \r\n\r\n 1,351 \r\n1,352 \r\n1,353 \r\n1,354 \r\n1,355 \r\n\r\n 1,356 \r\n1,357 \r\n1,358 \r\n1,359 \r\n1,360 \r\n\r\n 1,361 \r\n1,362 \r\n1,363 \r\n1,364 \r\n1,365 \r\n | \r\n \r\n 1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n\r\n 1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n\r\n 1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n1,80 \r\n\r\n 1,80 \r\n1,80 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n\r\n 1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n\r\n 1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n\r\n 1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n1,79 \r\n\r\n 1,79 \r\n1,79 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n\r\n 1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n\r\n 1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n\r\n 1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n\r\n 1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n1,78 \r\n\r\n 1,78 \r\n1,78 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n\r\n 1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n\r\n 1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n | \r\n \r\n 4,00 \r\n3,99 \r\n3,98 \r\n3,97 \r\n3,95 \r\n\r\n 3,94 \r\n3,93 \r\n3,92 \r\n3,91 \r\n3,90 \r\n\r\n 3,89 \r\n3,88 \r\n3,87 \r\n3,86 \r\n3,84 \r\n\r\n 3,83 \r\n3,82 \r\n3,81 \r\n3,80 \r\n3,79 \r\n\r\n 3,78 \r\n3,77 \r\n3,76 \r\n3,75 \r\n3,74 \r\n\r\n 3,73 \r\n3,72 \r\n3,71 \r\n3,70 \r\n3,69 \r\n\r\n 3,68 \r\n3,67 \r\n3,67 \r\n3,66 \r\n3,65 \r\n\r\n 3,64 \r\n3,63 \r\n3,62 \r\n3,61 \r\n3,60 \r\n\r\n 3,59 \r\n3,58 \r\n3,57 \r\n3,57 \r\n3,56 \r\n\r\n 3,55 \r\n3,54 \r\n3,53 \r\n3,52 \r\n3,51 \r\n\r\n 3,51 \r\n3,50 \r\n3,49 \r\n3,48 \r\n3,47 \r\n\r\n 3,46 \r\n3,46 \r\n3,45 \r\n3,44 \r\n3,43 \r\n\r\n 3,42 \r\n3,42 \r\n3,41 \r\n3,40 \r\n3,39 \r\n\r\n 3,38 \r\n3,38 \r\n3,37 \r\n3,36 \r\n3,35 \r\n\r\n 3,35 \r\n3,34 \r\n3,33 \r\n3,32 \r\n3,32 \r\n | \r\n \r\n 7,75 \r\n7,72 \r\n7,70 \r\n7,68 \r\n7,66 \r\n\r\n 7,63 \r\n7,61 \r\n7,59 \r\n7,57 \r\n7,55 \r\n\r\n 7,53 \r\n7,50 \r\n7,48 \r\n7,46 \r\n7,44 \r\n\r\n 7,42 \r\n7,40 \r\n7,38 \r\n7,36 \r\n7,34 \r\n\r\n 7,32 \r\n7,33 \r\n7,28 \r\n7,26 \r\n7,24 \r\n\r\n 7,22 \r\n7,20 \r\n7,18 \r\n7,16 \r\n7,14 \r\n\r\n 7,12 \r\n7,10 \r\n7,09 \r\n7,07 \r\n7,05 \r\n\r\n 7,03 \r\n7,01 \r\n7,00 \r\n6,98 \r\n6,96 \r\n\r\n 6,94 \r\n6,92 \r\n6,91 \r\n6,89 \r\n6,87 \r\n\r\n 6,85 \r\n6,84 \r\n6,82 \r\n6,81 \r\n6,79 \r\n\r\n 6,77 \r\n6,76 \r\n6,74 \r\n6,72 \r\n6,71 \r\n\r\n 6,69 \r\n6,68 \r\n6,66 \r\n6,65 \r\n6,63 \r\n\r\n 6,61 \r\n6,60 \r\n6,58 \r\n6,57 \r\n6,55 \r\n\r\n 6,53 \r\n6,52 \r\n6,50 \r\n6,49 \r\n6,47 \r\n\r\n 6,45 \r\n6,44 \r\n6,42 \r\n6,41 \r\n6,39 \r\n | \r\n \r\n 4,25 \r\n4,24 \r\n4,23 \r\n4,22 \r\n4,21 \r\n\r\n 4,20 \r\n4,19 \r\n4,19 \r\n4,18 \r\n4,17 \r\n\r\n 4,16 \r\n4,15 \r\n4,41 \r\n4,13 \r\n4,12 \r\n\r\n 4,11 \r\n4,10 \r\n4,10 \r\n4,09 \r\n4,08 \r\n\r\n 4,07 \r\n4,06 \r\n4,05 \r\n4,04 \r\n4,04 \r\n\r\n 4,03 \r\n4,02 \r\n4,01 \r\n4,00 \r\n4,00 \r\n\r\n 3,99 \r\n3,98 \r\n3,97 \r\n3,96 \r\n3,96 \r\n\r\n 3,95 \r\n3,94 \r\n3,93 \r\n3,93 \r\n3,92 \r\n\r\n 3,91 \r\n3,90 \r\n3,90 \r\n3,89 \r\n3,88 \r\n\r\n 3,87 \r\n3,87 \r\n3,86 \r\n3,85 \r\n3,85 \r\n\r\n 3,84 \r\n3,83 \r\n3,82 \r\n3,82 \r\n3,81 \r\n\r\n 3,80 \r\n3,80 \r\n3,79 \r\n3,78 \r\n3,78 \r\n\r\n 3,77 \r\n3,76 \r\n3,76 \r\n3,75 \r\n3,74 \r\n\r\n 3,74 \r\n3,73 \r\n3,73 \r\n3,72 \r\n3,71 \r\n\r\n 3,71 \r\n3,70 \r\n3,69 \r\n3,69 \r\n3,68 \r\n | \r\n \r\n 8,51 \r\n8,48 \r\n8,46 \r\n8,43 \r\n8,41 \r\n\r\n 8,39 \r\n8,36 \r\n8,33 \r\n8,31 \r\n8,29 \r\n\r\n 8,27 \r\n8,24 \r\n8,22 \r\n8,20 \r\n8,18 \r\n\r\n 8,16 \r\n8,13 \r\n8,11 \r\n8,09 \r\n8,07 \r\n\r\n 8,05 \r\n8,02 \r\n8,00 \r\n7,98 \r\n7,96 \r\n\r\n 7,94 \r\n7,92 \r\n7,89 \r\n7,87 \r\n7,85 \r\n\r\n 7,83 \r\n7,81 \r\n7,79 \r\n7,77 \r\n7,75 \r\n\r\n 7,73 \r\n7,71 \r\n7,69 \r\n7,67 \r\n7,65 \r\n\r\n 7,63 \r\n7,61 \r\n7,59 \r\n7,57 \r\n7,55 \r\n\r\n 7,53 \r\n7,51 \r\n7,50 \r\n7,48 \r\n7,46 \r\n\r\n 7,44 \r\n7,42 \r\n7,41 \r\n7,39 \r\n7,37 \r\n\r\n 7,35 \r\n7,33 \r\n7,32 \r\n7,30 \r\n7,28 \r\n\r\n 7,27 \r\n7,25 \r\n7,23 \r\n7,21 \r\n7,19 \r\n\r\n 7,17 \r\n7,16 \r\n7,14 \r\n7,12 \r\n7,11 \r\n\r\n 7,09 \r\n7,08 \r\n7,06 \r\n7,04 \r\n7,03 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 1,366 \r\n1,367 \r\n1,368 \r\n1,369 \r\n1,370 \r\n\r\n 1,371 \r\n1,372 \r\n1,373 \r\n1,374 \r\n1,375 \r\n\r\n 1,376 \r\n1,377 \r\n1,378 \r\n1,379 \r\n1,380 \r\n\r\n 1,381 \r\n1,382 \r\n1,383 \r\n1,384 \r\n1,385 \r\n\r\n 1,386 \r\n1,387 \r\n1,388 \r\n1,389 \r\n1,390 \r\n\r\n 1,391 \r\n1,392 \r\n1,393 \r\n1,394 \r\n1,395 \r\n\r\n 1,396 \r\n1,397 \r\n1,398 \r\n1,399 \r\n1,400 \r\n\r\n 1,401 \r\n1,402 \r\n1,403 \r\n1,404 \r\n1,405 \r\n\r\n 1,406 \r\n1,407 \r\n1,408 \r\n1,409 \r\n1,410 \r\n\r\n 1,411 \r\n1,412 \r\n1,413 \r\n1,414 \r\n1,415 \r\n\r\n 1,416 \r\n1,417 \r\n1,418 \r\n1,419 \r\n1,420 \r\n\r\n 1,421 \r\n1,422 \r\n1,423 \r\n1,424 \r\n1,425 \r\n\r\n 1,426 \r\n1,427 \r\n1,428 \r\n1,429 \r\n1,430 \r\n\r\n 1,431 \r\n1,432 \r\n1,433 \r\n1,434 \r\n1,435 \r\n\r\n 1,436 \r\n1,437 \r\n1,438 \r\n1,439 \r\n1,440 \r\n | \r\n \r\n 1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n\r\n 1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n1,77 \r\n\r\n 1,77 \r\n1,77 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n\r\n 1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n\r\n 1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n\r\n 1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n1,76 \r\n\r\n 1,76 \r\n1,76 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n\r\n 1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n\r\n 1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n\r\n 1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n\r\n 1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n\r\n 1,75 \r\n1,75 \r\n1,75 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n\r\n 1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n\r\n 1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n\r\n 1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n | \r\n \r\n 3,31 \r\n3,30 \r\n3,30 \r\n3,29 \r\n3,28 \r\n\r\n 3,27 \r\n3,27 \r\n3,26 \r\n3,25 \r\n3,25 \r\n\r\n 3,24 \r\n3,23 \r\n3,22 \r\n3,22 \r\n3,21 \r\n\r\n 3,20 \r\n3,20 \r\n3,19 \r\n3,18 \r\n3,18 \r\n\r\n 3,17 \r\n3,16 \r\n3,16 \r\n3,15 \r\n3,15 \r\n\r\n 3,14 \r\n3,13 \r\n3,13 \r\n3,12 \r\n3,11 \r\n\r\n 3,11 \r\n3,10 \r\n3,10 \r\n3,09 \r\n3,08 \r\n\r\n 3,08 \r\n3,07 \r\n3,07 \r\n3,06 \r\n3,05 \r\n\r\n 3,05 \r\n3,04 \r\n3,04 \r\n3,03 \r\n3,02 \r\n\r\n 3,02 \r\n3,01 \r\n3,01 \r\n3,00 \r\n3,00 \r\n\r\n 2,99 \r\n2,98 \r\n2,98 \r\n2,97 \r\n2,97 \r\n\r\n 2,96 \r\n2,96 \r\n2,95 \r\n2,95 \r\n2,94 \r\n\r\n 2,94 \r\n2,93 \r\n2,92 \r\n2,92 \r\n2,91 \r\n\r\n 2,91 \r\n2,90 \r\n2,90 \r\n2,89 \r\n2,89 \r\n\r\n 2,88 \r\n2,88 \r\n2,87 \r\n2,87 \r\n2,86 \r\n | \r\n \r\n 6,38 \r\n6,37 \r\n6,35 \r\n6,34 \r\n6,32 \r\n\r\n 6,31 \r\n6,30 \r\n6,28 \r\n6,27 \r\n6,25 \r\n\r\n 6,24 \r\n6,22 \r\n6,21 \r\n6,19 \r\n6,18 \r\n\r\n 6,17 \r\n6,16 \r\n6,14 \r\n6,13 \r\n6,12 \r\n\r\n 6,11 \r\n6,10 \r\n6,08 \r\n6,07 \r\n6,06 \r\n\r\n 6,05 \r\n6,04 \r\n6,02 \r\n6,01 \r\n6,00 \r\n\r\n 5,99 \r\n5,98 \r\n5,96 \r\n5,95 \r\n5,94 \r\n\r\n 5,93 \r\n5,92 \r\n5,90 \r\n5,89 \r\n5,88 \r\n\r\n 5,87 \r\n5,86 \r\n5,84 \r\n5,83 \r\n5,82 \r\n\r\n 5,81 \r\n5,80 \r\n5,78 \r\n5,77 \r\n5,76 \r\n\r\n 5,75 \r\n5,74 \r\n5,72 \r\n5,71 \r\n5,70 \r\n\r\n 5,69 \r\n5,68 \r\n5,67 \r\n5,66 \r\n5,65 \r\n\r\n 5,64 \r\n5,63 \r\n5,62 \r\n5,61 \r\n5,60 \r\n\r\n 5,59 \r\n5,58 \r\n5,57 \r\n5,56 \r\n5,55 \r\n\r\n 5,54 \r\n5,53 \r\n5,52 \r\n5,51 \r\n5,50 \r\n | \r\n \r\n 3,68 \r\n3,67 \r\n3,66 \r\n3,66 \r\n3,65 \r\n\r\n 3,65 \r\n3,64 \r\n3,64 \r\n3,63 \r\n3,62 \r\n\r\n 6,62 \r\n3,61 \r\n3,61 \r\n3,60 \r\n6,60 \r\n\r\n 3,59 \r\n3,59 \r\n3,58 \r\n3,57 \r\n3,57 \r\n\r\n 3,56 \r\n3,56 \r\n3,55 \r\n3,55 \r\n3,54 \r\n\r\n 3,54 \r\n3,53 \r\n3,53 \r\n3,52 \r\n3,52 \r\n\r\n 3,51 \r\n3,51 \r\n3,50 \r\n3,50 \r\n3,49 \r\n\r\n 3,49 \r\n3,48 \r\n3,48 \r\n3,47 \r\n3,47 \r\n\r\n 3,46 \r\n3,46 \r\n3,45 \r\n3,45 \r\n3,45 \r\n\r\n 3,44 \r\n3,44 \r\n3,43 \r\n3,43 \r\n3,42 \r\n\r\n 3,42 \r\n3,41 \r\n3,41 \r\n3,41 \r\n3,40 \r\n\r\n 3,40 \r\n3,39 \r\n3,39 \r\n3,38 \r\n3,38 \r\n\r\n 3,38 \r\n3,37 \r\n3,37 \r\n3,36 \r\n3,36 \r\n\r\n 3,36 \r\n3,35 \r\n3,35 \r\n3,34 \r\n3,34 \r\n\r\n 3,34 \r\n3,33 \r\n3,33 \r\n3,32 \r\n3,32 \r\n | \r\n \r\n 7,01 \r\n7,00 \r\n6,98 \r\n6,97 \r\n6,95 \r\n\r\n 6,93 \r\n6,91 \r\n6,90 \r\n6,89 \r\n6,87 \r\n\r\n 6,86 \r\n6,84 \r\n6,82 \r\n6,81 \r\n6,80 \r\n\r\n 6,79 \r\n6,77 \r\n6,75 \r\n6,74 \r\n6,73 \r\n\r\n 6,72 \r\n6,70 \r\n6,68 \r\n6,67 \r\n6,66 \r\n\r\n 6,64 \r\n6,63 \r\n6,61 \r\n6,60 \r\n6,59 \r\n\r\n 6,58 \r\n6,56 \r\n6,55 \r\n6,53 \r\n6,52 \r\n\r\n 6,50 \r\n6,49 \r\n6,47 \r\n6,46 \r\n6,45 \r\n\r\n 6,44 \r\n6,43 \r\n6,41 \r\n6,40 \r\n6,39 \r\n\r\n 6,38 \r\n6,37 \r\n6,35 \r\n6,34 \r\n6,33 \r\n\r\n 6,32 \r\n6,31 \r\n6,29 \r\n6,28 \r\n6,27 \r\n\r\n 6,26 \r\n6,25 \r\n6,23 \r\n6,22 \r\n6,21 \r\n\r\n 6,20 \r\n6,19 \r\n6,17 \r\n6,16 \r\n6,15 \r\n\r\n 6,14 \r\n6,13 \r\n6,11 \r\n6,10 \r\n6,09 \r\n\r\n 6,08 \r\n6,07 \r\n6,05 \r\n6,04 \r\n6,03 \r\n | \r\n
| \r\n 1,441 \r\n1,442 \r\n1,443 \r\n1,444 \r\n1,445 \r\n\r\n 1,446 \r\n1,447 \r\n1,448 \r\n1,449 \r\n1,450 \r\n\r\n 1,451 \r\n1,452 \r\n1,453 \r\n1,454 \r\n1,455 \r\n\r\n 1,456 \r\n1,457 \r\n1,458 \r\n1,459 \r\n1,460 \r\n\r\n 1,461 \r\n1,462 \r\n1,463 \r\n4,464 \r\n1,465 \r\n\r\n 1,466 \r\n1,467 \r\n1,468 \r\n1,469 \r\n1,470 \r\n\r\n 1,471 \r\n1,472 \r\n1,473 \r\n1,474 \r\n1,475 \r\n\r\n 1,476 \r\n1,477 \r\n1,478 \r\n1,479 \r\n1,480 \r\n\r\n 1,481 \r\n1,482 \r\n1,483 \r\n1,484 \r\n1,485 \r\n\r\n 1,486 \r\n1,487 \r\n1,488 \r\n1,489 \r\n1,490 \r\n\r\n 1,491 \r\n1,492 \r\n1,493 \r\n1,494 \r\n1,495 \r\n\r\n 1,496 \r\n1,497 \r\n1,498 \r\n1,499 \r\n1,500 \r\n\r\n 1,501 \r\n1,502 \r\n1,503 \r\n1,504 \r\n1,505 \r\n\r\n 1,506 \r\n1,507 \r\n1,508 \r\n1,509 \r\n1,510 \r\n | \r\n \r\n 1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n1,74 \r\n\r\n 1,74 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n\r\n 1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n\r\n 1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n\r\n 1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n1,73 \r\n\r\n 1,73 \r\n1,73 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n\r\n 1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n\r\n 1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n\r\n 1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n\r\n 1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n1,72 \r\n\r\n 1,72 \r\n1,72 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n\r\n 1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n\r\n 1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n\r\n 1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n | \r\n \r\n 2,86 \r\n2,85 \r\n2,85 \r\n2,84 \r\n2,84 \r\n\r\n 2,83 \r\n2,83 \r\n2,82 \r\n2,82 \r\n2,81 \r\n\r\n 2,81 \r\n2,80 \r\n2,80 \r\n2,80 \r\n2,79 \r\n\r\n 2,79 \r\n2,78 \r\n2,78 \r\n2,77 \r\n2,77 \r\n\r\n 2,76 \r\n2,76 \r\n2,75 \r\n2,75 \r\n2,74 \r\n\r\n 2,74 \r\n2,74 \r\n2,73 \r\n2,73 \r\n2,72 \r\n\r\n 2,72 \r\n2,71 \r\n2,71 \r\n2,71 \r\n2,70 \r\n\r\n 2,70 \r\n2,69 \r\n2,69 \r\n2,68 \r\n2,68 \r\n\r\n 2,68 \r\n2,67 \r\n2,67 \r\n2,66 \r\n2,66 \r\n\r\n 2,66 \r\n2,65 \r\n2,65 \r\n2,64 \r\n2,64 \r\n\r\n 2,64 \r\n2,63 \r\n2,63 \r\n2,62 \r\n2,62 \r\n\r\n 2,62 \r\n2,61 \r\n2,61 \r\n2,60 \r\n2,60 \r\n\r\n 2,60 \r\n2,59 \r\n2,59 \r\n2,58 \r\n2,58 \r\n\r\n 2,58 \r\n2,57 \r\n2,57 \r\n2,57 \r\n2,56 \r\n | \r\n \r\n 5,49 \r\n5,48 \r\n5,47 \r\n5,46 \r\n5,45 \r\n\r\n 5,44 \r\n5,43 \r\n5,42 \r\n5,41 \r\n5,40 \r\n\r\n 5,39 \r\n5,38 \r\n5,37 \r\n5,36 \r\n5,35 \r\n\r\n 5,34 \r\n5,33 \r\n5,32 \r\n5,31 \r\n5,30 \r\n\r\n 5,29 \r\n5,28 \r\n5,27 \r\n5,26 \r\n5,25 \r\n\r\n 5,24 \r\n5,23 \r\n5,22 \r\n5,21 \r\n5,20 \r\n\r\n 5,19 \r\n5,18 \r\n5,18 \r\n5,17 \r\n5,16 \r\n\r\n 5,15 \r\n5,14 \r\n5,14 \r\n5,13 \r\n5,12 \r\n\r\n 5,11 \r\n5,10 \r\n5,10 \r\n5,09 \r\n5,08 \r\n\r\n 5,07 \r\n5,06 \r\n5,06 \r\n5,05 \r\n5,04 \r\n\r\n 5,03 \r\n5,02 \r\n5,02 \r\n5,01 \r\n5,00 \r\n\r\n 4,99 \r\n4,98 \r\n4,98 \r\n4,97 \r\n4,96 \r\n\r\n 4,95 \r\n4,94 \r\n4,94 \r\n4,93 \r\n4,92 \r\n\r\n 4,91 \r\n4,90 \r\n4,90 \r\n4,87 \r\n4,88 \r\n | \r\n \r\n 3,32 \r\n3,31 \r\n3,31 \r\n3,30 \r\n3,30 \r\n\r\n 3,30 \r\n3,29 \r\n3,29 \r\n3,29 \r\n3,28 \r\n\r\n 3,28 \r\n3,28 \r\n3,27 \r\n3,27 \r\n3,26 \r\n\r\n 3,26 \r\n3,26 \r\n3,25 \r\n3,25 \r\n3,25 \r\n\r\n 3,24 \r\n3,24 \r\n3,24 \r\n3,23 \r\n3,23 \r\n\r\n 3,23 \r\n3,22 \r\n3,22 \r\n3,22 \r\n3,21 \r\n\r\n 3,21 \r\n3,21 \r\n3,21 \r\n3,20 \r\n3,20 \r\n\r\n 3,20 \r\n3,19 \r\n3,19 \r\n3,19 \r\n3,18 \r\n\r\n 3,18 \r\n3,18 \r\n2,17 \r\n2,17 \r\n3,17 \r\n\r\n 3,17 \r\n3,16 \r\n3,16 \r\n3,16 \r\n3,15 \r\n\r\n 3,15 \r\n3,15 \r\n3,15 \r\n3,14 \r\n3,14 \r\n\r\n 3,14 \r\n3,13 \r\n3,13 \r\n3,13 \r\n3,13 \r\n\r\n 3,12 \r\n3,12 \r\n3,12 \r\n3,12 \r\n3,11 \r\n\r\n 3,11 \r\n3,11 \r\n3,11 \r\n3,10 \r\n3,10 \r\n | \r\n \r\n 6,02 \r\n6,01 \r\n6,00 \r\n5,99 \r\n5,98 \r\n\r\n 5,97 \r\n5,96 \r\n5,95 \r\n5,94 \r\n5,93 \r\n\r\n 5,92 \r\n5,91 \r\n5,90 \r\n5,89 \r\n5,88 \r\n\r\n 5,87 \r\n5,86 \r\n5,85 \r\n5,84 \r\n5,83 \r\n\r\n 5,82 \r\n5,80 \r\n5,79 \r\n5,78 \r\n5,77 \r\n\r\n 5,76 \r\n5,74 \r\n5,73 \r\n5,72 \r\n5,71 \r\n\r\n 5,70 \r\n5,69 \r\n5,68 \r\n5,67 \r\n5,66 \r\n\r\n 5,65 \r\n5,64 \r\n5,63 \r\n5,62 \r\n5,61 \r\n\r\n 5,60 \r\n5,59 \r\n5,59 \r\n5,58 \r\n5,57 \r\n\r\n 5,56 \r\n5,55 \r\n5,55 \r\n5,54 \r\n5,53 \r\n\r\n 5,52 \r\n5,51 \r\n5,51 \r\n5,50 \r\n5,49 \r\n\r\n 5,48 \r\n5,47 \r\n5,47 \r\n5,46 \r\n5,45 \r\n\r\n 5,44 \r\n5,43 \r\n5,43 \r\n5,42 \r\n5,41 \r\n\r\n 5,40 \r\n5,39 \r\n5,39 \r\n5,38 \r\n5,37 \r\n | \r\n \r\n \r\n | \r\n \r\n 1,511 \r\n1,512 \r\n1,513 \r\n1,514 \r\n1,515 \r\n\r\n 1,516 \r\n1,517 \r\n1,518 \r\n1,519 \r\n1,520 \r\n\r\n 1,521 \r\n1,522 \r\n1,523 \r\n1,524 \r\n1,525 \r\n\r\n 1,526 \r\n1,527 \r\n1,528 \r\n1,529 \r\n1,530 \r\n\r\n 1,531 \r\n1,532 \r\n1,533 \r\n1,534 \r\n1,535 \r\n\r\n 1,536 \r\n1,537 \r\n1,538 \r\n1,539 \r\n1,540 \r\n\r\n 1,541 \r\n1,542 \r\n1,543 \r\n1,544 \r\n1,545 \r\n\r\n 1,546 \r\n1,547 \r\n1,548 \r\n1,549 \r\n1,550 \r\n\r\n 1,551 \r\n1,552 \r\n1,553 \r\n1,554 \r\n1,555 \r\n\r\n 1,556 \r\n1,557 \r\n1,558 \r\n1,559 \r\n1,560 \r\n\r\n 1,561 \r\n1,562 \r\n1,563 \r\n1,564 \r\n1,565 \r\n\r\n 1,566 \r\n1,567 \r\n1,568 \r\n1,569 \r\n1,570 \r\n\r\n 1,571 \r\n1,572 \r\n1,573 \r\n1,574 \r\n1,575 \r\n\r\n 1,576 \r\n1,577 \r\n1,578 \r\n1,579 \r\n1,580 \r\n | \r\n \r\n 1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n\r\n 1,71 \r\n1,71 \r\n1,71 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n\r\n 1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n\r\n 1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n\r\n 1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n1,70 \r\n\r\n 1,70 \r\n1,70 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n\r\n 1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n\r\n 1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n\r\n 1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n\r\n 1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n1,69 \r\n\r\n 1,69 \r\n1,69 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n\r\n 1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n\r\n 1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n\r\n 1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n1,68 \r\n | \r\n \r\n 2,56 \r\n2,56 \r\n2,55 \r\n2,55 \r\n2,54 \r\n\r\n 2,54 \r\n2,54 \r\n2,53 \r\n2,53 \r\n2,53 \r\n\r\n 2,52 \r\n2,52 \r\n2,52 \r\n2,51 \r\n2,51 \r\n\r\n 2,51 \r\n2,50 \r\n2,50 \r\n2,49 \r\n2,49 \r\n\r\n 2,49 \r\n2,48 \r\n2,48 \r\n2,48 \r\n2,47 \r\n\r\n 2,47 \r\n2,47 \r\n2,46 \r\n2,46 \r\n2,46 \r\n\r\n 2,45 \r\n2,45 \r\n2,45 \r\n2,45 \r\n2,44 \r\n\r\n 2,44 \r\n2,44 \r\n2,43 \r\n2,43 \r\n2,43 \r\n\r\n 2,42 \r\n2,42 \r\n2,42 \r\n2,41 \r\n2,41 \r\n\r\n 2,41 \r\n2,40 \r\n2,40 \r\n2,40 \r\n2,40 \r\n\r\n 2,39 \r\n2,39 \r\n2,39 \r\n2,38 \r\n2,38 \r\n\r\n 2,38 \r\n2,37 \r\n2,37 \r\n2,37 \r\n2,37 \r\n\r\n 2,36 \r\n2,36 \r\n2,36 \r\n2,35 \r\n2,35 \r\n\r\n 2,35 \r\n2,35 \r\n2,34 \r\n2,34 \r\n2,34 \r\n | \r\n \r\n 4,87 \r\n4,86 \r\n4,86 \r\n4,85 \r\n4,84 \r\n\r\n 4,83 \r\n4,82 \r\n4,82 \r\n4,81 \r\n4,80 \r\n\r\n 4,79 \r\n4,79 \r\n4,78 \r\n4,78 \r\n4,77 \r\n\r\n 4,77 \r\n4,76 \r\n4,76 \r\n4,75 \r\n4,74 \r\n\r\n 4,73 \r\n4,72 \r\n4,72 \r\n4,71 \r\n7,40 \r\n\r\n 4,69 \r\n4,68 \r\n4,68 \r\n4,67 \r\n4,66 \r\n\r\n 4,66 \r\n4,65 \r\n4,64 \r\n4,64 \r\n4,63 \r\n\r\n 4,63 \r\n4,62 \r\n4,62 \r\n4,61 \r\n4,60 \r\n\r\n 4,60 \r\n4,59 \r\n4,58 \r\n4,58 \r\n4,57 \r\n\r\n 4,57 \r\n4,56 \r\n4,56 \r\n4,55 \r\n4,54 \r\n\r\n 4,54 \r\n4,53 \r\n4,52 \r\n4,51 \r\n4,51 \r\n\r\n 4,50 \r\n4,50 \r\n4,49 \r\n4,48 \r\n4,48 \r\n\r\n 4,47 \r\n4,47 \r\n4,46 \r\n4,46 \r\n4,45 \r\n\r\n 4,44 \r\n4,44 \r\n4,43 \r\n4,42 \r\n4,42 \r\n | \r\n \r\n 3,10 \r\n3,09 \r\n3,09 \r\n3,09 \r\n3,09 \r\n\r\n 3,08 \r\n3,08 \r\n3,08 \r\n3,08 \r\n3,08 \r\n\r\n 3,07 \r\n3,07 \r\n3,07 \r\n3,07 \r\n3,06 \r\n\r\n 3,06 \r\n3,06 \r\n3,06 \r\n3,05 \r\n3,05 \r\n\r\n 3,05 \r\n3,05 \r\n3,04 \r\n3,04 \r\n3,04 \r\n\r\n 3,04 \r\n3,04 \r\n3,03 \r\n3,03 \r\n3,03 \r\n\r\n 3,03 \r\n3,03 \r\n3,02 \r\n3,02 \r\n3,02 \r\n\r\n 3,02 \r\n3,01 \r\n3,01 \r\n3,01 \r\n3,01 \r\n\r\n 3,01 \r\n3,00 \r\n3,00 \r\n3,00 \r\n3,00 \r\n\r\n 3,00 \r\n2,99 \r\n2,99 \r\n2,99 \r\n2,99 \r\n\r\n 2,99 \r\n2,98 \r\n2,98 \r\n2,98 \r\n2,98 \r\n\r\n 2,98 \r\n2,98 \r\n2,97 \r\n2,97 \r\n2,97 \r\n\r\n 2,97 \r\n2,97 \r\n2,96 \r\n2,96 \r\n2,96 \r\n\r\n 2,96 \r\n2,96 \r\n2,96 \r\n2,95 \r\n2,95 \r\n | \r\n \r\n 5,36 \r\n5,35 \r\n5,35 \r\n5,34 \r\n5,33 \r\n\r\n 5,32 \r\n5,31 \r\n5,31 \r\n5,30 \r\n5,29 \r\n\r\n 5,28 \r\n5,27 \r\n5,27 \r\n5,26 \r\n5,25 \r\n\r\n 5,24 \r\n5,23 \r\n5,23 \r\n5,22 \r\n5,21 \r\n\r\n 5,20 \r\n5,19 \r\n5,19 \r\n5,17 \r\n5,17 \r\n5,16 \r\n5,15 \r\n5,15 \r\n5,14 \r\n5,13 \r\n\r\n 5,12 \r\n5,11 \r\n5,11 \r\n5,10 \r\n5,09 \r\n\r\n 5,08 \r\n5,07 \r\n5,07 \r\n5,06 \r\n5,05 \r\n\r\n 5,05 \r\n5,04 \r\n5,03 \r\n5,03 \r\n5,02 \r\n\r\n 5,02 \r\n5,01 \r\n5,00 \r\n4,99 \r\n4,99 \r\n\r\n 4,98 \r\n4,97 \r\n4,97 \r\n4,96 \r\n4,95 \r\n\r\n 4,95 \r\n4,94 \r\n4,93 \r\n4,92 \r\n4,92 \r\n\r\n 4,91 \r\n4,91 \r\n4,90 \r\n4,89 \r\n4,89 \r\n\r\n 4,88 \r\n4,88 \r\n4,87 \r\n4,86 \r\n4,86 \r\n | \r\n
Hình\r\n3.21.6.6(A) - Giá trị của T, U, Y, Y’ và Z theo K
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình 3.21.6.6(B) - Giá trị của F (hệ số bích liền\r\nthân)
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.21.6.6(C) - Giá trị của V (hệ số bích kiểu liền thân)
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.21.6.6(D) - Giá trị của FL
Hình\r\n3.21.6.6(E) - Giá trị của VL
\r\n\r\n
CHÚ THÍCH: Xem\r\nBảng 3.21.6.6(B) về các công thức tính.
\r\n\r\nHình\r\n3.21.6.6(F) - Giá trị của f (hệ số hiệu chỉnh ứng suất cổ)
\r\n\r\nBảng\r\n3.21.6.6(B) - Công thức tính các hệ số của bích
\r\n\r\n| \r\n Bích\r\n tổng thể \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n
![](\"00904611_files/image244.jpg\")
![](\"00904611_files/image246.gif\")
Xem mục. 3.21.6.7 về\r\nđịnh nghĩa các ký hiệu.
\r\n\r\nKhi bích chịu áp lực\r\ncả bên trong và bên ngoài tùy trong từng thời điểm vận hành khác nhau, thì\r\nthiết kế phải thỏa mãn những yêu cầu đối với bích chịu áp lực bên ngoài như đã\r\nnêu trong 3.21.9.1 và những yêu cầu đối với bích chịu áp lực bên trong như đã\r\nnêu trong 3.21.6.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Lực\r\nkết hợp của áp lực bên ngoài và lực tác dụng của các bulông có thể làm biến\r\ndạng dẻo một số gioăng và dẫn đến giảm áp suất tiếp xúc giữa gioăng và mối\r\nghép. Để duy trì độ kín của mối ghép khi hệ thống được tăng áp trở lại thì phải\r\nchú ý đến đệm và những chi tiết tại chỗ tiếp xúc để tránh bị biến dạng quá mức.\r\nMối ghép chịu sự nghịch đảo áp lực, như trong bộ trao đổi nhiệt có đầu di động,\r\ncũng nằm trong ứng dụng này.
\r\n\r\nPhương pháp thiết kế\r\nbích được mô tả trong 3.21.11 này được áp dụng cho tất cả các bích tròn bao gồm\r\ncả loại lắp lỏng, loại liền thân hay loại có cổ với gioăng phủ toàn bộ bề mặt\r\nvà chịu áp lực bên trong. Bích sử dụng với gioăng phủ toàn bộ bề mặt không nên\r\nsử dụng với những trường hợp có áp suất vượt quá 2,1 MPa (xem 3.21.2(b)).
\r\n\r\nCác ký hiệu được định nghĩa tương tự\r\nnhư đã định nghĩa trong 3.21.6.2. Riêng các ký hiệu sau được định nghĩa lại:
\r\n\r\nb Chiều rộng hiệu\r\ndụng gioăng hoặc phần tiếp xúc tại mối ghép, tính bằng milimét.
\r\n\r\n= (C - B)/4
\r\n\r\nG Đường kính tại vị\r\ntrí của phần phản lực của gioăng giữa vòng tròn tâm bulông và đường kính trong\r\ncủa bích, tính bằng milimét.
\r\n\r\n= C - 2h
H Tổng lực thủy tĩnh,\r\ntính bằng niuton.
\r\n\r\n= 0,785G2P
\r\n\r\nH
Bằng phần thêm của\r\nlực gioăng giữa vòng tròn bulông và mặt trong của bích, cộng với lực gioăng\r\ngiữa vòng tròn bulông với mặt ngoài của bích.
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image247.gif\")
HG Tổng lực gioăng (độ chênh giữa\r\nlực bulông thiết kế bích với tổng lực thủy tĩnh), tính bằng niuton.
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image248.gif\")
![](\"00904611_files/image249.gif\")
![](\"00904611_files/image250.gif\")
Wm2
m Hệ số gioăng, tra trong Bảng 3.21.11.4.
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image251.gif\")
Bảng 3.21.11.4 - Vật liệu gioăng và hệ số tiếp xúc
\r\n\r\n| \r\n Vật\r\n liệu gioăng \r\n | \r\n \r\n Hệ\r\n số\r\n gioăng,\r\n m \r\n | \r\n \r\n Độ\r\n bền thiết kế tối thiểu ép gioăng | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 0,25 \r\n | \r\n \r\n 2,0 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 0,80 \r\n | \r\n \r\n 2,9 \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n 0,90 \r\n | \r\n \r\n 3,5 \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image252.gif\")
Sự cần thiết phải\r\ncung cấp một lực bulông đủ để định vị gioăng hoặc bề mặt tiếp xúc của mối ghép\r\nnối tính theo công thức 3.21.11.4(2) ở trên sẽ chiếm ưu thế trong nhiều thiết\r\nkế chịu áp suất thấp với các bề mặt với vật liệu đòi hỏi lực ép gioăng lớn, và\r\nkhi mà lực bulông tính theo công thức 3.21.11.4(1) đối với điều kiện vận hành\r\nlà không đủ để giữ kín mối ghép. Do đó cần cung cấp các chi tiết lắp xiết và\r\nphải xiết sơ bộ các bulông để tạo ra một lực bulông đủ để đáp ứng cả hai yêu\r\ncầu này, trong đó mỗi yêu cầu được tính toán riêng biệt. Khi tuân thủ công thức\r\n3.21.11.4(2), thì kích thước của bích sẽ là hàm số phụ thuộc vào việc lắp xiết\r\nbulông thay vì phụ thuộc vào áp suất bên trong.
\r\n\r\n3.21.11.4.2 Tổng diện tích bulông cần\r\nthiết Am và tổng diện tích bulông thực Ab
\r\n\r\nÁp dụng các yêu cầu\r\nđưa ra trong 3.21.6.4.3.
\r\n\r\nÁp dụng các yêu cầu\r\nnêu trong 3.21.6.4.4.
\r\n\r\nTrong tính toán ứng\r\nsuất bích, mômen của lực tác động lên bích là tích của lực đó với tay đòn của\r\nnó. Tay đòn mômen được xác định bởi vị trí tương đối của vòng tròn bulông đối\r\nvới vị trí của lực sinh ra mômen. Không được giảm tay đòn do bích bị đánh cụp\r\nmép hoặc do đường tác dụng của các bulông dịch vào phía trong.
\r\n\r\nĐối với điều kiện vận\r\nhành, mômen tổng của bích Mo
Đối với điều kiện ép\r\ngioăng, mômen tổng của bích được xác định dựa trên lực bulông thiết kế bích
![](\"00904611_files/image253.jpg\")
Bảng 3.21.11.5 - Tay đòn mômen của các lực bích ở\r\nđiều kiện vận hành
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image254.jpg\")
Các ứng suất bích sẽ\r\nđược xác định cho cả điều kiện vận hành lẫn điều kiện ép gioăng, tùy theo điều\r\nkiện nào chi phối, theo các công thức như sau:
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
Ứng suất bích tính\r\nđược theo một trong hai công thức trong 3.21.11.6 bên trên sẽ không lớn hơn S
Những phương pháp\r\nthiết kế bích mô tả trong 3.21.12 này áp dụng cho bích đảo chiều như trên Hình 3.21.12.2\r\nbên dưới.
\r\n\r\nPhương pháp này được\r\náp dụng khi giá trị của K ≤ 2. Đối với những giá trị của K > 2 thì áp dụng\r\nphương pháp thiết kế này cần thận trọng hơn khi K càng tăng, và các kết quả cần\r\nđược xử lý cẩn thận.
\r\n\r\nCác ký hiệu đưa ra\r\ntrong 3.21.6.2 vẫn được sử dụng trong thiết kế loại bích này nhưng có những\r\nthay đổi và bổ sung như sau:
\r\n\r\nB Đường kính trong\r\ncủa thân, đối với bích đảo chiều, tính bằng milimét.
\r\n\r\nB” Đường kính trong\r\ncủa bích đảo chiều, tính bằng milimét.
\r\n\r\ndr Hệ số áp dụng cho\r\nbích đảo chiều, tính bằng milimét khối.
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image257.jpg\")
e
![](\"00904611_files/image258.gif\")
F Hệ số đối với bích\r\nkiểu liền thân (xem Hình 3.21.6.6(B) thay hor cho\r\nho).
\r\n\r\nf Hệ số hiệu chỉnh\r\nứng suất cổ đối với bích liền thân (xem Hình 3.21.6.6(F) thay h
hor
K Tỷ số giữa đường\r\nkính ngoài bích với đường kính trong của bích.
\r\n\r\nBằng A/B” đối với\r\nbích đảo chiều.
\r\n\r\nL
![](\"00904611_files/image260.gif\")
M
ST1 Ứng suất tiếp tuyến\r\ntính toán tại đường kính ngoài của đảo chiều, tính bằng megapascal.
\r\n\r\nST2 Ứng suất tiếp tuyến\r\ntính toán tại đường kính trong của đảo chiều, tính bằng megapascal.
\r\n\r\nTr Hệ số áp dụng cho bích\r\nđảo chiều.
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image261.gif\")
U
=
V Hệ số đối với bích\r\nliền thân (xem Hình 3.21.6.6(C) thay hor
Y
Bằng
Bằng
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n
| \r\n \r\n đối với bích có gioăng phủ toàn bề\r\n mặt. \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image263.jpg\")
Hình\r\n3.21.12.2 - Các ký hiệu dùng đối với bích đảo chiều
\r\n\r\n(g) Đối với điều kiện\r\nvận hành: Mo = MD
CHÚ THÍCH: Đối với bích đảo chiều, hD và HT
Nếu M
Mômen tổng của bích\r\n(Mo) phải được tính cho cả điều kiện ép gioăng\r\nlẫn điều kiện vận hành theo 3.21.11.5 và Hình 3.21.12.2(b) và cụ thể là:
\r\n\r\n(c) Đối với điều kiện\r\nép gioăng: Mo = MG
(d) Đối với điều kiện\r\nvận hành: Mo = MD
CHÚ THÍCH: Đối với bích đảo chiều, hD và HT
h
Nếu M
Các giá trị ứng suất\r\ncủa bích sẽ được xác định cho cả điều kiện ép gioăng lẫn điều kiện vận hành\r\ntheo cách như sau:
\r\n\r\n(a) Các ứng suất của bích tại đường kính ngoài:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image265.jpg\")
(b) Các ứng suất của\r\nbích tại đường kính trong:
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
CHÚ THÍCH: Để\r\nđơn giản, người thiết kế có thể tính toán cấu trúc bích như một bích kiểu lắp\r\nlỏng, với điều kiện không giá trị nào dưới đây bị vượt quá:
\r\n\r\nP = 2,1 MPa, nhiệt độ\r\nthiết kế = 370oC.
\r\n\r\nTrong trường hợp này,\r\nứng suất của bích tại đường kính ngoài là ST1 =\r\nYrMo
Các giá trị ứng suất\r\ntính được theo các công thức trong 3.21.12.5 phải không vượt quá các giá trị\r\nứng suất cho phép đã nêu trong 3.21.6.7.
\r\n\r\nThiết kế các thành\r\nphần ống và ống nối là các thành phần gắn liền với bình phải tuân theo AS 4041 được\r\nđiều chỉnh bởi các điều 3.22.2 và 3.22.3 đối với ống và ống nối.
\r\n\r\nChiều dày thành tính\r\ntoán đối với ống và ống nối phải được xác định theo:
\r\n\r\nHình\r\n3.23.2 - Một số kiểu cho phép của bình hai vỏ
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image269.gif\")
(ii) Z phải\r\nkhông nhỏ hơn tj.
\r\n\r\n(e) Thanh chặn và mối\r\nhàn thanh chặn với bình bên trong của các kiểu vành chặn trên Hình 3.23.5(f-1),\r\n(f-2) và (f-3) có thể được sử dụng trên bất kỳ kiểu bình hai vỏ nào trong Hình\r\n3.23.2. Đối với các kiểu khác của bình hai vỏ, chiều dày tối thiểu cần thiết\r\ncủa thanh chặn phải được xác định bởi\r\ncông thức sau:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image270.gif\")
![](\"00904611_files/image271.gif\")
Kích thước mối hàn\r\nkết nối thanh chặn với bình trong như sau:
\r\n\r\n(i) Y phải\r\nkhông nhỏ hơn giá trị nhỏ nhất của (1,5tc và\r\n1,5ts) và phải được đo như là tổng của kích thước a\r\nvà b như chỉ ra trong các minh họa tương ứng trên Hình 3.23.5.
\r\n\r\n(ii) Z độ cao\r\ntối thiểu chân mối hàn góc cần thiết khi được sử dụng kết hợp mối hàn có rãnh\r\nhoặc mối hàn góc khác để duy trì kích thước Y tối thiểu cần thiết.
\r\n\r\n(f) Mối hàn nối vỏ\r\nvới thanh chặn trên Hình 3.23.5(g-1), (g-2) và (g-3) có thể được sử dụng trên\r\nbất kỳ kiểu bình hai vỏ nào trong Hình 3.23.2. Các mối hàn kết nối như chỉ ra\r\ntrong Hình 3.23.5(g-4) có thể được sử dụng trên bất kỳ kiểu bình hai vỏ nào\r\ntrong Hình 3.23.2 khi trj không vượt quá 15 mm. Các mối hàn\r\nkết nối như chỉ ra trong Hình 3.23.5(g-5) và (g-6) có thể được sử dụng trên\r\nbình hai vỏ kiểu 1 trong Hình 3.23.2 khi tj không\r\nvượt quá 15 mm.
\r\n\r\n(g) Các vành chặn vỏ\r\nnhư chỉ ra trong Hình 3.23.5(h) và (j) giới hạn đối với các vỏ khi trj\r\nkhông vượt quá 15 mm.
\r\n\r\n(h) Các vành chặn vỏ\r\nđối với các vỏ côn hoặc vỏ côn có vai chuyển tiếp như chỉ ra trong Hình
(i) Mỗi mối hàn hướng tâm trong phần\r\ntử vành chặn vỏ phải là mối hàn giáo mép ngấu qua toàn bộ chiều dày của phần tử\r\nđó và phải mài phẳng khi các mối hàn đã thực hiện xong.
\r\n\r\n(j) Các mối ghép bất\r\nkỳ kiểu vỏ được nối ghép có thể được thiết kế theo các yêu cầu của các vỏ kiểu\r\n1 như trong Hình 3.23.2 miễn là toàn bộ vỏ được nối ghép bằng bu lông bù được\r\ncho lực áp suất lên đáy.
\r\n\r\nHình\r\n3.23.5 - Một số kiểu vành chặn vỏ được chấp nhận
\r\n\r\n(Xem\r\n3.23.5 về những hạn chế sử dụng)
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.23.5 - Một số kiểu vành chặn vỏ được chấp nhận
\r\n\r\n(Xem\r\n3.23.5 về những hạn chế sử dụng)
\r\n\r\nCác yêu cầu sau được\r\náp dụng đối với lỗ qua các vỏ:
\r\n\r\n(a) Thiết kế các lỗ\r\nxuyên qua khoảng trống giữa hai vỏ phải tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn\r\nnày.
\r\n\r\n(b) Gia cường lỗ trên\r\nvỏ không yêu cầu đối với các chi tiết xuyên qua như chỉ ra trong Hình 3.23.6 do\r\nlỗ này được tăng cường bởi tác dụng của ống nhánh hoặc cổ ống của phần tử chặn.
\r\n\r\n(c) Chiều dày tối\r\nthiểu của phần tử chặn xuyên qua vỏ chỉ tính đến tải trọng áp suất. Các tải\r\ntrọng áp suất hướng trục và các tải trọng thứ cấp đưa ra trong 3.2.3 phải được\r\ntính đến trong thiết kế (xem 3.23.6(d)(vi)).
\r\n\r\n(d) Các thiết kế phần\r\ntử chặn xuyên qua vỏ bình như chỉ ra trong Hình 3.23.6 sẽ tuân theo các yêu cầu\r\nsau đây:
\r\n\r\n(i) Ống nhánh có thể\r\nđược sử dụng như phần tử chặn như chỉ ra trong Hình 3.23.6(a), khi vỏ được hàn\r\ntới ống nối.
\r\n\r\n(ii) Chiều dày tối\r\nthiểu cần thiết trc
(iii) Chiều dày tối\r\nthiểu cần thiết trc
(iv) Đối với các\r\nthiết kế Hình 3.23.6(e-1) và (e-2), chiều dày cần thiết của phần tử chặn gắn\r\nvào bình bên trong trc1
Khi không có đoạn\r\nhình ống giữa vỏ và xuyến:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image274.gif\")
Khi có các đoạn hình\r\nống giữa vỏ và xuyến:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image275.gif\")
Trong đó:
\r\n\r\n(v) Chiều dày tối\r\nthiểu trc, đối với thiết kế trong Hình 3.23.6(f) phải\r\nđược tính như thân có bán kính Rp
(vi) Các thiết kế\r\ntrong Hình 3.23.6(b), (c), (d) và (e) đưa ra để tăng độ linh hoạt khi sử dụng\r\nvà được thiết kế trên cơ sở tương tự đối với các mối nối bù giãn nở trong các\r\nđiều kiện của 3.1.3 kết hợp với các điều kiện của 3.2.3 và 3.3.1. Chỉ có tải\r\ntrọng áp suất được xem xét trong việc thiết lập độ dày tối thiểu của các phần\r\ntử chặn xuyên qua, và không trù liệu rằng việc kết hợp của ứng suất uốn tập\r\ntrung trực tiếp và ứng suất uốn thứ cấp cần được duy trì đối với các giá trị độ\r\nbền thiết kế trong 3.3.1. Thừa nhận rằng các ứng suất uốn tập trung và\r\nứng suất uốn thứ cấp có thể tồn tại.
\r\n\r\nHình\r\n3.23.6 - Một vài kiểu chi tiết xuyên qua được chấp nhận
\r\n\r\n(vii) Tất cả các mối\r\nhàn hướng tâm trong các màng chắn làm kín lỗ khoét phải là các mối hàn giáp mép\r\nngấu hoàn toàn qua toàn bộ chiều dày của phần tử.
\r\n\r\n(viii) Các khoang của\r\nphần tử chặn phải có hình tròn, elíp hoặc hình đáy cong nếu có thể. Các khoang\r\nphần tử chặn hình chữ nhật được phép sử dụng, miễn là các góc được uốn tròn với\r\nbán kính phù hợp.
\r\n\r\nCác vỏ một phần là\r\ncác vỏ bao quanh không hết chu vi của bình. Một số kiểu vỏ này được chỉ ra\r\ntrong Hình 3.23.7.
\r\n\r\nCác yêu cầu cho bình\r\nhai vỏ trong điều từ 3.23.1 tới 3.23.6 phải áp dụng cho các vỏ một phần với các\r\nngoại trừ sau:
\r\n\r\n(a) Các vỏ một phần\r\ntreo sẽ được thiết kế và chế tạo theo 3.16, các phần tử chặn vỏ phải tuân theo 3.23.5.
\r\n\r\n(b) Các vỏ một phần\r\nmà ứng dụng và cấu hình của nó không thích hợp với bu lông giằng, có thể được\r\nchế tạo bởi các phương pháp khác miễn là chúng được thiết kế với các giá trị\r\nứng suất thích hợp và được thử thủy tĩnh theo 5.12.
\r\n\r\nHình\r\n3.23.7 - Một vài kiểu vỏ một phần
\r\n\r\nHình\r\n3.23.8 - Máng hai vỏ chịu áp suất hơi
\r\n\r\n(d) Như trên Hình\r\n3.23.8(d) Các tấm của máng uốn cong ít (máng nông) phải được tính toán như các\r\nbề mặt phẳng toàn bộ và phải có các bu lông giằng phù hợp với 3.16.
\r\n\r\nCác bình phải được đỡ\r\nvà bố trí các bộ phận đỡ, hoặc gắn trực tiếp thành bình, hoặc cả hai, sao cho\r\ncó thể chịu được các tải trọng tối đa tác dụng lên (xem 3.2.3), mà không gây\r\ncác ứng suất dư cục bộ, biến dạng trên thành bình và sự mất sự ổn định của\r\nbình.
\r\n\r\nGiá đỡ phải được\r\nthiết kế để cho phép dịch chuyển thành bình do thay đổi nhiệt và áp suất, đồng\r\nthời tính đến khả năng ứng suất cao nhất có thể gây ra trong một số bình khi\r\nđược thử thủy tĩnh trước khi áp lực được đưa vào. Cần lưu ý để sự biến thiên\r\nnhiệt độ trong các kết cấu bên ngoài cận kề trực tiếp với thân bình không tạo\r\nra các ứng suất vượt quá các ứng suất cho phép. Nếu cần, nên sử dụng lớp cách\r\nnhiệt để hạn chế sự biến thiên nhiệt dẫn đến giá trị chỉ tạo ra các ứng suất có\r\nthể chấp nhận được.
\r\n\r\nToàn bộ chi tiết đối\r\nvới thiết kế giá đỡ và các bộ phận kết nối không đưa ra ở đây, bởi vì chúng\r\nliên quan đến nhiều yếu tố như kích thước, trọng lượng, nhiệt độ và áp suất làm\r\nviệc, sự bố trí các kết cấu đỡ, và các đường ống, hoặc những chi tiết tương tự\r\nnhư vậy, được gắn vào bình. Khi các giá đỡ đề xuất khác với các thông lệ bình\r\nthường hoặc đã được kiểm chứng, hoặc có các nghi ngờ hợp lý về sự tương thích\r\ncủa chúng, thì thiết kế sẽ được đánh giá bởi các phân tích chi tiết, phù hợp\r\nvới 3.1.3 hoặc với BS 5500. Các ứng suất lực được xác định bằng cách đó phải\r\ntuân theo 3.3.1.1.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Tạp chí\r\nhội đồng nghiên cứu hàn của Mỹ số 107, Các ứng suất cục bộ trên thân cầu và\r\nthân trụ do tải trọng bên ngoài, cung cấp một phương pháp cho việc đánh giá\r\nbằng các phân tích chi tiết.
\r\n\r\nCác bệ đỡ bình áp lực\r\nđiển hình được chỉ ra trong Hình 3.24. Xem 3.26.10 về các bệ đỡ đối với các\r\nbình có thể vận chuyển được.
\r\n\r\nThiết kế các thành\r\nphần giá đỡ (bao gồm gối đỡ, cột chống,…) và các vấu néo phải phù hợp về kết\r\ncấu.
\r\n\r\nCác kết cấu đỡ bằng\r\nthép không phải là một bộ phận gắn liền với bình phải tuân theo AS 3990 hoặc AS\r\n4100. Các bệ đỡ bằng bê tông cốt thép phải tuân theo AS 3600.
\r\n\r\nPhải có các phương\r\ntiện thích hợp ngăn chặn sự ăn mòn giữa thành bình và các thành phần giá đỡ.\r\nPhải sử dụng các giá đỡ có khả năng chống cháy trong các môi trường mà nguy cơ\r\ncháy có thể xảy ra, cũng như cho các bình chứa các chất dễ cháy.
\r\n\r\nPhải có móng chắc\r\nchắn để chịu được các tải trọng tối đa tác dụng lên (xem 3.2.3) và phòng ngừa\r\nlún, nghiêng có thể xảy ra khi tải trọng của bình quá lớn.
\r\n\r\nKhi các bình đặt đứng\r\nđược đỡ bởi các gối đỡ hoặc các vấu đỡ gắn vào thân bình, thì giá đỡ bên dưới\r\ncác bề mặt chịu tải phải gần với thân bình và chỉ cách thân một khoảng vừa đủ\r\nđể cho phép bọc bảo ôn. Sự lựa chọn giữa việc sử dụng một số gối đỡ hay dầm đỡ\r\nvòng phụ thuộc vào các điều kiện của mỗi bình riêng biệt.
\r\n\r\nCác bình đặt đứng\r\nđược đỡ bởi một số cột hoặc trụ có thể cần thiết phải bổ cường hoặc tăng cứng\r\nbằng các thanh đỡ vòng, vách ngăn bên trong hoặc cơ cấu tương tự, để chống lại\r\ncác lực có thể làm biến dạng thành bình.
\r\n\r\nCác bình đặt đứng có\r\nthể được đỡ bằng các trụ rỗng hình nón hoặc trụ, được gắn vào phần hình trụ của\r\nbình và phương pháp này được khuyến nghị dùng cho các bình lớn. Lỗ khoét của\r\ntrụ rỗng (xem 3.24.8) phải được gia cường nếu cần.
\r\n\r\nKhi tích số của đường\r\nkính trụ rỗng (mm) với độ dày (mm), và nhiệt độ tại đỉnh của nó (oC)\r\nvượt quá 16 x 106, phải tính đến các ứng suất không liên tục\r\ntrong cả bình và trụ rỗng sinh ra bởi sự biến thiên nhiệt độ tại phần trên của\r\ntrụ rỗng. Trụ rỗng phải được thiết kế để tránh bị oằn và khi giá trị của tích\r\nsố trên nhỏ hơn 16 x 106 thì ứng suất nén dọc\r\ntrục Sa, được xác định bởi công thức 3.24.3.3(1)\r\nkhông vượt quá giá trị nhỏ hơn giữa:
\r\n\r\n(a) 0.5 lần giới hạn\r\nchảy của vật liệu trụ rỗng tại nhiệt độ tính toán; và
\r\n\r\n(b) 0.125
\r\n\r\nTrong đó
\r\n\r\nCác bình hình đặt\r\nđứng có thể được đỡ trên các chân đế. Chân đế phải được thiết kế phù hợp với
Các bình nằm ngang có\r\nthể được đỡ bởi các bệ đỡ, các chân đỡ tương đương, và các vòng đỡ, hoặc các\r\nkết cấu treo. Các bình có đường kính vượt quá 1m phải có các bệ đỡ hình yên\r\nngựa, đỡ liên tục trên một cung ít nhất là 120o
Số lượng các giá đỡ\r\nnên ít nhất có thể, tốt nhất là 2 cái theo chiều dài của bình. Khi điều này\r\nkhông thể thực hiện được, cần phải tính toán để đảm bảo sự phân phối tải trọng\r\nphù hợp. Bình có thể được gia cố khi cần thiết bằng các vòng tăng cứng tại các\r\nvị trí trung gian.
\r\n\r\nVới các bình có thành\r\nmỏng, các bình chân không, hoặc các bình lớn nằm ngang có thể bị biến dạng quá\r\nmức do trọng lượng của bình, khi áp suất trong gần với áp suất khí quyển, thì\r\nphải xem xét đối với việc đặt các giá đỡ gần đáy của bình hoặc sử dụng các vòng\r\nđỡ, vòng tăng cứng hoặc các phần tử gia cường khác để không cho ứng suất trên\r\nthân bình vượt quá giới hạn cho phép và tránh biến dạng quá mức.
\r\n\r\nCác vòng đỡ phải được tính toán theo công thức dưới đây:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image280.gif\")
Bảng 3.24.4 - Các hệ số góc của vòng đỡ
\r\n\r\n| \r\n Góc\r\n θo \r\n | \r\n \r\n K | \r\n \r\n K | \r\n
| \r\n 30 \r\n35 \r\n40 \r\n45 \r\n50 \r\n55 \r\n60 \r\n65 \r\n70 \r\n75 \r\n80 \r\n85 \r\n90 \r\n | \r\n \r\n 0,075 \r\n0,065 \r\n0,057 \r\n0,049 \r\n0,043 \r\n0,039 \r\n0,035 \r\n0,030 \r\n0,025 \r\n0,020 \r\n0,017 \r\n0,015 \r\n0,015 \r\n | \r\n \r\n 0,41 \r\n0,40 \r\n0,39 \r\n0,38 \r\n0,37 \r\n0,36 \r\n0,35 \r\n0,34 \r\n0,32 \r\n0,31 \r\n0,29 \r\n0,27 \r\n0,25 \r\n | \r\n
Hình\r\n3.24 - Một số giá đỡ điển hình
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình\r\n3.24 - Một số giá đỡ điển hình (kết thúc)
\r\n\r\nViệc gắn trực tiếp\r\nvào bình áp lực các thiết bị chuyển động phải được thiết kế và lắp đặt theo\r\nphương thức để tránh bị nứt do mỏi tại các điểm gắn đó. Khi dao động từ bất kỳ\r\nnguồn nào có thể tạo ra vết nứt do mỏi trên các bộ phận chịu áp lực của bình\r\ntại điểm gắn giá đỡ hoặc thiết bị được gắn trên bình (ví dụ các máy nén khí),\r\nthì phải tính toán để phân bổ một cách thích hợp các tải của các thiết bị gắn\r\nvào. Khi sử dụng các miếng táp thì chúng phải tuân thủ 3.26.10.2.
\r\n\r\nCác giá đỡ phải được\r\nthiết kế sao cho thuận tiện trong việc kiểm tra các bình. Phải làm các cửa tại\r\ncác bên của giá đỡ kiểu trụ rỗng và kiểu chân đế nếu đáy không nhìn thấy được\r\nqua kết cấu đỡ. Bệ đỡ kiểu yên ngựa không hàn kín phải được thiết kế để cho\r\nphép kiểm tra thân bình trên bệ đỡ.
\r\n\r\nCác kết cấu không\r\nchịu áp lực bên trong và bên ngoài, và các phụ kiện gắn vào bình sẽ được thiết\r\nkế theo thông lệ về mặt kỹ thuật và phải được lắp đặt xa nhất có thể để không\r\ntạo ra bất kỳ tải trọng tập trung cục bộ nào lên thành bình. Các tải trọng từ\r\ncác kết cấu, thiết bị và phụ kiện được gắn vào phải được chịu bởi các vành tăng\r\ncứng hoặc các vành lót gắn trực tiếp vào các giá đỡ bình và qua đó truyền tới\r\nmóng mà không gây ra ứng suất lên thành bình hoặc đáy bình, và khi điều này\r\nkhông thực hiện được, thì phải được đỡ theo 3.24. Đối với các chi tiết gắn vào\r\nbình có thể vận chuyển, xem 3.26.14.
\r\n\r\nCác tai móc, các\r\nvành, các vấu và các chi tiết tương tự phải được thiết kế để xả được nước từ\r\ncác chi tiết gắn vào bình. Cần tránh các khoang trống và khe hở có thể giữ chất\r\nlỏng và gây ra ăn mòn.
\r\n\r\nCác kết cấu bên trong\r\nphải được thiết kế để tránh hỏng hóc khi vận hành, và nên đặt trên đỉnh của các\r\ngiá đỡ hơn là được treo trên giá đỡ. Các giá đỡ và kết cấu như vậy phải được\r\nlàm bằng vật liệu chịu ăn mòn đối với môi trường làm việc, hoặc phải có dự\r\nphòng cho ăn mòn tại những chỗ có khả năng bị ăn mòn. Đối với các kết cấu có\r\nthể dễ dàng thay thế thì dự phòng cho ăn mòn không cần thiết như dự phòng đối\r\nvới bình.
\r\n\r\nCác vấu, kẹp hoặc các\r\ngiá đỡ cho các kết cấu, lớp lót, bảo ôn, thiết bị hoạt động và đường ống có thể\r\nđược gắn vào bên trong hoặc bên ngoài bình, miễn là phải được tính toán để\r\ntránh các ứng suất quá mức hoặc biến dạng thành bình trong các điều kiện vận\r\nhành. Các vấu, kẹp hoặc các giá đỡ được hàn vào thành bình phải có kích cỡ đủ\r\nlớn để ngăn ngừa vượt quá ứng suất và không nên lớn hơn hai lần chiều dày thành\r\nbình.
\r\n\r\nCác chốt hàn chịu lực\r\nchỉ có thể được sử dụng cho các chi tiết không chịu áp lực gắn vào các bộ phận\r\nchịu áp lực và theo sự thỏa thuận giữa các bên liên quan.
\r\n\r\nCác chi tiết được hàn\r\nvào phải được thiết kế theo 3.5 và Hình 3.25(A) và (B), với độ bền mối hàn các\r\nchi tiết gắn vào được xác định theo 3.19.3.5. Khi có thể, tất cả các mối hàn,\r\nđặc biệt đối với các bộ phận chịu áp lực, phải là mối hàn liên tục. Xem AS 4458\r\nvề hàn các chi tiết gắn vào.
\r\n\r\nĐối với kết cấu sử\r\ndụng kim loại phủ (kim loại nhiều lớp) khi các chi tiết được gắn vào lớp phủ mà\r\nkhông gắn trực tiếp vào kim loại cơ bản, thì phải chứng tỏ được rằng liên kết\r\ngiữa lớp phủ và kim loại cơ bản là thích hợp cho các tải trọng và tuân theo các\r\nyêu cầu khác có liên quan của tiêu chuẩn này.
\r\n\r\nHình\r\n3.25(A) - Gắn các vấu, tai và gia cường
\r\n\r\n\r\n\r\n
CHÚ THÍCH: c ≥ t khi\r\nt bằng chiều dày các thành phần gắn kết
\r\n\r\nHình\r\n3.25 (B) - Gắn kết các giá đỡ trụ rỗng
\r\n\r\nThiết kế các bình có\r\nthể vận chuyển phải nằm trong các giới hạn của 1.3 tuân theo các yêu cầu của\r\nchuẩn này và các yêu cầu bổ sung được đưa ra trong điều này (3.26). Thiết kế\r\ncũng phải thỏa mãn các yêu cầu được áp đặt bởi các thiết bị liên quan, bởi việc\r\náp dụng các tiêu chuẩn và bởi người mua (xem phụ lục E.)
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Điều này\r\nđề cập đến các yêu cầu cơ bản đối với bình có thể vận chuyển và bao gồm các\r\nphần tử gắn kết trực tiếp với bình, các yêu cầu này chỉ liên quan đến tính năng\r\nvề bình áp lực. Tiêu chuẩn này không đề cập đến các yêu cầu cụ thể khác liên\r\nquan tới các tính năng khác như phương tiện chuyên chở, các yêu cầu cụ thể đó\r\nđược xem xét trong các tiêu chuẩn ứng dụng khác (ví dụ AS 2809.1, AS 2809.3, AS\r\n2809.4 và AS 2809.6).
\r\n\r\nCác bình có thể vận\r\nchuyển là các bình chịu áp lực được thiết kế cho sự vận chuyển các môi chất\r\ndưới điều kiện áp suất và theo tiêu chuẩn này thì có các kiểu sau:
\r\n\r\na) Các xitéc vận\r\nchuyển trên phương tiện đường bộ: Các bình kiểu này là các bình được thiết kế\r\nđể gắn cố định trên xe hoặc tạo thành một bộ phận gắn liền của xe đường bộ.
\r\n\r\nb) Các xitéc vận\r\nchuyển trên phương tiện đường sắt: Các bình này là các bình tạo thành một bộ\r\nphận của toa xe chở hàng và được thiết kế gắn cố định lên khung gầm trên toa\r\nmoóc, hoặc cách khác là bản thân bình có thể tạo thành một phần kết cấu của toa\r\nchở hàng.
\r\n\r\nc) Các bình di động:\r\nCác bình kiểu này là các bình được thiết kế để cho phép chúng có thể di chuyển\r\nđược (thường bằng đường bộ hoặc đường sắt) tới các vị trí khác nhau. Các bình\r\nkiểu này cũng bao gồm các bình được lắp với các bánh thép hoặc bệ trượt phù hợp\r\nvà thường được biết đến như là các bình có bệ trượt hoặc tháo được.
\r\n\r\nd) Bồn vận chuyển\r\ncontainer: Kiểu này là các bình được thiết kế, chế tạo, thử nghiệm và\r\nkiểm tra theo tiêu chuẩn AS/NZS 3711.6 và nằm trong khung tiêu chuẩn cho vận\r\nchuyển đa phương tiện (đường biển, tàu và đường bộ).
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Theo tiêu\r\nchuẩn IMDG thì các bình có thể mỏng hơn so với tiêu chuẩn này.
\r\n\r\nCác bình được sử dụng\r\ncho vận chuyển vật liệu dưới điều kiện không áp suất nhưng lại phải chịu áp\r\nsuất khi tháo xả môi chất bên trong có thể được xem như các bình tĩnh, riêng\r\nthiết kế và chế tạo các giá đỡ và các chi tiết gắn vào các bộ phận chịu áp lực\r\nphải tuân theo các yêu cầu cho các bình có thể vận chuyển.
\r\n\r\nCác bình có khả năng\r\nvận chuyển sẽ được kết cấu theo các yêu cầu của loại 1 ngoại trừ các trường hợp\r\nsau đây:
\r\n\r\nb) Các bình vận chuyển trên phương tiện đường\r\nsắt: Các tải trọng do tránh rẽ và tác vụ đường sắt được quy định bởi ngành\r\nđường sắt.
\r\n\r\nb) Ứng suất kéo theo\r\nchiều dọc được tạo ra bởi áp suất trong.
\r\n\r\nc) Ứng suất kéo hoặc\r\nnén được tạo ra bởi tải dọc trục do lực giảm tốc bằng hai lần trọng lượng tĩnh\r\ncủa bình chứa đầy tải, tác động độc lập với hệ thống giảm xóc trên mặt đường.
\r\n\r\nd) Ứng suất kéo hoặc\r\nnén được tạo ra bởi mômen uốn do lực giảm tốc bằng hai lần trọng lượng tĩnh của\r\nbình chứa đầy tải, tác động độc lập với hệ thống giảm xóc tại mặt đường.
\r\n\r\nĐối với các bình có\r\ntấm ngăn bên trong, lực giảm tốc có thể giảm ‘0,25g’ cho mỗi tấm ngăn nhưng\r\nkhông có trường hợp nào tổng lượng giảm của lực giảm tốc vượt quá ‘1g’.
\r\n\r\ne) Ứng suất kéo hoặc\r\nnén được tạo ra bởi tải trọng dọc trục do lực gia tốc bằng trọng lượng tĩnh của\r\nbình chứa đầy tải, tác động lên trục ngang của bánh xe thứ năm đỡ bình, nếu có\r\nsử dụng.
\r\n\r\nf) Ứng suất kéo hoặc\r\nnén được tạo ra bởi mômen uốn do lực gia tốc bằng trọng lượng tĩnh của bình\r\nchứa đầy tải, tác động lên trục ngang của bánh xe thứ năm đỡ bình, nếu có sử\r\ndụng.
\r\n\r\ng) Ứng suất kéo hoặc\r\nnén được tạo ra bởi mômen uốn do lực thẳng đứng bằng ba lần trọng lượng tĩnh\r\ncủa bình chứa đầy tải.
\r\n\r\nh) Ứng suất cắt được\r\ntạo ra bởi lực thẳng đứng bằng ba lần trọng lượng tĩnh của bình và môi chất\r\ntrong bình.
\r\n\r\ni) Ứng suất cắt bên\r\nđược tạo ra bởi lực gia tốc bên có thể tạo ra đảo lật, nhưng không nhỏ hơn 0,75\r\nlần trọng lượng tĩnh của bình chứa đầy tải tác động trên mặt đường
\r\n\r\nj) Ứng suất cắt xoắn\r\nđược tạo ra bởi lực gia tốc bên có thể tạo ra đảo lật, nhưng không nhỏ hơn 0,75\r\nlần trọng lượng tĩnh của bình chứa đầy tải tác động trên mặt đường.
\r\n\r\nĐối với vật liệu, xem\r\n2.5.3 về tính phù hợp với các môi chất và 2.5 về các điều kiện chống gãy giòn.
\r\n\r\nVật liệu cho miếng\r\ntáp phải trong cùng nhóm vật liệu, như vật liệu cho bình mà chúng được gắn vào.
\r\n\r\nKhi sử dụng các vật\r\nliệu có nhiệt độ nóng chảy thấp cho các sản phẩm dễ cháy, thì phải thỏa mãn các\r\nđiều kiện sau:
\r\n\r\na) Bình, bao gồm cửa\r\nchui người và các ống nhánh, phải được bọc cách nhiệt bằng vật liệu được đồng\r\nthuận giữa các bên có liên quan.
\r\n\r\nb) Lớp bảo ôn được sử\r\ndụng phải có độ dẫn nhiệt không lớn hơn 0,43 W/m2
c) Toàn bộ bảo ôn\r\nphải được bọc bằng vỏ thép kín với mọi thời tiết và có độ dày ít nhất 3mm.
\r\n\r\nd) Bề mặt bên trong\r\ncủa vỏ bảo ôn phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn hoặc được bảo vệ chống\r\nlại ăn mòn.
\r\n\r\nCác bình chứa clo\r\nphải được làm từ loại thép tấm cácbon mangan hạt mịn với các yêu cầu thử va đập\r\ntrong cả hai hướng dọc và ngang tại nhiệt độ âm 40oC và các giá trị\r\nnăng lượng va đập cần thỏa mãn phải tuân theo Bảng 2.5.2.
\r\n\r\nCác bình chứa lưu\r\nhuỳnh dioxide phải được làm từ loại thép tấm cácbon mangan hạt mịn.
\r\n\r\nBình chứa ammoniac ở\r\ntrạng thái khan phải được làm từ thép. Cấm sử dụng đồng, bạc, kẽm hoặc hỗn hợp\r\ncủa chúng. Các tấm ngăn được làm từ nhôm có thể được sử dụng chỉ khi được nối\r\ntới bình chứa bằng phương thức mà không yêu cầu xử lý nhiệt sau khi hàn bình\r\nchứa đó. Cần phải tuân thủ tiêu chuẩn AS 2022.
\r\n\r\nChiều dày tối thiểu\r\ncủa các bình thành đơn, nếu không được xem xét bởi các chuẩn khác, phải là 5 mm\r\ncho các hàng hóa được phân loại là nguy hiểm và phù hợp với 3.4.3 cho các hàng\r\nhóa không được phân loại như vậy. Đối với các bình có chiều dày thành bình nhỏ\r\nhơn 10 mm, phải đánh giá sự gia cường theo chu vi theo 3.9 đối với thiết kế\r\nbình chân không hoàn toàn. Đối với các bình được cách nhiệt bằng chân không\r\n(hai thành), thì chiều dày tối thiểu của mỗi thành bình phải tuân theo 3.4.3.
\r\n\r\nTrong các bình chứa\r\nclo và lưu huỳnh dioxide, chiều dày thành tối thiểu bao gồm phần bổ sung cho ăn\r\nmòn là 15 mm.
\r\n\r\nBình phải chịu mỏng\r\nthành do ăn mòn hoặc mài mòn cơ khí bởi các môi chất chứa bên trong, phải được\r\nbảo vệ bằng cách chế tạo bình với sự gia tăng thích hợp về độ dày vật liệu (xem\r\n3.2.4).
\r\n\r\nĐối với các bình clo\r\nhoặc lưu huỳnh dioxide, phải có phần bổ sung cho ăn mòn là 20% chiều dày tính\r\ntoán tối thiểu hoặc 2.5 mm, tùy theo giá trị nào nhỏ hơn.
\r\n\r\nCác mối hàn dọc trên\r\nthân phải được định vị ở nửa trên của bình. Không có công đoạn hàn nào được\r\nphép thực hiện trên bình sau lần xử lý nhiệt cuối cùng, ngoại trừ việc gắn các\r\nmiếng táp.
\r\n\r\nTất cả các bình có\r\nkhả năng vận chuyển, trừ những bình được cấu tạo từ các thép hợp kim cao hoặc\r\nkim loại màu hoặc thuộc cấu tạo loại 2, phải được xử lý nhiệt sau hàn tuân theo\r\nAS 4458.
\r\n\r\nThiết kế, chế tạo hay\r\nlắp đặt (hoặc cả hai) các bình có khả năng vận chuyển phải giảm thiểu khả năng\r\nbị hư hại.
\r\n\r\nĐộ bền của mối gắn\r\nkết các phụ kiện tới thân, đáy bình hoặc phần đế đỡ, phải sao cho khi có lực\r\ntác động vào các phụ kiện từ bất kỳ hướng nào ngoại trừ hướng vuông góc với\r\nthân bình, hoặc nghiêng 45 độ, thì mối gắn kết sẽ hỏng hoàn toàn mà không có\r\ngây ra sự phá hủy nào với thân hoặc đáy bình mà có thể ảnh hưởng tới tính toàn\r\nvẹn và khả năng duy trì môi chất của bình.
\r\n\r\nTất cả các kết cấu và\r\ncác chi tiết không chịu áp lực với thân bình, đáy bình, hoặc các phần táp đỡ, như\r\ncác vòng tăng cứng, tai móc cáp, các tấm ngăn, bộ giảm va phía sau và chống\r\nlật, phải tuân theo các yêu cầu trong điều này (3.26).
\r\n\r\nTất cả các nắp của\r\ncửa nạp, xả, kiểm tra hoặc lỗ khoét khác phải được bảo vệ bằng cách che chắn\r\ncác phụ tùng này trong phạm vi đường bao bằng với đường kính của bình hoặc đỉnh\r\nchụp (đôm) được gắn với bình, hoặc bằng các tấm chắn bảo vệ (xem 3.26.12), hoặc\r\nbằng các van khẩn cấp lắp chìm thích hợp và thanh gắn vành bảo vệ ngoài van.\r\nCửa chui người tại đáy bình không cần đáp ứng các yêu cầu này.
\r\n\r\nĐộ ổn định và các\r\nkhoảng hở của phương tiện vận chuyển đường bộ hoặc đường sắt phải phù hợp để\r\nđảm bảo vận chuyển an toàn và phải tuân thủ các yêu cầu của các cơ quan có thẩm\r\nquyền liên quan (ví dụ như cục đường bộ và cục đường sắt). Khoảng hở đường tối\r\nthiểu của bình hoặc tấm chắn bảo vệ đặt giữa bất kỳ hai trục kế cận của phương\r\ntiện, phải tuân theo AS 2809.1 và các Quy tắc thiết kế cho các phương tiện.\r\nKhoảng hở gầm xe cho các bình di động ít nhất là 50 mm.
\r\n\r\nNgoài việc đáp ứng\r\ncác yêu cầu áp dụng của 3.24 và 3.25, các giá đỡ cho các bình có khả năng vận\r\nchuyển phải được thiết kế để chịu được các lực thích hợp (xem 3.2.3 và\r\n3.26.3.4) và đáp ứng các yêu cầu dưới đây:
\r\n\r\na) Các bình, tạo ra\r\ntrên toàn bộ hoặc một phần bình các phần tử chịu ứng suất được sử dụng thay cho\r\nkhung, phải được đỡ bằng bệ đỡ ngoài đỡ liên tục trên một cung ít nhất là 120
b) Các ứng suất cục\r\nbộ được tạo ra trong thân hoặc đáy bình tại các đế đỡ do sự cắt, uốn và xoắn\r\nphải được tính toán phù hợp với các phương pháp được khuyến nghị cho việc tính\r\ntoán các ứng suất của các tải trọng cục bộ trong BS 5500, hoặc cách khác là\r\nthiết kế phải thỏa mãn 3.1.3. Các ứng suất phải được giới hạn tới các giá trị\r\nđược đưa ra trong 3.3.1.
\r\n\r\nc) Các bình không\r\nđược cấu tạo liền với khung, hoặc không được hàn trực tiếp vào khung của phương\r\ntiện vận chuyển, phải có các đai ốc xiết hoặc các thiết bị có chức năng tương\r\ntự để chằng chặt bình vào khung. Ngoài ra, các móc neo hoặc các vấu chặn thích\r\nhợp phải được gắn vào khung hoặc bình (hoặc cả hai) để ngăn cản sự chuyển dịch\r\ntương đối giữa chúng khi dừng, khởi hành hoặc rẽ. Các thiết bị dùng để chằng\r\ncác bình phải buộc chặt bình vào phương tiện vận chuyển một cách an toàn mà\r\nkhông tạo ra ứng suất quá mức trong bình.
\r\n\r\nd) Các ứng suất được\r\ntạo ra tại các thành phần giá đỡ, móc neo, vấu chặn và các chi tiết tương tự phải\r\nđược tính toán và giới hạn trong các giá trị trong 3.3.1.
\r\n\r\ne) Tải trọng ‘g’ phải\r\nđược áp dụng dọc theo đường tâm bình và được giả thiết là được phân phối một\r\ncách đồng đều.
\r\n\r\nCác giá đỡ bình và\r\ncác điểm néo được gắn cố định vào thành bình (xem 3.26.3.5) nên được gắn bằng\r\ncác miếng táp được làm bằng cùng vật liệu với thành bình.
\r\n\r\nCác miếng táp phải:
\r\n\r\na) Có chiều dày không\r\nvượt quá 1.5 lần chiều dày của thân hoặc đáy và không nhỏ hơn 5mm (chiều dày\r\nchân mối hàn góc nối miếng táp với thân bình phải không lớn hơn chiều dày thân\r\nbình);
\r\n\r\nb) Rộng ít nhất 4 lần\r\nchiều dày của miếng táp theo mỗi hướng tính từ chân mối hàn gắn giá đỡ.
\r\n\r\nc) Có các góc được vê\r\ntròn với bán kính bằng ít nhất bốn lần chiều dày của miếng táp;
\r\n\r\nd) Có lỗ thăm, được\r\nkhoan hoặc đục trước khi gắn vào bình và sau đó được điền đầy để ngăn cản hơi\r\nẩm xâm nhập vào, tuân theo 3.19.3.4;
\r\n\r\ne) Được gắn với bình\r\nbởi mối hàn góc liên tục;
\r\n\r\nf) Được thiết kế sao\r\ncho trước tiên mối gắn kết các phụ kiện tới miếng tán, và tiếp theo là miếng\r\ntáp, sẽ bị hỏng hoàn toàn mà không làm hư hại thân hoặc đáy bình; và
\r\n\r\ng) Được đặt cách xa\r\ncác mối hàn nối chính của bình (xem 3.5.1.3).
\r\n\r\nCác tai để đỡ, chằng\r\nbuộc hoặc móc cáp gắn liền với các miếng táp trên các bình di động.
\r\n\r\nMỗi phương tiện vận\r\nchuyển phải có một hệ thống giảm va đập hoặc các rào chắn (hoặc cả hai) để
Khi yêu cầu có các\r\ntấm chắn để bảo vệ các ống nối bình khỏi bị phá hủy gây ra sự rò rỉ của môi\r\nchất chứa trong bình trong các trường hợp lật phương tiện vận chuyển, các tấm\r\nchắn đó phải được thiết kế và lắp đặt để chống lại lực theo phương đứng bằng\r\nhai lần lực do khối lượng bình đầy tải mà không cho phép tác dụng lực lên ống\r\nnối, và lực theo phương ngang trong mọi hướng bằng một nửa lực do khối lượng\r\nbình đầy tải. Các lực thiết kế này có thể được xem xét một cách riêng biệt. Ứng\r\nsuất tính toán tối đa phải không vượt quá 75% độ bền kéo của vật liệu.
\r\n\r\nTai móc cáp hoặc lỗ\r\ntreo cho các bình di động phải được thiết kế để cho phép nâng an toàn bình. Mỗi\r\ntai móc của bình di động được sẽ được thiết kế để chịu được lực tĩnh trong bất\r\nkỳ hướng nào bằng hai lần lực do trọng lượng bình và môi chất chứa trong nó.
\r\n\r\nViệc gắn kết các kết\r\ncấu vào thành của các bình có khả năng vận chuyển phải đáp ứng các yêu cầu của\r\n3.25 và các yêu cầu khác trong 3.26. Chúng phải được thiết kế để tránh bị mỏi.
\r\n\r\nCác chi tiết nhẹ như\r\nkẹp nối dây dẫn, kẹp nối đường phanh, hoặc vòng treo biển áp phích phải:
\r\n\r\na) Được cấu tạo bởi\r\nvật liệu có độ bền kém hơn vật liệu thành bình;
\r\n\r\nb) Không lớn hơn 70%\r\nchiều dày vật liệu mà nó được gắn vào.
\r\n\r\nViệc chi tiết này có\r\nthể được gắn trực tiếp vào thành bình nếu chúng được thiết kế và lắp đặt sao\r\ncho nếu bị phá hủy, nó sẽ không ảnh hưởng tới tính toàn vẹn duy trì tải của\r\nbình chứa.
\r\n\r\nCác kết cấu mang tải\r\nchính như các giá đỡ, tai móc, bộ giảm va đập, các tấm ngăn, tấm chắn sóng và\r\ncác kết cấu có thể tạo ra các lực mỏi tới bình, phải được gắn bởi các miếng táp\r\nvà phải đáp ứng các yêu cầu khác của 3.25 và 3.26.
\r\n\r\nCác van xả áp an toàn\r\nsẽ được định cỡ theo phần 8 với các tham chiếu cụ thể để bình được cô lập hoàn\r\ntoàn trong các tai nạn và trong trường hợp hỏa hoạn (xem 8.2.2.2) và phải tuân\r\nthủ các tiêu chuẩn áp dụng liên quan. Phải bố trí để bảo vệ các van an toàn\r\nkhỏi bị hư hại do lật bình.
\r\n\r\nCác cửa, nắp được\r\nthiết kế để cho phép mở và đóng bình nhanh hơn các mối ghép của kiểu nắp nhiều\r\nbu lông.
\r\n\r\nCó các thiết kế khác\r\nnhau theo các cơ chế khóa, một số kiểu thông dụng có thể được phân loại như
a) Nắp kiểu treo khóa\r\nliên động.
\r\n\r\nb) Nắp kiểu vòng\r\n(gioăng) tiếp xúc hoặc vòng giãn nở.
\r\n\r\ne) Nắp kiểu bulông\r\nlật.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: các kiểu\r\nnắp được lắp bên trong như được đề cập đến trong 3.15.5 sẽ không được đề cập\r\nđến trong điều này (3.27).
\r\n\r\nCác nắp và các phụ\r\nkiện của chúng phải được thiết kế và lắp đặt phù hợp với các yêu cầu dưới đây:
\r\n\r\n(i) Các phần tử giữ\r\nnắp (xem chú thích) phải được thiết kế sao cho sự hỏng hóc của bất kỳ phần tử\r\nnào cũng không gây ra hỏng của các phần tử giữ nắp còn lại. Phần tử giữ nắp\r\nkiểu đòn gánh đơn với nắp lắp ngoài có thể được sử dụng cho cửa có diện tích\r\nmặt cắt trong không vượt quá 0,25 m2.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: các phần\r\ntử giữ nắp là các cơ cấu để giữ chặt nắp với bình và chống lại áp suất tác dụng\r\nlên đáy và lực của nắp, ví dụ như các vấu, cần và đòn gánh.
\r\n\r\n(ii) Phải có các cơ\r\ncấu khóa khi cần thiết (xem chú thích).
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: các cơ cấu\r\nkhóa là các cơ cấu để khóa các phần tử giữ nắp một cách chắc chắn tại vị trí\r\ntrong khi bình đang chịu áp suất.
\r\n\r\n(iii) Việc bố trí\r\nkhóa phải được thiết kế sao cho sự hỏng hóc của bất kỳ cơ cấu khóa nào cũng\r\nkhông làm bật nắp do áp suất.
\r\n\r\n(iv) Các nắp cửa phải\r\nđược bố trí sao cho trong mọi trường hợp có thể xác định, bằng sự kiểm tra bên\r\nngoài bằng mắt, rằng các phần tử giữ nắp ở trong trạng thái tốt và các cơ cấu\r\nkhóa, khi nắp cửa ở vị trí đóng, đã được gài hoàn toàn.
\r\n\r\n(v) Nắp cửa, các phần\r\ntử giữ nắp và các cơ cấu khóa phải là loại mà bắt buộc tất cả các bộ phận của\r\nchúng được gài hoàn toàn trước khi nâng áp suất trong bình.
\r\n\r\n(vi) Áp suất có\r\nkhuynh hướng ép nắp cửa ra khỏi bình phải được giảm tới giá trị thấp (xem chú\r\nthích) trước khi các phần tử giữ nắp có thể được hoạt động, và phải được giảm\r\ntới áp suất khí quyển trước khi nắp có thể được mở hoàn toàn.
\r\n\r\nNắp cửa phải không\r\nđược mở một cách đột ngột trong một bước hành trình. Tác động mở ban đầu phải\r\nđược thực hiện sao cho có thể đảm bảo rằng có đủ thời gian để cho phép tất cả\r\náp suất được xả ra trước khi các phần tử giữ nắp được tháo hoàn toàn, ví dụ ban\r\nđầu mở một khe khoảng 3mm giữa nắp và bình, hoặc bằng phương thức khác tương thích\r\nvới kiểu nắp cửa.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Công thức\r\ndưới đây có thể được sử dụng để ước định giá trị mà áp suất sẽ bị giảm tới\r\ntrước khi bắt đầu tháo mở các phần tử giữ nắp:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image285.gif\")
Trong đó:
\r\n\r\n(vii) Khi việc tuân\r\nthủ các mục (v) và (vi) không có trong thiết kế nắp cửa và các phần tử giữ cửa,\r\nthì phải trù liệu sao cho các cơ cấu thực hiện việc đó sẽ có thể được bổ sung\r\nkhi bình được lắp đặt. Các áp kế và rơle áp suất không đủ để đáp ứng yêu cầu\r\nnày.
\r\n\r\n(viii) Nắp cửa với\r\nmột vài phần tử giữ phải có các cơ cấu khóa được định cỡ sao cho trong suốt quá\r\ntrình hoạt động từng phần tử riêng biệt được phân bố tải đồng đều.
\r\n\r\n(ix) Các phần tử giữ\r\nnắp và cơ cấu khóa phải có khả năng chịu tất cả các lực và mô men gây ra trong\r\nkhi đóng và trong suốt hoạt động sau đó.
\r\n\r\n(x) Độ bền thiết kế\r\ncho các phần tử này sẽ giống như độ bền thiết kế các mối nối bích (xem 3.21).
\r\n\r\n(xi) Các phần tử giữ\r\nnắp và cơ cấu khóa và các bộ phận khác phải dự phòng thích hợp cho ăn mòn và\r\ntổn hao.
\r\n\r\n(xii) Các gioăng tết\r\nphải tạo ra mối ghép kín khí khi nắp ở trong vị trí đóng và khóa. Chúng phải được\r\ntách hẳn ra khỏi bề mặt nắp trước khi các phần tử giữ được giải phóng hoàn\r\ntoàn.
\r\n\r\nĐối với các nắp đóng\r\nmở nhanh được lắp vào bình chứa môi chất nguy hiển hoặc dễ cháy, độ kín phải\r\nđược đảm bảo bởi các phép đo đặc biệt khi cần thiết, ví dụ bằng cách đưa áp\r\nsuất từ nguồn bên ngoài vào bình.
\r\n\r\n(xiii) Các bề mặt tay\r\ncầm khi thao tác mở nắp cần có nhiệt độ không vượt quá 55oC cho kim\r\nloại và 60oC cho các vật liệu cách nhiệt.
\r\n\r\n(xiv) Khi lắp đặt,\r\ncác bình có các nắp đóng mở nhanh phải được trang bị thiết bị chỉ thị áp suất\r\ndễ nhìn đối với người vận hành từ vị trí mở. Các thiết bị cảnh báo bổ sung, kể\r\ncả nghe thấy hay nhìn thấy, không bị cấm, nhưng không được xem như là thỏa mãn\r\nbất kỳ các yêu cầu nào đã đề cập đến.
\r\n\r\n(xv) Các nắp cửa vận\r\nhành bằng tay phải được trang bị thiết bị cảnh báo có thể nghe thấy hoặc nhìn\r\nthấy để cảnh báo cho người vận hành nếu cố tình tăng áp khi các phần tử giữ nắp\r\nchưa được hoàn toàn, hoặc cố mở khóa trong khi bình đang có áp.
\r\n\r\nCác mối nối giãn nở\r\nbằng kim loại phải tuân theo các yêu cầu được chỉ rõ trong các tiêu chuẩn của\r\nHiệp hội các nhà sản suất mối nối giãn nở trong ANSI/ASME BPV-VIII hoặc tiêu\r\nchuẩn tương đương được đồng thuận giữa các bên có liên quan.
\r\n\r\nCác bình chứa được\r\nđắp ụ hoặc chôn dưới đất phải được thiết kế và chế tạo theo cấu tạo loại 1 hoặc\r\n1H. Áp suất thiết kế ít nhất phải bằng áp suất tối đa được tính đến dưới các\r\nđiều kiện vận hành và không nhỏ hơn áp suất được quy định trong tiêu chuẩn áp\r\ndụng thiết bị áp lực, ví dụ AS 1596. Nhiệt độ thiết kế tối đa sẽ không nhỏ hơn\r\n50oC. Nhiệt độ thiết kế tối thiểu phải là giá trị thấp hơn trong các\r\ngiá trị: 0oC, nhiệt độ làm việc tối thiểu hoặc nhiệt độ mà tại đó\r\ncác môi chất được nạp vào. Tuổi thọ chịu mỏi tối thiểu là 1000 chu kỳ.
\r\n\r\nCác bình chứa được\r\nđắp ụ hoặc chôn dưới đất có thể được đỡ trên bệ đỡ, hoặc trên lớp đệm bằng cát\r\nđỡ bình liên tục trên toàn bộ chiều dài của nó trên tầng đất không bằng phẳng\r\ncó thể gây ra các vấn đề về đường ống nối và tạo ra các ứng suất đáng kể trên\r\nthành bình.
\r\n\r\nCác bình chứa được\r\nđắp ụ hoặc chôn dưới đất sẽ có các tải bổ sung gây ra bởi ụ đắp và phương pháp\r\nchống đỡ.
\r\n\r\nCác ụ đất và giá đỡ\r\nsẽ gây ra các mô men uốn, các lực pháp tuyến và các lực cắt trên thành bình khi\r\nthành bình tương đối mỏng thì có thể không chịu nổi, đặc biệt trong các bình có\r\nđường kính lớn. Do đó các vòng tăng cứng liên tục bên trong cần được xem xét.
\r\n\r\nThiết kế bình phải\r\nxem xét đến ảnh hưởng của các tải trọng sau, và sự kết hợp của các tải trọng đó\r\nkhi cần thiết.
\r\n\r\n(a) Tải trọng không\r\nđổi của bình, môi chất và ụ đất được giả thiết là được đỡ trên đỉnh của bình.
\r\n\r\n(b) Các tải trọng\r\nthay đổi gây ra bởi máy móc và thiết bị trong quá trình lắp đặt, bảo dưỡng hoặc\r\nvận hành.
\r\n\r\n(c) Áp lực của đất và\r\ncác tải trọng ma sát trong quá trình co giãn bình và các chi tiết gắn vào gây\r\nra bởi sự thay đổi nhiệt độ và áp suất. Cần chú ý đặc biệt đến bản chất không\r\nđồng nhất của các áp lực đất bên ngoài có thể gây ra các mô men uốn theo chu vi\r\ntrên thành bình.
\r\n\r\n(d) Các tải trọng cục\r\nbộ trên thành bình tại ống nối và các chi tiết gắn vào.
\r\n\r\n(e) Lực đẩy nổi. Cần\r\nquan tâm đặc biệt đến các cơ cấu để ghìm bình khi có tải trọng đẩy nổi bình\r\nrỗng trong điều kiện hiện trường bị ngập hoàn toàn.
\r\n\r\n(f) Tải trọng động\r\nđất cho bình và môi chất theo gia tốc ngang và dọc tại tâm bình mà không có lớp\r\nđỡ nào từ ụ đất tới bình.
\r\n\r\nThiết kế bình phải\r\nxem xét ảnh hưởng của các tải trọng nêu trên đối với bình bị ăn mòn hoàn toàn\r\ntrong các điều kiện thiết kế bao gồm cả chân không nếu thiết kế yêu cầu, trong\r\nthời gian dừng và bảo dưỡng với bình rỗng và tại áp suất khí quyển, và trong\r\nkhi thử thủy lực tại hiện trường nếu được yêu cầu.
\r\n\r\nỨng suất kéo tối\r\nthiểu được chỉ định của thân bình phải không lớn hơn 500 MPa.
\r\n\r\nCác bình được chôn\r\ndưới đất phải có các kết nối đường ống được nhóm lại với nhau tại đỉnh bình,\r\ntốt nhất là qua nắp cửa chui người kiểu tháp.
\r\n\r\nCác bình được đắp ụ\r\ncó thể sử dụng các kết nối đường ống được nhóm lại với nhau đặt tại một đầu của\r\nbình miễn là các đường ống được kết nối không bị cản trở và bịt kín, ví dụ bằng\r\ncách đi qua kênh dẫn; và giá đỡ bình gần nhất với đầu kết nối ống được cố định.\r\nGiá đỡ thứ hai có thể cần được thiết kế để dự phòng dịch chuyển dọc trục do co\r\ngiãn.
\r\n\r\nKhông có đầu nối ren\r\nhoặc mối nối bích nào được chôn. Ống nối phải gắn liền với bình bằng mối hàn\r\nngấu hoàn toàn (xem ví dụ Hình 3.19.9 và 3.19.3B(f) tới (k)).
\r\n\r\nBổ sung do ăn mòn bên\r\ntrong và bên ngoài sẽ được xác định theo 3.2.4, nhưng không trường hợp nào nhỏ\r\nhơn 1,5 mm đối với các bề mặt ngoài của bình và các chi tiết gắn liền với nó.
\r\n\r\nMặc dù đã có bổ sung\r\ndo ăn mòn, nhưng hệ sơn và hệ thống bảo vệ bằng ca-tốt thích hợp phải được cung\r\ncấp và thử nghiệm một cách thỏa đáng trước khi lắp đặt bình.
\r\n\r\nCác bình có mặt cắt\r\nhình chữ nhật phải được thiết kế bởi:
\r\n\r\n(a) phương pháp được\r\nmô tả trong AS 1228, nhưng với độ bền thiết kế theo tiêu chuẩn này,
\r\n\r\n(b) bằng phương pháp\r\nthiết kế trong phụ lục 13 của ASME BPV-VIII-1; hoặc
\r\n\r\n(c) bằng phương pháp\r\nmômen diện tích tương tự như thỏa thuận. Các phương pháp này có thể được sử\r\ndụng cho các bình có mặt cắt hình đáy cong và các bình có mặt cắt tròn với tấm\r\ngiằng hướng tâm đơn.
\r\n\r\nMục 3.1.3 có thể được\r\nsử dụng cho các phương pháp thiết kế khác.
\r\n\r\nĐiều 3.31 này chỉ ra\r\ncác yêu cầu bổ sung cho các bình áp lực bị đốt nóng, nghĩa là các bình được đốt\r\ntrực tiếp bằng lửa, các sản phẩm cháy, nguồn điện hoặc các phương tiện nhiệt độ\r\ncao tương tự như nguồn bức xạ mặt trời hội tụ, hoặc kim loại nhiệt độ cao hoặc\r\nnóng chảy, ví dụ các trục làm mát.
\r\n\r\nMục này áp dụng cho\r\ncác bộ gia nhiệt được đốt nóng như được định nghĩa trong AS/NZS 1200, và bao\r\ngồm các thiết bị gia nhiệt công nghệ được đốt nóng, thiết bị gia nhiệt nước\r\nđược đốt nóng (nghĩa là nước được gia nhiệt dưới 100oC), thiết bị\r\ngia nhiệt dầu, thiết bị bốc hơi, và các bình được đốt nóng tương tự.
\r\n\r\nMục này không áp dụng\r\ncho nồi hơi như định nghĩa trong AS/NZS 1200 (nghĩa là đun nước hoặc hơi trên\r\n100oC), hoặc các thiết bị thanh trùng, thiết bị đun nước nóng trong\r\nnhà và các thiết bị khác bị loại trừ bởi AS/NZS 1200, các bể bị đốt nóng hoặc\r\ncác bình chứa khác có diện tích cửa thông hơi lớn hướng trực tiếp ra không khí.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: thiết bị\r\nđun nước và các bình khác với các ống thông hơi nhỏ đã bị nổ khi các ống thông\r\nhơi bị chặn.
\r\n\r\nCác bình bị đốt nóng\r\ncó mức nguy hiểm A, B, C hoặc D đối với AS 3920.1 phải được thiết kế và chế tạo\r\ntheo:
\r\n\r\n(a) các yêu cầu liên\r\nquan trong tiêu chuẩn này;
\r\n\r\n(b) AS 1228, hoặc\r\ntương đương, với các điều khoản được thỏa thuận phù hợp để phục vụ cho chất\r\nlỏng nung nóng đặc thù, khi có các đặc tính khác đáng kể so với nước; hoặc
\r\n\r\n(c) các điều 3.31.2.2\r\ntới 3.31.2.6.
\r\n\r\nGhi nhãn ‘TCVN 8366’\r\nchỉ áp dụng khi thiết kế, chế tạo và thử nghiệm tuân theo TCVN 8366.
\r\n\r\nThiết bị gia nhiệt\r\nnước (bao gồm các thiết bị gia nhiệt cho đồ uống và chất lỏng chủ yếu là nước)\r\ncó thể tuân thủ với lựa chọn khác theo AS 1056.1, AGA/ALPG Code AG102 đối với\r\ncác loại có gas, AS 3500.4, AS 3142, hoặc các tiêu chuẩn và dung tích tương\r\nđương. Các thiết bị đun nước theo mức nguy hiểm E đối với AS 3920.1 hoặc thấp\r\nhơn, có thể được chế tạo theo các thông lệ tốt về kỹ thuật, nhưng không cần\r\nthiết theo đầy đủ các yêu cầu của chuẩn này, nghĩa là khi bất kỳ một trong các\r\nđiều kiện sau được áp dụng:
\r\n\r\n(a) với mọi áp suất\r\nhoặc thể tích, nhưng nhiệt độ thiết kế nhỏ hơn 65oC.
\r\n\r\n(b) với mọi thể tích\r\nnhưng áp suất thiết kế nhỏ hơn 0,05 MPa và nhiệt độ thiết kế nhỏ hơn 100oC.\r\n
\r\n\r\n(c) với mọi áp suất\r\nnhưng thể tích nhỏ hơn 10 L và nhiệt độ thiết kế nhỏ hơn 100oC.
\r\n\r\n(d) với mọi áp suất\r\nvà thể tích nếu tích số của thể tích và áp suất thiết kế nhỏ hơn 300 000 MpaL và\r\nnhiệt độ thiết kế nhỏ hơn 90oC.
\r\n\r\nCác bộ cấp nhiệt bằng\r\nđiện có thể tuân thủ với lựa chọn khác theo BS 853.
\r\n\r\nCác thiết bị đun nóng\r\nbằng lửa có thể tuân thủ với lựa chọn khác theo các tiêu chuẩn công nghiệp.
\r\n\r\nCác thiết bị hóa hơi\r\nLPG có thể tuân thủ với lựa chọn khác theo AS 1596.
\r\n\r\nCác thiết bị hóa hơi\r\nvà đốt nóng chất lỏng hữu cơ có thể tuân thủ với lựa chọn khác theo 1228.
\r\n\r\nThiết kế phải tuân\r\ntheo tiêu chuẩn cấu tạo liên quan và các yêu cầu dưới đây:
\r\n\r\na) Đối với nhiệt độ\r\nthiết kế, xem 3.2.2.1.
\r\n\r\nb) Loại cấu tạo phải\r\nđược xác định như đối với các bình không được đốt nóng, riêng đối với các mối\r\nnối hàn được chỉ định trong 3.31.5.
\r\n\r\nc) Đối với thép\r\nferit, dự phòng cho ăn mòn tối thiểu phải là 0,75 mm.
\r\n\r\nd) Phải có các trù\r\nliệu thích hợp cho mỗi yêu cầu sau:
\r\n\r\n(i) để hạn chế các\r\nứng suất nhiệt và sự biến dạng gây ra từ việc cấp nhiệt chung hoặc cục bộ không\r\nđồng nhất hoặc sự giãn nở do nhiệt không đồng nhất của các bộ phận của bình.
\r\n\r\n(ii) để tránh nứt vì\r\nnhiệt do ứng suất cục bộ cao.
\r\n\r\n(iii) để tránh nứt\r\nmỏi vì nhiệt do sự thay đổi nhiệt độ theo chu kỳ bởi các nhu cầu hoạt động hoặc\r\nluồng môi chất không ổn định.
\r\n\r\n(iv) để hạn chế độ\r\ndày của các phần tiếp xúc nhiệt bức xạ cao, ví dụ 25 mm là tối đa cho thép các\r\nbon.
\r\n\r\nTất cả các mối hàn\r\ndọc hoặc theo chu vi chịu nhiệt bức xạ phải là mối hàn giáp mép hai phía ngấu\r\nhoàn toàn. Khi các mối hàn này không chịu nhiệt bức xạ, thì chúng có thể là mối\r\nhàn một phía có miếng lót. Các mối hàn khác như tại các ống nhánh, tấm gia\r\ncường, các chi tiết gắn vào và các giá đỡ phải ngấu hoàn toàn khi chịu nhiệt\r\nbức xạ và tốt nhất cũng phải ngấu hoàn toàn khi không chịu nhiệt bức xạ.
\r\n\r\nCác mối gắn kết ống\r\nphải có tiếp xúc nhiệt tốt, tốt nhất là có độ dày chân mối hàn ít nhất bằng\r\nchiều dày của ống. Các mối hàn không ngấu hoàn toàn, các ổ ren hàn và các mối\r\nnối ren có nhiệt độ kim loại không vượt quá 250oC.
\r\n\r\nXử lý nhiệt sau hàn\r\nđược yêu cầu khi chiều dày tại các mối hàn vượt quá một nửa chiều dày yêu cầu\r\nxử lý nhiệt sau hàn trong AS 4458.
\r\n\r\ne) Tuân thủ các yêu\r\ncầu áp dụng của phần 8.
\r\n\r\nPhải cung cấp các phụ\r\nkiện thích hợp để cho phép bình hoạt động an toàn và tuân thủ các yêu cầu liên\r\nquan trong phần 8. Xem AS 3653 về các hướng dẫn chung về van, thiết bị đo và\r\ncác phụ kiện khác.
\r\n\r\nỐng thông hơi (hoặc\r\ncác bố trí khác tương đương) cho các bình có áp suất thiết kế vượt quá 0,05 MPa\r\nchỉ do cột áp thủy tĩnh, phải tuân thủ một trong các yêu cầu sau:
\r\n\r\n(a) Đối với các thiết\r\nbị đun nước phải có kích thước thông hơi tuân theo Bảng 3.31.5.
\r\n\r\n(b) Phải được thiết\r\nkế và định cỡ để giảm thiểu sự đóng cáu và tránh bị chặn nghẽn hoặc bị thu hẹp\r\ncó thể gây ra quá áp.
\r\n\r\n(c) Phải được bố trí\r\nđể dễ dàng kiểm tra việc thông hơi thích đáng trong lúc vận hành.
\r\n\r\n(d) Không được có van\r\nnào trên ống thông hơi giữa bình và khí quyển.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Việc thông\r\nhơi không thích hợp là nguyên nhân chính của một số vụ nổ nghiêm trọng.
\r\n\r\nĐể tránh ứng suất\r\nnhiệt cao và mỏi đối với các bình hoạt động theo chu kỳ, không cho phép dùng\r\nvan đóng mở đột ngột (100% và 0%) khi nguồn nhiệt đầu vào lớn hơn 1 MW.
\r\n\r\nBảng 3.31.5 - Kích thước thông hơi nhỏ nhất cho các\r\nthiết bị gia nhiệt nước
\r\n\r\n| \r\n Nhiệt\r\n đầu vào \r\nKw \r\n | \r\n \r\n Đường\r\n kính trong của lỗ thông hơi (xem chú thích), | \r\n
| \r\n <60 \r\n | \r\n \r\n 25 \r\n | \r\n
| \r\n ≥\r\n 60 <150 \r\n | \r\n \r\n 32 \r\n | \r\n
| \r\n ≥\r\n 150 <300 \r\n | \r\n \r\n 38 \r\n | \r\n
| \r\n ≥\r\n 300 <600 \r\n | \r\n \r\n 50 \r\n | \r\n
| \r\n ≥\r\n 600 \r\n | \r\n \r\n Diện\r\n tích thông hơi (mm2 | \r\n
(e) Chế tạo phải phù\r\nhợp với 4.1.
\r\n\r\nTất cả việc hàn phải\r\nđược tiến hành dưới sự giám sát của người được đào tạo phù hợp và có kinh\r\nnghiệm về chế tạo và công nghệ hàn được sử dụng cho bình, ngoại trừ khi có thỏa\r\nthuận khác. Giám sát viên đó phải có chứng chỉ giám sát hàn tuân theo TCVN 6700\r\n(ISO 9606) và TCVN 7473 (ISO 14731), hoặc có trình độ chuyên môn hoặc kinh\r\nnghiệm khác được chấp nhận.
\r\n\r\nMỗi thợ hàn được cử\r\nra để hàn bình và các bộ phận chịu áp lực phải đáp ứng các yêu cầu sau:
\r\n\r\n(a) có chứng chỉ thợ\r\nhàn phù hợp theo TCVN 6700 (ISO 9606) và TCVN 7473 (ISO 14731); hoặc
\r\n\r\n(b) được đào tạo hoặc\r\ncó kinh nghiệm về các quy trình hàn cụ thể được sử dụng.
\r\n\r\nNgoài ra, mỗi thợ hàn\r\nphải đáp ứng các yêu cầu đánh giá thợ hàn cụ thể theo AS 3992.
\r\n\r\nCác bình hoặc bộ phận\r\nbình được cấu tạo bởi tấm phủ hoàn toàn (nghĩa là tấm vật liệu chống ăn mòn\r\nđược liên kết chặt vào vật liệu cơ bản có khả năng chống ăn mòn kém hơn) và các\r\nbình có lớp lót (nghĩa là lớp lót chống ăn mòn được gắn không liên tục vào vật\r\nliệu cơ bản có khả năng chống ăn mòn kém hơn) phải tuân theo các yêu cầu thích\r\nhợp của tiêu chuẩn này và AS 4458.
\r\n\r\nCác bình hoặc các bộ\r\nphận chịu áp lực đi cùng được chế tạo bằng hàn vảy cứng phải tuân thủ theo các\r\nyêu cầu sau đây:
\r\n\r\n(a) Tất cả các chi\r\ntiết về thiết kế và chế tạo phải tuân theo các yêu cầu của tiêu tiêu chuẩn này\r\nvà AS 4458.
\r\n\r\n(b) Tất cả các vật\r\nliệu phải đáp ứng yêu cầu của phần 2.
\r\n\r\n(c) Hàn vảy cứng phải\r\nđược tiến hành bởi thợ hàn được chứng nhận (xem 4.5.2).
\r\n\r\n(d) Hàn vảy cứng phải\r\nđược tiến hành phù hợp với quy trình hàn vảy cứng được chứng nhận (xem AS\r\n3992).
\r\n\r\n(e) Chế tạo phải phù\r\nhợp với 4.1.
\r\n\r\nHàn vảy cứng phải\r\nđược tiến hành dưới sự giám sát thích hợp và bởi thợ hàn vảy cứng và người điều\r\nkhiển hàn vảy cứng được chứng nhận theo AS 3992. Giám sát viên, thợ hàn vảy\r\ncứng và người điều khiển hàn vảy cứng phải thỏa mãn các yêu cầu của AS 3992.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Người điều\r\nkhiển hàn vảy cứng được chỉ định để tiến hành hàn vảy cứng bằng các phương tiện\r\ntự động hoặc bằng lò luyện, cảm ứng, hàn vảy bằng điện hoặc hàn nhúng.
\r\n\r\nMỗi thợ hàn vảy cứng\r\nhoặc người điều khiển hàn vảy cứng phải được đánh dấu ký hiệu nhận dạng bởi\r\nngười chế tạo.
\r\n\r\nNgười chế tạo phải\r\nghi chép đầy đủ của thợ hàn vảy cứng và người điều khiển hàn vảy cứng, chỉ rõ\r\nngày tháng và kết quả các thử nghiệm và dấu hiệu nhận dạng được ấn định cho mỗi\r\nngười. Các ghi chép này phải được chứng nhận bởi người chế tạo và được chấp\r\nnhận với các chuyên gia kiểm tra.
\r\n\r\nMỗi bình hoặc bộ phận\r\nchịu áp lực khác được chế tạo bằng cách rèn phải tuân theo các yêu cầu liên\r\nquan về chỉ tiêu vật liệu rèn, tiêu tiêu chuẩn này và các yêu cầu của AS 4458.
\r\n\r\nMỗi bình hoặc bộ phận\r\nchịu áp lực khác được chế tạo bằng cách đúc phải tuân theo các yêu cầu liên\r\nquan của chỉ tiêu vật liệu đúc, tiêu tiêu chuẩn này và các yêu cầu của AS 4458.
\r\n\r\n\r\n\r\nPhần 5 này chỉ ra các\r\nyêu cầu về chứng nhận quy trình hàn và quy trình hàn vảy cứng chứng nhận thợ\r\nhàn, về thử nghiệm trong sản xuất, về kiểm tra không phá hủy và thử áp lực.
\r\n\r\nNgười chế tạo phải\r\nchịu trách nhiệm:
\r\n\r\n(a) tiến hành hoặc đã\r\ntiến hành tất cả các chứng nhận và thử nghiệm được chỉ ra trong phần này;
\r\n\r\n(b) cung cấp nhân lực\r\nvà thiết bị cần thiết cho việc kiểm tra và thử nghiệm như yêu cầu;
\r\n\r\n(c) thực hiện một số\r\nkiểm nghiệm khác có thể được thỏa thuận giữa các bên liên quan; và
\r\n\r\n(d) đưa ra thông báo\r\nhợp lý cho cơ quan kiểm tra và người mua, như thỏa thuận giữa các bên, hoặc khi\r\nbình áp lực thực hiện đến công đoạn mà tại đó việc kiểm tra được yêu cầu.
\r\n\r\nMỗi quy trình hàn và\r\nhàn vảy cứng, mỗi thợ hàn và hàn vảy cứng phải được chứng nhận theo AS 3992.
\r\n\r\nCác nới lỏng trong\r\nmục (a) và (b) không áp dụng đối với các bình loại 2b.
\r\n\r\nTất cả các điều kiện\r\ncho việc hàn tấm thử hàn sản xuất phải tương tự như hàn sản xuất bình.
\r\n\r\n5.2.2.2 Số lượng tấm thử cho một bình
\r\n\r\nĐối với mỗi bình như\r\nyêu cầu bởi 5.2.2.1, phải cung cấp một tấm thử hàn trong sản xuất, là đường hàn\r\ntiếp của mối hàn dọc, để đại diện cho mỗi kiểu của mối hàn dọc trong các giới\r\nhạn của các thông số chủ yếu của quy trình hàn. Tấm này cũng phải đại diện cho\r\nmối hàn theo chu vi trên chính thân đó hoặc đáy, với điều kiện là quy trình hàn\r\nnằm trong giới hạn của các thông số chủ yếu của quy trình hàn được chứng nhận.\r\nKhi một tấm thử nghiệm đại diện cho hơn một mối hàn, thì việc hàn các mối hàn\r\nnhư vậy phải được thực hiện liên tục một cách hợp lý.
\r\n\r\nMột tấm thử bổ sung\r\nphải được cung cấp để đại diện cho việc hàn khi:
\r\n\r\na) Một quy trình hàn\r\nkhác, ngoài giới hạn các thông số chủ yếu của mối hàn tấm thử đầu tiên, được sử\r\ndụng cho các mối hàn dọc hoặc theo chu vi (mục 3.5.1) trong thân chính hoặc\r\nđáy;
\r\n\r\nb) Chiều dài của mối\r\nhàn đại diện, được đánh giá chỉ cho các mối hàn dọc (trừ khi sử dụng một quy\r\ntrình hàn khác cho mối hàn theo chu vi), vượt quá 200 m đối với hàn tự động\r\nhoặc 100 m cho hàn bán tự động hoặc hàn tay với kim loại đen, và 30 m và 22 m\r\ntương ứng với kim loại màu; hoặc
\r\n\r\nc) Việc hàn không\r\nđược thực hiện liên tục một cách hợp lý và sử dụng cùng quy trình hàn.
\r\n\r\nKhi một số bình được\r\nhàn liên tiếp, thì một tấm thử có thể đại diện cho mỗi 200m hoặc các phần nhỏ\r\nhơn đối với mối hàn tự động hoặc mỗi 100 m hoặc phần nhỏ của các mối hàn bán tự\r\nđộng hoặc bằng tay trong kim loại đen, miễn là:
\r\n\r\na) Tấm thử đó đại\r\ndiện các mối hàn trong giới hạn các thông số chủ yếu của quy trình hàn (xem AS\r\n3992); và
\r\n\r\nb) Tất cả việc hàn\r\nđược đại diện bởi tấm thử này được thực hiện liên tục một cách hợp lý và sử dụng\r\ncùng quy trình hàn.
\r\n\r\nCác tấm thử phải được\r\nlàm từ vật liệu của cùng tiêu chuẩn, cùng cấp bền công nghệ chế tạo, và phải\r\ngần với cơ tính của vật liệu được sử dụng chế tạo bình.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Các tấm\r\nthử nên được lấy từ một tấm được sử dụng trong bình hoặc tấm khác từ cùng lô\r\nvật liệu. Có thể sử dụng phần kéo dài của các tấm thân hoặc dư liệu được cắt từ\r\nthân.
\r\n\r\nKích thước của tấm\r\nthử phải đủ để cung cấp tất cả các mẫu thử được yêu cầu bởi AS 3992.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Nên có sự\r\ndự phòng bổ sung trong kích cỡ của tấm thử dự phòng cho việc thử nghiệm lại.
\r\n\r\nChiều rộng của tấm\r\nthử phải đủ sao cho nhiệt độ trong khi hàn có thể tương ứng với nhiệt độ trong\r\nquá trình hàn bình. Kích thước điển hình của mỗi nửa tấm thử là:
\r\n\r\na) 150 mm chiều rộng\r\nđối với thép có chiều dày bằng hoặc nhỏ hơn 6 mm;
\r\n\r\nb) 225 mm chiều rộng\r\nđối với thép có chiều dày lớn hơn 6 mm; và cho kim loại màu có chiều dày nhỏ\r\nhơn hoặc bằng 6 mm;
\r\n\r\nc) 300 mm chiều rộng\r\nđối với kim loại màu có chiều dày lớn hơn 6 mm.
\r\n\r\nKhi chiều dài của mối\r\nhàn được đại diện không vượt quá 15m, tấm thử có thể được đặt sao cho nó được\r\nhàn tại điểm đầu hoặc điểm cuối của chiều dài mối hàn được đại diện.
\r\n\r\nKhi chiều dài mối hàn\r\nvượt quá 15 m, tấm thử nghiệm phải, khi có thể, được chia và được đặt sao cho\r\nnó được hàn tại điểm đầu và điểm cuối của chiều dài mối hàn được đại diện; một\r\nphần được sử dụng để thử nghiệm và phần kia để thử nghiệm lại nếu cần.
\r\n\r\nCác tấm thử được gắn\r\nvào các tấm phải được hàn để cho phép hàn trên tấm thử liên tục với mối hàn\r\ndọc, ngoại trừ trường hợp các tấm thử chỉ đại diện cho các mối hàn theo chu vi.
\r\n\r\nKhi chỉ có mối hàn\r\ntheo chu vi, hoặc khi quy trình hàn cho mối hàn theo chu vi khác với quy trình\r\nhàn cho mối hàn dọc, tấm thử phải được hàn riêng biệt phù hợp với quy trình cho\r\nmối hàn theo chu vi.
\r\n\r\nTấm thử phải được gia\r\ncường hoặc đỡ trong khi hàn để bất kỳ chuyển vị tương đối nào do biến dạng\r\nkhông vượt quá 5o.
\r\n\r\nMỗi điều kiện bao gồm\r\nquy trình hàn, cho việc hàn tấm thử phải giống như cho mối hàn mà nó đại diện.\r\nTrừ các tấm thử đại diện cho các mối hàn theo chu vi, tấm thử phải được hàn một\r\ncách liên tục với mối hàn dọc. Các khuyết tật mối hàn trong tấm thử không được\r\nsửa chữa và phải được đánh dấu rõ ràng trên tấm đó.
\r\n\r\nCác tấm thử phải được\r\nthử nghiệm theo AS 3992 và phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn đó.
\r\n\r\nNếu kết quả của bất\r\nkỳ lần thử nghiệm lại nào không đáp ứng các yêu cầu đưa ra, thì các mối hàn\r\ntrong bình được đại diện bởi tấm thử đó phải được loại bỏ hoặc cách khác là xử\r\nlý theo yêu cầu của cơ quan kiểm tra hoặc bên mua.
\r\n\r\nTất cả các thành phần\r\nvà các mối hàn phải được kiểm tra không phá hủy như được chỉ định trong TCVN\r\n6008 để đảm bảo sự tuân thủ của vật liệu và chế tạo với các yêu cầu thích hợp\r\nđược chỉ định trong tiêu chuẩn đó. Kiểm tra không phá hủy bao gồm:
\r\n\r\na) Kiểm tra bằng mắt;
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image286.gif\")
![](\"00904611_files/image290.gif\")
![](\"00904611_files/image291.gif\")
![](\"00904611_files/image292.gif\")
![](\"00904611_files/image293.jpg\")
![](\"00904611_files/image294.jpg\")
![](\"00904611_files/image295.jpg\")
(a) Tên người chế tạo\r\nvà ký hiệu nhận dạng.
\r\n\r\n(b) Ký hiệu nhận dạng\r\ncủa người kiểm tra.
\r\n\r\n(c) Áp suất thiết kế,\r\ntính bằng kPa hay MPa
\r\n\r\n(d) Áp suất thử thủy\r\nlực, tính bằng kPa.
\r\n\r\n(e) Ngày thử thủy\r\nlực, ghi tháng và năm, ví dụ 5/1997.
\r\n\r\n(f) Nhiệt độ thiết kế\r\ntính theo độ C.
\r\n\r\n(g) Đối với các bình\r\ndùng ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ làm việc tối thiểu tính theo độ C và áp suất cho\r\nphép tối đa tại nhiệt độ đó, tính bằng kPa.
\r\n\r\n(h) Số hiệu tiêu\r\nchuẩn thiết kế bình (xem 1.10) không cần đóng dấu B, C hoặc F.
\r\n\r\n(i) Số sê ri của\r\nngười chế tạo cho bình đó.
\r\n\r\n(j) Số đăng ký, khi\r\nthích hợp,
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1 Khi bình áp lực\r\nđược dự kiến hoạt động tại nhiều hơn một điều kiện áp suất và nhiệt độ, các giá\r\ntrị khác của áp suất thiết kế với nhiệt độ thiết kế tương ứng có thể được thêm\r\nvào như yêu cầu.
\r\n\r\n2 Các đơn vị đo được\r\náp dụng phải thể hiện trên nhãn.
\r\n\r\nCác phương pháp ghi\r\nnhãn phải được áp dụng một cách cẩn thận và rõ ràng sao cho việc ghi nhãn không\r\nbị xóa mờ trong điều kiện làm việc.
\r\n\r\nNhãn phải được đóng\r\nchìm hoặc khắc trực tiếp trên bình hoặc đóng chìm, đúc hoặc khắc trên tấm nhãn\r\n(êtiket) được gắn cố định vào bình bằng các cách phù hợp. Khi được gắn bằng\r\ncách hàn, các yêu cầu về hàn của tiêu chuẩn này phải được tuân thủ. Đối với các\r\nbình được cấu tạo bởi thép nhóm F hoặc G mỏng hơn 12 mm, các nhãn phải ghi trên\r\ntấm nhãn, trừ khi được phép như trong AS 4458.
\r\n\r\nNên dùng tấm nhãn\r\ncho:
\r\n\r\na) Thép cacbon và cacbon-mangan\r\ncó chiều dày nhỏ hơn 6 mm;
\r\n\r\nb) Các vật liệu màu\r\ncó chiều dày nhỏ hơn 12 mm;
\r\n\r\nc) Thép hợp kim và\r\nhợp kim cao;
\r\n\r\nd) Thép hợp kim tôi\r\nvà ram; và
\r\n\r\ne) Thép ferít được\r\ndùng tại các ứng dụng nhiệt độ thấp.
\r\n\r\nTất cả các nhãn được\r\nyêu cầu phải được định vị ở vị trí dễ thấy trên bình, tốt nhất là gần cửa chui\r\nngười, cửa kiểm tra khác, phần khác có thể vào được sau khi lắp đặt. Nhãn phải\r\nđể trần không được bọc, hoặc khi bình được bọc cách nhiệt hoàn toàn, thì phần\r\nbảo ôn đè lên nhãn phải được đánh dấu và tháo ra dễ dàng.
\r\n\r\nCác nhãn được đóng\r\ntrực tiếp vào bình phải nằm ở vị trí không chịu ứng suất cao ví dụ ở mép của\r\nbích, hoặc ở phần được làm dầy hơn của đáy rèn cách xa bán kính chuyển tiếp.
\r\n\r\nCác chữ và số phải\r\ncao ít nhất là 6 mm khi đóng trực tiếp lên bình, và cao ít nhất là 3mm khi đóng\r\nlên tấm nhãn.
\r\n\r\nCác con dấu đóng trực\r\ntiếp vào bình phải có các chữ và số với các cạnh tròn đầu để giảm thiểu các ảnh\r\nhưởng tăng ứng suất tại chỗ đóng nhãn.
\r\n\r\nCác thiết bị kết hợp\r\nđặc biệt gồm nhiều hơn một khoang áp lực hoặc bình áp lực độc lập thì mỗi\r\nkhoang áp lực được ghi nhãn tách biệt nhau như cho bình đơn, trừ khi có thỏa\r\nthuận khác.
\r\n\r\nViệc ghi nhãn vào\r\nbình phải được thực hiện dưới sự giám sát của người kiểm tra sau khi thử thủy\r\nlực hoặc thử khí nén và các khâu kiểm tra khác đã được hoàn thành để thỏa mãn\r\ncơ quan kiểm tra.
\r\n\r\nMỗi bình áp lực phải\r\nđược trang bị các thiết bị bảo vệ và các phụ kiện khác theo các yêu cầu trong\r\nphần này. Các điều từ 8.2 tới 8.9 đề cập đến các thiết bị xả áp, điều 8.10 về\r\ncác thiết bị xả chân không, điều 8.11, 8.12 về các thiết bị cảm ứng nhiệt độ,\r\nvà điều 8.13 tới 8.17 về các phụ kiện khác.
\r\n\r\nSố lượng, kích thước,\r\nkiểu, vị trí và tính năng của các thiết bị bảo vệ và các phụ kiện khác được yêu\r\ncầu bởi tiêu chuẩn này và cho sự hoạt động an toàn của bình phải được thỏa\r\nthuận giữa các bên liên quan. Khi bất kỳ thiết bị nào không được cung cấp bởi\r\nnhà sản xuất, thì người mua phải chịu trách nhiệm đảm bảo rằng nó được cung cấp\r\nvà lắp trước khi đưa bình vào hoạt động.
\r\n\r\nCác thiết bị bảo vệ\r\nvà các phụ kiện khác phải có vật liệu, thiết kế và công nghệ chế tạo cho phép\r\ncác thiết bị đó thực hiện chức năng yêu cầu của chúng dưới các điều kiện vận\r\nhành dự kiến. Chúng phải được chấp nhận bởi người mua và khi được yêu cầu, và\r\nbởi cơ quan kiểm tra khi thích hợp, tuân theo AS 1271.
\r\n\r\nTất cả các kết nối\r\ntới bình phải tuân theo các yêu cầu trong 3.19.
\r\n\r\nMỗi bình áp lực phải\r\nđược bảo vệ với một hoặc nhiều thiết bị xả áp an toàn, ngoại trừ như được đưa\r\nra trong 8.2.5 và 8.2.6.
\r\n\r\nMỗi khoang hoặc phần\r\ncủa bình nhiều khoang phải được coi như là bình riêng biệt và phải được kết nối\r\nmột cách phù hợp tới thiết bị xả áp an toàn, trừ khi phần bình đó được nối liền\r\nvới nhau theo 8.2.4.
\r\n\r\nMỗi bình áp lực phải\r\nđược bảo vệ bằng thiết bị xả áp an toàn, các thiết bị phải ngăn không cho áp\r\nsuất tăng hơn 110 % áp suất thiết kế của bình trừ các trường hợp sau đây (xem\r\nphần 8.7 về cài đặt áp suất):
\r\n\r\na) Khi nhiều thiết bị\r\nxả áp an toàn được cung cấp và cài đặt theo 8.7.1, chúng phải ngăn không cho áp\r\nsuất trong bình tăng hơn 116% áp suất thiết kế, với điều kiện là các thiết bị\r\nxả áp an toàn cài đặt thấp hơn có khả năng loại bỏ mọi điều kiện dâng áp suất\r\nđược định trước trong hoạt động bình thường.
\r\n\r\nb) Khi áp suất vượt\r\nquá bị gây ra bởi tiếp xúc lửa hoặc các nguồn nhiệt không dự kiến khác, các\r\nthiết bị xả áp an toàn phải tuân theo 8.2.2.
\r\n\r\nc) Khi tiêu chuẩn áp\r\ndụng liên quan chỉ ra các yêu cầu khác (ví dụ. AS 1596 hoặc AS 2022).
\r\n\r\nb) Đối với khí hoặc\r\nhơi có thể gây ra kẹt đĩa van - 10 mm
\r\n\r\nc) Đối với các khí\r\nhoặc hơi khác - 6 mm
\r\n\r\nd) Đối với chất lỏng\r\nmà có thể gây ra kẹt đĩa van - 20 mm
\r\n\r\ne) Đối với các chất\r\nlỏng khác - 12 mm
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Lỗ thoát\r\nlà đường kính tại vùng mặt cắt dòng chảy nhỏ nhất (nhưng không phải vùng màng\r\nngăn) giữa đầu vào và chỗ tựa không bị thu nhỏ bởi bất kỳ cản trở nào. Nó đôi\r\nkhi được nhắc tới như là đường kính tiết lưu hoặc bằng ký hiệu chữ thể hiện\r\ndiện tích hiệu dụng tương đương.
\r\n\r\nĐể hạn chế tổn thất\r\nmôi chất với bất kỳ sự vượt áp trong thời gian ngắn nào và để dự phòng trong\r\ntrường hợp van bị kẹt hoặc chặn, khuyến nghị rằng khi lắp một van, thì lỗ thoát\r\ncủa nó (xem chú thích trên) không vượt quá 75 mm giá trị danh nghĩa, trừ khi có\r\nthỏa thuận khác. Nếu dung lượng cần xả lớn hơn dung lượng được cung cấp bởi van\r\n75 mm danh định, hoặc van khác là cần thiết, thì nên lắp hai hoặc nhiều van.\r\nKhi nhiều hơn một van được lắp vào, một hoặc nhiều van đó có thể vượt quá 75 mm\r\ndanh định, miễn là dung lượng xả của van nhỏ nhất không được thấp hơn 50% của\r\ndung lượng xả của van lớn nhất hoặc 25% tổng dung lượng xả được yêu cầu.
\r\n\r\nĐiều khiển bằng van\r\ntự động hoặc điều khiển gián tiếp khác của các van an toàn không được phép là\r\nbộ phận của hệ thống van xả áp được yêu cầu và góp phần vào dung lượng xả được\r\nyêu cầu trừ khi:
\r\n\r\na) Thiết kế này được\r\nchấp nhận bởi người mua và người kiểm tra;
\r\n\r\nb) Môi chất được xả\r\nlà hơi sạch;
\r\n\r\nc) Thiết kế sao cho\r\nvan chính sẽ mở tự động tại áp suất không vượt quá áp suất cài đặt và sẽ xả\r\ntoàn bộ công suất của nó nếu một số bộ phận thiết yếu của hệ tự động hoặc thiết\r\nbị phụ trợ không hoạt động được, hoặc van hoàn chỉnh được thiết kế để có các\r\nđặc tính tin cậy đạt tới các tính năng của kiểu hệ thống trên.
\r\n\r\nCơ cấu làm nhẹ phải\r\nđược gắn vào các van xả áp an toàn sử dụng với hơi nước, không khí và các môi\r\nchất có thể làm kẹt đĩa van vào mặt tựa nhưng không tạo ra nguy hiểm khi được\r\ngiải phóng (ví dụ, rò rỉ môi chất được ngăn ngừa tất cả mọi chỗ, trừ khi rò rỉ\r\nqua ống xả tới vị trí an toàn).
\r\n\r\nCơ cấu làm nhẹ phải\r\ntác dụng sao cho đĩa có thể được nâng lên khỏi mặt tựa một cách chắc chắn khi\r\nvan chịu áp suất cài đặt trừ đi 690 kPa, hoặc chịu 75% áp suất cài đặt, chọn\r\ntheo giá trị cao hơn.
\r\n\r\nThiết kế các van xả\r\náp an toàn và lựa chọn các vật liệu sản xuất chúng phải xem xét đến ảnh hưởng\r\ncó thể của sự giãn nở và co ngót khác nhau, khả năng đóng băng các bộ phận bên\r\nngoài trong quá trình xả và sự tạo kết dính hoặc đóng cặn. Các van với các đĩa\r\nphẳng không có dẫn hướng đế phải được sử dụng khi tạo kết dính hoặc đóng cặn có\r\nthể xảy ra bên trong. Lò xo van phải được bảo vệ bởi chèn tết phù hợp khi có\r\nkhả năng xảy ra ăn mòn hoặc kẹt do các sản phẩm được xả.
\r\n\r\nKhi chất lỏng có khả\r\ncó thể đọng ở phía xả của đĩa van xả an toàn, thì van phải được lắp đường thoát\r\nchất lỏng tại điểm thấp nhất nơi chất lỏng có thể đọng lại.
\r\n\r\nĐối với các chất lỏng\r\nđộc hoặc dễ cháy, van xả và van an toàn phải đáp ứng các yêu cầu về độ kín khít\r\nkhông rỉ tại những nơi theo yêu cầu của người mua.
\r\n\r\nĐĩa nổ hoặc sự kết\r\nhợp của đĩa nổ và các thiết bị xả áp an toàn khác (xem 8.3) được khuyến nghị cho\r\ncác điều kiện dưới đây:
\r\n\r\n(a) Khi sự tăng áp\r\nsuất có thể là quá nhanh tương tự như cháy hoặc nổ.
\r\n\r\n(b) Khi sự rò rỉ dù\r\nmột ít chất lỏng cũng không cho phép trong quá trình hoạt động bình thường, ví\r\ndụ với vật liệu có giá trị hoặc độc tính cao.
\r\n\r\n(c) Khi các điều kiện\r\nlàm việc có thể kéo theo sự đóng cặn nặng hoặc tạo kết dính tới mức có thể làm\r\ncho van xả áp an toàn không hoạt động.
\r\n\r\nKhi hệ thống có chịu\r\náp suất xung, áp suất ngược, ăn mòn hoặc nhiệt độ cao, đĩa nổ phải được sử dụng\r\nvới sự thận trọng. Cũng cần có khoảng cách đáng kể giữa áp suất làm việc tối đa\r\nvà áp suất nổ của đĩa nổ (xem 8.7.2).
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Lý lịch\r\ncủa đĩa nổ phải được giữ bởi người sử dụng cho mỗi bình được bảo vệ bởi đĩa nổ.\r\nLý lịch cần gắn điều kiện làm việc mà tại đó bình hoạt động với số và chữ sê ri\r\nđược đóng trên đĩa hoặc được đóng trên vỏ đĩa.
\r\n\r\nThiết kế, sản xuất,\r\nthử nghiệm và ghi nhãn của đĩa nổ phải tuân theo TCVN 7915 (ISO 4126).
\r\n\r\nĐĩa nổ có thể được\r\nlắp đặt giữa van xả áp an toàn chịu tải bằng lò xo và bình, với điều kiện:
\r\n\r\na) Van đó có dư dung\r\nlượng để đáp ứng các yêu cầu của 8.6;
\r\n\r\nb) Áp suất tối đa của\r\ndải mà tại đó đĩa được thiết kế để nổ không vượt quá áp suất thiết kế của bình;
\r\n\r\nc) Dung lượng xả của\r\nđĩa nổ sau khi phá vỡ không nhỏ hơn dung lượng của van liên kết;
\r\n\r\nd) Diện tích mở của\r\nđĩa nổ sau khi phá vỡ không nhỏ hơn diện tích đầu vào của van;
\r\n\r\ne) Sau khi nổ không\r\ncó khả năng làm nhiễu đến hoạt động thích đáng của van; và
\r\n\r\nf) Trên đoạn giữa đĩa\r\nnổ và van phải được lắp áp kế, van thử, đường thông hơi, hoặc bộ chỉ thị phù\r\nhợp khác để phát hiện sự rò rỉ hoặc phá vỡ của đĩa.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: người sử\r\ndụng được cảnh báo rằng đĩa nổ không nổ tại áp suất thiết kế của nó hoặc có thể\r\nkhông hoạt động khi bị cong ngược nếu áp lực ngược tạo ra trong khoảng trống\r\ngiữa đĩa và van xả, ví dụ khi chỗ rò phát triển trong đĩa do ăn mòn hoặc nguyên\r\nnhân khác.
\r\n\r\nĐĩa nổ nằm nối tiếp\r\nvới van xả áp an toàn có thể được sử dụng để giảm thiểu sự thất thoát do rò rỉ\r\nqua van của các môi chất nguy hiểm, và khi đặt đĩa nổ đứng một mình hoặc đặt\r\ntại phía đầu vào của van an toàn. Khoảng cách giữa van và đĩa phải là nhỏ nhất\r\ncó thể.
\r\n\r\nĐĩa nổ có thể được\r\nlắp đặt trên đầu ra của van xả áp an toàn chịu tải bằng lò xo được mở bởi tác động\r\ntrực tiếp của áp suất trong bình, với điều kiện:
\r\n\r\na) Van thuộc kiểu sẽ\r\nmở tại áp suất cài đặt của nó bất chấp áp suất ngược (xem chú thích 1);
\r\n\r\nb) Cửa thông hơi của van\r\nđược đặt giữa đĩa van và đĩa chặn sức nổ để cho phép thông hơi tới vị trí an\r\ntoàn;
\r\n\r\nc) Van có dư dung\r\nlượng để đáp ứng các yêu cầu của 8.6;
\r\n\r\nd) Áp suất tối đa của\r\ndải mà đĩa được thiết kế để nổ không vượt quá áp suất thiết kế của bình (xem\r\nthêm mục (k));
\r\n\r\ne) Dung lượng xả của\r\nđĩa nổ sau khi nổ không nhỏ hơn dung lượng của van liên kết, và diện tích mở\r\nqua đĩa sau khi phá vỡ không nhỏ hơn diện tích đầu ra của van;
\r\n\r\nf) Đường ống ngoài\r\nđĩa nổ không thể bị tắc bởi đĩa nổ hoặc các mảnh vỡ;
\r\n\r\ng) Tất cả bộ phận của\r\nvan và các mối nối chịu ứng suất do áp suất từ bình và tất cả các phụ kiện lắp\r\ntới đĩa nổ được thiết kế không nhỏ hơn áp suất hoạt động tối đa của bình;
\r\n\r\nh) Mọi sự rò rỉ nhỏ\r\nhoặc dòng chảy lớn hơn qua chỗ vỡ trong cơ chế hoạt động có thể gây ra áp suất\r\nngược được tích luỹ trong các khoảng không gian trong van (trừ đoạn giữa đĩa nổ\r\nvà phía xả của van xả áp an toàn) đến mức cản trở không cho van xả an toàn mở\r\ntại nhiệt độ thiết lập của nó, phải được xả một cách thích hợp và an toàn ra\r\nkhông khí qua lỗ thông hơi;
\r\n\r\ni) Môi chất chứa\r\ntrong bình là môi chất sạch, không có các chất tạo kết dính hay gây tắc, để các\r\nchất cặn trong khoảng trống giữa van và các đĩa nổ (hoặc trong mọi đầu ra khác\r\ncó thể có) không gây tắc đầu ra:
\r\n\r\nj) Việc lắp đặt được\r\nchấp nhận bởi các bên liên quan;
\r\n\r\nk) Áp suất nổ tại\r\nnhiệt độ khí quyển không vượt quá áp suất hoạt động tối đa của bình tại nhiệt\r\nđộ đó.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1 Người sử dụng được\r\ncảnh báo rằng van xả áp an toàn chịu tải bằng lò xo thông thường sẽ không mở\r\ntại áp suất cài đặt của nó, nếu áp suất ngược xuất hiện trong khoảng trống giữa\r\nvan và đĩa nổ. Yêu cầu có van xả áp an toàn được thiết kế một cách đặc biệt,\r\nnhư van kiểu màng hoặc van được gắn hộp xếp trên đĩa.
\r\n\r\n2 Người sử dụng được\r\ncảnh báo rằng việc thay thế đĩa chặn sức nổ trên đầu ra của van xả áp an toàn\r\ncó thể có một số nguy hiểm, nếu thay đĩa mà trước tiên không giảm áp suất trong\r\nbình, đặc biệt khi các vật chứa nguy hiểm có thể được xả ra.
\r\n\r\nCác thiết bị này phải\r\ntuân theo các yêu cầu tương tự như cho đĩa nổ và phải:
\r\n\r\n(a) được mở hoàn toàn\r\ntại áp suất cài đặt;
\r\n\r\n(b) có dung sai áp\r\nsuất cài đặt không lớn hơn ±5%;
\r\n\r\n(c) bị hạn chế nhiệt\r\nđộ hoạt động từ -30oC tới 150oC đối với các có cấu chốt\r\ncong;
\r\n\r\n(d) có dung lượng xả\r\nđược tính toán dựa trên diện tích xả tối thiểu và hệ số xả không lớn hơn 0,62,\r\ntrừ khi giá trị cao hơn được kiểm chứng bởi các thử nghiệm thích hợp và
\r\n\r\n(e) được bảo vệ một\r\ncách phù hợp khỏi bị làm bẩn hoặc can thiệp từ bên ngoài.
\r\n\r\nDung lượng tổng của\r\ncác thiết bị xả áp an toàn kết nối tới bình hoặc hệ thống bình để xả môi chất\r\nphải đủ để cho phép xả khối lượng tối đa có thể được tạo ra bởi thiết bị hoặc\r\nđược cung cấp tới thiết bị mà không làm tăng áp suất đến giá trị lớn hơn giới\r\nhạn tối đa được chỉ định bởi 8.2.1 và 8.2.2. (xem 8.2.1(a) về dung lượng xả cần\r\nthiết của thiết bị xả áp được cài đặt thấp nhất.)
\r\n\r\nCác thiết bị xả được\r\nyêu cầu bởi 8.2.2 để bảo vệ chống lại cháy hoặc nguồn nhiệt ngoài khác, phải có\r\ndung lượng xả đủ để ngăn không cho áp suất tăng hơn 121% áp suất thiết kế của\r\nbình. Dung lượng xả phải được xác định theo 8.6.2.3 hoặc 8.6.2.4. Xem phụ lục\r\nI.
\r\n\r\nCác ký hiệu dưới đây\r\nđược dùng trong phần này:
\r\n\r\n(a) Đối với bình hình\r\ntrụ với đáy hình cầu:
\r\n\r\n(b) Đối với bình hình\r\ntrụ với các đáy hình elip theo tỷ lệ 2:1 và đáy chỏm cầu:
\r\n\r\n(c) Đối với các bình\r\nhình cầu:
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: nguồn cháy\r\nhoặc nguồn nhiệt thường quy về cốt nền, nhưng có thể tại bất cứ cốt nào mà tại\r\nđó nguồn lửa khá lớn có thể được duy trì liên tục.
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image296.gif\")
= 2425 đối với\r\nnhôm
\r\n\r\n= 3550 đối với\r\nthép
\r\n\r\n= 3970 đối với\r\nkền
\r\n\r\n= 3430 đối với\r\nđồng
\r\n\r\nDưới đây là các giá\r\ntrị tối thiểu được khuyến nghị của F, nhưng có thể yêu cầu điều chỉnh\r\nkhi có các điều kiện đặc biệt:
\r\n\r\nĐối với bình trần\r\nkhông được bọc cách nhiệt.....………………………………………… 1,0
\r\n\r\nĐối với các bình được\r\nbọc cách nhiệt có độ dẫn nhiệt với độ chênh nhiệt độ 889 oK bằng:
\r\n\r\n22,7 W/m2K\r\n…………………………………………………………………………….. 0,3
\r\n\r\n11,4 W/m2K\r\n…………………………………………………………………………… 0,15
\r\n\r\n5,7 W/m2K\r\n…………………………………………………………………………… 0,075
\r\n\r\nĐối với các bình chôn\r\ndưới mặt đất ……………………………………….…………... 0
\r\n\r\nĐối với các bình trên\r\nmặt đất được đắp đất ………………………………………. 0,03
\r\n\r\nĐối với các trần được\r\ntưới\r\nnước..........................................................................\r\n1,0
\r\n\r\nĐối với các bình được\r\nbọc cách nhiệt bằng chân không có khả năng vận chuyển, khi thân ngoài sẽ giữ\r\nnguyên vị trí với nhiệt độ 650oC ……….............……………………………… 0,0132U
\r\n\r\nTrong đó
\r\n\r\nĐối với các bình được\r\nbọc cách nhiệt bằng bọt có khả năng vận chuyển, khi bọt sẽ giữ nguyên vị trí\r\nvới nhiệt độ 650oC.... …………………………………….... 0,1 + 0,01188U
\r\n\r\nTrong đó
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: hệ số này\r\ndựa trên giả thiết rằng tất cả bảo ôn đã được dỡ bỏ trên 10% diện tích tổng bề\r\nmặt bình.
\r\n\r\nm’ Dòng khí ban đầu khi thiết bị xả mở tại điều kiện xả, tính bằng\r\nkg/s
\r\n\r\nm’p Luồng khí tối đa từ\r\nnhà máy và máy nén vào bình, tính bằng kg/s
\r\n\r\n= 8314 J/kmol.K
\r\n\r\nbằng nhiệt độ tương\r\nứng với 1,21p + 0,1 MPa (tuyệt đối) trên đường bão hòa hơi đối với các\r\nbình chứa chất lỏng hoặc khí hóa lỏng
\r\n\r\nbằng nhiệt độ xả của\r\nbất kỳ thiết bị xả nhiệt độ nào đối với các bình chứa khí, mà phải không (được sử dụng trong thiết kế này) trên đường cong f\r\ntheo T\r\nhoặc\r\ntrên đường cong của 1/1,3 độ bền kéo rão (trong 2 h) theo T, như được thỏa\r\nthuận giữa các bên quan tâm
![](\"00904611_files/image298.gif\")
Các thiết bị xả nhạy cảm với nhiệt độ phải\r\nđược định cỡ sao cho dòng thoát ban đầu dưới các điều kiện cháy ít nhất là:
\r\n\r\nm’ = mYt
c) Bảo vệ quá áp: Các thiết bị bảo vệ quá áp\r\nphải được định cỡ sao cho dòng thoát ban đầu ít nhất là:
\r\n\r\nm’ = mYp + m’p
Bảo vệ này được thực\r\nhiện bởi các thiết bị xả áp truyền thống.
\r\n\r\nd) Lựa chọn khác: Với\r\nlựa chọn khác với (b) và (c), phương pháp trong ANSI/API RP 520 có thể được sử\r\ndụng.
\r\n\r\nKhi một bình được lắp\r\ngiàn ống xoắn cấp nhiệt hoặc phần tử khác mà sự hỏng hóc của chúng có thể làm\r\ntăng áp suất bình thường của môi chất trong bình, ví dụ trong các bộ trao đổi\r\nnhiệt, bộ cấp nhiệt và bộ bay hơi, và áp suất thiết kế thân bình thấp hơn áp\r\nsuất thiết kế của các phần tử đó, dung lượng xả của thiết bị xả áp an toàn phải\r\nphù hợp để hạn chế sự tăng áp suất trong thân bình trong trường hợp hỏng hóc\r\nnhư vậy.
\r\n\r\nCác bình được điền\r\nđầy chất lỏng trong cả thân và ống, và chúng có thể chịu tải trọng va đập trong\r\ntrường hợp hỏng ống, thì phải lắp đĩa nổ hoặc thiết bị tương tự có kích thước\r\nđược xác định bởi công thức 8.6.3(1). Đĩa nổ như vậy phải là thiết bị thêm vào,\r\nngoài các thiết bi xả áp an toàn được yêu cầu khác.
\r\n\r\nTrong đó:
\r\n\r\nĐối với các bình khác bao gồm thiết bị\r\nbay hơi và các bình tương tự, các van an toàn phải có dung lượng xả đủ để giới\r\nhạn áp suất tại điều kiện hoạt động bình thường và phải có tổng diện tích xả\r\nhiệu dụng tối thiểu được xác định bởi công thức dưới đây:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image301.gif\")
Trong đó
\r\n\r\nKhi lỗ tiết lưu được\r\ngắn vào để giới hạn dòng mà thiết bị xả áp an toàn được yêu cầu phải xả, thì nó\r\nphải được cấu tạo từ vật liệu chống ăn mòn và phải có đường tiết lưu ít nhất là\r\n6 mm.
\r\n\r\nDung lượng của các\r\nvan xả an toàn cho các bình này phải được dựa trên đầu ra của bộ cấp nhiệt do\r\nngười chế tạo định mức và phải ít nhất bằng lưu lượng hơi nước tối đa có khả\r\nnăng phát sinh tại 110% áp suất thiết kế. Dung lượng xả cần thiết tối thiểu có\r\nthể được xác định theo công thức dưới đây:
\r\n\r\nTrong đó:
\r\n\r\nĐối với các bình sử\r\ndụng các môi chất không phải nước, hoặc hơi nước, thì dung lượng của các thiết\r\nbị xả phải được dựa trên các nguyên tắc tương tự.
\r\n\r\nDung lượng của các\r\nvan xả và van an toàn được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu của phần này (8.6)\r\nphải là dung lượng được chứng nhận theo AS 1271, được điều chỉnh phù hợp với\r\nmôi chất cụ thể liên quan, sử dụng dữ liệu trong AS 1271.
\r\n\r\nDung lượng của các\r\nthiết bị xả áp để xả chất lỏng, được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu của phần\r\nnày, có thể là dung lượng do người chế tạo định mức được xác định theo AS 1271\r\nđược điều chỉnh để phù hợp với môi chất cụ thể liên quan.
\r\n\r\nDung lượng của các\r\nthiết bị xả an toàn cho các bình được làm lạnh, được bọc cách nhiệt và được\r\ncách nhiệt bằng chân không phải cung cấp dung lượng thông hơi thích hợp để đáp\r\nứng các yêu cầu của 8.6.1 và 8.6.2 trên cơ sở là các hệ thống làm lạnh bị hỏng,\r\nhoặc khoảng không cách nhiệt bị bão hòa bởi môi chất chứa trong bình hoặc bởi\r\nkhông khí tại áp suất khí quyển.
\r\n\r\nKhi van xả áp an toàn\r\nđược gắn vào bình, thì ít nhất một van phải được cài đặt để xả tại hoặc dưới\r\nmức áp suất thiết kế của bình, trừ khi được phép bởi 8.7.3. Bất kỳ van bổ sung\r\nnào khác được lắp vào có thể được cài đặt để xả tại áp suất không vượt quá 105%\r\náp suất thiết kế miễn là tổng dung lượng của van tuân thủ 8.6.1. (xem 3.2.1.1\r\nvề độ chênh lệch giữa áp suất cài đặt và áp suất làm việc tối đa)
\r\n\r\nCác đĩa nổ được gắn\r\nvào vị trí của các van xả áp an toàn hoặc nối tiếp với các van xả áp an toàn,\r\nphải có áp suất nổ định mức sao cho sự vỡ đĩa sẽ xảy ra tại áp suất không vượt\r\nquá áp suất thiết kế của bình tại nhiệt độ hoạt động (xem 3.2.1.1).
\r\n\r\nKhi đĩa chặn sức nổ\r\nđược gắn song song với van xả để bảo vệ bình khỏi nguy cơ nổ và không được yêu\r\ncầu để đóng góp vào dung lượng xả tổng cần thiết, thì đĩa này có thể có áp suất\r\nnổ tối đa tại nhiệt độ khí quyển (nghĩa là áp suất nổ được xác định cộng với\r\ndung sai dương) không lớn hơn áp suất thử thủy lực chuẩn của bình.
\r\n\r\nCác thiết bị xả áp an\r\ntoàn được phép bởi 8.2.2 trước hết đóng vai trò bảo vệ chống quá áp do bị tiếp\r\nxúc với lửa hoặc nguồn nhiệt bên ngoài không mong đợi khác phải được cài đặt để\r\nmở tại áp suất không vượt quá 110% áp suất thiết kế của bình trừ khi có chỉ\r\nđịnh khác bởi tiêu chuẩn áp dụng.
\r\n\r\nNếu thiết bị như vậy\r\nđược sử dụng để đáp ứng các yêu cầu của cả 8.2.1 và 8.2.2, nó phải được cài
Áp suất mà tại đó\r\nthiết bị xả an toàn được cài đặt để mở phải tính đến ảnh hưởng của áp suất\r\nngược thêm vào.
\r\n\r\nKhi các bình chứa các\r\nvật liệu dễ cháy hay độc có thể gây ra nguy hiểm trong trường hợp thông hơi của\r\ncác thiết bị an toàn, áp suất cài đặt của các thiết bị an toàn phải là cao nhất\r\ncó thể như được cho phép trong phần này.
\r\n\r\nCác van an toàn, đĩa\r\nnổ và các thiết bị xả không có khả năng đóng lại khác phải được kết nối vào\r\nbình trong khoảng chứa hơi phía trên bất kỳ chất lỏng được chứa nào, hoặc vào\r\nđường ống được kết nối tới khoảng chứa hơi trong bình cần được bảo vệ. Các van\r\nan toàn phải được gắn với trục van thẳng đứng và hướng lên phía trên, riêng đối\r\nvới các van có đường kính lỗ thoát định mức không
Các van xả làm việc\r\nvới chất lỏng phải được kết nối dưới mức chất lỏng hoạt động bình thường.
\r\n\r\nKết nối giữa thiết bị\r\nxả và bình phải là ngắn nhất có thể, phải có diện tích lỗ thoát ít nhất bằng\r\nvới diện tích của đầu vào thiết bị xả, và không được giảm dung lượng xả của\r\nthiết bị xả dưới dung lượng được yêu cầu cho bình. Khi thiết bị xả không gắn\r\nvới bình, thì phải tính đến sự giảm áp suất từ bình tới lỗ tiết lưu của thiết\r\nbị xả và phải bố trí sao cho sự giảm áp suất không vượt quá 3% áp suất cài đặt\r\ndựa trên lưu lượng thực tế của van, miễn là thiết bị đó phải là loại có thể\r\nngăn ngừa khả năng mở và đóng nhanh.
\r\n\r\nLỗ khoét trên thành\r\nbình phải được thiết kế để cung cấp dòng chảy trực tiếp và thông suốt giữa bình\r\nvà thiết bị xả áp an toàn. Vê tròn các cạnh của đường vào sẽ giúp hạn chế sự\r\ngiảm áp suất tới thiết bị.
\r\n\r\nKhi hai hay nhiều\r\nthiết bị xả áp an toàn được yêu cầu đặt trên một đầu nối, thì diện tích mặt cắt\r\ntrong của kết nối này phải ít nhất bằng các diện tích kết hợp của đầu vào các\r\nthiết bị xả được kết nối tới nó, và trong tất cả các trường hợp phải đủ để\r\nkhông làm hạn chế dòng chảy kết hợp của các thiết bị được gắn vào.
\r\n\r\nKết nối đầu vào phải\r\nđược bố trí để ngăn ngừa sự tích tụ các tạp chất hoặc chất lỏng tại đầu vào của\r\nthiết bị xả, và cần được đặt tại nơi mà dòng không vượt quá sự chảy rối.
\r\n\r\nKhông được kết nối\r\nnào giữa bình và thiết bị xả của nó (trừ các kết nối sẽ không sinh ra dòng\r\nchảy, chẳng hạn như nối áp kế).
\r\n\r\nTrừ khi việc lắp đặt\r\ntuân thủ các yêu cầu của hoặc (a) hoặc (b), không được có phương tiện cách ly\r\nnào giữa bình và thiết bị xả áp an toàn.
\r\n\r\na) Khi cần cách ly để\r\nkiểm tra hoặc bảo dưỡng định kỳ thiết bị xả gắn trên bình phải hoạt động liên\r\ntục, thì bình có thể được lắp một dãy các thiết bị xả áp an toàn và các van\r\ncách ly được liên kết nối bằng cơ khí sao cho dung lượng của các thiết bị xả\r\nvẫn đang làm việc không bị giảm trong bất kỳ điều kiện nào dưới giá trị được\r\nyêu cầu bởi 8.2.1 và 8.2.2. Bất kỳ van cách ly nào như vậy phải có kiểu đóng mở\r\nhoàn toàn với diện tích không nhỏ hơn diện tích đầu vào của thiết bị xả liên\r\nkết của nó, và phải có kiểu và được đặt sao cho cơ cấu làm kín (ví dụ đĩa van)\r\nkhông thể tuột ra một cách tình cờ và chặn kết nối giữa bình và thiết bị xả.
\r\n\r\nKhi có thỏa thuận\r\ngiữa các bên liên quan, một quy trình khóa van bởi người có trách nhiệm có thể\r\nđược sử dụng như là một cách khác thay cho liên kết nối bằng cơ khí. Mỗi van\r\ncách ly phải có khả năng được chốt và niêm phong ở vị trí mở.
\r\n\r\nb) Khi việc tăng áp\r\ncủa bình có thể khởi tạo chỉ từ nguồn bên ngoài, van cách ly có thể được gắn\r\ngiữa bình và thiết bị xả, miễn là chính van đó đồng thời cách ly bình khỏi các\r\nphương tiện tăng áp, và có một thiết bị phù hợp để bảo vệ chống lại quá áp\r\ntrong trường hợp cháy (xem 8.6.2) được gắn trực tiếp vào bình mà không cần bất\r\nkỳ phương tiện cách ly nào.
\r\n\r\nXả từ thiết bị xả áp\r\nan toàn phải được thực hiện theo cách để ngăn chặn nguy hiểm với người, phá\r\nhoại đối với thiết bị và môi trường và tốt nhất là đặt ở nơi có thể nhìn thấy\r\nviệc xả đó. Cho phép xả vào các hệ thống áp suất thấp hơn, với điều kiện hệ\r\nthống tiếp nhận có thể chấp nhận tải bổ sung mà không gây ra áp suất ngược\r\nkhông được chấp nhận.
\r\n\r\nTrừ khi có chỉ định\r\nkhác được cung cấp trong quy chuẩn áp dụng liên qua, các môi chất độc hoặc dễ\r\ncháy (khi được đồng thuận giữa các bên liên quan và cơ quan có thẩm quyền liên\r\nquan) và các môi chất khác có thể được xả từ bình cố định ra khí quyển, miễn là\r\nchỗ xả đó ở bên ngoài và cách xa các tòa nhà, tốt nhất là xả qua các ống thẳng\r\nđứng có độ cao ít nhất là 2 m bên trên bình hoặc nhà xưởng mà bình được lắp\r\nđặt. Tất cả các thiết bị xả phải được bố trí để sự xả không tác động tới bình\r\nvà hiệu ứng làm lạnh phải không cản trở hoạt động hiệu quả của thiết bị, ví dụ\r\ncác bình chứa cacbon dioxide hoặc nitrous oxide.
\r\n\r\nCác đường ống xả từ\r\nvan xả áp an toàn phải được định cỡ theo AS 4041, sao cho, dưới các điều kiện\r\nxả tối đa, việc tạo ra áp suất ngược tại đầu ra của van (do xả) không làm giảm\r\nkhả năng xả của van dưới mức cần thiết để bảo vệ bình.
\r\n\r\nĐường kính trong của\r\nống xả phải không nhỏ hơn đường kính lỗ thoát tại đầu ra của thiết bị xả an\r\ntoàn.
\r\n\r\nĐường ống xả phải\r\nchạy trực tiếp, nếu có thể, tới điểm xả cuối cùng.
\r\n\r\nCác đường ống xả phải\r\nđược đỡ một cách độc lập và thích hợp để ngăn cản sự truyền các lực do khối\r\nlượng của ống, phản lực xả và biến dạng do giãn nở nhiệt. Các lực tác dụng lên\r\nvan xả hoặc van an toàn nên được giữ ở mức tối thiểu dưới tất cả các điều kiện\r\nhoạt động.
\r\n\r\nKhi không thể cung\r\ncấp cho mỗi thiết bị xả áp an toàn một đường ống xả riêng biệt, thì có thể sử
a) Van hoặc cụm van\r\nphải được kết nối tới đầu ra của van xả áp, và cụm van phải được thiết kế để
b) Van hoặc cụm van\r\nđược đề cập đến trong phần (a) phải đáp ứng các yêu cầu của 8.8.4.
\r\n\r\nKích thước của đường\r\nống xả chung phục vụ hai hay nhiều thiết bị xả áp an toàn cần được xả đồng\r\nthời, phải đảm bảo rằng tổng dung lượng xả được yêu cầu có thể đạt được. Tổng\r\ndiện tích đường ống phải ít nhất bằng tổng diện tích đầu ra của chúng, với dự\r\nphòng thích đáng cho sự giảm áp suất trong các đoạn phía ra. Nên xem xét các\r\nvan xả áp an toàn được thiết kế đặc biệt để sử dụng với áp suất ngược cao hoặc\r\nbiến thiên.
\r\n\r\nNgoài các yêu cầu của\r\n8.4.7, các đường ống xả phải được thiết kế để dễ dàng thoát nước hoặc phải được\r\nlắp đường thoát mở để không cho chất lỏng tích tụ ở phía xả của thiết bị đó.\r\nCần đề phòng để ngăn nước mưa đi vào từ các đường ống xả đứng.
\r\n\r\nSự thông hơi tại nắp\r\ncủa van được yêu cầu thông hơi, và của các van điều khiển tự động, cũng phải\r\ntuân thủ các yêu cầu trên. Cần chú ý khi thiết kế đường ống thông hơi để tránh\r\nbất kỳ khả năng gây áp suất ngược lên hệ tự động (pilot).
\r\n\r\nViệc xả từ các thiết\r\nbị xả áp an toàn có thể tạo ra tiếng ồn quá mức. Tuỳ thuộc vào tần số, khoảng\r\nthời gian xả và vị trí, các bộ giảm thanh có thể cần được gắn vào các đường ống\r\nxả. Cần lưu ý để đảm bảo rằng chúng không tạo ra sự tắc nghẽn hoặc giảm áp quá\r\nmức ở phía ra.
\r\n\r\nKhi có thể xảy ra áp\r\nsuất thấp hơn áp suất khí quyển (bao gồm áp suất bị giảm do làm lạnh môi chất\r\ntrong bình) và bình không có khả năng chịu các điều kiện như vậy, thiết bị xả\r\nchân không phải được lắp để ngăn ngừa biến dạng bình.
\r\n\r\nThiết kế, chế tạo,\r\nkiểm tra và ghi nhãn các thiết bị xả chân không phải tuân theo các yêu cầu\r\nchung của AS 1271.
\r\n\r\nDung lượng và cài đặt\r\ncác thiết bị xả chân không phải phù hợp để cung cấp mức cần thiết của dòng khí,\r\nđể áp suất tuyệt đối phải không nằm dưới giá trị mà bình được thiết kế.
\r\n\r\nThiết bị xả chân\r\nkhông được lắp đặt giống như cách lắp đặt thiết bị xả áp an toàn (xem 8.8 và\r\n8.9), được sửa đổi phù hợp cho các điều kiện chân không.
\r\n\r\nCần quan tâm đặc biệt trong thiết kế\r\nvà lắp đặt đầu vào không khí tới thiết bị đó để ngăn ngừa khả năng bị chặn.
\r\n\r\nNút nóng chảy là một\r\nbộ phận hoạt động, thường có dạng một cái nút làm từ vật liệu có điểm nóng chảy\r\nthấp phù hợp (thường là hợp kim), mà ban đầu chặn lỗ xả trong bình dưới điều\r\nkiện bình thường, nhưng sẽ nóng chảy hoặc tan chảy tại nhiệt độ được định trước\r\nđể xả môi chất ra để xả áp.
\r\n\r\nVới sự thỏa thuận\r\ngiữa các bên liên quan, một hoặc nhiều nút nóng chảy có thể được sử dụng thay\r\ncho các thiết bị xả áp an toàn chỉ trong các ứng dụng đặc biệt, ví dụ để bảo vệ\r\ntrong trường hợp cháy xung quanh bình đã được cách ly khỏi van an toàn, và dưới\r\ncác điều kiện dưới đây:
\r\n\r\na) Thiết bị xả áp an\r\ntoàn được yêu cầu chỉ cho việc bảo vệ bình khỏi cháy hoặc nguồn nhiệt ngoài\r\nkhông mong đợi khác.
\r\n\r\nb) Các điều kiện phục\r\nvụ và lắp đặt phù hợp để các chất cặn phải không chặn thiết bị đó (gây lên tăng\r\nnhiệt độ cần thiết để nấu chảy nút đó) hoặc không hạn chế việc xả.
\r\n\r\nc) Các vật chứa trong\r\nbình là không độc và không dễ cháy và dung tích nước của bình không vượt quá\r\n500 L, hoặc vật chứa trong bình là độc và dễ cháy và dung tích nước của bình\r\nkhông vượt quá 100 L.
\r\n\r\nd) Các nút này tuân\r\ntheo các yêu cầu còn lại của (8.11).
\r\n\r\nTrong trường hợp đặc\r\nbiệt và có sự thỏa thuận giữa các bên liên quan, mối hàn thiếc hoặc hàn đồng\r\nmềm với nhiệt độ nóng chảy thích hợp được sử dụng thay cho nút nóng chảy.
\r\n\r\n(c) Tháo bỏ phần hệ\r\nthống ống dẫn liên kết nối.
\r\n\r\nTất cả các thiết bị\r\nphụ trợ cho việc cách ly được đặt giữa bình và mỗi nguồn áp suất kết nối. Khi\r\nnguồn áp suất đó chỉ phục vụ một bình, thì chỉ yêu cầu có một van chặn, miễn là\r\nnguồn áp suất đó có thể được làm cho ngừng hoạt động.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: khi các\r\nvan khác được gắn vào và tuân thủ theo các yêu cầu của 8.8.4, thì các van như\r\nvậy có thể được xem như tuân thủ các yêu cầu của (a) hoặc (b) ở trên. Khi các\r\nvan như vậy tuân theo yêu cầu của 8.15, thì không cần thiết có van nào nữa.
\r\n\r\nTrừ khi có chỉ định\r\nkhác trong tiêu chuẩn áp dụng liên quan, phải tính toán đối với việc thải hoàn\r\ntoàn của bình mà các môi chất chứa trong bình có chứa hoặc có thể chứa các môi\r\nchất có khả năng ăn mòn bình (ví dụ như nước trong bình khí nén) hoặc các môi\r\nchất độc hại hoặc dễ cháy. Do đó, cần thiết bị thoát phù hợp đặt tại phần thấp\r\nnhất của bình và một van đóng mở hoàn toàn. Kích cỡ của van này ít nhất phải là\r\n20 mm nhưng không nhỏ hơn 10 mm.
\r\n\r\nKhi van thoát được\r\nyêu cầu để xả thải chất độc hoặc dễ cháy, đường ống xả thải phải được nối vào van\r\nvà phải dẫn tới vị trí an toàn.
\r\n\r\nViệc xả thải phải\r\nđược thực hiện theo cách để ngăn chặn sự nguy hiểm cho người hoặc sự phá hủy\r\nthiết bị và môi trường và tốt nhất là sao cho nhìn thấy việc xả thải đó.
\r\n\r\nThiết bị phụ trợ phải\r\nđược cung cấp để thông khí từ các phần cao nhất của bình trong quá trình thử\r\nthủy lực. Khi các lỗ khoét được bố trí để phục vụ các mục đích khác là không\r\nphù hợp, thì phải cung cấp các lỗ khoét riêng và phải được bịt kín bằng bất kỳ\r\nphương tiện thích hợp nào sau khi thử nghiệm.
\r\n\r\nCác thiết bị xả áp an\r\ntoàn, các thiết bị an toàn khác và các phụ kiện quan trọng của bình phải được\r\nbố trí và lắp đặt sao cho có thể tiếp cận một cách dễ dàng để vận hành, kiểm\r\ntra, bảo dưỡng và tháo bỏ.
\r\n\r\nKhi việc cài đặt áp\r\nsuất hoặc các điều chỉnh khác thực hiện ở phía ngoài thiết bị an toàn, sự điều\r\nchỉnh đó phải chốt lại hoặc niêm phong (kẹp chì), trừ khi có thỏa thuận khác\r\ngiữa các bên liên quan. Các thiết bị và phụ kiện này phải được lắp đặt và bảo\r\nvệ sao cho chúng không thể dễ dàng bị làm cho vô hiệu và bị can thiệp, và sao\r\ncho có thể giảm thiểu được sự xâm nhập của bụi bẩn, nước, vật lạ hoặc vật liệu\r\nđộc hại vào đầu ra của van. Các thiết bị phải được bảo vệ và bố trí để ngăn\r\nngừa sự đóng băng do thiết bị không hoạt động.
\r\n\r\nTất cả các van an\r\ntoàn và phụ kiện trên bình phải được bố trí, khi có thể, để hỗ trợ tối đa khả\r\nnăng bảo vệ chống lại các phá hủy do tai nạn. Xem 3.26 cho việc bảo vệ liên\r\nquan đến các bình có khả năng vận chuyển.
\r\n\r\nKhi hoàn thành việc\r\nchế tạo bình và trước khi giao hàng, tất cả các bình phải được làm sạch và được\r\nloại bỏ hết các vảy bong và tạp chất lạ (xem AS 4458)
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Các yêu\r\ncầu đặc biệt đối với việc làm sạch và xử lý bề mặt nên được thỏa thuận giữa\r\nngười tiêu dùng và người chế tạo.
\r\n\r\nTrước khi giao hàng,\r\nbình phải được bảo vệ như cần thiết để tránh những hư hỏng khi vận chuyển và\r\nbảo quản trước khi lắp đặt. Mức độ và trách nhiệm bảo vệ phải được thỏa thuận\r\ngiữa người sử dụng và người chế tạo và nên chú ý tới sự phá hủy vật lý và sự ăn\r\nmòn có thể xảy ra do các điều kiện và phương pháp vận chuyển và bảo quản và\r\nthời gian có thể phải trải qua trước khi lắp ráp.
\r\n\r\nPhải chú ý đặc biệt\r\ntới sự bảo vệ các bề mặt gia công, và sự tương thích về tính ăn mòn của mọi vật\r\nliệu được sử dụng để bảo vệ vật lý.
\r\n\r\nPhải xem xét tới sự\r\nbiến dạng của bình và bất cứ phần nào của bình. Khi cần thiết, phải trù liệu\r\nthích hợp đối với việc cẩu, đỡ, néo chặt bình.
\r\n\r\nViệc lắp ráp phụ kiện\r\nvào để bảo vệ, hoặc cấp rời các thiết bị bảo vệ bình và các phụ kiện đi kèm\r\nphải được thỏa thuận giữa người sử dụng và người chế tạo khi cần thiết.
\r\n\r\nCác phần trước của\r\nTiêu tiêu chuẩn này xét riêng cho các bình kim loại. Phần này áp dụng cho các\r\nbình áp lực hoặc cho các bộ phận chịu áp lực của bình làm bằng chất dẻo\r\n(plastic), chất dẻo được tăng cứng bằng sợi, thủy tinh hoặc bất cứ vật liệu phi\r\nkim nào khác, trừ gioăng đệm (xem phần 3.21.5.1)
\r\n\r\nCác bình phi kim loại\r\ncần thỏa mãn các nguyên tắc chung của tiêu chuẩn này. Chúng phải thỏa mãn các\r\nyêu cầu sau:
\r\n\r\n(a) Các yêu cầu sau\r\nđược áp dụng cho tất cả các bình:
\r\n\r\nĐiều 1 - loại trừ\r\n1.10, sự lựa chọn phù hợp phải xác định kiểu cấu trúc
\r\n\r\nĐiều 2 - Chỉ có 2.1,\r\nvới yêu cầu là tất cả các vật liệu phải phù hợp với các điều kiện làm việc được\r\nđịnh trước và nên được sử dụng trong các điều kiện đã được người chế tạo vật\r\nliệu khuyến cáo. Phải tính đến bất kỳ sự lão hóa hoặc hóa giòn và tính năng\r\nthích hợp dưới các điều kiện cháy dự đoán (có hoặc không có bảo vệ)
\r\n\r\nĐiều 3 - các điều\r\n3.1, 3.2, 3.3, 3.4 và 3.26 khi thích hợp
\r\n\r\nĐiều 4 - không áp\r\ndụng, xem phần (b)
\r\n\r\nĐiều 5 - Chỉ các nội\r\ndung có thể áp dụng
\r\n\r\nĐiều 6 - Chỉ điều 6.1
\r\n\r\nĐiều 7 - Các báo cáo\r\nvà các nhãn tương đương
\r\n\r\nĐiều 8 - Chỉ có các\r\nđiều có thể áp dụng
\r\n\r\nĐiều 9 - Áp dụng tất\r\ncả điều
\r\n\r\n(b) ANSI/ASME BPV -\r\nX, BS 4994, AS 2971, AS 2634 hay các tiêu chuẩn quốc gia được chấp nhận bởi các\r\nbên liên quan nhưng chỉ nằm trong các giới hạn của mỗi Tiêu chuẩn và đối với AS\r\n2634, cho mức nguy hiểm E theo AS 3920.1
\r\n\r\n(c) Thiết kế kĩ thuật\r\ncụ thể và các quy chuẩn có thể áp dụng
\r\n\r\n(d) Tất cả các điều\r\nkiện được thỏa thuận bởi các bên liên quan
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Các vật\r\nliệu tương đương với các tiêu chuẩn Úc có thể được sử dụng để thay thế vào các\r\nvật liệu được liệt kê trong các tiêu chuẩn được đưa ra trong 10.2
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
(Quy\r\nđịnh)
\r\n\r\nCơ sở của độ bền\r\nkéo thiết kế
\r\n\r\nCơ sở đưa ra ở đây\r\nđược giới hạn với các thép phải có đủ các đặc tính của biến dạng dẻo tại các\r\nđiểm tập trung ứng suất trong mối quan hệ với nhiệt độ làm việc và độ bền thiết\r\nkế được xét đến. Yêu cầu này sẽ được thỏa mãn bởi tất cả các thép được liệt kê\r\ntrong Bảng 3.3.1
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
Độ bền thiết kế được\r\ntính bằng cách nội suy tuyến tính giữa các giá trị được xác định từ A3.2 và A3.4
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
![](\"00904611_files/image304.gif\"){kind=small}
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
CHÚ THÍCH: Các giá\r\ntrị của Re(T) được lấy bằng các giá trị được chỉ định cho các vật liệu\r\ntương tự khác mà có các thông số theo nhiệt độ đã được định rõ, loại trừ trường\r\nhợp:
\r\n\r\n(a) Không có giá trị Re(T)\r\nhoặc
\r\n\r\n(b) Độ bền thiết kế\r\ntrong Bảng 3.3.1 cho các vật liệu tương tự có các thông số ở nhiệt độ cao không\r\ndựa trực tiếp trên các giá trị được định rõ của Re(T).
\r\n\r\nKhi không có các giá\r\ntrị Re(T) liên quan, các giá trị độ bền thiết kế được dựa trên sự\r\nxem xét của:
\r\n\r\n(i) Xu hướng của các\r\nđặc tính liên quan của các vật liệu tương đương trong các dạng sản phẩm
(ii) Các độ bền thiết\r\nkế cho phép đối với các vật liệu tương đương trong các tiêu chuẩn quốc gia\r\nkhác.
\r\n\r\nCác giá trị của SR\r\nlà các giá trị trung bình được ước tính một cách thận trọng như sau:
\r\n\r\n(a) Đối với thép tuân\r\ntheo TCVN 7860 (ISO 4978), các giá trị được trích dẫn trong Phụ lục đưa ra các\r\nđặc tính đứt gãy do rão trong tiêu chuẩn đó (các loại thép không được kiểm tra\r\nvà không được kiểm tra nóng như các thép ‘H’ được liệt kê)
\r\n\r\nMặc dù các giá trị\r\ncủa SR được xác định như trên, nhưng độ bền nhận được trong phạm vi\r\ndão phải không được vượt quá ứng suất thiết kế trong ANSI/ASME BPV - VIII cho\r\nvật liệu giống hoặc gần giống nhất.
\r\n\r\nCác độ bền thiết kế\r\ncủa các vật rèn, vật đúc, thép hình là thép cacbon, cacbon - mangan và thép hợp\r\nkim là các độ bền thiết kế được liệt kê cho thép tấm có chủng loại, cấp bền,\r\nchiều dày, yêu cầu xử lý nhiệt và các đặc tính tương đương. Khi thép không\r\ntương đương, thì sử dụng cơ sở của độ bền thiết kế cho thép tấm. Đối với các\r\nvật đúc xem 3.3.9
\r\n\r\nĐộ bền thiết kế của\r\ncác đường ống được liệt kê trong AS 4041, tuy nhiên không có trường hợp nào độ\r\nbền thiết kế được vượt quá Rm/4.
\r\n\r\nCác độ bền thiết kế\r\ncủa các thép ống là các độ bền thiết kế được liệt kê cho các đường ống có chủng\r\nloại, cấp bền, xử lý nhiệt và các đặc tính tương đương.
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image305.gif\")
| \r\n | \r\n \r\n
| \r\n
![](\"00904611_files/image306.gif\"){kind=small}
Độ bền thiết kế được\r\ntính bằng cách nội suy tuyến tính giữa các giá trị xác định theo mục (a) và mục\r\n(c)(i) hoặc (c)(ii) thích hợp dưới đây.
\r\n\r\n| \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n ||
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n | \r\n |
CHÚ THÍCH: Các giá\r\ntrị của Re(T) có thể được lấy theo các giá trị được chỉ định cho các\r\nvật liệu tương tự khác có các thông số ở nhiệt độ cao, hoặc khi không có các\r\ngiá trị Re(T) thì dựa trên sự vận dụng hợp lý các thông tin khác có\r\nsẵn.
\r\n\r\nHệ số 1,35 và 1,45\r\nđược sử dụng chỉ khi các giá trị Re(T) dựa trên R
Độ bền thiết kế cho\r\ncác vật liệu lắp xiết bằng thép có cùng cơ sở như đối với thép tấm (xem đoạn A3\r\nvà A6) (ngoại trừ những quy định trong 3.3.9), với yêu cầu bổ sung cho các vật\r\nliệu được xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp hơn phạm vi dão (tức là, khi SR\r\nkhông xác định được độ bền thiết kế) là ứng suất không vượt quá giá trị thấp\r\nhơn trong 2 giá trị 0,20Rm và 0,25Re.
\r\n\r\nĐộ bền thiết kế được\r\nlấy từ độ bền kéo nhỏ nhất xác định tại nhiệt độ phòng (Rm),\r\nkhi sử dụng các thanh mẫu thử của đoạn thích hợp với chiều dày bình, với các hệ\r\nsố an toàn được quy định trong A11.
\r\n\r\nCác độ bền thiết kế được liệt kê trong Bảng 3.3.1 được lấy là giá trị\r\nthấp nhất trong các giá trị sau:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image309.gif\")
Trong đó
\r\n\r\nRe = giá trị\r\nnhỏ nhất của ứng suất chảy 0,2% (hoặc ứng suất biến dạng tổng 0,5% đối với
Re(T) =\r\nứng suất thử nghiệm nhỏ nhất ước tính (dãn dư 0,2% hoặc biến dạng tổng 0,5% tùy\r\ntrường hợp), ở nhiệt độ thiết kế, MPa
\r\n\r\nRm, R
Cơ sở này cũng được\r\nchấp nhận bởi ANSI/ASME và tính ra các độ bền thiết kế như nhau, ngoại trừ đối\r\nvới 1 số hợp kim.
\r\n\r\nCác độ bền thiết kế\r\nđược liệt kê trong Bảng 3.3.1 dựa trên giá trị thấp nhất trong các giá trị sau:
\r\n\r\n![](\"00904611_files/image310.gif\")
![](\"00904611_files/image311.gif\"){kind=small}
Khi các thông số của\r\nvật liệu không chứa giá trị thích hợp của SRt, thì các giá trị của SRt\r\nphải được chọn theo sự thỏa thuận.
\r\n\r\nXem AS 1228 và BS 550oCho\r\ncác giá trị độ bền thiết kế phụ thuộc vào thời gian của thép.
\r\n\r\nKhi độ dẻo của vật\r\nliệu nhỏ hơn 12% (trên chiều dài 50 mm hoặc tương đương), thì độ bền thiết kế
CHÚ THÍCH: * (những chỗ có dấu *) Rm/4 có thể được thay\r\nthế bằng Rm/3,5 dưới các điều kiện đưa ra trong 3.3.9
\r\n\r\nHình\r\nA1 - Độ bền thiết kế cho vật liệu có độ dẻo thấp
\r\n\r\n(Quy\r\nđịnh)
\r\n\r\n\r\n\r\nPhụ lục này đưa ra\r\nhướng dẫn về sử dụng và diễn giải các kết quả ứng suất của phép phân tích phần\r\ntử hữu hạn. Những hướng dẫn này là cần thiết, bởi vì cho dù phần mềm có tinh vi\r\nđến đâu thì kết quả đầu ra của mỗi phân tích cũng rất khó để phân loại, tất cả\r\ncác ứng suất không dễ dàng phân tách thành ứng suất sơ cấp hay thứ cấp, ứng\r\nsuất nén hay ứng suất uốn, hoặc tương tự như vậy.
\r\n\r\nPhép phân tích ứng\r\nsuất phần tử hữu hạn chỉ nên được sử dụng:
\r\n\r\n(a) Cùng với những\r\nphương pháp phân tích truyền thống, ví dụ
\r\n\r\n(i) Các tải trọng cục\r\nbộ của ống nối, ví dụ: WRC (Bản tin của Hội đồng nghiên cứu hàn) số 107 và số\r\n297
\r\n\r\n(ii) Các kết quả tiêu\r\nchuẩn cho các bản và các thân
\r\n\r\n(iii) Các phương pháp\r\ntiêu chuẩn do các chuyên gia thiết lập, ví dụ, các phương trình ANSI B31.3 cho\r\ncác cút uốn nghiêng 45o
\r\n\r\n(iv) Các hệ số tập\r\ntrung ứng suất được liệt kê trong Shigley*, và
\r\n\r\n(v) Các kết quả thông thường khác được\r\nliệt kê trong các phương pháp phân tích của Roark† và\r\nTimoshenko
(b) Để kiểm tra lại\r\ncác vấn đề tính toán và phân tích mà không tuân theo bất kỳ phương pháp khác\r\nngoài công cụ tính toán chính, và
\r\n\r\n(c) Bởi các chuyên gia\r\nphân tích ứng suất có kinh nghiệm và trình độ.
\r\n\r\nPhép phân tích ứng\r\nsuất phần tử hữu hạn không bao giờ nên thực hiện một cách riêng biệt, mà nên\r\nthực hiện cùng với những phương pháp đã được kiểm chứng khác.
\r\n\r\nÍt nhất, một kết cấu\r\nphải được phân tích với giả thiết sự làm việc đàn hồi tuyến tính. Gần như tất\r\ncả các kết quả cần thiết đều có thể nhận được theo cách này. Các phương pháp\r\ntính toán khác cũng có thể tính thêm một số yếu tố, ví dụ như các giá trị đặc\r\ntrưng của động lực, sự oằn do nén, truyền nhiệt. Tuy nhiên, Phụ lục này chủ yếu\r\nđề cập tới các phân tích ứng suất và diễn giải chúng theo phép phân tích phần\r\ntử hữu hạn. Sẽ không có các chú giải thêm về các dạng khác của phép phân tích\r\nphần tử hữu hạn.
\r\n\r\nHơn nữa đôi khi những\r\nphân tích không tuyến tính (ví dụ như đàn hồi) sẽ là cần thiết, nhưng những\r\nphân tích này nên được sử dụng cẩn thận; và chỉ sử dụng với các dữ liệu hỗ trợ\r\nđầy đủ để đảm bảo sự hội tụ của các lực và các ứng suất.
\r\n\r\nNhìn chung, các kết\r\nquả nên được đưa ra ở dạng ứng suất Tresca, tức là độ chênh giữa ứng suất chủ\r\nyếu nhỏ nhất và lớn nhất tại một điểm nào đó, nghĩa là 2 lần ứng suất cắt lớn\r\nnhất. Sẽ giả thiết rằng tất cả các ứng suất là ứng suất Tresca. Trừ trường hợp\r\nsau:
\r\n\r\n(a) Thân và các kết\r\ncấu giằng mà có thể bị oằn, trong trường hợp này độ lớn của ứng suất nén là\r\nquan trọng và cần thiết phải có một phép phân tích độ cong phức tạp hơn.
\r\n\r\n(b) Các cấu trúc giòn\r\n(ví dụ như gang) mà hình thức phá hủy do nén, kéo của chúng là không đối xứng.
\r\n\r\nTrong tất cả các\r\ntrường hợp, phương pháp chia lưới cần đảm bảo những điều sau:
\r\n\r\n(i) Các phần tử lớn\r\nkhông kề sát với các phần tử nhỏ; đúng hơn là, kích cỡ của phần tử biến đổi từ\r\ntừ qua cấu trúc (tỉ lệ kích cỡ của các phần tử liền kề không nên vượt quá tỉ lệ\r\n2:1)
\r\n\r\n(ii) Tỉ lệ hình dạng\r\n(tỷ số giữa chiều dài và chiều rộng) của các phần tử nên nằm trong khoảng 0,33\r\ntới 3.
\r\n\r\n(iii) Các phần tử có\r\n4 mặt nên ưu tiên hơn là các phần tử có 3 mặt và các phần tử bậc cao (nhiều\r\nmặt) nên ưu tiên hơn các phần tử bậc thấp (ít mặt).
\r\n\r\n(iv) Các điểm gián đoạn cấu trúc có\r\ncác phần tử đủ khả năng để đón nhận các tác động cục bộ; ví dụ thân trụ có\r\nchiều dài đặc trưng L = 0,55![](\"00904611_files/image314.gif\"){kind=small}
(v) Các kết quả kiểm\r\nchuẩn có thể được sử dụng để giúp kiểm tra kết quả đầu ra, ví dụ, ứng suất nén\r\nhoặc uốn cách xa những chỗ gián đoạn cấu trúc.
\r\n\r\n(vi) Chọn lưới mà\r\ntrong đó khoảng cách giữa các phần tử biến đổi từ từ qua suốt cấu trúc.
\r\n\r\n(vii) Các điều kiện biên (như các mặt\r\nđối xứng và các tải trọng tác dụng) có thể dễ dàng kiểm tra.
\r\n\r\nNhằm đánh giá các ứng\r\nsuất đã được tính toán trong B2 cho các kết cấu không bị uốn dọc, các ứng suất\r\nphải được phân loại theo:
\r\n\r\n(g) Sự phân bổ ứng\r\nsuất theo chiều dày và
\r\n\r\n(h) Theo bản chất của\r\nứng suất, tự giới hạn (thứ cấp) hoặc không tự giới hạn (sơ cấp)
\r\n\r\nKhi các ứng suất được\r\nphân loại phù hợp với phần trên, thì chúng có thể được so sánh với các giới hạn\r\nthích hợp trong Phụ lục I của AS 12210 khi sử dụng ứng suất thiết kế cơ sở\r\nthích hợp, f.
\r\n\r\nCần phải cực kỳ thận\r\ntrọng và có kinh nghiệm để đánh giá các kết quả uốn của phép phân tích phần tử hữu\r\nhạn do độ nhạy cảm rất khác nhau của các cấu trúc đối với các sai lệch ban đầu.\r\nNhững độ nhạy cảm này sẽ ảnh hưởng lớn đến sự lựa chọn các hệ số an toàn mà\r\nnhững hệ số này có thể thay đổi từ 3 cho thân trụ tới hơn 14 cho thân cầu.
\r\n\r\nSử dụng các tiêu chí sau\r\nđây cũng rất hữu hiệu để kiểm tra các kết quả nhằm đảm bảo tính chắc chắn và\r\ntin cậy:
\r\n\r\n(iv) Các đường đồng\r\nmức tính toán không có những điểm bất thường như đường zig-zag.
\r\n\r\n(v) Độ võng của cấu\r\ntrúc thể hiện một cách hợp lý về hình dạng và độ lớn
\r\n\r\n(vi) Sự biến đổi lớn\r\nnhất về ứng suất qua bất kỳ một phần tử nào tương ứng với tổng biến đổi
| \r\n Bậc\r\n phần tử \r\n | \r\n \r\n Sự\r\n thay đổi lớn nhất của ứng suất \r\n | \r\n
| \r\n 0 \r\n1 \r\n2 \r\n>2 \r\n | \r\n \r\n 10% \r\n20% \r\n30% \r\n40% \r\n | \r\n
![](\"00904611_files/image315.gif\")
Trong đó
\r\n\r\nx = khoảng cách tính\r\ntừ giữa vách của chiều dày
\r\n\r\nVới các phần tử của\r\ntấm phẳng mà ứng suất tính toán được giả sử là phân bố tuyến tính qua chiều dày\r\nthì những ứng suất này được tính dễ dàng nhất từ cách sau:
\r\n\r\nKhi không có phân\r\ntích không tuyến tính (đàn hồi) phức tạp, thì bản chất của các ứng suất (tự\r\ngiới hạn hoặc không tự giới hạn) phải được suy ra từ việc sử dụng sự chồng chập\r\ntuyến tính bằng cách:
\r\n\r\n(a) Tách riêng một\r\ncách máy móc các ứng suất được gây ra (chẳng hạn do áp suất) với các ứng suất\r\nthứ cấp đã biết (chẳng hạn ứng suất nhiệt).
\r\n\r\n(b) Ước tính sự loại\r\ntrừ thành phần ứng suất trong vùng lân cận của chỗ gián đoạn cấu trúc do các\r\nứng suất đã biết mà có thể được tính toán dễ dàng bởi các phương pháp phân tích\r\nđơn giản, ví dụ, các ứng suất áp suất nén do áp suất và các ứng suất uốn của\r\ntấm phẳng.
\r\n\r\n(c) Tính toán thành\r\nphần của ứng suất do sự không tương hợp, ví dụ như phủ bề mặt, bề mặt phân cách\r\nhoặc những tác động tự giới hạn khác.
\r\n\r\nKhi các kết quả của\r\nphép phân tích phần tử hữu hạn được sử dụng để chứng minh tính toàn vẹn của\r\nthiết bị, thì điều quan trọng là phải báo cáo các kết quả sao cho việc thẩm\r\nđịnh chúng được dễ dàng. Báo cáo phải bao gồm, nhưng không chỉ giới hạn trong\r\nnhững điều sau:
\r\n\r\n(i) Sơ đồ các hình\r\ndạng bị uốn võng của kết cấu trong tất cả các điều kiện tải trọng liên quan
\r\n\r\n(j) Kiểu lưới được sử\r\ndụng
\r\n\r\n(k) Các tải trọng\r\nđược sử dụng
\r\n\r\n(l) Các điều kiện\r\nbiên được sử dụng
\r\n\r\n(m) Hiển nhiên là lời\r\ngiải phải hội tụ
\r\n\r\n(n) Dữ kiện đủ để chỉ\r\nra rằng khi ở xa các điểm gián đoạn cấu trúc thì các ứng suất là ứng suất của\r\nnhững mô hình cấu trúc vỏ hoặc cấu trúc giằng đơn giản
\r\n\r\n(o) Mô tả mô hình và\r\ncác giả thiết được sử dụng
\r\n\r\n(p) Gói phần mềm và\r\nphiên bản được sử dụng
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
(Tham\r\nkhảo)
\r\n\r\n\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n \r\n | \r\n
(b) Rò rỉ chất dễ\r\ncháy, chất độc hại từ bình, từ các bộ phận và các mối nối - với nguy cơ cháy,\r\nbỏng, làm bị thương hoặc làm hại cho sức khỏe, tài sản và môi trường
\r\n\r\n(c) Phóng thích nhanh\r\nchất lỏng áp suất cao - với sự bắn ra của các bộ phận hoặc mảnh vỡ bình hoặc\r\nluồng khí áp suất cao
\r\n\r\n(d) Đổ sập, nổ bẹp do\r\nchân không hay tách rời bình khỏi thiết bị hoặc xe chuyên chở (khi hoạt động\r\nhoặc tai nạn) - bình bị bắn ra và sự rò rỉ
\r\n\r\n(e) Nổ buồng đốt với\r\ncác bình được đốt nóng, phóng ra lửa hoặc các thành phần của nó
\r\n\r\n(f) Hiệu ứng đôminô -\r\nkéo theo sự phá hủy các máy móc hoặc các tài sản liên quan
\r\n\r\n(g) Các nguy hiểm\r\nliên đới - máy móc, va chạm, cháy, đổ, không gian bị giới hạn…
\r\n\r\n(h) Các nguy hiểm đặc\r\nbiệt khi vận hành, ví dụ cửa đóng mở nhanh, xe chuyên chở,
\r\n\r\n(i) Những điều khác\r\n(người sử dụng thêm vào nếu có)
\r\n\r\n\r\n\r\n
__________________________________________________________________________
\r\n\r\n(a) Bình (các thiết\r\nbị bảo vệ và điều khiển) - có khả năng bị hỏng hiếm
\r\n\r\n(b) Sự lắp đặt - có\r\nkhả năng bị sai sót hiếm
\r\n\r\n(c) Việc hoạt động,\r\nchăm sóc và bảo trì - có khả năng bị sai nhưng việc này phụ thuộc vào người sử\r\ndụng không chắc xảy ra
\r\n\r\n(d) Việc kiểm tra\r\nđịnh kỳ - không phát hiện ra sự hỏng không chắc xảy ra
\r\n\r\n(e) Sự tác động bất\r\nngờ - có thể là tác động không thích hợp không chắc xảy ra
\r\n\r\n(f) Có khả năng con\r\nngười bị ảnh hưởng - người vận hành và những người khác ở vùng lân cận có
\r\n\r\n(g) Các tác động có\r\nthể - làm bị thương, bỏng hoặc làm chết người hoặc phá hủy thiết bị, tài sản và\r\nmôi trường có
\r\n\r\n(h) Các rủi ro hoặc\r\ngây hại cho người, tài sản, môi trường là giống với bình ở áp suất trung bình\r\nmà có khả năng bị sai sót như trong mục (c) và (g) được giữ không chắc chắn. hiếm\r\nhoặc không chắc xảy ra
\r\n\r\n(i) Mức độ rủi ro khi\r\nkiểm soát như trong C4 được ước tính ở mức: rủi ro thấp
\r\n\r\n_____________________________________________________________________
\r\n\r\n(a) Bình (và các\r\nthiết bị bảo vệ và điều khiển): thiết kế, sản xuất, kiểm tra theo đúng Tiêu\r\nchuẩn của Úc hoặc tiêu chuẩn tương đương. Có
\r\n\r\n(b) Sự lắp đặt bình\r\ntuân theo AS 3892 hoặc AS 1425 hoặc tiêu chuẩn tương tự có
\r\n\r\n(c) Sự hoạt động,\r\nchăm sóc và bảo trì được thực hiện bởi người có khả năng và tuân theo tiêu\r\nchuẩn AS 3873 hoặc tiêu chuẩn tương đương có
\r\n\r\n(d) Bình và hệ thống\r\nđược kiểm tra định kỳ theo tiêu chuẩn AS/NZS 3788, AS 1425, AS 2327 hoặc tiêu\r\nchuẩn tương đương có
\r\n\r\n(e) Việc kiểm soát\r\nphụ thêm…
\r\n\r\n______________________________________________________________________
\r\n\r\n\r\n\r\n
______________________________________________________________________
\r\n\r\n| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
\r\n\r\n
\r\n\r\n
Chữ ký hay dấu Ngày\r\n Chữ ký Ngày
\r\n\r\n\r\n\r\n
______________________________________________________________________
\r\n\r\n(ít nhất sau mỗi 5 năm) Chữ\r\nký______________ Ngày_______
\r\n\r\n\r\n\r\n
______________________________________________________________________
\r\n\r\nA_______________
\r\n\r\nB_______________________
\r\n\r\nC_______________________________
\r\n\r\n\r\n\r\n
______________________________________________________________________
\r\n\r\n\r\n\r\n
Hình C1 - Mẫu chung đánh giá rủi ro cho bình chịu\r\náp
\r\n\r\n\r\n\r\n
\r\n\r\n
______________________________________________________________________
\r\n\r\nCHÚ THÍCH:
\r\n\r\n1: Những kết quả định\r\ntính được viết chữ in nghiêng và có thể ứng dụng trong hầu hết các trường hợp
\r\n\r\n2: Form này dựa trên\r\nAS/NZS 4360 và có thể được copy trực tiếp
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
(Tham\r\nkhảo)
\r\n\r\nKhuyến nghị về\r\nthực tiễn của việc chống ăn mòn
\r\n\r\n(1) Uhlig H.H - Hiệp\r\nhội Điện - Hóa, Sổ tay ăn mòn
\r\n\r\n(2) Hiệp hội Kim loại\r\ncủa Mỹ, Sổ tay kim loại
\r\n\r\n(3) Công nghiệp và\r\nCông nghệ hóa học, Kim loại sử dụng trong công trình, Vol 43, 10 - 1951
\r\n\r\n(4) McKay và\r\nWorthington, Sự chống ăn mòn kim loại và hợp kim
\r\n\r\n(d) Các bình trong đó\r\ntác động ăn mòn có thể bỏ qua hoặc coi như không có.
\r\n\r\nKhi mức độ ăn mòn có\r\nthể dự đoán gần chính xác, thì ngoài chiều dày cần thiết ở điều kiện hoạt động\r\nban đầu cần bổ sung thêm một lượng chiều dày ít nhất là bằng với lượng dự kiến\r\nsẽ mất đi do ăn mòn trong suốt tuổi thọ thiết kế của bình
\r\n\r\nKhi các ảnh hưởng của\r\nsự ăn mòn không xác định được trước khi thiết kế bình, mặc dù được biết là sẽ\r\ncó ở mức độ nào đó trong điều kiện làm việc của bình, hoặc khi sự ăn mòn là\r\nngẫu nhiên, cục bộ, hoặc mức độ và phạm vi ăn mòn có thể thay đổi, thì sự đánh\r\ngiá của người thiết kế nên được sử dụng. Đánh giá này cần đưa ra một lượng bổ\r\nsung chiều dày lớn nhất hợp lý ít nhất là bằng với lượng mất đi do ăn mòn theo\r\ndự đoán trong tuổi thọ mong muốn của bình, đồng thời cần lưu ý các yêu cầu\r\ntrong D3.4, mà trong hầu hết trường hợp thì mục này chi phối các bình. Đối với\r\ntất cả các bình trong phân loại này cần có dự phòng cho mòn nhỏ nhất là 1 mm,\r\ntrừ khi có sử dụng lớp lót bảo vệ. Lớp lót này, dù có được gắn vào thành bình\r\nhay không, cũng không được gộp vào chiều dày tính toán để thỏa mãn chiều dày\r\ncần thiết của bình.
\r\n\r\nĐối với các bình mới\r\nvà các bình có thay đổi điều kiện làm việc, cần áp dụng một trong những phương\r\npháp sau đây để xác định mức độ ăn mòn mà từ đó có thể ước tính chiều dày còn\r\nlại của thành ở thời điểm kiểm tra:
\r\n\r\n(a) Mức độ ăn mòn\r\nnhận được từ dữ liệu ghi chép cẩn thận của chủ sở hữu và người sử dụng trong\r\ncùng ứng dụng hoặc các ứng dụng tương tự cần được sử dụng như là mức độ ăn mòn\r\ncó thể.
\r\n\r\n(b) Nếu không có các\r\nđo đạc đầy đủ, thì mức độ ăn mòn có thể được dự tính từ thực tế của các bình\r\ntrong ứng dụng tương tự.
\r\n\r\n(c) Khi mức độ ăn mòn\r\nkhông thể xác định bằng một trong những phương pháp ở trên, thì việc đo chiều\r\ndày nên được thực hiện sau 1000 h, hoặc sau một khoảng thời gian sử dụng thực\r\ntế khác, và các lần đo chiều dày tiếp theo nên được thực hiện sau khoảng thời\r\ngian tương đương. Nếu mức độ ăn mòn được xác định bằng phương pháp này, thì mức\r\nđộ ăn mòn đo được khi còn lớp bề mặt có thể không áp dụng được khi lớp bề mặt\r\nđã mất đi.
\r\n\r\nTrong tất cả các\r\ntrường hợp khi các ảnh hưởng của ăn mòn có thể bỏ qua hoặc hoàn toàn không có,\r\nthì không cần thiết cung cấp lượng dư dự phòng chiều dày.
\r\n\r\nKhi các bình được sử\r\ndụng trong các ứng dụng chịu ăn mòn mà không có các dữ liệu thực tế trước đó,\r\nthì việc kiểm tra nên thực hiện với một khoảng thời gian thường xuyên cho đến\r\nkhi bản chất và mức độ ăn mòn trong ứng dụng được xác định rõ ràng (xem D3.4).\r\nDữ kiện có được theo cách đó sẽ xác định khoảng thời gian tiếp theo giữa các\r\nlần kiểm tra trong vận hành và thời gian hoạt động an toàn của bình. Xem thông\r\ntin ở AS 3788.
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
(Quy\r\nđịnh)
\r\n\r\nThông tin của người\r\nmua phải cung cấp cho người thiết kế, người sản xuất
\r\n\r\nĐể giúp cho việc đảm\r\nbảo rằng bình hoàn thiện sẽ đáp ứng được yêu cầu của Tiêu chuẩn, thì các thông\r\ntin đưa ra trong điều E2 tới E7 cần được người mua cung cấp cho người thiết kế/\r\nsản xuất không muộn hơn thời điểm đặt hàng.
\r\n\r\nNgười mua cần đưa vào\r\ncác yêu cầu bổ sung mà nó cần thiết để cho phép bình thực hiện các chức năng\r\ncủa nó như mong đợi.
\r\n\r\nĐể bình được thiết kế\r\nđáp ứng đúng những yêu cầu tối thiểu (mục 3.1.2) các thông tin sau đây cần được\r\nngười mua cung cấp:
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khi người\r\nmua chịu trách nhiệm thiết kế (xem 3.1.2) thì một số hoặc tất cả các điều này\r\ncó thể bỏ qua theo thỏa thuận.
\r\n\r\n(a) Kích cỡ và các\r\nkích thước bao
\r\n\r\n(b) Số lượng, kích\r\ncỡ, vị trí và kiểu của các ống nối và lỗ khoét.
\r\n\r\n(c) Kiểu và cách thức\r\nđỡ.
\r\n\r\n(d) Áp suất thiết kế\r\nvà nhiệt độ thiết kế
\r\n\r\n(e) Áp suất làm việc\r\nvà nhiệt độ làm việc, và nếu bình hoạt động dưới 20oC thì cung cấp\r\nnhiệt độ thiết kế nhỏ nhất và áp suất trùng với nhiệt độ đó.
\r\n\r\n(f) Số chu kỳ hoạt\r\nđộng ước tính theo ứng dụng dự kiến của bình.
\r\n\r\n(g) Vật liệu được sử\r\ndụng và dự phòng cho ăn mòn (nếu các vật liệu tương đương được sử dụng thì điều\r\nđó phải được nêu ra - xem 2.3)
\r\n\r\n(h) Phân loại bình\r\n(xem 1.7)
\r\n\r\n(i) Loại môi chất và\r\nloại khí, nếu bình được sử dụng để chứa khí hóa lỏng
\r\n\r\n(j) Nêu rõ bình có\r\nđược sử dụng để làm bình chuyên chở hay không
\r\n\r\n(k) Mọi tải trọng\r\nvượt quá tác dụng lên các các ống nối hoặc những bộ phận khác của bình (xem 3.19.10.1(b))
\r\n\r\nNgoài những yêu cầu\r\ntối thiểu của Tiêu chuẩn này, người mua có thể yêu cầu những đặc tính khác kèm\r\ntheo. Các đặc tính này có thể loại trừ ra những lựa chọn khác cho thép trong\r\ntiêu chuẩn này; yêu cầu chất lượng chế tạo cao hơn; hoặc yêu cầu các đặc điểm\r\ntùy chọn đi kèm. Phải xem xét những phần bổ sung sau:
\r\n\r\n(i) Dung sai đặc thù\r\nvề các kích thước và các bề mặt được gia công.
\r\n\r\n(ii) Các chi tiết hàn\r\nđặc thù
\r\n\r\n(iii) Xử lý và hoàn\r\nthiện bề mặt và bề mặt trong và ngoài
\r\n\r\n(iv) Bảo ôn nóng hoặc\r\nlạnh theo yêu cầu
\r\n\r\n(v) Xử lý nhiệt bổ\r\nsung
\r\n\r\n(vi) Các quy trình\r\nhàn đặc biệt được sử dụng
\r\n\r\n(vii) Các kỹ thuật kiểm\r\ntra đặc biệt được sử dụng, ví dụ như kiểm tra bằng hạt từ tính hoặc siêu âm
\r\n\r\n(viii) Việc cung cấp\r\nvà lắp đặt các phụ kiện, van, van an toàn và các thiết bị tương tự (xem 8.1.1)
\r\n\r\n(ix) Chi tiết đặc\r\nbiệt về các bích, mối nối ống cụt với bích, các mối nối ống cụt với thân, mối\r\nnối mặt sàng với thân…
\r\n\r\n(x) Các tai móc cáp\r\nvà gia cường đi cùng.
\r\n\r\n(xi) Giới hạn trọng\r\nlượng (ví dụ, các bình chuyên chở)
\r\n\r\n(xii) Những thông tin\r\nkhác
\r\n\r\nKhi bình được người\r\nsản xuất thiết kế, người mua cần đảm bảo rằng người sản xuất đã có được thẩm\r\nđịnh thiết kế theo đúng tiêu chuẩn AS 3920.1. Người mua cũng cần nêu ra rằng\r\nthiết kế, thông số và các bản vẽ do người sản xuất thực hiện có cần thiết phải\r\nđược được người mua phê duyệt trước khi bắt đầu chế tạo hay không.
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Khi các\r\nbình được người mua thiết kế thì chính người mua phải chịu trách nhiệm về việc\r\nthẩm định thiết kế một cách phù hợp.
\r\n\r\nNgười mua cần chỉ rõ\r\ntheo thứ tự bất kỳ các bước kiểm tra bổ sung cần thiết phải thực hiện và chỉ ra\r\ncông đoạn mà các bước kiểm tra này cần được tiến hành.
\r\n\r\nKhi yêu cầu có các\r\nthử nghiệm đặc biệt, ví như thử nghiệm bằng khí nén (xem 5.11), thử nghiệm ăn\r\nmòn (xem 5.17), thử nghiệm rò rỉ (xem 5.13.4) và những thử nghiệm tương tự\r\nkhác, thì những điều này cần được nêu rõ
\r\n\r\nNgười mua cần nêu rõ\r\nmọi yêu cầu cụ thể liên quan tới làm sạch, làm kín, sự vận chuyển và bảo vệ bình\r\ntrong khi vận chuyển (xem phần 9).
\r\n\r\nNgười mua cần rõ mọi\r\ndữ liệu mà yêu cầu người sản xuất phải cung cấp (xem Phụ lục F)
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
(Quy\r\nđịnh)
\r\n\r\nThông tin phải được\r\nngười thiết kế/sản xuất cung cấp
\r\n\r\n(viii) Bản đánh giá\r\nrủi ro, khi có quy định (xem C2).
\r\n\r\n(b) Người thiết kế phải cung cấp\r\ncho cơ quan thẩm định thiết kế (Chỉ yêu cầu khi thiết kế cần phải được thẩm\r\nđịnh theo AS 3920.1)
\r\n\r\n(ii) Dữ liệu bổ sung được người mua yêu cầu\r\nkhi đặt hàng, ví dụ bản tính, bản vẽ, thông số, đánh giá rủi ro và hướng dẫn\r\nvận hành.
\r\n\r\n(iii) Thông tin như trong mục (a) (iv)
\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
(Tham\r\nkhảo)
\r\n\r\n\r\n\r\n(a) BS 5500;
\r\n\r\n(b) ASME BPV\r\nVIII - 1 và 2; và
\r\n\r\n(c) Các thực tiến\r\nđược kiểm chứng bằng kinh nghiệm của các tổ chức quốc tế hàng đầu và của Úc
\r\n\r\nViệc khảo sát và thử\r\nnghiệm bao quát về đứt gãy kết hợp với những nghiên cứu cơ học đứt gãy chỉ ra\r\nrằng độ chịu gãy giòn của các thép cacbon, thép cacbon - mangan và các thép\r\nferit khác phụ thuộc vào:
\r\n\r\n(i) Độ dai va đập\r\nhoặc tính chịu đứt gãy của thép trong bình - đối với các thép ferit, độ dai\r\ngiảm khi nhiệt độ giảm
\r\n\r\n(ii) Chiều dày kim\r\nloại - độ chịu tăng khi giảm chiều dày
\r\n\r\n(iii) Kích cỡ và mức\r\nđộ nghiêm trọng của các vết khía (trước tiên là ở dạng nứt)
\r\n\r\n(iv) Mức độ hóa giòn\r\ncục bộ ở điểm mút của các khuyết tật có từ trước (trong các loại thép ở trên\r\nthì việc xử lý nhiệt sau khi hàn sẽ hạn chế sự hóa giòn mạnh gây ra do hàn, cắt\r\nbằng lửa, gia công bằng áp lực và những việc tương tự như vậy); và
\r\n\r\n(v) Mức ứng suất tổng\r\n- gây ra hoặc còn dư lại trong vùng rãnh khía.
\r\n\r\nĐối với các thép\r\nCacbon, Cacbon - mangan, giới hạn nhiệt độ/chiều dày thiết kế tối thiểu trước\r\ntiên là dựa trên việc phòng ngừa sự xuất hiện đứt gãy được xác định bởi một\r\nloạt thử nghiệm bản rộng Wells được hàn và khía rãnh. Trong các thử nghiệm đó,\r\ncác khuyết tật qua chiều dày có độ dài lên tới 10 mm trong vật liệu bị hóa giòn\r\ncục bộ yêu cầu để phải chịu được sức kéo xấp xỉ bằng 4 lần giới hạn chảy.
\r\n\r\nGiới hạn an toàn\r\nthích hợp (về phương diện nhiệt độ) phản ánh thực tiễn của thế giới đã được áp\r\ndụng vào các dữ liệu trên. Khi bình phải chịu các tải trọng va chạm mạnh, ví dụ\r\ncác bình có thể vận chuyển, thì các yêu cầu về độ dai va đập được tăng thêm để\r\ngiảm nguy cơ lan truyền gãy giòn. Đồng thời có những dự phòng cho các khuyết\r\ntật có thể không phát hiện được cho trong các kết cấu loại 2, 2H và 3.
\r\n\r\nMục 1.6.19 - định\r\nnghĩa “nhiệt độ làm việc nhỏ nhất” (MOT), một điều kiện vận hành chính để chọn\r\nlựa vật liệu nhiệt độ thấp.
\r\n\r\nMục 1.6.14 - định\r\nnghĩa “nhiệt độ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu” (MDMT), một đặc tính của vật\r\nliệu, nghĩa là nhiệt độ thấp nhất mà vật liệu có thể được sử dụng bình thường\r\nvới độ bền thiết kế.
\r\n\r\nMục 2.5 - Các quy tắc\r\nchung cho việc chọn lựa và các đặc tính cần thiết của vật liệu cơ bản để sử dụng\r\nở nhiệt độ thấp và để tránh gãy giòn. Trừ vật liệu lắp xiết và vật liệu hàn\r\n(xem AS 3992).
\r\n\r\nMục 2.5.2 - Chọn vật\r\nliệu - đưa ra các quy trình cho việc chọn lựa bắt đầu với nhiệt độ làm việc nhỏ\r\nnhất (MOT) sử dụng Hình 2.5.2(A) hoặc Hình 2.5.2(B) cho thép C và C-Mn, hoặc Bảng\r\n2.5.3 cho các kim loại khác.
\r\n\r\nMục 2.5.3 - Các nhiệt\r\nđộ nhỏ nhất - đưa ra hướng dẫn cho việc xác định nhiệt độ làm việc nhỏ nhất\r\n(MOT) và tiếp đó là nhiệt độ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu (MDMT), cần thiết\r\nđể phù hợp với MOT, mức ứng suất và những điều tương tự.
\r\n\r\nMục 2.5.4 - Chiều dày\r\ntham khảo của vật liệu (Tm), chiều dày “tương đương” với mối hàn\r\ngiáp mép của phép thử bản rộng Wells, được sử dụng làm cơ sở cho Hình 2.5.2(A)\r\nvà 2.5.2(B), nghĩa là tương đương về phương diện khả năng chống lại sự xuất hiện\r\ngãy giòn. Vì vậy chiều dày tham khảo phụ thuộc vào chiều dày thực tế của các bộ\r\nphận và kích thước, kiểu mối hàn - trong đó kích thước và kiểu mối hàn sẽ quyết\r\nđịnh kích cỡ của các khuyết tật và lượng kim loại có thể ảnh hưởng về mặt cơ\r\nhọc và luyện kim đến hàn.
\r\n\r\nMục 2.5.5 - Chi tiết\r\nvề thử va đập
\r\n\r\nMục 2.5.6 - Vật liệu\r\ncho các bình chịu va đập (chịu sốc)
\r\n\r\nMục 2.5.7 - Các vật\r\nliệu phi kim loại
\r\n\r\nMục 3.2.5 - Thiết kế\r\ncơ sở để tránh các chi tiết tạo ra vết cắt khía hoặc ứng suất nhiệt nghiêm trọng
\r\n\r\nMục 3.3.2 - Độ bền\r\nkéo thiết kế cho nhiệt độ thấp
\r\n\r\nMục 3.3.3 - Độ bền\r\nkéo thiết kế suy giảm khi vận hành ở nhiệt độ thấp, cụ thể là dưới 50MPa.
\r\n\r\nMục 3.21.5 - Các yêu\r\ncầu lắp xiết bulông ở nhiệt độ thấp
\r\n\r\na. Phương pháp lấy\r\ndấu
\r\n\r\nb. Xử lý bề mặt cắt\r\nnóng (bằng nhiệt)
\r\n\r\nc. Xử lý bề mặt cắt\r\nnguội
\r\n\r\nd. Giới hạn của việc\r\ngia công áp lực nguội không xử lý nhiệt tiếp theo
\r\n\r\ne. Các vành lót liên\r\ntục cho các ứng dụng ở nhiệt độ thấp
\r\n\r\nf. Giới hạn của việc\r\ngò trên các mối hàn
\r\n\r\ng. Các bình yêu cầu\r\nviệc xử lý nhiệt sau hàn (bao gồm cả cả các bình có nhiệt độ thấp)
\r\n\r\nh. Các điều kiện đối\r\nvới chiều dày trên 50 mm không xử lý nhiệt sau hàn
\r\n\r\na. Phân loại nhóm kim\r\nloại điền đầy
\r\n\r\nb. Các yêu cầu thử va\r\nđập bao gồm các yêu cầu đối với quy trình hàn và các tấm thử trong sản xuất.
\r\n\r\nXem TCVN 6008 để\r\ntránh làm nứt gãy trong quá trình thử thủy lực và khí nén.
\r\n\r\nPhụ lục E - Bên mua\r\nhàng phải cung cấp dữ liệu về ứng dụng ở nhiệt độ thấp
\r\n\r\nPhụ lục G - Phụ lục\r\nnày
\r\n\r\nDữ liệu:
\r\n\r\n- Nhiệt độ môi trường\r\nxung quanh bình lớn nhất (giả định - xem AS 2872) = 50oC
\r\n\r\n- Nhiệt độ vận hành\r\nnhỏ nhất = -35oC
\r\n\r\n(áp suất hóa hơi\r\ntuyệt đối tương ứng = 0,095MPa)
\r\n\r\n- Áp suất hơi (ở áp\r\nkế) ở 50oC = 1,93MPa
\r\n\r\n- Cột áp tĩnh của\r\nchất lỏng = 0,01MPa
\r\n\r\n- Vật liệu - thép\r\ncácbon TCVN 7860 (ISO 4978) cấp bền 7-430
\r\n\r\n- Độ bền thiết kế (f)\r\n= 108MPa
\r\n\r\n- Hệ số bền mối hàn\r\n(chụp điểm bằng tia X) = 0,85
\r\n\r\n- Áp lực thiết kế (= áp\r\nlực hơi ở nhiệt độ thiết kế + các lượng dư khác được chọn) (giả định lớn hơn\r\n1,93MPa để tránh rò rỉ van an toàn. Tuy nhiên cũng lớn hơn áp lực nhỏ nhất 1,73\r\nMPa yêu cầu bởi AS 2022 vì nhiệt độ lớn hơn) = 2,04 MPa
\r\n\r\n- Áp lực tính toán (ở\r\nđáy bình) = áp lực thiết kế + cột áp tĩnh = 2,05 MPa (xem Hình G.1)
\r\n\r\nNhiệt độ thiết kế:\r\nnghĩa là nhiệt độ dãn đến độ dày lớn nhất của phần bình, tức là sẽ cho áp lực\r\nlớn nhất = 52oC (từ Hình G.1)
\r\n\r\nMDMT (nhiệt độ thiết\r\nkế nhỏ nhất của vật liệu) cần thiết cho việc chọn lựa loại thép có độ dai phù\r\nhợp và nhận được từ 2.5.3.2 dùng cho nhiệt độ thấp nhất từ 3 điều kiện sau:
\r\n\r\nGiả định ứng suất\r\nmàng theo cột áp thủy tĩnh = 0,5 MPa
\r\n\r\nÁp suất hóa hơi ứng\r\nvới áp lực thiết kế = áp lực tính toán - cột áp tĩnh = 2,05 - 0,01 = 2,04 MPa
\r\n\r\nÁp suất hơi (theo áp\r\nkế P’) ứng với ứng suất tính toán (ηf’) được cho bởi
\r\n\r\np/2,04=(
Vì vậy khi
Nhiệt độ hơi tương\r\nứng = 38oC = θ
Áp suất hơi (theo áp\r\nkế P”) ứng với ứng suất tính toán (ηf”) 50 MPa được tính như sau:
\r\n\r\nP” = 2,04(50-0,5)/\r\n91,3 = 1,11 MPa
\r\n\r\nNhiệt độ hơi tương\r\nứng = 31o
Nhiệt độ yêu cầu =\r\nnhiệt độ hơi + 10oC = 41oC =
Ứng suất tính toán\r\nứng với MOT (nhiệt độ làm việc nhỏ nhất) rõ ràng nhỏ hơn 50 MPa
\r\n\r\nVì vậy:
Điều kiện 4 cho bình\r\ncấu tạo loại 2: -10oC
\r\n\r\nMDMT (nhiệt độ thiết\r\nkế nhỏ nhất của vật liệu) yêu cầu = giá trị nhỏ nhất của
Dữ liệu: mặt bích cỡ\r\n150 mm (DN150) cấp 300 theo tiêu chuẩn ANSI/ASME B16.5 được hàn với ống nhánh\r\ncó đường kính ngoài 168 mm x chiều dày danh nghĩa 9,5 mm.
\r\n\r\nChiều dày bích (t
chiều dày cổ và ống\r\nnhánh (t3 & t2) = 9,5 mm
\r\n\r\nT
(a) Được xử lý nhiệt\r\nsau khi hàn, là giá trị lớn nhất trong các giá trị sau:
\r\n\r\n(
(b) Chỉ hàn (không xử\r\nlý nhiệt sau hàn), vì kích thước L xấp xỉ 60 mm, tức là lớn hơn 4t3,\r\nnên chiều dày\r\ntham khảo khi áp dụng Hình 2.5.2(A) là giá trị lớn hơn trong t
Hình\r\nG.1 - Ví dụ về việc xác định nhiệt độ thiết kế nhỏ nhất của vật liệu
\r\n\r\nDữ liệu: Ống nhánh\r\ndày 9,5mm được gắn vào thân dày 15mm và có một tấm bù (miếng táp gia cường) dày\r\n15mm
\r\n\r\nĐối với cả 3 chi tiết\r\nTm (xem Hình 2.5.4(b)) là giá trị lớn nhất trong t
Điều này áp dụng cho\r\ntất cả các ống nhánh (và các mặt bích được gắn vào) với khoảng cách bằng giá\r\ntrị nhỏ hơn trong 50mm và 4t3, tức là bằng 38mm đo từ chân của mối\r\nhàn góc giữa ống nhánh và tấm bù (miếng táp gia cường).
\r\n\r\nDữ liệu:
\r\n\r\n- Nhiệt độ thiết kế\r\nnhỏ nhất của vật liệu được yêu cầu = -40oC
\r\n\r\n- Chiều dày tham khảo\r\ncủa vật liệu (= chiều dày tấm) = 2,6,12,16 và 60mm
\r\n\r\n- Độ bền kéo nhỏ nhất\r\nquy định = 430 và 490 MPa
\r\n\r\n- Chỉ hàn và có xử lý\r\nnhiệt sau khi hàn.
\r\n\r\nCần tìm: các cấp bền\r\nthích hợp trong TCVN 7860 (ISO 4978)
\r\n\r\nThép 430 MPa và 490\r\nMPa, chỉ hàn: từ Hình 2.5.2(A) - mọi cấp bền đều được chấp nhận
\r\n\r\nThép 430 MPa và 490\r\nMPa, xử lý nhiệt sau hàn: từ Hình 2.5.2(B) - mọi cấp bền đều được chấp nhận
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Không cần\r\nthử va đập, xem Bảng 2.5.5.1
\r\n\r\nChỉ hàn: từ Hình\r\n2.5.2(A), thép phải thỏa mãn các yêu cầu đường cong B hoặc C, tức là:
\r\n\r\n(a) với thép 430 MPa\r\n- năng lượng va đập 27J ở 0oC hoặc thép C-Mn có hạt mịn
\r\n\r\nCác cấp bền thích hợp\r\ncó thể là: 7-430 hoặc 7-430 L0, L20 hoặc L40
\r\n\r\n(b) với thép 490 MPa\r\n- năng lượng va đập 40J ở 0oC
\r\n\r\nCác cấp bền thích hợp\r\ncó thể là: 5-490 L0, L20, L40 hoặc L50
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Bằng cách\r\nkhác, người chế tạo bình có thể quyết định thử các cấp bền khác được liệt kê\r\ntrong Tiêu chuẩn này về mức độ đáp ứng, ưu tiên thép được thường hóa và không\r\ndự định cho việc sử dụng mà đòi hỏi các đặc tính chịu nhiệt độ cao, được thử va\r\nđập rãnh khía V để đưa ra giá trị tương đương với 27J ở 0oC (mẫu\r\n10mm). Điều 2.6.5.5 cho giá trị đối với các mẫu chuẩn phụ 5 mm là tương đương\r\nvới 27 x 7/10 = 19J. Nếu đạt được giá trị này, thì thép được chấp nhận.
\r\n\r\nCó xử lý nhiệt sau\r\nkhi hàn: từ Hình 2.5.5.1 - bất kỳ cấp bền thép C hoặc C-Mn đều được chấp nhận.
\r\n\r\nChỉ hàn: từ Hình\r\n2.5.2(A), thép cần thỏa mãn các yêu cầu đường cong D (hoặc E), tức là
\r\n\r\n(a) với thép 430 MPa,\r\nđường cong D cần 27J ở -40oC và thép C-Mn hạt mịn. Cấp 7-430-L40 với\r\n31J ở -40oC là phù hợp. Hình 2.5.2(A) cũng cho phép nội suy tuyến\r\ntính nhiệt độ thử nghiệm. Điểm giao nhau của đường -40oC và 12mm là\r\nđường giữa đường cong C và D, tức là ở - 30oC. Như vậy điều kiện nhỏ\r\nnhất là 27J ở -30oC hoặc tương đương. Chú thích 3 với Hình 2.5.2(A)\r\ntrợ giúp ở đây. Vì vậy loại 7-430 L20 cho 47J ở -20oC và tương đương\r\nvới 27J ở nhiệt độ [-20-(47-27)/2,5oC] tức là 27J ở -33oC.
\r\n\r\nĐiều này phù hợp với\r\nyêu cầu trên và vì vậy cấp bền này cũng được chấp nhận.
\r\n\r\n(b) với thép 490 MPa,\r\nđường D yêu cầu đạt 40 J tại -40oC và C-Mn hạt mịn.
\r\n\r\nLoại 5-490 L40 với 31\r\nJ tại -40oC, là không thích hợp. Chấp nhận cho sự nội suy như trên,\r\nyêu cầu đặt ra là 40 J tại -30oC hoặc tương đương. Sử dụng lại chú\r\nthích 3 đối với Hình 2.5.2(A), 31 J tại -40oC là tương đương với -
\r\n\r\n31 J + [-30 - (-40)]\r\n1,5 J tại -30oC
\r\n\r\nTức là 46 J tại -30oC.
\r\n\r\nLoại này do đó được\r\nchấp nhận. Nó cũng được chấp nhận bởi chính chú thích 3 cho Hình
Có xử lý nhiệt sau\r\nkhi hàn: Từ Hình 2.5.2(B) - bất kỳ cấp bền nào cũng được chấp nhận.
\r\n\r\nChỉ hàn: Từ Hình\r\n2.5.2(A), thép cần phải đáp ứng các yêu cầu đường D (hoặc E), cụ thể là -
\r\n\r\n(a) với thép 430 MPa,\r\nđường D yêu cầu 27 J ở -40oC và thép C-Mn hạt mịn.
\r\n\r\nLoại 7-430, L40 được\r\nchấp nhận; và
\r\n\r\n(b) với thép 490 MPa,\r\nđường D yêu cầu 40 J ở -40oC và thép C-Mn hạt mịn.
\r\n\r\nLoại 5-490-L40 với 31\r\nJ ở -40oC là không thích hợp. Do đó, xử lý nhiệt sau khi hàn bắt\r\nbuộc phải được xem hét hoặc thép hợp kim thấp (Ni) với các đặc tính thích hợp sẽ\r\nđược sử dụng.
\r\n\r\nCó xử lý nhiệt sau\r\nkhi hàn: Từ Hình 2.5.2, thép cần đáp ứng yêu cầu đường B (hoặc C), cụ thể là
\r\n\r\n(a) với thép 430 MPa,\r\nđường B yêu cầu 27 J tại 0oC, hoặc thép C-Mn hạt mịn.
\r\n\r\nLoại 7-430, 430 L0,\r\nL20, L40 phù hợp; và
\r\n\r\nCHÚ THÍCH: Với cách\r\nkhác người sản xuất bình có thể quyết định sử dụng các cấp thép khác được liệt\r\nkê trong tiêu chuẩn này cho phù hợp, ưu tiên thép được thường hóa và không dự\r\nđịnh sử dụng ở nơi mà yêu cầu các đặc tính nhiệt độ cao, được thử va đập rãnh\r\nkhía chữ V để đạt 27 J ở 0oC. Nếu đật được thì thép được chấp nhận.
\r\n\r\n(b) với thép 490 MPa,\r\nđường B yêu cầu 40 J tại 0oC.
\r\n\r\nLoại 5-490 L0, L20,\r\nL40, L50 là phù hợp.
\r\n\r\nTừ Hình 2.5.2(B), tức\r\nlà được xử lý nhiệt sau khi hàn (chỉ hàn mà không xử lý nhiệt thì không cho\r\nphép với chiều dày này), thép cần đáp ứng yêu cầu của đường D (hoặc E), cụ thể\r\nlà -
\r\n\r\n(a) với thép 430 MPa,\r\nđường D yêu cầu 27 J ở -40oC. Loại 7-430 L40, với 31 J tại -40oC,\r\nlà phù hợp; và
\r\n\r\n(b) với thép 490 MPa,\r\nđường D yêu cầu 40 J ở -40oC. Loại 7-490 L40, hoặc L50 là không\r\nthích hợp
\r\n\r\nDữ liệu: Nhiệt độ\r\nthiết kế nhỏ nhất yêu cầu
Chiều dày thân: =\r\n9 mm
\r\n\r\nChiều dày mặt sàng: =\r\n40 mm
\r\n\r\nChiều dày của ống có\r\nđường kính ngoài 25mm: = 3,5 mm
\r\n\r\nMối hàn mặt sàng với\r\nthân được xử lý nhiệt sau khi hàn nhưng mối hàn ống với mặt sàng không được xử\r\nlý nhiệt.
\r\n\r\nTìm: Cấp thép thích\r\nứng với TCVN 7860 (ISO 4978). Mối hàn ống - mặt sàng:
\r\n\r\nChiều dày tham khảo\r\ncủa ống = 3,5 mm (xem Hình 2.5.4.4), Hình 2.5.2(A) (chỉ hàn) và Bảng 2.5.2.2\r\nyêu cầu các ống phải thỏa mãn 27 J tại -40oC. Mặt sàng cũng phải\r\nthỏa mãn yêu cầu này.
\r\n\r\nThân với mặt sàng:\r\n(Không xét đến mối hàn ống/ mặt sàng). Chiều dày tham khảo của mặt sàng = 0,25\r\nx chiều dày tấm, hoặc chiều dày thân, tùy theo chiều dày nào lớn hơn = (0,25 x\r\n40 = 10 mm, hoặc 9 mm) = 10 mm.
\r\n\r\nTừ Hình 2.5.2(b), mặt\r\nsàng cũng cần thỏa mãn yêu cầu của đường C, cụ thể là 27 J tại -20oC\r\ncho thép 430 MPa.
\r\n\r\nTiêu chí chủ yếu đối\r\nvới mặt sàng. Điều kiện khắt khe nhất là đối với mối hàn ống và mặt sàng,cụ thể\r\nlà 27 J tại -40oC. Loại 7-430 L40 là phù hợp.
\r\n\r\nThân: Từ Hình 2.\r\n5.4(b) chiều dày tham khảo của thân tương tự như cho mặt sàng, cụ thể là 10 mm.\r\nDo vậy từ Hình 2. 5.2(B) thân cần thỏa mãn đường C, cụ thể là 27 J ở -20oC.\r\nLoại 7-430 L20 l à phù hợp.
\r\n\r\nCho các đoạn thân\r\nkhác, sử dụng chiều dày tham khảo 9 mm và Hình 2. 5.2(B), thân cũng cần thỏa\r\nmãn đường C.
\r\n\r\n\r\n\r\n
Phụ\r\nlục H
\r\n\r\n(Quy\r\nđịnh)
\r\n\r\nDanh mục các tài liệu viện dẫn
\r\n\r\n| \r\n | \r\n |
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n A 352 \r\n | \r\n \r\n Specification for steel castings, ferritic\r\n and martensitic, for pressure- containing Parts, suitable for low-temperature\r\n service (Mô tả chi tiết các đặc tính cho các bộ phận chứa áp suất bằng thép\r\n đúc, thép ferit và mactenxit, phù hợp cho nhiệt độ phục vụ thấp) \r\n | \r\n
| \r\n A 353 \r\n | \r\n \r\n Specification for pressure vessel plates,\r\n alloy steel, 9 percent nickel, double-normalized and tempered (Mô tả chi tiết\r\n các đặc tính cho tấm bình áp lực, thép hợp kim, 9% niken, gấp 2 lần định mức\r\n và đã được ram) \r\n | \r\n
| \r\n A 370 \r\n | \r\n \r\n Test methods and definitions for mechanical\r\n testing of steel products (Phương\r\n pháp thử và định nghĩa cho máy thử của sản phẩm thép) \r\n | \r\n
| \r\n A 376 \r\n | \r\n \r\n Specification for seamless austenitic steel\r\n pipe for high-temperature central-station service (Mô tả chi tiết các đặc\r\n tính cho đường ống thép Austennic không hàn chống đở ở tâm trong nhiệt độ\r\n phục vụ cao) \r\n | \r\n
| \r\n A 387 \r\n | \r\n \r\n Specification for pressure vessel plates,\r\n alloy steel, chromium-molybdenum (Mô tả chi tiết các đặc tính cho tấm bình áp\r\n lực, thép hợp kim, crôm - môlipđen) \r\n | \r\n
| \r\n A 420 \r\n | \r\n \r\n Specification for piping fittings of\r\n wrought carbon steel and alloy steel for low-temperature service (Mô tả chi\r\n tiết các đặc tính cho các bộ phận của ống bằng thép các bon rèn và thép hợp\r\n kim cho nhiệt độ phục vụ thấp) \r\n | \r\n
| \r\n A 430 \r\n | \r\n \r\n Specification for austenitic steel forged and\r\n bored pipe for high- temperature service (Mô tả chi tiết các đặc tính cho ống\r\n thép Austenit rèn và doa với nhiệt độ phục vụ cao) \r\n | \r\n
| \r\n A 452 \r\n | \r\n \r\n Specification for centrifugally cast\r\n austenitic cold-wrought pipe for high- temperature service (Mô tả chi tiết\r\n các đặc tính cho ống thép Austenit rèn lạnh đúc ly tâm cho nhiệt độ phục vụ\r\n cao) \r\n | \r\n
| \r\n A 479 \r\n | \r\n \r\n Specifications for stainless and\r\n heat-resisting steel bars and shapes for use in boilers and other pressure\r\n vessels (Mô tả chi tiết các đặc tính cho thanh và dạng thép không rỉ và chịu\r\n nhiệt sử dụng trong lò hơi và các bình áp lực khác) \r\n | \r\n
| \r\n A 517 \r\n | \r\n \r\n Specification for pressure vessel plates,\r\n alloy steel, high-strength,\r\n quenched and tempered (Mô tả chi tiết các đặc tính tấm bình áp lực, thép hợp\r\n kim, độ bền cao, được tôi và ram) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n B 709 \r\n | \r\n \r\n Specification for\r\n iron-nickel-chromium-molybdenum alloy (UNS N08028) plate, sheet and strip (Mô\r\n tả chi tiết các đặc tính tấm, bản và băng bằng hợp kim sắt - niken - crôm -\r\n môlipđen) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Vibration of Vertical Pressure Vessels.\r\n ASME Paper 58-PET-13 July 1958 (Dao động của bình chứa áp lực thẳng đứng. Báo\r\n cáo ASME 58- PET-13 Tháng 7 1958) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n Mechanical Design To Tall Stacks.\r\n Hydrocarbon Processing Sept 1969 (Thiết kế cơ khí cho ống xả lớn quá trình Hydrocarbon\r\n Tháng 11 năm 1969) \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
| \r\n | \r\n \r\n | \r\n
\r\n\r\n\r\n\r\n
(Tham\r\nkhảo)
\r\n\r\nPhòng chống cháy cho bình áp lực
\r\n\r\n(iii) Bảo vệ quá áp\r\nsuất.
\r\n\r\n\r\n\r\n
\r\n\r\n
*\r\nShigley JE Standard Handbook of Machine design, McGraw-Hill,\r\nNew York 1986
\r\n\r\n†\r\nRoark RJ Roark’s formulas for stress and strain, McGraw-Hill,\r\nNew York 1989
\r\n\r\n‡\r\nTimoshenko S Elements\r\nfor strength of materials, 5th edition 1968
\r\n\r\nFile gốc của Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8366:2010 về Bình chịu áp lực – Yêu cầu về thiết kế và chế tạo đang được cập nhật.
Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8366:2010 về Bình chịu áp lực – Yêu cầu về thiết kế và chế tạo
Tóm tắt
| Cơ quan ban hành | Đã xác định |
| Số hiệu | TCVN8366:2010 |
| Loại văn bản | Tiêu chuẩn Việt Nam |
| Người ký | Đã xác định |
| Ngày ban hành | 2010-01-01 |
| Ngày hiệu lực | |
| Lĩnh vực | Xây dựng - Đô thị |
| Tình trạng | Còn hiệu lực |